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一种豆奶加工生产线

阅读:977发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种豆奶加工生产线专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公布了一种豆奶加工生产线,包括浸泡装置、去皮装置、分离装置、制浆设备、调制缸、均质机与罐装杀菌装置;所述去皮装置包括罐体,所述罐体内竖直设置有搅拌桶,所述搅拌桶顶部设置有 传动轴 ,底部可旋转与罐体相连接;所述传动轴贯穿罐体上底面与传动装置相连接,所述搅拌桶外表面阵列设置有可收缩搅拌齿,所述搅拌齿与搅拌桶内竖直设置的滑杆相连接,所述搅拌桶底部竖直设置有固定杆,所述固定杆上设置有可滑动的滑套;所述滑杆铰接于 连杆 一端,连杆另一端与滑套相连接;所述罐体顶部设置有进料口,底部设置有出料口,本发明的目的提供一种豆奶加工生产线,可以快速对大豆进行去皮操作,同时也便于整个去皮装置的清理。,下面是一种豆奶加工生产线专利的具体信息内容。

1.一种豆奶加工生产线,包括浸泡装置(1)、去皮装置(2)与分离装置(3),其特征在于,所述分离装置(3)连接有制浆设备(4),所述制浆设备(4)连接有调制缸(5),所述调制缸(5)连接有均质机(6),所述均质机(6)连接有罐装杀菌装置(7);所述去皮装置包括罐体(21),所述罐体(21)内竖直设置有搅拌桶(22),所述搅拌桶(22)顶部设置有传动轴(23),底部可旋转与罐体(21)相连接;所述传动轴(23)贯穿罐体(21)上底面与传动装置相连接,所述搅拌桶(22)外表面阵列设置有可收缩搅拌齿(221),所述搅拌齿(221)与搅拌桶(22)内竖直设置的滑杆(222)相连接,所述搅拌桶(22)底部竖直设置有固定杆(223),所述固定杆(223)上设置有可滑动的滑套(224);所述滑杆(222)铰接于连杆(225)一端,连杆(225)另一端与滑套(224)相连接;所述罐体(21)顶部设置有进料口(211),底部设置有出料口(212)。
2.根据权利要求1所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述滑套(224)设置于传动轴(23)内,所述滑套(224)与传动轴(23)之间设置有衬套,所述滑套(224)与搅拌桶(22)底面之间设置有复位弹簧;所述滑套(224)顶端通过推轴承连接有推杆(24),所述推杆(24)与罐体(21)机架相连接。
3.根据权利要求1所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述进料口(211)与浸泡装置(1)相连接,所述出料口(212)与分离装置(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述分离装置(3)包括入口(31),所述入口(31)连接有流管(32),所述流管(32)的管径远大于入口的口径;所述流管(32)下方设置有收集仓(33)。
5.根据权利要求4所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述收集仓(33)通过与制浆设备(4)相连接,所述流管(32)末端与回收罐相连。
6.根据权利要求1所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述进料口(211)与所述出料口(212)上均设置有插板阀;所述分离装置(3)与制浆设备(4)之间设置有插板阀。
7.根据权利要求1所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述传动轴(23)通过齿轮与设置于机架上的驱动电机(25)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述浸泡装置(1)内设置有加热盘管。
9.根据权利要求1所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述固定杆(223)与滑套(224)之间设置有衬套。
10.据权利要求1所述的一种豆奶加工生产线,其特征在于,所述搅拌桶(22)底部设置有通孔(226)。

