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一种背负式喷雾器用储液袋及其制备方法

阅读:220发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种背负式喷雾器用储液袋及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及背负式 喷雾器 技术领域,尤其是涉及一种 背负式喷雾器 储液袋及其制备方法。所述储液袋由基布制成,所述基布包括依次粘结的PVC层、网布层和PVC层;所述PVC层包括以下重量份的组分:PVC 50-60份、CPE 10-15份、SEBS 15-18份、 白油 20-25份、PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物8-10份、TPU 15-18份、HDPE 5-10份、 硬脂酸 3-5份、疏 水 白 炭黑 5-8份;所述网布层为玻璃 纤维 网布。本发明的储液袋具有优异的机械性能,既能解决储液箱易碎裂的问题,又能盛装较多的药液以供农作使用。本发明的储液袋先通 过热 压成型的方式制成基布,再由该基布缝合并热熔密封制成适宜尺寸的储液袋,具有工序简单、便于操作的特点,可以量化生产。,下面是一种背负式喷雾器用储液袋及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,由基布制成,所述基布包括依次粘结的PVC层、网布层和PVC层;所述PVC层包括以下重量份的组分:PVC 50-60份、CPE 10-15份、SEBS 15-18份、白油20-25份、PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物8-10份、TPU 15-18份、HDPE 
5-10份、硬脂酸3-5份、疏炭黑5-8份;所述网布层为玻璃纤维网布。
2.根据权利要求1所述的一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,所述PVC的聚合度为800-1300,粘度为90-135mL/g。
3.根据权利要求1所述的一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,所述SEBS与白油的重量比为2:3。
4.根据权利要求1所述的一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,所述SEBS为YH502、SEBS-6152、Kraton G-1562中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,所述白油为0#白油和1#白油中的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,所述PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物的制备方法包括以下步骤:
A1、预混:将40-50份的PVC、5-8份的CPE、2-3份的SEBS-g-MAH、0.2-0.5份的硬脂酸、1-2份的钡锌稳定剂投入搅拌机中,预混2-3min,得到预混料;
A2、炼塑:将预混料投入炼塑机中加工成片,炼塑温度为170-180℃,炼塑时间为5-
10min,得到塑料片;
A3、粉碎:将塑料片用碎料机打碎,得到粒径为2-5mm的PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物。
7.根据权利要求6所述的一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,所述PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物中,PVC:CPE:SEBS-g-MAH的重量比为45:6:2。
8.根据权利要求6所述的一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,所述PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物中,来酸酐的接枝率为1.2-1.6%。
9.根据权利要求1所述的一种背负式喷雾器用储液袋,其特征在于,所述PVC层的制备方法,包括以下步骤:
B1、SEBS充油:按设定组分往SEBS中倒入白油,搅拌充油25-30min,得到充油SEBS;
B2、物料混合:按设定组分依次将PVC、步骤B1得到的充油SEBS、CPE、PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物、TPU、HDPE、硬脂酸和疏水白炭黑投入搅拌机中,300r/min搅拌5-10min,得到混合料;
