微型多功能酿酒方法及设备
专利汇可以提供微型多功能酿酒方法及设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种微型多功能的酿酒方法及设备,具体地说是一种小型的纯生 啤酒 类及米酒类的生产方法及设备。主要设备有离子 树脂 柱、 糖化 过滤槽及其与之连体的 旋涡 沉淀暂贮槽、糊化煮沸锅兼热 水 箱、离心机、 板式换热器 、 发酵 罐、过滤机、 泵 等组成。啤酒生产采用 浸出 法或煮出法,单罐进口 酵母 快速发酵,米酒生产采用同一条生产线中的部分主要设备,离心分离 酒糟 和糖化液、单罐香型酵母发酵。特点是一机多能,一条线可生产出五种以上的啤酒类五种以上的米酒类。，下面是微型多功能酿酒方法及设备专利的具体信息内容。
1、微型多功能酿酒方法及设备，其特征在于在设计上首先要符合生 啤酒工艺需要，然后也要考虑米酒工艺的需要，设备主要有离子交换树脂 柱、糖化过滤槽及底部连结一体的旋涡沉淀暂贮槽、糊化煮沸锅兼热水箱、 板式换热器、离心机、发酵罐、过滤机、泵等组成，其生产生啤酒和米酒 的方法是：
a、生啤酒制造方法是： 在糖化过滤槽混合糖化→过滤→麦汁在糊化煮沸锅加酒花煮沸→ 旋涡沉淀暂贮槽分离酒花、凝固物→板式换热器冷却→发酵→滤酒 生啤酒；
b、米酒制造方法是：
黑米(或大米)→粉碎→糊化煮沸锅煮沸→降温加酶糖化→ 离心机分离糟粕→糖化液调配→加香型酵母发酵→过滤→黑米酒
2、根据权利要求1所述微型多功能酿酒方法及设备，其特征在于由 阳离子、阴离子交换树柱、软化水箱、糊化煮沸锅、糖化过滤槽及与之连 为一体的旋涡沉淀暂贮槽、离心分离机、醪液泵、板式换热器、锥形并带 冷却夹套的发酵罐、酒泵、微型过滤机，经由管路联接一体的生产装置系 统。
3、根据权利要求1所述微型多功能酿酒方法及设备，其特征在于糖 化过滤槽及底部连结一体的旋涡沉淀暂贮槽，上半体的过滤槽滤出的麦汁， 经过透明的观察桶，将混麦汁经回流泵打回过滤槽，清麦汁自动流入下半 体的旋涡沉淀暂贮槽。该槽有糖化、过滤、旋涡、麦汁暂贮四项功能。
4、根据权利要求1所述微型多功能酿酒方法及设备，其特征在于糊 化煮沸锅中设有蛇形冷却管，底部加热层用电热棒加热，油作热载体，该 槽有糊化、煮沸、热水箱三个功能。
5、根据权利要求1所述微型多功能酿酒方法及设备，其特征在于生 产生啤酒时麦汁过滤是由糖化过滤槽来分离啤酒糟，生产米酒时，是由离 心机来分离米酒糟。
6、根据权利要求1、a所述微型多功能酿酒方法及设备，其特征在 于生产啤酒时，麦芽采用40％黑麦芽，40％淡麦芽，20％大米生产 黑啤酒，采用30％黑麦芽，50％淡麦芽，20％大米生产棕红色啤酒。 采用75％淡麦芽，25％大米生产黄啤酒。采用50％的小麦麦芽，50％ 的大麦芽生产出白啤酒，麦汁浓度控制在12°Bx为12度黄啤酒，浓 度10°Bx为10度黄啤酒。
7、根据权利要求1、b所述微型多功能酿酒方法及设备，其特征在 于生产出黑米原酒后，用柠檬酸，砂糖调至酸甜适口程度为甜酸黑米酒； 发酵至糖度低于5g/l为黑米干酒；花粉经破壁处理，加入滤酒前的原酒 中，过滤后为花粉米酒，用浸提法制取人参液，加入原酒中为人参黑米酒， 在原酒中加入经稀释过滤的蜂王浆液为王浆黑米酒。
本发明提供一种微型多功能的酿酒方法及设备，具体地说是一种小型 的纯生啤酒类及米酒类的生产方法及设备。
随着改革开产，啤酒、米酒等酿造酒类已成为人民日常生活中离不开 的保健食品，特别是人们更喜欢饮用自产自售的啤酒屋的纯生啤酒，自从 在第二届青岛国际啤酒节上我们首次提出在国内发展啤酒屋之后，一些酒 店、宾馆、娱乐城等纷纷上马了自产自售的小型啤酒生产线，这些微型生 产线尚存在一些影响啤酒质量的问题，如没有配备软化水设备，设备的结 构及组合不合理，啤酒酵母质量欠佳，特别该生产线的设备利用率低，到 了啤酒消费的淡季，基本处于停产状态，影响了酒店、宾馆等的经济效益。
本发明提供的微型多功能酿酒方法及设备，可以解决上述问题。该发 明的生产线的设备，其结构更符合啤酒生产工艺的要求，不仅可以生产出 高质量的纯生啤酒，还可以在啤酒消费的淡季，生产人们冬季喜欢饮用的 米酒类，如黑米酒、米奶酒、黄酒等等。本生产线还可以生产香槟酒、各 类汽酒等，属于酒类多功能生产设备。