说明书全文

一种豆奶加工生产线

技术领域

[0001] 本发明属于豆奶加工设备领域,具体为一种豆奶加工生产线。

背景技术

[0002] 豆奶是以优质黄豆为原料,它充分利用植物蛋白资源,应用植物蛋白,提高蛋白效价和生物价,含多种维生素和矿物质,有较高营养价值。口感香浓醇和,滑而不腻,常饮有益,是一种健康营养的豆奶饮品;市场上出售的豆奶,品种多,价格适宜,食用方便,因而很受消费者欢迎。
[0003] 但是豆奶在制备过程中由于豆内的脂肪化酶降解脂类物质,生成正己醇等物质所致容易产生豆腥味,目前改善和消除豆奶及豆制品豆腥味的方法和技术主要体现在3个方面:一是通过原材的改良,发掘和培育脂肪氧化酶缺失的大豆新品种;二是在加工过程中降低豆腥味,通过钝化大豆中脂肪氧化酶活性或使其失活;三是在加工后期,通过添加剂消除或掩盖已形成的豆腥味;并且在豆奶的加工制造的过程中容易起泡影响口感,因此在豆奶加工过程中需要将大豆表皮去除,但是现有的大豆表皮去除装置大多都是采用干大豆摩擦去皮的方式;采用该种去皮方式对大豆的限制比较大,并且会对大豆有损耗,同时在去皮之后砂轮上面会粘结很多的豆类物质与豆皮,难于清理,因此需要采用新的去皮方式对大豆的表皮进行去除。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对以上问题,提供一种豆奶加工生产线,可以快速对大豆进行去皮操作,同时也便于整个去皮装置的清理。
[0005] 为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种豆奶加工生产线,包括浸泡装置、去皮装置与分离装置,所述分离装置连接有制浆设备,所述制浆设备连接有调制缸,所述调制缸连接有均质机,所述均质机连接有罐装杀菌装置;所述去皮装置包括罐体,所述罐体内竖直设置有搅拌桶,所述搅拌桶顶部设置有传动轴,底部可旋转与罐体相连接;所述传动轴贯穿罐体上底面与传动装置相连接,所述搅拌桶外表面阵列设置有可收缩搅拌齿,所述搅拌齿与搅拌桶内竖直设置的滑杆相连接,所述搅拌桶底部竖直设置有固定杆,所述固定杆上设置有可滑动的滑套;所述滑杆铰接于连杆一端,连杆另一端与滑套相连接;所述罐体顶部设置有进料口,底部设置有出料口。
[0006] 进一步的,所述滑套设置于传动轴内,所述滑套与传动轴之间设置有衬套,所述滑套与搅拌桶底面之间设置有复位弹簧;所述滑套顶端通过推轴承连接有推杆,所述推杆与罐体机架相连接。
[0007] 进一步的,所述进料口与浸泡装置相连接,所述出料口与分离装置相连接。
[0008] 进一步的,所述分离装置包括入口,所述入口连接有流管,所述流管的管径远大于入口的口径;所述流管下方设置有收集仓。
[0009] 进一步的,所述收集仓通过与制浆设备相连接,所述流管末端与回收罐相连。
[0010] 进一步的,所述进料口与所述出料口上均设置有插板阀;所述分离装置与制浆设备之间设置有插板阀。
[0011] 进一步的,所述传动轴通过齿轮与设置于机架上的驱动电机相连接。
[0012] 进一步的,所述浸泡装置内设置有加热盘管。
[0013] 进一步的,所述固定杆与滑套之间设置有衬套。
[0014] 进一步的,所述搅拌桶底部设置有通孔。
[0015] 本发明的有益效果:提供一种豆奶加工生产线,可以快速对大豆进行去皮操作,同时也便于整个去皮装置的清理。
[0016] 1、采用双搅拌相对旋转设置,可以对大豆表皮产生一个类似于手搓的效果,同时去皮黄豆为泡好的黄豆,因此不会出现磨损的情况;同时采用可伸缩的搅拌齿,当搅拌齿伸缩时可以将搅拌齿上粘附的大豆表皮刮除;便于真个去皮装置的清理。
[0017] 2、通过加热盘管可以控制整个浸泡大豆的温度,同时在大豆泡发之后可以提高温度,对大豆进行煮制,可以对大豆内的脂肪氧化酶进行灭活,避免豆腥味的产生。
[0018] 3、采用衬套可以减缓固定杆与滑套的磨损速度。
[0019] 4、在滑套与推杆相连处采用推力轴承可以保证滑套在受压向下运动的同时也能跟随搅拌桶转动。
[0020]附图说明
[0021] 图1为本发明主视结构示意图。
[0022] 图2为本实用搅拌桶上搅拌齿伸出时剖视结构示意图。
[0023] 图3为本实用搅拌桶上搅拌齿收缩时剖视结构示意图。
[0024] 图4为图2中A-A出局部放大示意图。
[0025] 图中所述文字标注表示为:1、浸泡装置;2、去皮装置;21、罐体;211、进料口;212、出料口;22、搅拌桶;221、搅拌齿;222、滑杆;223、固定杆;224、滑套;225、连杆;226、通孔;23、传动轴;24、推杆;25、驱动电机;3、分离装置;31、入口;32、流管;33、收集仓;4、制浆设备;5、调制缸;6、均质机;7、罐装杀菌装置。

