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一种打捆机

阅读：662发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种打捆机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型实施例公开了一种打捆机，属于农业机械技术领域，它包括机架，机架上位于输送装置的上方设有网辊安装室，网辊安装室的上方设有若干根展网辊，展网辊的下方设有切网室，切网室内设有由动力装置驱动的刀座，刀座上设有若干把纬线切刀，切网室内转动安装有勾刀辊，勾刀辊上安装有若干把勾线刀，每把勾线刀均包括平行设置且相邻的第一勾刀和第二勾刀，第一勾刀与第二勾刀之间形成经线切割间隙，刀座上设有若干把经线切刀，每把经线切刀均对应相应的经线切割间隙。本实用新型实施例能够有效切断丝网的经线和纬线，切断效果好，广泛应用于秸秆打捆中。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种打捆机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种打捆机，包括机架(1)，所述机架(1)的前端设有捡拾装置(2)，所述捡拾装置(2)的下游设有挤压室(16)，所述挤压室(16)与捡拾装置(2)之间设有将秸秆输送至所述挤压室(16)的输送装置，其特征在于，所述机架(1)上位于所述输送装置的上方设有网辊安装室(4)，所述网辊安装室(4)的上方设有若干根展网辊(8)，所述展网辊(8)的下方设有切网室(3)，所述切网室(3)内设有由动力装置驱动的刀座(14)，所述刀座(14)上设有若干把纬线切刀(10)，所述纬线切刀(10)上设有若干个横向延伸的刀刃，所述切网室(3)内转动安装有勾刀辊(11)，所述勾刀辊(11)上安装有若干把勾线刀(12)，每把所述纬线切刀(10)位于对应的两把相邻的勾线刀(12)之间，每把所述勾线刀(12)均包括平行设置且相邻的第一勾刀(1201)和第二勾刀(1202)，所述第一勾刀(1201)与第二勾刀(1202)之间形成经线切割间隙，每条经线切割间隙对应一条丝网的经线，所述刀座(14)上设有若干把经线切刀(13)，每把所述经线切刀(13)均对应相应的经线切割间隙，所述经线切刀(13)的刀刃位于相应所述纬线切刀(10)的刀刃下方，所述勾刀辊(11)与刀座(14)之间设有丝网进入所述挤压室(16)的丝网间隙。
2.根据权利要求1所述的打捆机，其特征在于，所述刀座(14)一端铰接于所述机架(1)上，另一端连接接所述动力装置，所述动力装置包括第一液压缸(15)。
3.根据权利要求2所述的打捆机，其特征在于，所述勾线刀(12)的刀刃绕所述勾刀辊(11)的回转中心环形阵列设置有四个。
4.根据权利要求3所述的打捆机，其特征在于，位于同一轴线方向上的勾线刀(12)的刀刃依次错开，相邻的两把所述勾线刀(12)的刀刃之间的夹角为1度。
5.根据权利要求1所述的打捆机，其特征在于，所述网辊安装室(4)内设有用于压紧网辊的制动杆(5)。
6.根据权利要求5所述的打捆机，其特征在于，所述制动杆(5)的两端分别安装于一曲臂(6)上，所述曲臂(6)铰接安装于机架(1)上，所述曲臂(6)的另一端连接第二液压缸(7)。
7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的打捆机，其特征在于，所述挤压室(16)包括固定安装于所述机架(1)上的固定室(1601)和铰接安装于所述机架(1)上的活动室(1602)，所述固定室(1601)和活动室(1602)的周边均转动安装有若干根挤压辊(9)，在活动室(1602)开启时，所述固定室(1601)和活动室(1602)之间形成出料间隙。
8.根据权利要求7所述的打捆机，其特征在于，所述活动室(1602)与机架(1)之间设有第三液压缸(17)，所述第三液压缸(17)的活塞杆铰接安装于所述机架(1)上，所述第三液压缸(17)的缸体铰接安装于所述活动室(1602)上。

说明书全文

一种打捆机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种打捆机。

背景技术

[0002] 农作物秸秆是一种可再生资源，打捆机作为秸秆综合利用的前道工序和畜牧业饲料收集、储存的高效作业机械，应用越来越广泛。

[0003] 目前，打捆机主要包括机架，机架前端设有捡拾部，捡拾部的下游设有将秸秆输送至挤压室的输送部，秸秆在挤压室形成圆捆，然后由缠网机构将丝网切断，包裹在圆捆外周完成打捆，再打开挤压室将打捆后的秸秆抛出，在这个过程中，丝网切断尤其重要，由于丝网是成卷缠绕在缠网机构上，缠网机构在动力装置作用下送网，达到设定长度后再切断，传统的切断是使用气缸或液压缸驱动切刀直线运动，然后与定刀相抵进行切断，通过剪切力将丝网幅面整个切断，这种直线运动的切刀占用的空间大，并且切断时丝网经线较容易切断，纬线却不容易切断，切刀的刀刃长时间使用后切割效果更差，往往有纬线还连接着，一旦丝网无法完全切断，就会造成故障。

