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一种环保型 挤奶杯及其制造方法

阅读：762发布：2020-05-17

专利汇可以提供一种环保型挤奶杯及其制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种环保型挤奶杯，包括上奶杯和与之呈对应关系的下奶杯，所述上奶杯的侧壁下端面设有环形凸块，所述下奶杯侧壁上端面设置有与环形凸块相配合的凹槽，上奶杯与下奶杯的中部分别贯通开设有上通孔和下通孔，空腔中设置有环形密封壁、储气箱和活塞箱，该环保型挤奶杯的制造方法如下步骤：首先模塑出上奶杯和下奶杯，然后将上述上奶杯与下奶杯之间形成的空腔中的结构分别制出，且分别固定安装于每个结构相对应的部位，再将安装完成后得到的空腔内的整体结构对应连接于上奶杯和下奶杯的内壁，然后将上奶杯与下奶杯通过环形凸块与凹槽配合插接，最后将定位环和卡位环分别连接于上奶杯和下奶杯上。，下面是一种环保型挤奶杯及其制造方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种环保型挤奶杯，包括上奶杯(1)和与之呈对应关系的下奶杯(2)，其特征在于：所述上奶杯(1)的侧壁下端面设有环形凸块(11)，所述下奶杯(2)侧壁上端面设置有与环形凸块(11)相配合的凹槽(21)，所述上奶杯(1)的中部贯通开设有上通孔(13)，所述下奶杯(2)的中部贯通开设有下通孔(24)，所述上奶杯(1)与下奶杯(2)之间形成一个空腔，空腔中设置有环形密封壁(3)、储气箱(4)和活塞箱(6)，所述环形密封壁(3)的上下两端分别连接于上奶杯(1)和下奶杯(2)的内壁上，且所述环形密封壁(3)的中部沿着圆周方向贯通开设有若干第一通孔(31)，所述储气箱(4)设置于环形密封壁(3)远离上奶杯(1)的一侧，所述储气箱(4)的上下两端分别连接于上奶杯(1)和下奶杯(2)的内壁上，所述储气箱(4)靠近环形密封壁(3)的侧壁对应第一通孔(31)开设有第二通孔(41)，所述第一通孔(31)与第二通孔(41)之间通过通气管(5)连通，且所述储气箱(4)远离环形密封壁(3)的侧壁从上到下贯通开设有若干第三通孔(42)，每个所述第三通孔(42)对应有一个活塞箱(6)，所述活塞箱(6)的内部设置有活塞(8)，所述活塞(8)与活塞箱(6)内壁活动连接，且所述活塞(8)的侧壁上连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离活塞(8)的一端贯穿活塞箱(6)的侧壁且延伸至活塞箱(6)的外部，所述活塞(8)靠近连接杆(9)的侧壁在连接杆(9)两侧对称连接有复位弹簧(10)，且所述复位弹簧(10)的另一端固定连接于活塞箱(6)的内侧壁，所述连接杆(9)处于活塞箱(6)外部的一端固定连接有挤压头(7)，所述活塞箱(6)远离连接杆(9)的侧壁开设有开口，且所述活塞箱(6)远离连接杆(9)的侧壁连接于储气箱(4)开设有第三通孔(42)的侧壁上，所述活塞箱(6)与储气箱(4)之间通过第三通孔(42)和开口连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保型挤奶杯，其特征在于：所述下奶杯(2)底壁的一侧设置有气口(23)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型挤奶杯，其特征在于：所述上奶杯(1)上壁在上通孔(13)的外侧连接有定位环(12)，所述下奶杯(1)底壁在下通孔(24)的外侧连接有卡位环(22)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型挤奶杯，其特征在于：所述活塞箱(6)的内壁设置有一层密封层。
5.一种如权利要求1所述的环保型挤奶杯的制造方法，它包括以下步骤：
1)模塑出上奶杯(1)和下奶杯(2)；
2)将挤压头(7)连接于连接杆(9)上之后插入活塞箱(6)中与活塞(8)相连；
3)将步骤2)中得到的活塞箱(6)固定连接于储气箱(4)上；
4)将步骤3)中得到的储气箱(4)通过通气管(5)连接于环形密封壁(3)上；
5)将步骤4)中得到的结构分别对应连接于上奶杯(1)和下奶杯(2)的内壁，然后将上奶杯(1)与下奶杯(2)通过环形凸块(11)与凹槽(21)配合插接；
6)将定位环(12)连接于上奶杯(1)上，卡位环(22)连接于下奶杯(2)上；
7)在上述步骤中的连接处均涂以密封胶。