具体实施方式

[0026] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0027] 如图1-4所示,本发明的具体结构为:一种豆奶加工生产线,包括浸泡装置1、去皮装置2与分离装置3,所述分离装置3连接有制浆设备4,所述制浆设备4连接有调制缸5,所述调制缸5连接有均质机6,所述均质机6连接有罐装杀菌装置7;所述去皮装置2包括罐体21,所述罐体21内竖直成对设置有搅拌桶22,所述搅拌桶22顶部设置有传动轴23,底部通过轴承座与罐体21底部相连接;所述传动轴23贯穿罐体21上底面且与传动装置相连接,所述传动轴23与罐体21上底面之间设置有轴承,所述搅拌桶22外表面阵列设置有可收缩搅拌齿221,所述搅拌齿221与搅拌桶22内竖直设置的滑杆222相连接,所述滑杆222在搅拌桶22上下底面的作用下只能在水平方向进行移动,所述搅拌桶22底部的中心处竖直设置有固定杆
223,所述固定杆223上设置有可沿固定杆223滑动的滑套224;所述滑杆222侧壁与连杆225的一端铰接,连杆225另一端与滑套224相连;接所述连杆由上至下设置有平行设置有四个;
所述罐体21顶部设置有进料口211,底部设置有出料口212;将浸泡后的大豆放入去皮装置
2,通过成对设置的搅拌桶与桶上的搅拌齿可以对大豆表面的表皮进行破坏和去除,避免大豆出现磨损;采用连杆将滑杆与滑套连接,由于滑杆只能进行水平反向的移动,因此当滑套向下移动时,滑杆向外移动,此时搅拌齿伸出,反之则搅拌齿收缩,当搅拌齿收缩时由于搅拌齿与搅拌桶上的搅拌齿孔是相配合的,因此粘结在搅拌齿上的大豆表皮被搅拌桶侧壁刮下来。
[0028] 优选的,所述滑套224设置于传动轴23内,所述滑套224与传动轴23之间设置有衬套,所述滑套224与搅拌桶22底面之间设置有复位弹簧;所述滑套224顶端通过推力轴承连接有推杆24,所述推杆24与罐体21机架相连接;在滑套与传动轴之间设置有衬套可以减缓滑套与传动轴的磨损速度。
[0029] 优选的,所述进料口211与浸泡装置1相连接,所述出料口212与分离装置3相连接。
[0030] 优选的,所述分离装置3包括入口31,所述入口31连接有流管32,所述流管32的管径远大于入口的口径;所述流管32下方设置有收集仓33;当从去皮装置2内的混合液流入分离装置3时,混合液从入口流入流管32内时流速降低,同时由于大豆的密度远大于大豆表皮,因此大豆会慢慢沉降进入收集仓,大豆表皮则会随着水流进入废水回收罐,从而快速实现了大豆与大豆表皮的分离。
[0031] 优选的,所述收集仓33通过阀门与制浆设备4相连接,所述流管32末端与废水回收罐相连。
[0032] 优选的,所述进料口211与所述出料口212上均设置有插板阀;所述分离装置3与制浆设备4之间设置有插板阀;通过插板阀可以控制进入制浆设备中大豆的量,能够避免制浆设备因一次进入太多大豆而出现卡死的情况。
[0033] 优选的,所述传动轴23通过齿轮与设置于机架上的驱动电机相连接;所述驱动电机设置于两传动轴23之间,确保两搅拌桶22的转动方向一致,使得经过两搅拌桶之间的大豆受到一个方向相对的力的作用,从而形成一个类似于手搓的效果能够对大豆的种皮进行有效的去除,同时也不会像其他装置一样对大豆有磨损。
[0034] 优选的,所述浸泡装置1内设置有加热盘管;通过加热盘管可以控制整个浸泡大豆的温度,同时在大豆泡发之后可以提高温度,对大豆进行煮制,可以对大豆内的脂肪氧化酶进行灭活,避免豆腥味的产生。
[0035] 优选的,所述固定杆223与滑套224之间设置有衬套;采用衬套可以减缓固定杆与滑套的磨损速度。
[0036] 优选的,所述搅拌桶2底部设置有通孔226。
[0037] 具体使用时,将浸泡好的大豆从进料口211放入罐体21内,并从进料口211加入2倍大豆体积的清水,然后启动气缸,使其将滑套224推动向下运动,同时在连杆225、滑杆222与搅拌桶22上下底面的作用下,使得搅拌齿221从搅拌桶22内伸出,然后启动驱动电机使成对设置的搅拌桶相对旋转,此时搅拌桶上的搅拌齿对经过两搅拌桶之间的大豆起到一个搓的作用,当去皮完成之后先关闭驱动电机然后再使气缸收缩从而带动搅拌齿221收缩,此时粘结于搅拌齿上的大豆表皮被刮下来,然后将罐体内的混合液从出料口212排出,最后再从进料口加入清水同时开启电机使搅拌桶运转,将附着与罐体与搅拌桶表面的大豆表皮清洗下来,并将清洗之后的水排出,整个去皮过程完成。
[0038] 需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
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