B3、挤出造粒:将步骤B2制得的混合料投入挤出机中,控制一段温度为160-170℃、二段温度为180-190℃、三段温度为170-180℃,挤出冷却后造粒,得到改性PVC料;
B4、压片成型:将改性PVC料投入压片机中,在180-190℃的温度下熔融后挤出,冷却得到厚度为1-1.5mm的塑料片,即为PVC层。
10.权利要求1至9中任何一项所述的一种背负式喷雾器用储液袋的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
①、基布的热压成型
按PVC层-网布层-PVC层的顺序叠加后一同送入挤压机中,在140-150℃的温度、10-
15Pa的压、3-4m/min的输送速度下,热压一体成型,得到基布;
②、储液袋的缝合成型
将基布按照储液袋的设计图纸进行裁剪,随后将基布的边缘重叠后再使用缝合线缝合连接,制得储液袋粗品;
③、缝合处的热熔密封
将储液袋粗品设有缝合线的部位使用140-150℃的熨烫机热压2-3min,至基布层的PVC层将缝合线包覆,冷却后得到最后的储液袋。

说明书全文

一种背负式喷雾器用储液袋及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及背负式喷雾器技术领域,尤其是涉及一种背负式喷雾器储液袋及其制备方法。

背景技术

[0002] 背负式喷雾器是日常生活中常见的农业植保机械,用于农作物病虫害防治,也可在卫生上用于防御消毒。常见的背负式喷雾器一般包括储液箱、加压机构、喷杆及背带,在使用过程中,施药者将储液箱背负于背上,加压机构对储液箱内部进行加压,储液箱内部的压高于外部压力,药液从喷杆喷出。
[0003] 现有的储液箱为达到重量轻、方便携带的目的,通常由PVC等塑料材料制成相应的箱体结构,如中国实用新型专利授权公告号为CN 208001947U所公开的储液箱。然而,背负式喷雾器在使用过程中,倘若背负式喷雾器发生撞击或坠落,上述箱体结构的储液箱极易发生碎裂,进而影响背负式喷雾器的正常使用。
[0004] 市面上有许多袋状结构的储液袋,其在受到撞击或在坠落时,能够借助储液袋中液体的流动性,有效减缓外界给予的冲击力,相对于箱体结构的储液箱具有更高的机械性能,以此可以有效降低储液袋的破损。正常情况下,背负式喷雾器的储液箱一次需要盛装16-20kg 的药液,而现有的储液袋难以承受该重量。
[0005] 为此,研发一种背负式喷雾器专用的储液袋,既能解决储液箱易碎裂的问题,又能盛装较多的药液以供农作使用,是目前急需解决的技术难题。

发明内容

[0006] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种背负式喷雾器用储液袋,具有优异的机械性能,既能解决储液箱易碎裂的问题,又能盛装较多的药液以供农作使用。
[0007] 本发明的目的之二是提供一种背负式喷雾器用储液袋的制备方法,其先通过热压成型的方式制成基布,再由该基布缝合并热熔密封制成适宜尺寸的储液袋,具有工序简单、便于操作的特点,可以量化生产。
[0008] 本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种背负式喷雾器用储液袋,由基布制成,所述基布包括依次粘结的PVC层、网布层和PVC 层;所述PVC层包括以下重量份的组分:PVC 50-60份、CPE 10-15份、SEBS 15-18份、白油20-25份、PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物8-10份、TPU 15-18份、HDPE 5-10份、硬脂酸3-
5份、疏炭黑5-8份;所述网布层为玻璃纤维网布。
[0009] 通过采用上述技术方案,PVC(聚氯乙烯)具有良好的物理性能和化学性能,是最早实现工业化的通用塑料之一。CPE(氯化聚乙烯)为一种热塑性弹性体,无毒无味,将其与 PVC共混,可使PVC制品具有优异的机械性能和耐化学药品性,适用于药液的盛装。SEBS 是以聚苯乙烯为末端段、以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物,同样为一种热塑性弹性体,其在白油的辅助下,能够有效改善PVC的耐老化性、可塑性和机械性能。
[0010] PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物为来酸酐接枝PVC、CPE、SEBS后形成的聚合物,其能够有效改善PVC、CPE和SEBS之间的相容性,以此促使PVC层的性能明显优于使用其他相容剂制得的PVC层。
