技术领域
[0001] 本
发明属于食(药)用均栽培领域,具体涉及一种利用稻草进行姬松茸工厂化栽培的方法。
背景技术
[0002] 姬松茸(Agaricus blazei Murrill)原产于巴西东南部圣保罗市 Piedade 山地草原上,美国加利福尼亚州南部和弗罗里达州海岸草地以及秘鲁等国亦有分布。姬松茸具有苦杏仁
香味,
蛋白质和糖的含量为香菇的二倍以上,并因具有味美的果肉和细嫩的
纤维组织而具有较高的食用价值。1975年,日本的室内高垄栽培法首次获得成功,经努
力改良才确立了现在的大规模人工栽培方法,1992年,福建省农业科学院土肥所和植保所引进了巴西蘑菇菌种,1994年开始先后在福建省仙游、莆田、松溪、顺昌、屏南、尤溪、罗源、霞浦等地推广,目前巴西蘑菇栽培已从福建省进一步推广到
云南、广西、四川等省份。
[0003] 目前,姬松茸栽培主要采用塑料大棚进行季节性栽培,一年只能种植一次。
专利号为CN 105340572 B的中国专利公开了一种姬松茸工厂化栽培方法,公开了在智能调菇房中进行栽培,复合培养料采用隧道
发酵技术,通过预湿、一次发酵和二次发酵,使培养料中的物质充分被姬松茸利用,且在姬松茸栽培过程中,采用智能
空调和
风机精确控制菇房中的湿度、
温度和二
氧化
碳含量,利用该发明的栽培方法一年可实现栽培姬松茸3-4季,但是,需要建造昂贵的专用二次发酵隧道,同时在栽培前需对菇房进行消毒,巴氏消毒好的培养料在从隧道取出送入菇房中的过程中可能存在受到外界病虫害污染的风险,进而影响出菇
质量和出菇效率。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对以上要解决的技术问题,提供一种利用稻草进行姬松茸工厂化栽培方法,改变常规季节性稻草栽培姬松茸的模式,有效地加快姬松茸菌丝生长与扭结,促进原基形成,提高出菇同步性,缩短了栽培周期,提高了菇房的利用率,同时提高出菇效率和出菇质量。
[0005] 本发明的技术方案如下:一种利用稻草进行姬松茸工厂化栽培的方法,具体步骤如下:
S1、以稻草、
甘蔗渣和
牛粪为主要原料预湿后制成培养料建堆,自然升温;
S2、将培养料铺设在智能
通风发酵隧道中,结合
变频器和变频风机在不同发酵时间段调控培养料的温度进行一次发酵;
S3、将经过一次发酵的培养料转移至智能菇房的床架上进行二次发酵;
S4、在经过二次发酵的培养料上
播种姬松茸菌种后在培养料表面
覆盖无纺布保湿,进行走菌管理;
S5、在长好菌丝的培养料表面铺设由稻田土和草炭土制得覆土材料,形成4-4.5cm的覆土层并进行覆土层菌丝培养直至菌丝长满覆土层后进行出菇控制和采收管理。
[0006] 进一步地,所述培养料包括如下质量百分比的原料:稻草 30-40%、甘蔗渣 30-40%、牛粪 20-30%和
豆粕3-5%。
[0007] 进一步地,所述步骤S1中稻草、甘蔗渣和牛粪混合进行预湿使其
含水量保持在65-70%,将预湿好的混合料与豆粕混合均匀后建堆2-3天,自然升温至50-60℃。
[0008] 进一步地,所述步骤S2一次发酵的步骤为:将建堆升温后的培养料均匀地填入智能通风发酵隧道中,启动变频风机控制发酵温度;当发酵温度达到75-80℃时,翻堆转隧道继续发酵2-4天,再次翻堆转隧道发酵2-4天。
