酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺
专利汇可以提供酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 蒸发 浓缩 酒糟 离心清液的酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺，主要蒸发设备采用高效节能的自由降膜板式 蒸发器 ，蒸发工艺采用多体多效布置，物料流程采用混流模式，热源主要利用废热 蒸汽 ，流程为顺流模式。该工艺蒸发效率高，蒸汽耗费低，不易 结垢 ，设备清洗方便，运行 费用 低。酒糟离心清液是热敏性强、粘性大，有固相析出的介质，利用该工艺蒸发浓缩后可完全满足生产DDGS高蛋白颗粒 饲料 的要求。，下面是酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺专利的具体信息内容。
1、一种蒸发浓缩酒糟离心清液的酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺。
2、权利要求1所述本发明酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺选用的主要蒸 发设备形式：自由降膜板式蒸发器，冷凝水闪蒸罐，污冷凝水闪蒸罐，板式 冷凝器，循环泵，二次蒸汽管路，循环管路，冷凝水管路，不凝气管路，抽 真空管路，被蒸发介质管路。
3、权利要求1所述本发明酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺的流程：蒸发 工艺采用多体多效布置，流程采用混流模式，如附图所示清液首先进入I效 (1)蒸发，然后依次进入II效(2)→VIB效(7)→VIA效(6)→V效(5) →IV效(4)→III效(3)，最后从III效(3)出浓液；
4、权利要求1所述本发明酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺的蒸汽流程： 从分离干燥工段干燥机来的废热蒸汽(24)，流程为I效(1)→II效(2)→ VIB效(7)；从蒸馏工段、分离干燥工段来的凝结水蒸汽(23)，流程为III效 (3)→IV效(4)→V效(5)→VIA效(6)；另外从锅炉房来的新鲜蒸汽(25)， 作为不足部分补充。
5、权利要求1所述本发明酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺的各效蒸发器 的蒸汽凝结水收集后回收利用，其中末效即VIA效(6)、VIB(7)效的二次蒸 汽送入板式冷凝器(8)冷凝，凝结水收集后回收利用。
6、权利要求1所述本发明酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺系统中，蒸发 器I效(1)和III效(3)所产生的不凝气排空，其余各效的不凝气收集后送 入板式冷凝器(8)。
7、根据权利要求1所述本发明酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺的操作参 数：
1)、新鲜蒸汽压力 0.2-0.45MPa
2)、新鲜蒸汽种类 饱和蒸汽
3)、新鲜蒸汽温度 120-140℃
4)、各效蒸发温度： I效(1)、70℃±5℃
II效(2)、60℃±5℃
III效(3)、100℃±5℃
IV效(4)、80℃±5℃
V效(5)、70℃±5℃
VIA效(6)、60℃±5℃
VIB效(7)、50℃±5℃
5)、各效汽室压力(绝压)： I效(1)、0.036Mpa左右
II效(2)、0.023Mpa左右
III效(3)、0.05Mpa左右
IV效(4)、0.036Mpa左右
V效(5)、0.023Mpa左右
VIA效(6)、0.036Mpa左右
VIB效(7)、0.023Mpa左右
11)、降膜板式冷凝器(8)出水温度： 40-45℃
本发明涉及利用工业生产乙醇过程中的废液即酒糟离心清液生产DDGS高 蛋白颗粒饲料需要对酒糟清液进行浓缩，采用多效自由降膜板式蒸发器组成蒸 发工艺，即酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺。
蒸发酒糟离心清液的目的是：①、回收酒糟离心清液中的有机成分，来 制造DDGS蛋白饲料；②、降低进入干燥机的物料水分，使干燥机正常工作， 防止干燥机结垢。
本发明所选用的蒸发设备是自由降膜板式蒸发器，该设备能满足蒸发酒 糟离心清液的要求：①、满足工艺要求，使溶液浓缩后保持其原来特性；②、 传热良好，传热系数高，热效率高；③、结构合理紧凑，操作清洗方便，安 全可靠；④、动力消耗小，如循环泵动力或真空动力消耗等；⑤、易于加工 制造，维修方便，既要节省材料，又保证足够的机械强度。
对酒糟清液蒸发的工艺要求是：①、离心清液具有一定的腐蚀性，因此 选用的蒸发设备、分离器、物料管线为不锈钢材质；②、可实现真空蒸发， 这样可节约蒸汽，降低成本，同时还可降低蒸发温度，从而减少溶液中蛋白 质、脂肪和维生素的损失，充分保持DDGS的营养成分。
酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺先进，设备结构简单，运行合理， 具有蒸发效率高，不易结垢，耐腐蚀，易清洗等优点，特别适合粘度大，易 结垢，热敏性，有固相析出等介质的蒸发浓缩过程。本蒸发工艺系统由自由 降膜板式蒸发器(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)；板式冷凝器(8)； 闪蒸器(9)、(10)、(11)、(12)、(13)、(14)、(15)；循环泵(16)、(17)、 (18)、(19)、(20)、(21)、(22)；物料管路等组成。
下面结合附图对本发明酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺作进一步说明： 附图：酒糟清液多效自由降膜板式蒸发工艺
本发明蒸发工艺用于生产乙醇过程酒糟离心清液的蒸发浓缩，浓缩后的 介质称为浓液，蒸发站介质的流程为混流流程：清液首先进入I效降膜板式 蒸发器蒸(1)蒸发，然后依次进入II效(2)→VIB效(7)→VIA效(6)→ V效(5)→IV效(4)→III效(3)，最后从III效降膜板式蒸发器(3)出浓液；
蒸汽流程分为三部分组成：从分离干燥工段干燥机来的废热蒸汽(24)， 作为I效(1)、II效(2)、VIB效(7)的蒸发热源，流程为I效(1)→II效 (2)→VIB效(7)；从蒸馏工段、分离干燥工段来的凝结水蒸汽(23)作为 III效(3)、IV效(4)、V效(5)、VIA效(6)的蒸发热源，流程为III效(3) →IV效(4)→V效(5)→VIA效(6)；另外，从锅炉房来的新鲜蒸汽(25)， 作为不足热源补充。
各效蒸发器的蒸汽凝结水收集后回收利用，其中末效即VIA效(6)、VIB (7)效的二次蒸汽送入板式冷凝器(8)冷凝，凝结水收集后回收利用。
系统中，蒸发器I效(1)和III效(3)所产生的不凝气排空，其余各效 的不凝气收集后送入板式冷凝器(8)。
由于酒糟离心清液对温度变化的敏感性较强，故除蒸发器I效(1)和III 效(3)正压操作外，其余各效蒸发器都是负压蒸发操作，以保障清液在较低 温度范围内蒸发。
对于生产过程中蒸发器加热面产生的垢层，可由各效自由降膜板式蒸发 器下部循环管出口处所设的锥体固液分离器将其去除，以防止块状垢层对蒸 发器的物料分配器产生堵塞。
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