[0011] TPU(聚酯)为聚氨基甲酸酯的简称,其在本申请中能够对PVC、CPE和SEBS加以粘接并动态接缝,能够进一步提高PVC层的机械性能,同时使得PVC层具有优异的防水性和皮革柔软性。
[0012] HDPE(高密度聚乙烯),是一种蜡状材料,柔软而且有机械性能,将其TPU发生协同,在PVC层表面形成致密的耐化学药品的防护层,而且HDPE本身具有优异的机械性能,由此可以制得高机械性能、耐化学药品性和防水性的PVC层。
[0013] 硬脂酸和疏水白炭黑能够有效改善PVC的加工流动性,以此便于PVC层的加工成型,其中的疏水白炭黑一方面能够增加PVC的机械强度,另一方面还能改善PVC的防水性。
[0014] 由上述组分制得的PVC层具有优异的机械性能、耐化学药品性和防水性,同时兼具皮革的手感,对环境友好,由此制得的储液袋能够盛装16-20kg的药液,同时解决了储液箱易碎裂的问题,能够较好的适用于农作中。
[0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述PVC的聚合度为800-1300,粘度为 90-135mL/g。
[0016] 通过采用上述技术方案,若PVC聚合度过高,其粘度相对较大,使得其可塑性较差;若PVC的聚合物过低,其粘度相对较小,其对应制得的PVC层的机械性能较小。经实验验证,使用聚合度800-1300、粘度为90-135mL/g的PVC时,能够制得可塑性优异、机械性能高的PVC层,因此将其作为优选。
[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述SEBS与白油的重量比为2:3。
[0018] 通过采用上述技术方案,本申请中SEBS和白油按照2:3的重量比进行配比时,有助于SEBS与PVC和CPE的分布更为均匀,提高PVC的可塑性,进而获得平整光滑的PVC层。
[0019] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述SEBS为YH502、SEBS-6152、Kraton G-1562中的一种或几种的混合物。
[0020] 通过采用上述技术方案,YH502、SEBS-6152、Kraton G-1562均为中等分子量的SEBS,其加工弹性大,可与CPE以及TPU混配生产热熔胶,有效提高PVC的可塑性和机械性能,以此使得制得的PVC层能够盛装更多重量的药液。
[0021] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述白油为0#白油和1#白油中的一种或两种的混合物。
[0022] 通过采用上述技术方案,使用0#白油和1#白油对SEBS进行充油时,SEBS的失重率 (150℃,12h-36h期间)分别为1.33%和1.40%,而其他白油的失重率超过1.70%,因此先用 0#白油和1#白油时能够获得热稳定性更高的SEBS。
[0023] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物的制备方法包括以下步骤:A1、预混:将40-50份的PVC、5-8份的CPE、2-3份的SEBS-g-MAH、0.2-0.5份的硬脂酸、 1-
2份的钡锌稳定剂投入搅拌机中,预混2-3min,得到预混料;
A2、炼塑:将预混料投入炼塑机中加工成片,炼塑温度为170-180℃,炼塑时间为5-
10min,得到塑料片;
A3、粉碎:将塑料片用碎料机打碎,得到粒径为2-5mm的PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物。
[0024] 通过采用上述技术方案,本申请直接使用SEBS-g-MAH替代了SEBS和MAH单体,能够有效增加PVC、SEBS和CPE之间的相容性,另一方面还能保证MAH的接枝率,由此制得的PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物能够明显改善本申请中各PVC组分的相容性,由此制得的PVC层具有优异的机械性能和可塑性。
[0025] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物中,PVC:CPE:SEBS-g-MAH的重量比为45:6:2。
[0026] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物中,马来酸酐的接枝率为1.2-1.6%。