[0009] 进一步地,所述步骤S3二次发酵的步骤为:将经过一次发酵后的培养料均匀铺设在密闭的智能菇房床架上,启动智能菇房设置的内循环风机,使培养料温度提升至45-55℃后通入
蒸汽,加大内循环风机的
风力,使智能菇房的温度上升且维持在55-60℃,培养料的温度上升且维持在60-62℃,维持8-10小时同时进行巴氏消毒;消毒完成后,启动智能菇房的通风循环系统,逐步降低培养料的温度至48-52℃并维持,继续发酵4-5天后,通入新鲜空气,继续降低培养料温度至28-30℃以下开始进行播种。
[0010] 进一步地,所述步骤S4中姬松茸菌种播种的用种量为培养料湿重重量的1-2%,将90%的姬松茸菌种混合在培养料内,10%的姬松茸菌种均匀撒在培养料表面;播种完毕后,在培养料表面覆盖无纺布进行保湿,再次开启智能菇房中的内循环风机,使得培养料温度维持在25-30℃,智能菇房温度维持在22-28℃,菌丝生长6-7天后调整智能菇房内风量,待菌丝长满培养料后去掉无纺布,继续培养菌丝3-4天。
[0011] 进一步地,所述步骤S5覆土培养的具体步骤为:将经过消毒后的覆土材料均匀铺设在长好菌丝的培养料表面,采用少量多次的方式进行覆土的调
水处理,使得覆土材料的含水量饱和同时没有水渗出;再次启动内循环风机,提高密闭智能菇房内二氧化碳浓度至8000-10000ppm,温度为22-28℃,经过7-8天培养,使得菌丝长满覆土层。
[0012] 进一步地,所述覆土材料包括重量份数为20-70份的稻田土和30-50份的草炭土,覆土材料的pH为7.5-8.0。
[0013] 进一步地,所述稻田土和草炭土经过
粉碎后混合均匀,在混合过程中添加石
灰水调节覆土材料的酸
碱度,将覆土材料装在透气容器中进行巴氏消毒灭菌后降温至25℃以下即可覆土。
[0014] 进一步地,所述步骤S5中出菇控制和采收管理具体步骤为:A1、第一潮菇出菇控制和采收管理:当菌丝长满覆土层后,快速降低智能菇房中的温度和二氧化碳浓度,使得智能菇房中一天内的温差为3-4℃,降温当天每平方米栽培面积喷水
3-5kg,多次完成喷水对菌丝进行刺激,连续降温降二氧化碳浓度2-3天,使得智能菇房温度为20-24℃,二氧化碳浓度为2000ppm以下,经过刺激后原基开始形成,经过8-10天培养,原基长成子实体后达到采收标准即可采收第一潮菇;
A2、第二潮菇出菇控制和采收管理:当第一潮菇采收结束后,在床面凹坑处补充细土,喷水平整床面,提高智能菇房温度2-3℃,使菌丝恢复培养2-3天,再次进行降温刺激菌丝,使得智能菇房中一天内的温差为3-4℃,降温当天每平方米栽培面积喷水2-3kg,降温后维持智能菇房温度在22-24℃,湿度为85-90%,二氧化碳浓度为800-1500ppm,经过再次培养姬松茸子实体再次达到采收标准后即可采收第二潮菇;
A3、重复第二潮菇出菇控制与采收管理过程直至4潮菇全部采收结束。
[0015] 本发明具有如下有益效果:1、本发明中采用智能通风隧道发酵与智能菇房发酵相结合的二次发酵来制备培养料,克服了
