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一种前设破碎装置的打捆机

阅读：94发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种前设破碎装置的打捆机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种前设破碎装置的打捆机，包括机架以及安装于机架上的打捆室、破碎室、捡拾器，所述捡拾器和破碎室连接，所述破碎室和打捆室连接；所述破碎室包括预破碎室和碾压室，所述预破碎室设置于碾压室的正上部，所述捡拾器和预破碎室连通，所述打捆室和碾压室连通，所述预破碎室内安装有预破碎装置，所述碾压室内安装有碾压装置、扬料装置、扬尘装置以及吸尘装置。本实用新型的打捆机通过多步破碎，秸秆破碎效果好，通过设置扬料装置、扬尘装置和吸尘装置除去秸秆上的尘土，降低圆草捆的含尘量。，下面是一种前设破碎装置的打捆机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种前设破碎装置的打捆机，其特征在于：包括机架以及安装于机架上的打捆室、破碎室、捡拾器，所述捡拾器和破碎室连接，所述破碎室和打捆室连接；
所述破碎室包括预破碎室和碾压室，所述预破碎室设置于碾压室的正上部，所述捡拾器和预破碎室连通，所述打捆室和碾压室连通，所述预破碎室内安装有预破碎装置，所述碾压室内安装有碾压装置、扬料装置、扬尘装置以及吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种前设破碎装置的打捆机，其特征在于：所述预破碎装置包括设置于捡拾器出料端正下方的破碎辊组。
3.根据权利要求1所述的一种前设破碎装置的打捆机，其特征在于：所述碾压室内安装有转轴，所述转轴竖直设置，所述扬料装置安装于转轴的顶端，所述扬尘装置和吸尘装置分别设置于碾压室的两侧，所述碾压装置安装于转轴的下端，所述碾压室上安装有电机，所述电机和转轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种前设破碎装置的打捆机，其特征在于：所述扬料装置包括第一转盘，所述第一转盘固定在转轴上，所述第一转盘上安装有若干扬料杆，若干所述扬料杆沿第一转盘的周向均布，所述扬料杆沿远离第一转盘的方向倾斜向下设置。
5.根据权利要求3所述的一种前设破碎装置的打捆机，其特征在于：所述扬尘装置为吹风机，所述吹风机固定在碾压室的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种前设破碎装置的打捆机，其特征在于：所述吸尘装置包括阻挡网和吸风机，所述阻挡网设置于吸风机的吸风口处。
7.根据权利要求3所述的一种前设破碎装置的打捆机，其特征在于：所述碾压装置包括第二转盘，所述第二转盘固定在转轴上，所述第二转盘上安装有若干碾压辊，所述碾压辊水平设置，且若干所述碾压辊沿第二转盘的周向均布。

说明书全文

一种前设破碎装置的打捆机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及打捆机技术领域，尤其涉及一种前设破碎装置的打捆机。

背景技术

[0002] 打捆机能够将田间的秸秆在收割完成的同时进行打捆，从而方便进行拾取和运输，极大的节约了运输需要的空间和成本。现有的打捆机分为液压打捆机和拖拉机拖挂式打捆机，从原来角度来讲又分为玉米秸秆打捆机、麦草打捆机、稻草打捆机等。

[0003] 在秸秆处理时，需要对其粉碎，现有的秸秆处理装置粉碎效果不好，且不能出去秸秆上的尘土，使得制出的圆草捆含尘量较高。如何设计一种破碎效果好、可除去尘土的前设破碎装置的打捆机是本实用新型所要解决的技术问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种破碎效果好、可除去尘土的前设破碎装置的打捆机。

[0005] 本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

[0006] 一种前设破碎装置的打捆机，包括机架以及安装于机架上的打捆室、破碎室、捡拾器，所述捡拾器和破碎室连接，所述破碎室和打捆室连接；

[0007] 所述破碎室包括预破碎室和碾压室，所述预破碎室设置于碾压室的正上部，所述捡拾器和预破碎室连通，所述打捆室和碾压室连通，所述预破碎室内安装有预破碎装置，所述碾压室内安装有碾压装置、扬料装置、扬尘装置以及吸尘装置。

[0008] 优选的，所述的一种前设破碎装置的打捆机，所述预破碎装置包括设置于捡拾器出料端正下方的破碎辊组。

[0009] 优选的，所述的一种前设破碎装置的打捆机，所述碾压室内安装有转轴，所述转轴竖直设置，所述扬料装置安装于转轴的顶端，所述扬尘装置和吸尘装置分别设置于碾压室的两侧，所述碾压装置安装于转轴的下端，所述碾压室上安装有电机，所述电机和转轴连接。