[0027] 通过采用上述技术方案,本申请中,PVC为主要基材,其用量较大,为此 PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物根据本申请的实际组分用量加以含量调整,以此保证组分相容性的效果。另外,若是接枝率过低,会影响制得的PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物对PVC的相容性改善效果;若是接枝率过高,则PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物会影响 PVC层的机械性能、经过实验验证,当PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物中的 PVC:CPE:SEBS-g-MAH的重量比为45:6:2、马来酸酐的接枝率为1.2-1.6%时,其对应制得的 PVC层的机械性能和可塑性能够明显得到改善并达到一个平衡值,因此将其作为优选。
[0028] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述PVC层的制备方法,包括以下步骤:B1、SEBS充油:按设定组分往SEBS中倒入白油,搅拌充油25-30min,得到充油SEBS;B2、物料混合:按设定组分依次将PVC、步骤B1得到的充油SEBS、CPE、 PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物、TPU、HDPE、硬脂酸和疏水白炭黑投入搅拌机中, 300r/min搅拌5-10min,得到混合料;
B3、挤出造粒:将步骤B2制得的混合料投入挤出机中,控制一段温度为160-170℃、二段温度为180-190℃、三段温度为170-180℃,挤出冷却后造粒,得到改性PVC料;
B4、压片成型:将改性PVC料投入压片机中,在180-190℃的温度下熔融后挤出,冷却得到厚度为1-1.5mm的塑料片,即为PVC层。
[0029] 通过采用上述技术方案,纯SEBS的融指很低,正常加工温度难以熔融,先对SEBS 进行充油,能够有效增加SEBS的加工性能,便于其在后续步骤中与PVC和CPE较好的相容,降低PVC的硬度,使得制得的PVC层具有皮革材质的柔软度。另外,各组分经混合后再挤出造粒,以此能够加快物料均匀分散的效率,最后再通过熔融压片得到最终的PVC层,其工序简单、操作方便,便于PVC层的批量生产。
[0030] 本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的:一种背负式喷雾器用储液袋的制备方法,包括以下步骤:
①、基布的热压成型
按PVC层-网布层-PVC层的顺序叠加后一同送入挤压机中,在140-150℃的温度、10-
15Pa的压力、3-4m/min的输送速度下,热压一体成型,得到基布;
②、储液袋的缝合成型
将基布按照储液袋的设计图纸进行裁剪,随后将基布的边缘重叠后再使用缝合线缝合连接,制得储液袋粗品;
③、缝合处的热熔密封
将储液袋粗品设有缝合线的部位使用140-150℃的熨烫机热压2-3min,至基布层的PVC层将缝合线包覆,冷却后得到最后的储液袋。
[0031] 通过采用上述技术方案,本申请在通过热压使得网布层被两层PVC层包覆其中,使得基布为一个整体,具有良好的结构稳定性,另一方面网布层为PVC层提供优异的支撑作用,减少PVC层在盛装药液时发生断裂的可能性,使得储液袋具有优异的机械强度。基布在边沿需要缝合的部分进行重叠,以此能够增加两侧基布的连接牢固度,同时还有助于后续热熔密封时对PVC层部分熔融,熔化的PVC熔融液能够对将缝合线加以包覆,减少药液通过缝合线发生泄露的可能性,以此保证了储液袋优异的防水性能。
[0032] 综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请制得的PVC层具有优异的机械性能、耐化学药品性和防水性,同时兼具皮革的手感,对环境友好,由此制得的储液袋能够盛装16-20kg的药液,同时解决了储液箱易碎裂的问题,能够较好的适用于农作中;
2.本申请通过对PVC层组分的进一步限定,由此制得机械性能、可塑性、防水性更为优异的 PVC层;
3.本申请的基布层通过SEBS充油、物料混合、挤出造粒和压片成型的步骤制备而成,其工序简单、操作方便,便于PVC的批量生产,制得的PVC层具有皮革材质的柔软度;
4.本申请的储液袋通过热压成型的方式制成基布,再由该基布缝合并热熔密封制成适宜尺寸的储液袋,具有工序简单、便于操作的特点,可以量化生产。
附图说明
[0033] 图1是制备PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物的工艺流程图;图2是制备PVC层的工艺流程图;