说明书全文

一种环保型挤奶杯及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及自动化挤奶技术领域，具体为一种环保型挤奶杯及其制造方法。

背景技术

[0002] 第一台使用橡胶内套真空吸奶的挤奶器于1903年在英国问世，其后在新西兰、澳大利亚、丹麦、荷兰等国相继得到发展，并对挤奶器的可靠性和工作质量作了一些改进，60年代末开始采用管道式挤奶设备并实现自动化，到70年代末，瑞典生产的两节拍挤奶器，其真空度、脉动频率、节拍比均能随奶流速度的变化而变化，美国则生产了单奶杯自动脱落回收的自控挤奶器，奶杯整体自动脱落、回收和单奶杯自动脱落、回收的两节拍自控挤奶器也在中国研究成功。

[0003] 随着真空挤奶器的发展，国内的大大小小奶牛场基本已经实现自动化挤奶器的覆盖，自动化挤奶器中挤奶杯是一个非常重要的组成结构，其与挤奶杯内套的配合，通过真空泵来改变挤奶杯内部的气压，来实现对挤奶杯内套的挤压，从而挤压奶牛乳房，但是现有技术中挤奶杯的发展和制作存在以下几点缺陷：1、挤奶杯与挤奶杯内套之间都是直接采用套接的方式，将挤奶杯内套直接插入挤奶杯中，然后通过挤奶杯的上下卡位装置与挤奶杯内套进行相对固定，但是这种固定方式很容易出线相对滑动，使得挤奶杯与挤奶杯内套接触面容易出现漏缝，从而造成滑杯现象，导致真空泵带动的气压变化无法完全转化为对奶牛乳房的挤压，从而导致真空泵的效率低下，浪费资源，不环保；2、现有技术中挤奶杯外壳大都为一体成型结构，但是如果挤奶杯内部结构发生破损，无法对内部结构进行维修，只能将坏掉的挤奶杯直接扔掉或者当成废旧物直接处理掉，这种情况将会导致对材料的浪费，也是非常的不环保。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于改善上述问题，特别是提供一种环保型挤奶杯。另一个目的是提出上述环保型挤奶杯的制造方法。

[0005] 为实现上述目的中的第一个目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种环保型挤奶杯，包括上奶杯和与之呈对应关系的下奶杯，所述上奶杯的侧壁下端面设有环形凸块，所述下奶杯侧壁上端面设置有与环形凸块相配合的凹槽，所述上奶杯的中部贯通开设有上通孔，所述下奶杯的中部贯通开设有下通孔，所述上奶杯与下奶杯之间形成一个空腔，空腔中设置有环形密封壁、储气箱和活塞箱，所述环形密封壁的上下两端分别连接于上奶杯和下奶杯的内壁上，且所述环形密封壁的中部沿着圆周方向贯通开设有若干第一通孔，所述储气箱设置于环形密封壁远离上奶杯的一侧，所述储气箱的上下两端分别连接于上奶杯和下奶杯的内壁上，所述储气箱靠近环形密封壁的侧壁对应第一通孔开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间通过通气管连通，且所述储气箱远离环形密封壁的侧壁从上到下贯通开设有若干第三通孔，每个所述第三通孔对应有一个活塞箱，所述活塞箱的内部设置有活塞，所述活塞与活塞箱内壁活动连接，且所述活塞的侧壁上连接有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端贯穿活塞箱的侧壁且延伸至活塞箱的外部，所述活塞靠近连接杆的侧壁在连接杆两侧对称连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端固定连接于活塞箱的内侧壁，所述连接杆处于活塞箱外部的一端固定连接有挤压头，所述活塞箱远离连接杆的侧壁开设有开口，且所述活塞箱远离连接杆的侧壁连接于储气箱开设有第三通孔的侧壁上，所述活塞箱与储气箱之间通过第三通孔和开口连通。