现有技术中将全部发酵过程集中在发酵隧道中进行,导致消毒好的培养料在转移至菇房进行菌丝培养等后续操作过程中受到外界病虫害污染的风险,同时,建造二次发酵隧道价格昂贵;本发明中将二次发酵设置在智能菇房中能够避免上述培养料收到污染风险的发生,节省成本,在智能菇房中进行二次发酵,由于智能菇房中设置有内循环机能够缩小智能菇房床架上下层培养料之间的温度差别,促进培养料快速均衡发热,菇房内的空气温度快速上升,加强菇房内热空气的流动,提高菇房、床架及培养料的消毒杀菌效果,减少菇房和床架存在的隐形污染,有效的控制了病虫害的发生,保证了培养料的质量。
[0016] 2、本发明中的培养料为稻草、甘蔗渣、牛粪和豆粕的混合材料,不仅充分实现了废物利用和资源循环,稻草具有一定的弹性,但是氮源含量偏低,同时在培养料中添加了牛粪和豆粕,增加了培养料中天然的有机氮源,有效延缓了培养料中氮源的释放,提高姬松茸后期的产量和质量,同时牛粪中含有大量的粗纤维,能够提高原有的稻草和甘蔗渣形成的培养料的透气性,有利于培养料的发酵和姬松茸菌丝的生长。
[0017] 3、本发明中在覆土材料中添加了草炭土,可以增加覆土材料的透气性与含水量,使得覆土材料在喷水后促进土层的吸水速率和效率,不会造成覆土层的板结,促进菌丝往上爬土,覆土层水分的增多,保湿性提高,菌丝生长较旺盛,土层中的菌丝量大幅度增加,菌丝生长更加强壮有力;同时为子实体的扭结、生长提供足够的营养和水分,提高出菇的整齐度和
密度,提高产量。
具体实施方式
[0018] 下面结合较佳
实施例对本发明作进一步的说明。
[0019] 实施例1一种利用稻草进行姬松茸工厂化栽培的方法,具体步骤如下:
S1、按照质量百分比30%的稻草、40%的甘蔗渣和27%牛粪混合预湿,使其含水量保持在
68-72%,将预湿混合后的稻草、甘蔗渣和牛粪与3%的豆粕混合均匀制成培养料,建堆3天,堆成宽3米、高3米,自然升温至50℃;
S2、建堆3天后,用铲车、输送带或抛料机将培养料均匀铺设在智能通风发酵隧道中,智能通风发酵隧道中安装有变频器和变频风机,能够调节风速和风量,根据发酵的不同阶段控制培养料温度,加快培养料中
微生物的生长,促进培养料中高温菌的生长,培养料在智能通风发酵隧道中铺设高度为2.2米,铺设完毕后启动变频器和变频风机控制发酵温度,当第
3天发酵温度达到75℃时,进行翻堆转隧道,继续发酵2天后再次翻堆转隧道发酵4天,随后把培养料转移至智能菇房进行二次发酵;
S3、将经过一次发酵后的培养料均匀铺设在密闭的智能菇房的床架上,启动智能菇房设置的内循环风机,使智能菇房内床架上下层的培养料温差减小到2℃,当培养料温度提升至55℃且稳定后通入蒸汽,提高智能菇房温度至60℃,培养料温度升至62℃,维持8小时同时进行巴氏消毒;经过循环风机能够缩小床架上下层培养料之间的温度差别,使培养料均衡发热,菇房内的空气温度加快上升,加强菇房内热空气的流动,提高菇房、床架及培养料的巴氏消毒杀菌效果,减少菇房和床架存在的隐形污染;消毒完成后,启动智能菇房设置的通风循环系统,逐步降低培养料的温度至52℃并稳定在52℃进行高温放线菌培养,高温发酵5天后,打开智能菇房排风口,加大进入菇房内的新风量,通入新鲜空气,继续降低培养料温度至28℃以下,进行播种;
S4、姬松茸播种用种量为培养料湿重重量的1%,将90%的姬松茸菌种混合在培养料内,
10%的姬松茸菌种均匀撒在培养料表面;培养料播种后,培养料表面覆盖无纺布进行保湿,密闭智能菇房,再次打开内循环机,将智能菇房内的培养料