图3是制备储液袋的工艺流程图。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0035] 1、原料PVC,具体以上海氯化工的WS-800(聚合度800,粘度90mL/g)和WS1300(聚合度1300,粘度135mL/g)、山东齐鲁石化的S700(聚合度700,粘度80mL/g)和S1000(聚合度1000,粘度
110mL/g)为例;
CPE,购自余姚市驰宏塑化有限公司,牌号为135A;
SEBS,具体以巴陵岳化的YH-501、YH-502;TSRC台橡的SEBS-6152;美国科腾的Kraton G-1652为例;
白油,购自常州朗盈油品化工有限公司,具有以0#白油、1#白油和2#白油为例;
TPU,购自淮邦(上海)聚氨酯科技有限公司,TPU80A,型号为HBKJ-201704051;
HDPE,具体以德国杜邦6031HX和美国陶氏D7255为例;
硬脂酸,购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司,CAS号为57-11-4,含量≥99.5%;
疏水白炭黑,购自上海凯茵化工,型号为REOLOSIL DM10;
玻璃纤维网布,购自佛山市正串筛网有限公司,货号为WGB001;
SEBS-g-MAH,购自东莞市樟木头宏凯塑胶原料经营部,牌号为M500SE;
钡锌稳定性,购自广东炜林纳新材料科技股份有限公司,型号为BZ-F。
[0036] 2、实施例2.1实施例1
2.1.1、PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物
PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物的制备方法,参见图1,包括以下步骤:
A1、预混:将45份的PVC(S1000)、6份的CPE、2份的SEBS-g-MAH、0.3份的硬脂酸、 2份的钡锌稳定剂投入搅拌机中,预混2min,得到预混料;
A2、炼塑:将预混料投入炼塑机中加工成片,炼塑温度为175℃,炼塑时间为8min,得到塑料片;
A3、粉碎:将塑料片用碎料机打碎,得到粒径为2-5mm的PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物,马来酸酐的接枝率为1.5%。
[0037] 2.1.2、PVC层PVC层包括以下重量份的组分:PVC 55份(S1000)、CPE 12份、SEBS 16份(YH-502)、白油
24份、PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物9份、TPU 16份、HDPE 7份、硬脂酸4份、疏水白炭黑6份。
[0038] 上述PVC层的制备方法,参见图2,包括以下步骤:B1、SEBS充油:按设定组分往SEBS中倒入白油(0#白油),搅拌充油30min,得到充油SEBS; B2、物料混合:按设定组分依次将PVC、步骤B1得到的充油SEBS、CPE、 PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物、TPU、HDPE(6031HX)、硬脂酸和疏水白炭黑投入搅拌机中,300r/min搅拌
8min,得到混合料;
B3、挤出造粒:将步骤B2制得的混合料投入挤出机中,控制一段温度为165℃、二段温度为 185℃、三段温度为175℃,挤出冷却后造粒,得到改性PVC料;
B4、压片成型:将改性PVC料投入压片机中,在190℃的温度下熔融后挤出,冷却得到厚度为1-1.5mm的塑料片,即为PVC层,本申请中具体以1mm厚的塑料片为例加以说明。
[0039] 2.1.3、背负式喷雾器用储液袋本实施例的背负式喷雾器用储液袋,由基布制成,该基布包括依次粘结的PVC层、网布层和 PVC层,且该PVC层为2.1.2制得的PVC层。
[0040] 上述背负式喷雾器用储液袋的制备方法,参见图3,包括以下步骤:①、基布的热压成型
按PVC层-网布层-PVC层的顺序叠加后一同送入挤压机中,在145℃的温度、12Pa的压力、 3.5m/min的输送速度下,热压一体成型,得到基布;
其中,网布层为玻璃纤维网布;
②、储液袋的缝合成型
将基布按照储液袋的设计图纸进行裁剪,随后将基布的边缘重叠后再使用缝合线缝合连接,制得储液袋粗品;
③、缝合处的热熔密封
将储液袋粗品设有缝合线的部位使用145℃的熨烫机热压3min,至基布层的PVC层将缝合线包覆,冷却后得到最后的储液袋。
[0041] 2.2、实施例2-3实施例2-3均在实施例1的方法基础上,对PVC层的组分含量及制备参数加以调整,具体调整情况参见下表1。
表1 实施例1-3的PVC层的组分含量调整表
[0042] 2.3、实施例4-8实施例4-8均在实施例1的方法基础上,对PVC、SEBS、白油、HDPE的型号加以调整,具体调整情况参见下表2。
表2 实施例1、4-8的PVC层的PVC型号表
