技术领域
[0001] 本实用新型涉及液体储存设备领域，特别涉及一种储奶罐的清洗装置。
背景技术
[0002] 储奶罐广泛应用于用于鲜奶、果汁等液料食品储存及制药，化工等行业液料的储存。
[0003] 授权公告号为CN207090152U的中国实用新型
专利公开了一种移动式储奶罐，包括罐体、制冷机组、搅拌装置、
人孔、扶梯、奶
泵、移动滚轮和机座，罐体上端装设有搅拌装置和人孔，罐体一侧装设有扶梯，扶梯与人孔相适配，罐体底端设有输送管道，输送管道与奶泵相连接，罐体包括保护壳和内胆，保护壳与内胆间设有保温层，内胆上装设有蜂窝夹套，罐体一侧设有制冷机组，蜂窝夹套通过制冷管道与制冷机组相连接，罐体上端开设有消泡去杂进料口和呼吸器，消泡去杂进料口上装设有消泡去杂过滤网，消泡去杂过滤网孔径为0.7mm-0.85mm，罐体下装设有
支撑架，罐体和制冷机组均安装与于机座上，机座下装设有移动滚轮。
[0004] 上述罐体上开设有用于罐体内壁清洗的清洗口，清洗口常采用喷淋的方式对罐体进行清洗，清洗口上连通有伸入罐体的清洗管，清洗管伸入罐体的一端开设多个清洗孔，清洗管内的
水从清洗孔喷出。
[0005] 从清洗孔喷出的水喷到罐体内侧的
位置固定，罐体内直接被清洗管喷出的水冲洗到的区域清洗效果好，其他区域的清洗效果较差。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种储奶罐的清洗装置，具有提高清洗管喷水时对罐体内壁清洗效果的优点。
[0007] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种储奶罐的清洗装置，包括罐体，所述罐体上方设置有与罐体连通的清洗管，所述清洗管侧面伸入罐体的一端固设有下环，所述清洗管侧面可拆卸固定有上环，所述清洗管侧面套设有转动壳体，所述转动壳体包括套设于清洗管外侧且位于上环和下环之间的转动环，所述转动环侧面固设有转动套，所述转动套内侧远离转动环的一端固定有封严板；
[0008] 所述转动套上开设有驱动孔，所述转动套上与驱动孔轴线连接处的半径与驱动孔轴线之间的夹
角为锐角。
[0009] 通过采用上述技术方案，向清洗管内注入清水，清水流入转动壳体，转动壳体内的清水从驱动孔中喷出，清水从驱动孔喷出的同时，会对转动套施加相反方向的同等大小的作用
力，转动套受到的
反冲作用力带动转动套绕自身轴线转动，转动套绕自身轴线转动的同时带动位于上环和下环之间的转动环绕自身轴线转动；驱动孔数量越少，清水从驱动孔喷出时的速度越高，罐体内壁的清洗效果越好；转动壳体的转动，能确保罐体内壁能获得较大的清洗面积；同时转动套上与驱动孔轴线连接处的半径与驱动孔轴线之间的夹角越接近垂直，从驱动孔喷出的水流对转动环绕自身轴线转动的作用力越大，转动壳体的转动速度越快。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述上环侧面穿设有插入清洗管的
定位销。
[0011] 通过采用上述技术方案，定位销从上环侧面穿过上环后插入清洗管；使用定位销对上环进行固定，能使上环与下环之间的距离具有较高的
精度，确保转动环绕自身轴线转动时转动环与上环和下环之间具有较小的摩擦阻力，便于转动壳体的转动。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述清洗管上设置有调整转动壳体喷出水流位置的调节机构。
[0013] 通过采用上述技术方案，从驱动孔喷出的水流仅能喷向罐体内侧同一水平面上，水流喷到罐体内侧后沿罐体流下对罐体进行清洗；调节机构的设置能调整转动壳体喷出水流到罐体内侧的位置，水流直接喷向罐体内侧相对于水流流经罐体内侧的效果较好，进而提高喷射的水流对罐体内侧的清洗效果。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述清洗管包括固定于罐体上的
上管，所述调节机构包括与上管伸入罐体内一端连通的软管，所述清洗管包括与软管远离上管一端且与软管连通的
下管。
[0015] 通过采用上述技术方案，上管和下管之间设置有软管，使得清水从转动壳体喷出时会造成下管产生一定的晃动，下管的晃动会改变转动壳体轴线的垂直度，使转动壳体的轴线发生不规则的偏斜，转动壳体的偏斜会使驱动孔轴线与水平面出现不同的夹角，使得从驱动孔喷出的水流能直接喷向罐体内侧的多个位置，提高罐体的清洗效果。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述清洗管包括设置有外
螺纹的外管，所述外管伸入罐体的一端固定有与转动壳体连接的内管；所述调节机构包括旋设于外管外侧的连接管，所述连接管固定于罐体上。