[0004] 因此，对于研发一种新的打捆机，仍存在研究和改进的需求，这也是目前农业机械技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。实用新型内容

[0005] 本实用新型实施例的目的在于提供一种打捆机，能够有效切断丝网的经线和纬线，切断效果好，提高了其使用性能。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型实施例的技术方案是，提供一种打捆机，所述打捆机包括机架，所述机架的前端设有捡拾装置，所述捡拾装置的下游设有挤压室，所述挤压室与捡拾装置之间设有将秸秆输送至所述挤压室的输送装置，所述机架上位于所述输送装置的上方设有网辊安装室，所述网辊安装室的上方设有若干根展网辊，所述展网辊的下方设有切网室，所述切网室内设有由动力装置驱动的刀座，所述刀座上设有若干把纬线切刀，所述纬线切刀上设有若干个横向延伸的刀刃，所述切网室内转动安装有勾刀辊，所述勾刀辊上安装有若干把勾线刀，每把所述纬线切刀位于对应的两把相邻的勾线刀之间，每把所述勾线刀均包括平行设置且相邻的第一勾刀和第二勾刀，所述第一勾刀与第二勾刀之间形成经线切割间隙，每条经线切割间隙对应一条丝网的经线，所述刀座上设有若干把经线切刀，每把所述经线切刀均对应相应的经线切割间隙，所述经线切刀的刀刃位于相应所述纬线切刀的刀刃下方，所述勾刀辊与刀座之间设有丝网进入所述挤压室的丝网间隙。

[0007] 作为一种优选技术方案，所述刀座一端铰接于所述机架上，另一端连接所述接动力装置，所述动力装置包括第一液压缸。

[0008] 作为一种优选技术方案，所述勾线刀的刀刃绕所述勾刀辊的回转中心环形阵列设置有四个。

[0009] 作为一种优选技术方案，位于同一轴线方向上的勾线刀的刀刃依次错开，相邻的两把所述勾线刀的刀刃之间的夹角为1度。

[0010] 作为一种优选技术方案，所述网辊安装室内设有用于压紧网辊的制动杆。

[0011] 作为一种优选技术方案，所述制动杆的两端分别安装于一曲臂上，所述曲臂铰接安装于机架上，所述曲臂的另一端连接第二液压缸。

[0012] 作为一种优选技术方案，所述挤压室包括固定安装于所述机架上的固定室和铰接安装于所述机架上的活动室，所述固定室和活动室的周边均转动安装有若干根挤压辊，在活动室开启时，所述固定室和活动室之间形成出料间隙。

[0013] 作为一种优选技术方案，所述活动室与机架之间设有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆铰接安装于所述机架上，所述第三液压缸的缸体铰接安装于所述活动室上。

[0014] 本实用新型实施例具有如下优点：

[0015] (1)本实用新型实施例相邻的两勾线刀将丝网的纬线压在纬线切刀的刀刃上，将纬线割断，而经线则在第一勾刀与第二勾刀之间，被经线切刀割断，有效切断了丝网的经线和纬线，切断效果好，提高了打捆机使用性能。

[0016] (2)由于位于同一轴线方向上的勾线刀的刀刃依次错开，使得丝网被切割时不是在同一幅面上同时切断，而是从一端往另一端逐渐被切断，避免了丝网整个幅面上作用力不均匀而导致丝网切割不彻底。附图说明

[0017] 图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

[0018] 图2是本实用新型实施例中切网室的结构示意图。

[0019] 图3是本实用新型实施例中勾刀辊的结构示意图。

[0020] 图4是本实用新型实施例中经线切刀的结构示意图。

[0021] 图5是本实用新型实施例中挤压室的结构示意图。

[0022] 图中：1、机架；2、捡拾装置；3、切网室；4、网辊安装室；5、制动杆；6、曲臂；7、第二液压缸；8、展网辊；9、挤压辊；10、纬线切刀；11、勾刀辊；12、勾线刀；1201、第一勾刀；1202、第二勾刀；13、经线切刀；14、刀座；15、第一液压缸；16、挤压室；1601、固定室；1602、活动室；17、第三液压缸。

