稻麦呈直立的收获输送流程及其机器
专利汇可以提供稻麦呈直立的收获输送流程及其机器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 系稻麦呈直立的 收获 输送流程及其机器。本发明改革了禾秆输送流程，禾秆在割、送、脱、排草输送流程中始终呈直立状态，仅穗头弯折喂入滚筒；并采取仅由一段上下 输送链 完成割、送、脱、排草输送；割、送、脱三大工作部件紧凑地构成一个整体，可简便地挂接在 拖拉机 或多用底盘的前方。降低使用成本。，下面是稻麦呈直立的收获输送流程及其机器专利的具体信息内容。
1、半喂入联合收割机，具有扶禾器、切割器、脱粒部件、谷粒输送搅龙以及完成割台、中间、脱粒夹持输送的输送链装置。本发明的特征是在担负割台。中间、脱粒夹持输送的一组上。下输送链的周围，配有保证禾秆在割台直立侧向输送的若干个拨禾星轮，有促使已脱净的禾秆顺利铺放的排草拨禾星轮，还有通过改变切割器、下输送链相对上输送链、主滚筒进口垂直间距的喂入深度调节机构。整机配挂在拖拉机或多用底盘的前方。
2、根据权利要求1的半喂入联合收割机，其特征是割台、上下输送链、脱粒部件构成一个紧凑的整体，通过联接元件配挂在拖拉机或多用底盘上。
3、根据权利要求1的半喂入联合收割机，其特征是具有长节距宽链板间距的下输送链，和在标准套筒滚子链每隔一定节数换上指状外链板的上输送链。在下输送链的前方配置若干个由链滚子啮合带动的拨禾星轮组和弹性压禾秆。在下输送链的后方设置弹簧压禾装置。在上、下输送链的排草端的链轮上，分别装有上、下排草拨禾星轮。
4、根据权利要求1的半喂入联合收割机，其特征是在主滚筒喂入端部，装有轮面呈水平位置的，被罩壳盖板遮住非工作部位的，且轮面具有一定拨禾和脱禾能力的弧状曲线的喂入拨禾星轮。
5、根据权利要求1的半喂入联合收割机，其特征是由下输送链、切割器、拨禾星轮组。割台机架构成一独立体，通过锁定元件固定在主机体上;且可根据作物的高矮，松紧锁定元件，调节独立体相对于主机体的上输送链、主滚筒的垂直距离。
本发明是用于收割稻麦的半喂入联合收割机。
现有的半喂入联合收割机。如日本江崎春雄所著的《割捆机和联合收割机》第六章（图6-6）描述的横U型和日本特许公报昭42-14019第1、2、3图所示的联合收割机，其切割器。输送装置。脱粒装置均系前后依次平行排列，由一组（四条链上下串联的）输送装置把割下的禾秆在割台上作侧向输送，脱粒时则作夹持输送。此横U型的特点是割台、脱粒二部件前后紧挨着，结构紧凑，禾秆输送流程避免了交接过程。但是，由于在这一组输送装置周围未设置必要的机构，不能确保割台输送时禾秆的直立性。使穗头整齐地喂入滚筒以及禾秆顺畅铺放。同时，穗头喂入深度是靠改变输送装置和切割器前后摇动时与脱粒机的相对间距来调节的，因此，相对间距增大时，会使穗部受阻而滞后喂入，甚至出现斜拖，造成未进未脱。又如日本特许公报昭50-15630，为田间直接脱粒型，其滚筒喂入口处，设置倾斜状的扁圆板的喂入机构。扁圆板的圆周和下方制成山型齿。目的在于把穗头弯折喂入滚筒。但由于没有限制圆板对禾秆的有效作用范围。圆板山型齿易勾挂禾叶，尤其圆板下方的山型齿，所以容易引起禾秆缠绕。
本发明的目的是设计一种由一组上下输送链完成割、送、脱夹持输送的半喂入联合收割机，其穗头能顺利弯折喂入滚筒，脱净的禾秆利索地脱离机体整齐铺放;同时可简便地调节穗头喂入深度。
本发明的半喂入联合收割机，是把主滚筒的轴线水平横置（垂直前进方向），其轴向喂入开口正下方依次安装上、下输送链和切割器，且上、下输送链的回转面平行于切割器。下输送链的前方配置若干个由链条滚子啮合带动的拨禾星轮组和弹性压禾秆，在下输送链的后方设置弹簧压禾装置。在上、下输送链的排草端的链轮上，分别装有上、下排草拨禾星轮。
本发明的稻麦收获输送流程是：禾秆在靠近切割器前，在扶禾器和拨禾星轮组的作用下，禾秆呈近似直立状态;禾秆一旦被切割器切断，立即贴靠上、下输送链，进行割台输送，中间输送、脱粒夹持输送直至排草;禾秆在整个输送流程中仍然保持切割前的近似直立状态。仅喂入滚筒时，穗头弯折脱粒，禾秆贴靠在上、下输送链的相对部位自始至终没有改变位置;直至排草前禾秆没有脱离开上、下输送链的位置。
拨禾星轮组是配置在下输送链的前方，它根据割幅大小，按一定间隔安排若干组，并相应装有分禾器，每组拨禾星轮由上、下拨禾星轮构成，下拨禾星轮与下输送链条的套筒滚子相啮合带动拨禾星轮组。禾秆切割前，由拨禾星轮拨向割台，并扶持禾秆进行切割;切割后，拨禾星轮又把禾秆拨给上下输送链，保证禾秆呈直立状态进行侧向输送。