[0017] 通过采用上述技术方案，转动清洗管，清洗管受到连接管的限制作用会沿连接管轴线方向移动，清洗管的移动带动转动壳体沿高度方向移动从而实现驱动孔喷出水流的高度位置的改变，提高对罐体内侧的清洗效果。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述内管远离外管的一端固定有连接套，所述上环和下环分别固定于连接管侧面。
[0019] 通过采用上述技术方案，由于转动壳体与清洗管连接的精度较高，因此首先生产出高精度的连接套与转动壳体转动连接，再将连接套与内管固定连接，能降低清洗管整体的制造成本。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述连接管侧面固设有连接环，所述罐体上固设有固定套，所述固定套上开设有容纳连接环的让位槽，所述固定套上开设有让位槽的一端固定有固定环。
[0021] 通过采用上述技术方案，将连接环放于让位槽内，再将固定环固定于固定套上，使得连接管与罐体转动连接，此时若转动连接管且对清洗管施加周向方向的限制能使清洗管沿连接管轴线方向移动，从而实现转动壳体沿高度方向的位置调整。
[0022] 本实用新型进一步设置为：所述连接环外侧套设有位于容纳槽内的
密封圈。
[0023] 通过采用上述技术方案，密封圈能将连接环与连接管之间进行封严，避免外界杂质从连接管与固定套之间的缝隙进入罐体内部，保证罐体内的清洁度。
[0024] 本实用新型进一步设置为：所述连接管外侧套设固定有六方环。
[0025] 通过采用上述技术方案，六方环的设置便于对连接管进行转动，便于调整转动壳体的高度。
[0026] 本实用新型进一步设置为：所述清洗管上扣盖有固定于罐体上的防护盖。
[0027] 通过采用上述技术方案，防护盖能将清洗管进行遮盖，避免罐体日常使用时外界杂质进入罐体，同时能减少罐体内外的热量交换。
[0028] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0029] 1、向清洗管内注入清水，清水流入转动壳体，转动壳体内的清水从驱动孔中喷出，清水从驱动孔喷出的同时，会对转动套施加相反方向的同等大小的作用力，转动套受到的反冲作用力带动转动套绕自身轴线转动，转动套绕自身轴线转动的同时带动位于上环和下环之间的转动环绕自身轴线转动；驱动孔数量越少，清水从驱动孔喷出时的速度越高，罐体内壁的清洗效果越好；
[0030] 2、转动壳体的转动及高度位置的调整，能确保罐体内壁能获得较大的清洗面积；
[0031] 3、转动套上与驱动孔轴线连接处的半径与驱动孔轴线之间的夹角越接近垂直，从驱动孔喷出的水流对转动环绕自身轴线转动的作用力越大，转动壳体的转动速度越快。
附图说明
[0033] 图2是实施例1的剖面结构示意图；
[0034] 图3是图2中A处放大图；
[0035] 图4是实施例1中转动套的剖面结构示意图；
[0036] 图5是实施例2中清洗管和转动壳体的剖面结构示意图；
[0037] 图6是实施例3中清洗管和转动壳体的剖面结构示意图；
[0038] 图7是实施例4中清洗管和转动壳体的剖面结构示意图。
[0039] 图中，11、罐体；111、人孔；112、内胆；113、
外壳；114、保温层；115、密封盖；12、降温管；13、制冷机；14、减速机；15、搅拌桨；16、抽泵；17、呼吸器；2、清洗管；21、下环；22、上环；23、定位销；24、上管；25、下管；26、外管；27、内管；28、连接套；3、转动壳体；31、转动环；32、转动套；321、驱动孔；33、封严板；4、调节机构；41、软管；42、连接管；43、连接环；44、固定套；
441、让位槽；45、密封圈；46、固定环；47、六方环；5、防护盖。
具体实施方式
[0040] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0041] 实施例1
[0042] 一种储奶罐的清洗装置，如图1所示，包括罐体11，罐体11上固设有呼吸器17，呼吸器17的设置能使罐体11内的空气自由排出，同时减少进入罐体11内空气中的杂质，罐体11下方连通有用于
抽取罐体11内液体的抽泵16。
[0043] 如图2所示，罐体11侧面上方设置的用于向罐体11内加入液体的人孔111，人孔111人扣盖有将人孔111遮盖的密封盖115。罐体11包括用于盛放液体的内胆112，内胆112外侧设置有与内胆112外壁之间有密封空腔的外壳113，内胆112和外壳113之间设置有保温层114，保温层114在本实施例中使用聚
氨酯发泡为材料进行填充。
[0044] 如图1和图2所示，罐体11上固设有减速机14，减速机14上连接有位于罐体11内腔的搅拌桨15。开启减速机14带动搅拌桨15转动，搅拌桨15转动带动罐体11内液体的流动。保温层114靠近内胆112的一侧铺设有降温管12，降温管12穿过外壳113后连通有制冷机13，制冷机13向降温管12内通入低温空气，位于保温层114与内胆112之间的降温管12吸收内胆112的热量，以降低罐体11内液体的