[0043] 2.4、实施例9实施例9在实施例1的方法基础上,调整SEBS与白油的重量比为3:4,即SEBS为15份,白油为20份。
[0044] 2.5、实施例10-12实施例10-12均在实施例1的方法基础上,对PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物的参数加以调整,具体调整情况参见下表3。
表3 实施例1、10-12的PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物的参数表
  实施例1 实施例10 实施例11 实施例12
PVC 45 40 50 45
CPE 6 5 8 6
SEBS-g-MAH 2 3 2.5 2
硬脂酸 0.3 0.2 0.5 0.3
钡锌稳定剂 2 1 1.5 2
预混时间/min 2 2.5 3 3
炼塑温度/℃ 175 170 180 180
炼塑时间/min 8 5 10 10
接枝率/% 1.5 1.2 1.6 2.0
[0045] 2.6、实施例13-15实施例13-15均在实施例1的方法基础上,对背负式喷雾器用储液袋的工艺参数加以调整,具体调整情况参见下表4。
表4 实施例1、13-15的背负式喷雾器用储液袋的工艺参数表
  实施例1 实施例13 实施例14 实施例15
热压温度/℃ 145 140 150 145
热压压力/Pa 12 10 15 10
输送速度/m/min 3.5 4 3 3.5
热熔温度/℃ 145 150 140 140
热熔时间/min 3 2 2.5 2.5
[0046] 3、对比例3.1、对比例1
对比例1在实施例1的方法基础上,PVC层包括以下重量份的组分:PVC 55份(S1000)、 CPE 8份、SEBS 10份(YH-502)、白油24份、PVC-CPE-SEBS-g-MAH三元共混物9份、TPU 20份、HDPE 15份、硬脂酸8份、疏水白炭黑6份。
[0047] 3.2、对比例2对比例2在实施例1的方法基础上,背负式喷雾器用储液袋的基布中未设置有网布层。
[0048] 4、性能检测将上述实施例1-15以及对比例1-2制得的储液袋进行如下性能检测,检测结果参见下表5。
[0049] 4.1、破裂强度:按照GB/T 20027中方法A的检测标准进行检测。
[0050] 4.2、耐化学药品性:按照GB/T 11547的检测标准进行检测,浸泡温度为85℃、浸泡时间为7天,测定药液浸泡前后样品的重量损失率。
[0051] 4.3、防水性:按照GB/T 4745的检测标准进行检测。
[0052] 4.4、可塑性:检测人员直接目测样品的外观以及手测样品的触感。
[0053] 4.5、承载量:测定储液袋中能够盛装的最大药液重量。表5 实施例1-15以及对比例1-2的背负式喷雾器用储液袋的工艺参数表
[0054] 参见表5,将实施例1-15与对比例1-2的检测结果进行比较,可以得到,本申请制得的PVC层具有优异的机械性能(用破裂强度体现)、耐化学药品性和防水性,同时兼具皮革的手感,对环境友好,由此制得的储液袋能够盛装16-20kg的药液,同时解决了储液箱易碎裂的问题,能够较好的适用于农作中。
[0055] 将实施例1、4-8的检测结果进行比较,可以得到,本申请的PVC层中,当PVC的聚合度为800-1300、粘度为90-135mL/g,SEBS为YH502、SEBS-6152、Kraton G-1562中的一种或几种的混合物,白油为0#白油和1#白油中的一种或两种的混合物时,能够有效提高PVC 层的可塑性和机械强度,因此将其作优选。
[0056] 将实施例1与实施例9的检测结果进行比较,可以得到,当SEBS与白油的重量比为 2:3时,有助于SEBS与PVC和CPE的分布更为均匀,提高PVC的可塑性,进而获得平整光滑的PVC层。
[0057] 将实施例1与实施例10-12的检测结果进行比较,可以得到,当PVC-CPE-SEBS-g-MAH 三元共混物中的PVC:CPE:SEBS-g-MAH的重量比为45:6:2、马来酸酐的接枝率为1.2-1.6%时,其对应制得的PVC层的韧性和可塑性能够明显得到改善并达到一个平衡值,因此将其作为优选。
[0058] 实施例1-3以及实施例13-15验证了采用本申请公开的PVC层组分配比以及对应的制备方法,能够制得具有优异的机械强度、耐化学药品性和防水性的储液袋,能够盛装16-20kg 的药液(实际检测中其承载量超过20kg),同时解决了储液箱易碎裂的问题,能够较好的适用于农作中。
[0059] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
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