温度控制在30℃,智能菇房温度控制在28℃,待菌丝生长6天后,打开进风口,新风量控制在10%,通过12天的走菌管理,待菌丝长满培养料后,去掉覆盖的无纺布,继续培养菌丝3天,即可覆土;
S5、在长好菌丝的培养料表面铺设由20份稻田土和30份草炭土制得覆土材料,形成4cm的覆土层,覆完土后用电动
喷雾器喷雾调节覆土的水分,每平方米加水4kg,使土层的含水量达到饱和状态,关闭智能菇房的
门窗及进风口,打开内循环风机,调节智能菇房温度维持在28℃,菌丝爬土培养8天后打开进风口,控制10%新风量,直至菌丝长满覆土层后进行出菇控制和采收管理。
[0020] 进一步地,所述步骤S5中出菇控制和采收管理具体步骤为:A1、第一潮菇出菇控制和采收管理:当菌丝长满覆土层后,增大智能菇房的通风量及内循环机的风速,快速降低智能菇房中的温度和二氧化碳浓度,使得智能菇房中一天内的温差为3℃,降温当天采用喷雾器向每平方米栽培面积喷水4kg,每次喷水1kg,分4次完成喷水对菌丝进行刺激,连续降温降二氧化碳浓度2-3天,使得智能菇房温度降至22℃,二氧化碳浓度为2000ppm以下,通过上述刺激,3-4天后原基开始形成,菇房温度控制在22℃,经过8天的培养,原基逐渐长成自实体,方姬松茸子实体长菌盖长到4-5cm,菌柄开始伸长,菌盖未破膜开伞,菌盖下端还没脱离菌柄时即可采收第一潮菇;
A2、第二潮菇出菇控制和采收管理:当第一潮菇采收结束后,
整理床面,在床面凹坑处补充细土,喷水平整床面,保持床面湿度,提高智能菇房温度2℃,使菌丝恢复培养3天,再次进行降温刺激菌丝,使得智能菇房中一天内的温差为3℃,降温当天每平方米栽培面积喷水
2kg,降温后维持智能菇房温度在23℃,湿度为90%,二氧化碳浓度为800ppm,经过再次培养姬松茸子实体再次达到采收标准后即可采收第二潮菇;
A3、重复第二潮菇出菇控制和采收管理过程直至4潮菇采收结束,其中每潮菇根据生长的大小分批采收,一般可采收4-5天。
[0021] 实施例2一种利用稻草进行姬松茸工厂化栽培的方法,具体步骤如下:
S1、按照质量百分比40%的稻草、30%的甘蔗渣和25%牛粪混合预湿,使其含水量保持在
68-72%,将预湿混合后的稻草、甘蔗渣和牛粪与5%的豆粕混合均匀制成培养料,建堆2天,堆成宽3米、高2米,自然升温至55℃;
S2、建堆2天后,用铲车、输送带或抛料机将培养料均匀铺设在智能通风发酵隧道中,智能通风发酵隧道中安装有变频器和变频风机,能够调节风速和风量,根据发酵的不同阶段控制培养料温度,加快培养料中微生物的生长,促进培养料中高温菌的生长,培养料在智能通风发酵隧道中铺设高度为2米,铺设完毕后启动变频器和变频风机控制发酵温度,当第4天发酵温度达到78℃时,进行翻堆转隧道,继续发酵3天后再次翻堆转隧道发酵2天,随后把培养料转移至智能菇房进行二次发酵;
S3、将经过一次发酵后的培养料均匀铺设在密闭的智能菇房的床架上,启动智能菇房设置的内循环风机,使智能菇房内床架上下层的培养料温差减小到3℃,当培养料温度提升至45℃且稳定后通入蒸汽,提高智能菇房温度至55℃,培养料温度升至60℃,维持10小时同时进行巴氏消毒;经过循环风机能够缩小床架上下层培养料之间的温度差别,使培养料均衡发热,菇房内的空气温度加快上升,加强菇房内热空气的流动,提高菇房、床架及培养料的巴氏消毒杀菌效果,减少菇房和床架存在的隐形污染;消毒完成后,启动智能菇房设置的通风循环系统,逐步降低培养料的温度至48℃并稳定在48℃进行高温放线菌培养,高温发酵4天后,打开智能菇房排风口,加大进入菇房的新风量,通入新鲜空气,继续降低培养料温度至30℃以下进行播种;