温度。
[0045] 如图2和图3所示，罐体11上穿设固定有用于罐体11内腔清洗的清洗管2，清洗管2侧面穿入罐体11的一端一体设置有下环21，清洗管2侧面套设有上环22，上环22侧面穿设有定位销23，定位销23穿过上环22后插入清洗管2。使用定位销23对上环22进行固定，能使上环22与下环21之间的距离具有较高的精度。
[0046] 如图2和图3所示，清洗管2外侧位于上环22与下环21之间抵触有转动壳体3，转动壳体3包括位于上环22与下环21之间的转动环31，转动环31外侧一体设置有转动套32。
[0047] 如图4所示，转动套32侧面开设有八个沿转动套32周向均匀设置的驱动孔321，转动套32上与驱动孔321轴线连接处的半径与驱动孔321轴线之间的夹角为锐角。转动套32内侧远离转动环31的一端铰接固定有封严板33。
[0048] 如图3所示，清洗管2伸出罐体11的一端扣盖有与罐体11固定连接的防护盖5。
[0049] 一种储奶罐的清洗装置，其工作过程如下：
[0050] 将防护盖5打开后，向清洗管2内注入清水，清水流入转动壳体3，转动壳体3内的清水从驱动孔321中喷出，清水从驱动孔321喷出的同时，会对转动套32施加相反方向的同等大小的作用力，转动套32受到的作用力带动转动套32绕自身轴线转动，转动套32绕自身轴线转动的同时带动位于上环22和下环21之间的转动环31绕自身轴线转动；由于驱动孔321仅设置为八个，清水从驱动孔321喷出时具有较高的速度，提高对罐体11内壁的清洗效果；同时转动壳体3的转动，能确保罐体11内壁能获得较大的清洗面积。
[0051] 实施例2
[0052] 一种储奶罐的清洗装置，与实施例1不同之处在于，如图5所示，清洗管2上设置有调节机构4，调节机构4用于调整转动壳体3喷出水流到罐体11内侧的高度位置，提高转动壳体3喷出水流对罐体11内部的清洗范围。
[0053] 清洗管2包括固定于罐体11上的上管24，调节机构4包括与上管24伸入罐体11内一端连通的软管41，清洗管2包括与软管41远离上管24一端且与软管41连通的下管25。
[0054] 上管24和下管25之间设置为软管41，使得清水从转动壳体3喷出时会造成下管25产生一定的晃动，下管25的晃动会改变转动壳体3轴线的垂直度，使转动壳体3的轴线发生不规则的偏斜，转动壳体3的偏斜会使驱动孔321轴线与水平面出现不同的夹角，使得从驱动孔321喷出的水流能喷向罐体11内侧的多个位置，进一步提高罐体11的清洗效果。
[0055] 实施例3
[0056] 一种储奶罐的清洗装置，与实施例1不同之处在于，如图6所示，清洗管2上设置有调节机构4，调节机构4用于调整转动壳体3喷出水流到罐体11内侧的高度位置，提高转动壳体3喷出水流对罐体11内部的清洗范围。
[0057] 调节机构4包括固定于罐体11上的连接管42，连接管42内侧开设有
内螺纹。清洗管2包括外侧设置有
外螺纹的外管26，外管26旋设于连接管42。清洗管2包括连通于外管26伸入罐体11一端的内管27，清洗管2包括连通于内管27远离外管26一端的连接套28。下环21
焊接固定于连接套28外侧远离内管27的一端，定位销23穿过上环22侧面后插入连接套28侧面将定位销23与下环21连接固定。
[0058] 转动清洗管2，清洗管2受到连接管42的限制作用会沿连接管42轴线方向移动，清洗管2的移动带动转动壳体3沿高度方向移动从而实现驱动孔321喷出水流的高度位置的改变，提高对罐体11内侧的清洗效果。
[0059] 实施例4
[0060] 一种储奶罐的清洗装置，与实施例3不同之处在于，如图7所示，连接管42外侧套设固定有连接环43，连接管42外侧套设有固定于罐体11上的固定套44，固定套44上伸出罐体11的一端内侧开设有让位槽441，连接环43设置于让位槽441内，连接环43外侧套设有位于让位槽441内的密封圈45，密封圈45内外分别与连接环43外侧和让位槽441内侧抵压。固定套44开设有让位槽441的一端上使用螺钉固定有固定环46，固定环46将连接环43限制于让位槽441内。
[0061] 连接管42伸出罐体11的部分外侧焊接固定有六方环47。
[0062] 转动六方环47时，六方环47带动连接管42绕自身轴线转动，连接管42转动带动连接环43于让位槽441内绕连接管42轴线转动。此时用手限制外管26的周向转动，连接管42能带动外管26沿连接管42轴线方向移动，改变驱动孔321沿高度方向的位置，进而改变从驱动孔321喷出的水流与罐体11的
接触位置，提高罐体的清洗效果。同时调整外管26的高度时能避免外管26的转动，便于向外管26注入清水的同时对转动壳体3的高度进行调整。
[0063] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