[0007] 优选的，所述下奶杯底壁的一侧设置有气口。

[0008] 优选的，所述上奶杯上壁在上通孔的外侧连接有定位环，所述下奶杯底壁在下通孔的外侧连接有卡位环。

[0009] 优选的，所述活塞箱的内壁设置有一层密封层。

[0010] 为实现上述目的，该环保型挤奶杯的制造方法包括下述步骤：

[0011] 1)模塑出上奶杯和下奶杯；

[0012] 2)将挤压头连接于连接杆上之后插入活塞箱中与活塞相连；

[0013] 3)将步骤2)中得到的活塞箱固定连接于储气箱上；

[0014] 4)将步骤3)中得到的储气箱通过通气管连接于环形密封壁上；

[0015] 5)将步骤4)中得到的结构分别对应连接于上奶杯和下奶杯的内壁，然后将上奶杯与下奶杯通过环形凸块与凹槽配合插接；

[0016] 6)将定位环连接于上奶杯上，卡位环连接于下奶杯上；

[0017] 7)在上述步骤中的连接处均涂以密封胶。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将挤奶杯拆分成上下两部分结构，通过插接结构的配合来完成密封，这种结构便于拆卸，所以十分方便对挤奶杯内部进行维修和清洁；而且挤奶杯内部的结构设置有环形密封壁，上奶杯和下奶杯与环形密封壁之间形成第一层密封空间，直接与外部真空泵通过管道相连，然后环形密封壁与储气箱之间通过通气管连接，储气箱的另一侧连接有活塞箱，活塞箱内部设置的活塞带动挤压头一起运动，从而完成对奶牛乳房的挤压，这种挤奶杯内部的新型结构，将原本的气压变化带动挤奶杯内套挤压改变为气压变化带动活塞运动，活塞再带动挤压头对挤奶杯内套进行挤压，这样的结构在完成很好的挤奶动作时，还可以不用考虑挤奶杯与挤奶杯内套接触面的密封问题，能有效的防止滑杯现象的发生，不会使得外部真空泵的效率降低，十分环保。附图说明

[0019] 图1为本发明的正视剖面图；

[0020] 图2为本发明与挤奶杯内套连接示意图；

[0021] 图3为本发明的环形密封壁与储气箱连接爆炸示意图；

[0022] 图4为本发明与挤奶杯内套连接俯视图；

[0023] 图5为本发明的储气箱与活塞箱连接爆炸示意图；

[0024] 图6为本发明的上奶杯与下奶杯连接爆炸示意图。

[0025] 图中：1上奶杯、2下奶杯、3环形密封壁、4储气箱、5通气管、6活塞箱、7挤压头、8活塞、9连接杆、10复位弹簧、11环形凸块、12定位环、13上通孔、14挤奶杯内套、21凹槽、22卡位环、23气口、24下通孔、31第一通孔、41第二通孔、42第三通孔。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

[0028] 一种环保型挤奶杯，包括上奶杯1和与之呈对应关系的下奶杯2，下奶杯2底壁的一侧设置有气口23，气口23用来连接于挤奶器的真空泵，通过气口23对挤奶杯内部进行气压变化，上奶杯1上壁在上通孔13的外侧连接有定位环12，定位环12用来插接于挤奶杯内套14的上部，用来完成初步固定，下奶杯1底壁在下通孔24的外侧连接有卡位环22，卡位环22的设置可以进一步的将挤奶杯固定于挤奶杯内套14上，上奶杯1的侧壁下端面设有环形凸块11，下奶杯2侧壁上端面设置有与环形凸块11相配合的凹槽21，环形凸块11与凹槽21的配合可以将上奶杯1与下奶杯2连接上，并且方便拆卸，配合插接上以后，为了实现密封，也可以对凹槽21处涂以密封胶实现密封，使得真空泵输出气体能够很好的进入挤奶杯与环形密封壁3之间。