S4、姬松茸播种的用种量为培养料湿重重量的1%,将90%的姬松茸菌种混合在培养料内,10%的姬松茸菌种均匀撒在培养料表面;培养料播种后,培养料表面覆盖无纺布进行保湿,密闭智能菇房,再次打开内循环机,将智能菇房内的培养料温度控制在25℃,智能菇房温度控制在22℃,待菌丝生长7天后,打开进风口,新风量控制在10%,通过13天的走菌管理,待菌丝长满培养料后,去掉覆盖的无纺布,继续培养菌丝4天,即可覆土;
S5、在长好菌丝的培养料表面铺设由70份稻田土和50份草炭土制得覆土材料,形成
4.5cm的覆土层,覆完土后用电动喷雾器喷雾调节覆土的水分,每平方米加水5kg,使土层的含水量达到饱和状态,关闭智能菇房的门窗及进风口,打开内循环风机,调节智能菇房温度维持在22℃,菌丝爬土培养9天后打开进风口,控制10%新风量,直至菌丝长满覆土层后进行出菇控制和采收管理。
[0022] 进一步地,所述步骤S5中出菇控制和采收管理具体步骤为:A1、第一潮菇出菇控制和采收管理:当菌丝长满覆土层后,增大智能菇房的通风量及内循环机的风速,快速降低智能菇房中的温度和二氧化碳浓度,使得智能菇房中一天内的温差为4℃,降温当天采用喷雾器向每平方米栽培面积喷水3kg,每次喷水1kg,分3次完成喷水对菌丝进行刺激,连续降温降二氧化碳浓度2-3天,使得智能菇房温度降至20℃,二氧化碳浓度为2000ppm以下,通过上述刺激,3-4天后原基开始形成,菇房温度控制在20℃,经过9天的培养,原基逐渐长成自实体,方姬松茸子实体长菌盖长到4-5cm,菌柄开始伸长,菌盖未破膜开伞,菌盖下端还没脱离菌柄时即可采收第一潮菇;
A2、第二潮菇出菇控制和采收管理:当第一潮菇采收结束后,整理床面,在床面凹坑处补充细土,喷水平整床面,保持床面湿度,提高智能菇房温度3℃,使菌丝恢复培养2天,再次进行降温刺激菌丝,使得智能菇房中一天内的温差为4℃,降温当天每平方米栽培面积喷水
3kg,降温后维持智能菇房温度在24℃,湿度为85%,二氧化碳浓度为1500ppm,经过再次培养姬松茸子实体再次达到采收标准后即可采收第二潮菇;
A3、重复第二潮菇出菇控制和采收管理过程直至4潮菇采收结束,其中每潮菇根据生长的大小分批采收,一般可采收4-5天。
[0023] 实施例3一种利用稻草进行姬松茸工厂化栽培的方法,具体步骤如下:
S1、按照质量百分比32%的稻草、34%的甘蔗渣和30%牛粪混合预湿,使其含水量保持在
68-72%,将预湿混合后的稻草、甘蔗渣和牛粪与4%的豆粕混合均匀制成培养料,建堆3天,堆成宽4米、高2米,自然升温至60℃;
S2、建堆3天后,用铲车、输送带或抛料机将培养料均匀铺设在智能通风发酵隧道中,智能通风发酵隧道中安装有变频器和变频风机,能够调节风速和风量,根据发酵的不同阶段控制培养料温度,加快培养料中微生物的生长,促进培养料中高温菌的生长,培养料在智能通风发酵隧道中铺设高度为2.5米,铺设完毕后启动变频器和变频风机控制发酵温度,当第
3天发酵温度达到80℃时,进行翻堆转隧道,继续发酵4天后再次翻堆转隧道发酵2天,随后把培养料转移至智能菇房进行二次发酵;