喂入拨禾星轮的轮面呈水平位置，略高于上输送链。在轮面的上方装有星轮盖板，它遮住拨禾星轮非工作部位，限制拨禾星轮仅在喂入区内把禾穗头部弯折喂入滚筒。拨禾星轮制成具有一定拨禾和脱禾能力的弧状曲线。
为了适应不同高度的稻麦，保证穗头以合适的喂入长度进入滚筒，把切割器，下输送链、拨禾星轮组以及弹性压禾秆、弹簧压禾装置等制成一个独立体，让它能沿着包括主滚筒、副滚筒、水平垂直搅龙、上输送链等构成的主机体垂直地上下移动调节。
上述的收割，夹持输送和脱粒等工作部件构成了一个紧凑的整体，把它配挂在拖拉机或多用底盘的前方，在完成收获作业后，可以简便地把它卸下，让拖拉机或多用底盘进行其他作业。
本发明与现有半喂入联合收割机相比具有如下优点：
（1）本发明仅用一组上下输送链就完成割、送、脱直至排草整个输送流程，特别是辅以拨禾星轮组，喂入拨禾星轮和排草拨禾星轮。保证输送流畅，整齐，充分显示流程简捷，可靠、结构紧凑的特点。
（2）本发明没有增添喂入深度调节机构的部件，仅通过原部件间的位置变化以适应不同高度作物，结构简单，调节方便。
（3）本发明把割、送、脱三大部件揉成紧凑的整体，实现了作为拖拉机或多用底盘配套机具，解决了联合收割机因配专用底盘，使用成本高的问题。
附图1.直立输送禾秆的联合收割机的部份立体图。
附图2.实施方案挂接侧视图
附图3.联合收割机结构简图（侧视）
附图4.联合收割机结构简图（俯视）。
附图5.拨禾星轮组与异型链滚子啮合。
附图6.喂入拨禾星轮局部正视图。
附图7.喂入拨禾星轮局部俯视图。
实施本发明的一种较好方式见附图2。在小型手扶拖拉机传动箱的后面装上动力机架31，动力机32置于动力机架之上于扶手操作架33之下，在传动箱的前方安有挂接框架17。本发明的半喂入联合收割机28通过联结元件16固定在挂接框架17上，装在小型手扶拖拉机的前方。动力机相对地轮30的重力矩与联合收割机相对地轮30的重力矩大体平衡。
实现禾秆输送流程如附图1.A处的禾秆为切割前的近似直立状态;B处的禾秆为切割后由上、下输送链进行侧向输送时的直立状态;C处的禾秆为经侧向输送转弯后，喂入拨禾星轮把穗头弯折的状态;D处的禾秆为穗头处于弯折状态脱粒，而茎秆仍由上、下输送链作夹持输送，茎秆仍呈直立状态。
实现本发明的关键在于采用上下输链及其相应配合的零部件。见附图3、附图4和附图5。
下输链10是由长节距、宽内链板间距构成的农用异型链。其链条的回转面置于切割器11的正上方且与之平行。链条前方的套筒滚子带动着与之啮合的拨禾星轮9（见附图5）。弹性压禾秆20紧挨在链板附近，把禾秆压靠在链板上保证禾秆作直立的横向输送。挑禾星轮组9由分禾器19支承着，并固定压禾杆20。扶禾器6固定在分禾器19和机架5的N、M处（当收割没有倒伏的稻麦时，可以卸下扶禾器6）。在下输送链的转弯处，有压禾秆21。它制成弧状。保证禾秆在侧边转向顺畅。链10的后边对应设置着弹簧压禾装置13，它以一定的压力把禾秆下部压靠在链板上作脱粒夹持输送，保证禾秆不被弓齿抽入滚筒。
上输送链8是用标准的套筒滚子链，每隔一定节数，换上指状外链板25。在链条后方指状外链板的尖部位于主滚筒轴向喂入开口处，它协助下输送链对禾秆作直立输送，阻止禾秆歪斜。
在主滚筒进口端，还装有特制的喂入拨禾星轮4见附图4和附图7。它由短链24带动。喂入拨禾星轮的轮面呈水平位置，且略高于上输送链8。短链罩23和盖板26把喂入拨禾星轻部分遮掩起来，限制喂入拨禾星轮只能在MＮ区域发挥作用。为了保证喂入拨禾星轮兼备有拨禾和脱禾能力，喂入拨禾星轮设计成弧状曲线。
在排草端的上下输送链轮处，分别装上上下排草拨禾星轮18、34，它一方面减弱直至消除上下输送链的输送能力，一方面帮助禾秆摆脱机体，整齐地铺放田面上。
本发明的主机体3是由上输送链8、主滚筒2、副滚筒1、凹板筛15、水平搅龙14和垂直搅龙22组成的。而下输送链10、切割器11、拨禾星轮组9、机架5等构成一独立体。这个独立体通过锁定元件7和12固定在主机体3上。当收割高秆的稻麦时，将这个独立体向下拉大垂直距离参见附图3割台的双点划线。当割矮秆稻麦时，向上缩短距离。
整机通过联结元件16挂在拖拉机或多用底盘的挂接框17的前方。
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