本发明是按以下方式实现的，生产啤酒时，将麦芽和大米经对辊粉碎 机粉碎，麦芽投到已装入45℃软化水的糖化过滤槽中，进行蛋白质分解， 大米投到有加热装置的50℃软化水的糊化煮沸锅中，进行淀粉糊化，大 米糊化时添加高温淀粉酶，之后，用醪液泵将大米糊化醪打入糖化过滤槽 中，使醪液糖化，然后在此槽中过滤，将麦汁自动流入旋涡沉淀暂贮槽中， 由糊化煮沸锅将软化冷水加热到80℃，泵入糖化过滤槽中，洗槽，洗槽 水经过滤，连同原麦汁一起泵入糊化煮沸锅，加酒花煮沸麦汁，然后将麦 汁泵送进旋涡暂贮槽分离酒花和热凝固物，分离后的麦汁再经板式换热器 冷却，加进口纯酵母发酵而成生啤酒。
该生产线的能力分为每天100立升、200立升、300立升、 400立升、500立升、1000立升、2000立升几种规格。
生产米酒时，将米经对辊粉碎机粉碎，投到带有蛇形管的糊化煮沸锅 中进行煮沸，然后降温至80℃-90℃，加高温淀粉酶，再降温到70 -75℃，加中温淀粉酶，再降温到65℃加低温淀粉酶进行糖化。将醪 液泵入离心机分离酒槽和糖化液，将糖化液经调配降温至20℃，送入发 酵罐，加筛选出的香型酵母发酵，再经调配，.过滤为成品米酒。
附图1为微型多功能酿酒生产线设备组合示意图；
附图2为糖化过滤槽及与其联为一体的旋涡沉淀暂贮槽的结构示意图。
参照说明书附图对本发明的微型多功能酿酒设备作以下详细说明。
本发明生产线的设备组成是生产前的硬水经离子交换树脂柱14软化 后进入冷水箱13备用，糊化煮沸锅兼热水箱1，是由搅拌器2、蛇管冷 却器11、电加热棒12、排气筒10组成；糖化过滤槽5及与其联为一 体的旋涡沉淀暂贮槽6，其耕糟刀片23固定在由电机27带动的纵轴25 上的固定架24上，醪液由糊化煮沸锅1打来。通过进口29进入糖化过 滤槽，静止过滤是由底部的筛板22，经麦汁导出管33，进入观察筒 21，由阀门19、20控制回滤或正式过滤，洗槽或冲洗设备水是由喷 球26喷出，维修可由人孔30进出。过滤时，下部的旋涡沉淀槽可作麦 汁的暂贮槽用；旋涡分离酒花和热凝固物时，麦汁由进口18进入该槽， 清麦汁由出口32流出，维修可由人孔31进出；热麦汁中的气体由排气 筒28排出；生产米酒时，通过离心分离机9来分离酒槽和糖化液，醪液 的输送通过醪液泵3、泵4来完成，澄清的麦芽汁和糖化液通过麦汁泵7 打入板式换热器8来降温，定型的冷麦汁和调配好的糖化液进入发酵罐15 完成发酵，再经酒泵16打入过滤机17进行过滤，获得澄清无菌的生啤 酒或米酒。
经实践证明，上述方法及设备基本达到本发明的目的。
以下是本发明的实施例：
实施例1：本生产线配备软化水设备-离子交换树柱。主要设备一机 多能，煮沸锅兼糊化锅、热水箱，过滤槽兼糖化锅，并在此锅的底部连体 有旋涡沉淀槽兼麦汁暂贮槽。生产米酒时配离心分离机分离酒槽和糖化液。 发酵罐和过滤机二类酒共用，分季节生产。 实施例2： 过滤→加酒花煮沸→旋涡分离酒花、热凝固物→板式换热器冷 却→发酵罐→过滤机→生啤酒。
实施例3：上述流程大麦芽改成小麦芽，采用浸出法糖化，发酵采用 上面酵母，其他同上，生产出白啤酒。
实施例4：按照实施例2，麦汁浓度控制10°Bx、11°Bx、1 2°Bx采用淡色麦芽可生产三种黄啤酒，采用多量黑麦芽生产出黑啤酒， 采用部分黑麦芽生产出棕红色啤酒。
实施例5：大米、黑米粉碎→糊化煮沸锅煮沸20分钟，降温90℃ 加高温淀粉酶，降温80℃加中温淀粉酶，降温65℃加低温淀酶→离 心机→糖化液加少量麦芽汁→发酵→过滤→成品米酒(米奶酒、 黑米酒)。
实施例6：上例黑米酒加破壁处理的花粉→花粉黑米酒。
黑米酒加蜂王浆→王浆黑米酒
黑米酒加人参→人参黑米酒。
本发明微型多功能的酿酒方法及设备，和现有的技术相比，具有设计 合理，一机多用，设备组合紧凑而合理，工艺先进，菌种优良，一条生产 线可根据不同季节生产出不同的啤酒类、米酒类。经济实惠，做到少投入 多产出。可广泛用于酒店、宾馆、娱乐城等消费场所，也可用于科研院所、 啤酒厂、麦芽厂试验之用。因而，具有很好的推广使用价值。
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