[0010] 优选的，所述的一种前设破碎装置的打捆机，所述扬料装置包括第一转盘，所述第一转盘固定在转轴上，所述第一转盘上安装有若干扬料杆，若干所述扬料杆沿第一转盘的周向均布，所述扬料杆沿远离第一转盘的方向倾斜向下设置。

[0011] 优选的，所述的一种前设破碎装置的打捆机，所述扬尘装置为吹风机，所述吹风机固定在碾压室的一侧。

[0012] 优选的，所述的一种前设破碎装置的打捆机，所述吸尘装置包括阻挡网和吸风机，所述阻挡网设置于吸风机的吸风口处。

[0013] 优选的，所述的一种前设破碎装置的打捆机，所述碾压装置包括第二转盘，所述第二转盘固定在转轴上，所述第二转盘上安装有若干碾压辊，所述碾压辊水平设置，且若干所述碾压辊沿第二转盘的周向均布。

[0014] 本实用新型的优点在于：本实用新型的打捆机通过多步破碎，秸秆破碎效果好，通过设置扬料装置、扬尘装置和吸尘装置除去秸秆上的尘土，降低圆草捆的含尘量。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0016] 图2为本实用新型破碎室的结构示意图。

具体实施方式

[0017] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 一种前设破碎装置的打捆机，包括机架1以及安装于机架1上的打捆室110、破碎室120、捡拾器130，所述捡拾器130和破碎室120连接，所述破碎室120和打捆室110连接；

[0019] 所述破碎室120包括预破碎室121和碾压室122，所述预破碎室121设置于碾压室122的正上部，所述捡拾器130和预破碎室121连通，所述打捆室110和碾压室122连通，所述预破碎室121内安装有预破碎装置1211，所述碾压室122内安装有碾压装置1221、扬料装置
1222、扬尘装置1223以及吸尘装置1224。

[0020] 在机架上设置破碎室，秸秆经过多步破碎后进行打捆，破碎效果好，进而提高成捆质量，破碎室内设置扬料装置、扬尘装置和吸尘装置，可将秸秆上的尘土除去，进而降低成捆的含尘量。本实用新型的打捆机通过多步破碎，秸秆破碎效果好，通过设置扬料装置、扬尘装置和吸尘装置除去秸秆上的尘土，降低圆草捆的含尘量。

[0021] 优选的，所述预破碎装置1211包括设置于捡拾器130出料端正下方的破碎辊组1212。

[0022] 捡拾器捡拾的秸秆落在破碎辊组上，通过破碎辊组进行预破碎。

[0023] 优选的，所述碾压室122内安装有转轴1225，所述转轴1225竖直设置，所述扬料装置1222安装于转轴1225的顶端，所述扬尘装置1223和吸尘装置1224分别设置于碾压室122的两侧，所述碾压装置1221安装于转轴1225的下端，所述碾压室122上安装有电机1226，所述电机1226和转轴1225连接。

[0024] 电机带动转轴转动，转轴带动碾压装置和扬料装置工作。

[0025] 优选的，所述扬料装置1222包括第一转盘12221，所述第一转盘12221固定在转轴1225上，所述第一转盘12221上安装有若干扬料杆12222，若干所述扬料杆12222沿第一转盘
12221的周向均布，所述扬料杆12222沿远离第一转盘12221的方向倾斜向下设置。

[0026] 转轴带动第一转盘转动，进而带动第一转盘上的扬料杆转动，预破碎后的秸秆落在扬料杆上，通过扬料杆打散，一方面可使秸秆和灰尘分离，另一方面方便扬尘装置工作。

[0027] 优选的，所述扬尘装置1223为吹风机12231，所述吹风机12231固定在碾压室122的一侧。

[0028] 吹风机通过吹风将灰尘和部分秸秆吹至吸尘装置处。

[0029] 优选的，所述吸尘装置1224包括阻挡网12241和吸风机12242，所述阻挡网12241设置于吸风机12242的吸风口处。

[0030] 由吹风机吹来的物料被阻挡在阻挡网外，灰尘通过吸风机吸出破碎室，实现秸秆的除尘。

[0031] 优选的，所述碾压装置1221包括第二转盘12211，所述第二转盘12211固定在转轴1225上，所述第二转盘12211上安装有若干碾压辊12212，所述碾压辊12212水平设置，且若干所述碾压辊12212沿第二转盘12211的周向均布。

[0032] 除尘后的秸秆落在碾压装置上，碾压辊转动对秸秆进行二次破碎。

[0033] 需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0034] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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