具体实施方式

[0023] 以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1所示，本实用新型实施例提供了一种打捆机，该打捆机包括机架1，机架1的前端设有捡拾装置2，捡拾装置2的下游设有挤压室16，挤压室16与捡拾装置2之间设有将秸秆输送至挤压室16的输送装置，捡拾装置2和输送装置为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述，机架1上位于输送装置的上方设有网辊安装室4，网辊安装室4的上方设有若干根展网辊8，展网辊8的下方设有切网室3，切网室3内设有由动力装置驱动的刀座14，刀座14上设有若干把纬线切刀10，纬线切刀10上设有若干个横向延伸的刀刃，切网室3内转动安装有勾刀辊11，勾刀辊11上安装有若干把勾线刀12，每把线切刀10位于对应的两把相邻的勾线刀12之间，每把勾线刀12均包括平行设置且相邻的第一勾刀1201和第二勾刀1202，第一勾刀1201与第二勾刀1202之间形成经线切割间隙，每条经线切割间隙对应一条丝网的经线，刀座14上设有若干把经线切刀13，每把经线切刀13均对应相应的经线切割间隙，经线切刀13的刀刃位于相应线切刀10的刀刃下方，勾刀辊11与刀座14之间设有丝网进入挤压室16的丝网间隙。

[0026] 刀座14一端铰接于机架1上，另一端连接动力装置，所述动力装置包括第一液压缸15。

[0027] 勾线刀12的刀刃绕勾刀辊11的回转中心环形阵列设置有四个，位于同一轴线方向上的勾线刀12的刀刃依次错开，相邻的两把勾线刀12的刀刃之间的夹角为1度。使得丝网被切割时不是在同一幅面上同时切断，而是从一端往另一端逐渐被切断，避免了丝网整个幅面上作用力不均匀而导致丝网切割不彻底。

[0028] 使用时，丝网由网辊引出，经展网辊8展开，再经丝网间隙引入挤压室16，当秸秆卷成的圆捆达到设定值后，网辊开始送网，送出的丝网随输送装置进入到挤压室16开始在圆捆外表面包裹，当达到设定的送网数值后，第一液压缸15驱动刀座14移向勾刀辊11，同时也使得丝网移向勾刀辊11，勾线刀12勾住丝网，相邻的两勾线刀12将丝网的纬线压在纬线切刀10的刀刃上，将纬线割断，而经线则在第一勾刀1201与第二勾刀1202之间，被经线切刀13割断。

[0029] 实施例2

[0030] 本实用新型实施例提供了一种打捆机，其结构与实施例1基本相同，其区别在于，在实施例1的基础上，做了如下改进，进一步提高了其使用性能：

[0031] 网辊安装室4内设有用于压紧网辊的制动杆5，制动杆5的两端分别安装于一曲臂6上，曲臂6铰接安装于机架1上，曲臂6的另一端连接第二液压缸7，当达到输送值后，第二液压缸7驱动曲臂6将制动杆5压在网辊上，避免丝网切割过程中勾线刀12再拉动网辊，进一步提高了丝网的切断效果。

[0032] 实施例3

[0033] 本实用新型实施例提供了一种打捆机，其结构与实施例2基本相同，其区别在于，在实施例2的基础上，做了如下改进，进一步提高了其使用性能：

[0034] 挤压室16包括固定安装于机架1上的固定室1601和铰接安装于机架1上的活动室1602，固定室1601和活动室1602的周边均转动安装有若干根挤压辊9，在活动室1602开启时，固定室1601和活动室1602之间形成出料间隙。活动室1602一端铰接在机架1上，活动室
1602与机架1之间设有第三液压缸17，第三液压缸17的活塞杆铰接安装于机架1上，第三液压缸17的缸体铰接安装于活动室1602上，活动室1602的另一端受控于第三液压缸17，提高了本实用新型实施例的自动化程度，进而提高了打捆机的作业效率。

[0035] 使用时，第三液压缸17活塞杆伸出，将活动室1602与固定室1601闭合，秸秆在挤压室16内逐渐形成圆捆，丝网包裹后，第三液压缸17活塞杆缩回，活动室1602的另一端离开固定室1601，捆扎后的圆捆从出料间隙排出，然后第三液压缸17的活塞杆再次伸出，封闭挤压室16，使得打捆机继续作业。

[0036] 本实用新型实施例相邻的两勾线刀12将丝网的纬线压在纬线切刀10的刀刃上，将纬线割断，而经线则在第一勾刀1201与第二勾刀1202之间，被经线切刀13割断，有效切断了丝网的经线和纬线，并且切断时，第二液压缸7驱动曲臂6将制动杆5压在网辊上，避免丝网切割过程中勾线刀12再拉动网辊，切断效果好，提高了打捆机使用性能。

[0037] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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