S3、将经过一次发酵的培养料均匀铺设在密闭的智能菇房的床架上,启动智能菇房设置的内循环风机,使智能菇房内床架上下层的培养料温差减小到3℃,当培养料温度提升至
50℃且稳定后通入蒸汽,提高智能菇房温度至58℃,培养料温度升至61℃,维持10小时同时进行巴氏消毒;经过循环风机能够缩小床架上下层培养料之间的温度差别,使培养料均衡发热,菇房内的空气温度加快上升,加强菇房内热空气的流动,提高菇房、床架及培养料的巴氏消毒杀菌效果,减少菇房和床架存在的隐形污染;消毒完成后,启动智能菇房设置的通风循环系统,逐步降低培养料的温度至50℃并稳定在50℃进行高温放线菌培养,高温发酵4天后,打开智能菇房排风口,关闭回风口,加大新风量,通入新鲜空气,继续降低培养料温度至29℃以下进行播种;
S4、姬松茸播种的用种量为培养料湿重重量的2%,将90%的姬松茸菌种混合在培养料内,10%的姬松茸菌种均匀撒在培养料表面;培养料播种后,培养料表面覆盖无纺布进行保湿,密闭智能菇房,再次打开内循环机,将智能菇房内的培养料温度控制在28℃,智能菇房温度控制在26℃,待菌丝生长6天后,打开进风口,新风量控制在10%,通过13天的走菌管理,待菌丝长满培养料后,去掉覆盖的无纺布,继续培养菌丝4天,即可覆土;
S5、在长好菌丝的培养料表面铺设由50份稻田土和40份草炭土制得覆土材料,形成
4.2cm的覆土层,覆完土后用电动喷雾器喷雾调节覆土的水分,每平方米加水4.5kg,使土层的含水量达到饱和状态,关闭智能菇房的门窗及进风口,打开内循环风机,调节智能菇房温度维持在26℃,菌丝爬土培养10天后打开进风口,控制10%新风量,直至菌丝长满覆土层后进行出菇控制和采收管理。
[0024] 进一步地,所述步骤S5中出菇控制和采收管理具体步骤为:A1、第一潮菇出菇控制和采收管理:当菌丝长满覆土层后,增大智能菇房的通风量及内循环机的风速,快速降低智能菇房中的温度和二氧化碳浓度,使得智能菇房中一天内的温差为4℃,降温当天采用喷雾器向每平方米栽培面积喷水5kg,每次喷水1kg,分5次完成喷水对菌丝进行刺激,连续降温降二氧化碳浓度2-3天,使得智能菇房温度降至24℃,二氧化碳浓度为2000ppm以下,通过上述刺激,3-4天后原基开始形成,菇房温度控制在24℃,经过10天的培养,原基逐渐长成自实体,方姬松茸子实体长菌盖长到4-5cm,菌柄开始伸长,菌盖未破膜开伞,菌盖下端还没脱离菌柄时即可采收第一潮菇;
A2、第二潮菇出菇控制和采收管理:当第一潮菇采收结束后,整理床面,在床面凹坑处补充细土,喷水平整床面,保持床面湿度,提高智能菇房温度3℃,使菌丝恢复培养3天,再次进行降温刺激菌丝,使得智能菇房中一天内的温差为3℃,降温当天每平方米栽培面积喷水
3kg,降温后维持智能菇房温度在22℃,湿度为87%,二氧化碳浓度为1000ppm,经过再次培养姬松茸子实体再次达到采收标准后即可采收第二潮菇;
A3、重复第二潮菇出菇控制和采收管理过程直至4潮菇采收结束,其中每潮菇根据生长的大小分批采收,一般可采收4-5天。
[0025] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单
修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。