[0029] 所述上奶杯1的中部贯通开设有上通孔13，所述下奶杯2的中部贯通开设有下通孔24，上通孔13与下通孔24用来套接挤奶杯内套14，挤奶杯内套14插接于上奶杯1与下奶杯2内部，上奶杯1与下奶杯2之间形成一个空腔，空腔中设置有环形密封壁3、储气箱4和活塞箱
6，环形密封壁3的上下两端分别连接于上奶杯1和下奶杯2的内壁上，环形密封壁3可以通过螺钉固定于上奶杯1和下奶杯2的内部，也可以通过胶水固定，实现密封。

[0030] 环形密封壁3的中部沿着圆周方向贯通开设有若干第一通孔31，第一通孔31均匀开设，将环形密封壁3等分开来，使挤压更加均匀，储气箱4设置于环形密封壁3远离上奶杯1的一侧，储气箱4的上下两端分别连接于上奶杯1和下奶杯2的内壁上，储气箱4的两端也可以通过螺钉和胶水来固定于上奶杯1和下奶杯2上，储气箱4靠近环形密封壁3的侧壁对应第一通孔31开设有第二通孔41，第一通孔31与第二通孔41之间通过通气管5连通，通气管5将环形密封壁3内的气体传输到储气箱4内，且储气箱4远离环形密封壁3的侧壁从上到下贯通开设有若干第三通孔42，第三通孔42从上到下均匀分布，可以使后面的活塞8带动挤压头7挤压时十分均匀，减轻因为挤压造成的对奶牛乳房的伤害。

[0031] 每个第三通孔42对应有一个活塞箱6，活塞箱6远离连接杆9的侧壁开设有开口，且活塞箱6远离连接杆9的侧壁连接于储气箱4开设有第三通孔42的侧壁上，活塞箱6与储气箱4之间通过第三通孔42和开口连通，活塞箱6固定连接于第三通孔42的外侧，使得气体可以很好的从储气箱4中进入活塞箱6中，活塞箱6的内部设置有活塞8，气体进入活塞箱6之后，对活塞8进行推动，活塞箱6的内壁设置有一层密封层，密封层可以选用丁晴橡胶制成，不光环保，而且能有效密封，防止气体从活塞箱6中漏出，活塞8与活塞箱6内壁活动连接，且活塞
8的侧壁上连接有连接杆9，活塞8被气体推动后，带动连接杆9一起运动，连接杆9远离活塞8的一端贯穿活塞箱6的侧壁且延伸至活塞箱6的外部，活塞8靠近连接杆9的侧壁在连接杆9两侧对称连接有复位弹簧10，复位弹簧10可以在气体回收时，使活塞8能够更快更好的回复到初始位置，等待下一次气体进入对活塞8进行推动。

[0032] 复位弹簧10的另一端固定连接于活塞箱6的内侧壁，连接杆9处于活塞箱6外部的一端固定连接有挤压头7，挤压头7紧贴于挤奶杯内套14，方便挤压，挤压头7随着连接杆9一起运动，也就是通过气体推动活塞8运动，从而带动挤压头7对插接于挤奶杯内部的挤奶杯内套14进行挤压，即是对挤奶杯内套14内的奶牛乳房进行挤压，完成往复的挤奶动作，实现挤奶功能。

[0033] 该环保型挤奶杯的制造方法，采用注塑机首先模塑出上奶杯1和下奶杯2，然后将上述上奶杯1与下奶杯2之间形成的空腔中的结构分别制出，将活塞箱6内部的各个结构通过车床制造出来，将挤压头7粘接于连接杆9上，然后将活塞箱6连接在储气箱4上，储气箱4通过通气管5连接于环形密封壁3上，再将安装完成后得到的空腔内的整体结构对应连接于上奶杯1和下奶杯2的内壁，也就是将密封环形壁3和储气箱4的上下两端固定连接于上奶杯1和下奶杯2的内壁上，然后将上奶杯1与下奶杯2通过环形凸块11与凹槽21配合插接，完成密封和封闭，最后将定位环12连接于上奶杯1上，卡位环22连接于下奶杯2上，再在上述连接处需要流通气体的接触面均匀涂上密封胶，实现更好的密封，即可得到此环保型挤奶杯，此制造方法便于维修和清洁挤奶杯内部结构，方便拆装，十分节能环保。

[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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