【技术领域】
[0001] 本
发明涉及污
水处理剂制备技术领域，具体涉及一种油脂类污水生物发酵处理剂。【背景技术】
[0002] 油脂
废水具有水量大、水质
波动很大、含油量高(乳化油、溶解性油、磷脂、皂脚)、COD高、悬浮物含量大、酸性强、成分复杂等特点。目前的处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理。物化处理方法主要是依靠添加絮凝剂，使
水体中油脂、悬浮物聚合，通过沉淀或上浮的方式，实现油脂、悬浮物与水体分离。背景技术的絮凝剂主要为聚合
铝盐和
铁盐，但实际水体中，油与水的存在形式只有“水包油”或“油包水”两种情况，依靠目前背景技术的絮凝剂很难彻底分离，水体
颜色未有明显
淡化，而且其水溶液为酸性，对管道等设备有一定的
腐蚀性，并且会增加后续的处理成本。因此，研发一种高效率、无腐蚀、环保、安全的油脂类污水发酵处理剂是发展趋势。【发明内容】
[0003] 本发明提供一种油脂类污水生物发酵处理剂，以解现有发酵处理剂处理油脂类污水效果差、成本高等问题。本发明的油脂类污水生物发酵处理剂具有无毒性、安全、环保等优点，对人体健康无影响；本发明的油脂类污水生物发酵处理剂处理污水彻底，处理后的水质清澈，能够满足排放要求，处理过程不会产生新的垃圾或污染物。
[0004] 为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0005] 一种油脂类污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：芽孢杆菌120-180份、
活性炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生长刺激剂10-15份、生物营养剂8-12份、絮凝剂6-10份、破乳剂6-10份、
杀菌剂4-8份、除
氧剂4-8份、酶剂3-6份、浮选剂2-4份、起泡剂2-4份；
[0006] 所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
[0007] S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至70-80℃进行
蒸发浓缩，浓缩至pH值为2.5-3.5，停止加热，室温下静置活化13-15h，然后加入
碳酸铵调节pH值至6.2-7.6，获得腐植酸液，将腐植酸液在85-105℃下干燥至
含水量≤6％，
粉碎后过100-300目筛子，制得腐植酸；
[0008] S2：将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在
温度为32-35℃下培养6-8h，制得培养液；
[0009] S3：将步骤S2制得的培养液用
碱性液体调节pH为6.7-6.9，加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后搅拌均匀，制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0010] 优选地，所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：
硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。
[0011] 优选地，所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：
葡萄糖酸钠3-5份、乙二酸
钾3-4份、
磷酸钠2-3份。
[0012] 优选地，所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆3-4份、聚合硫酸铝2-3份、绿矾1-3份。
[0013] 优选地，所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烷0.5-1份、氢氧化钠0.5-1份。
[0014] 优选地，所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酚0.5-1份、三辛烷基叔胺0.5-1份。
[0015] 优选地，所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵2-4份、二氧化硫1-2份、联
氨0.5-1份、亚硫酸氢钠0.5-1份。
[0016] 优选地，所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶2-4份、三酰基甘油酰基
水解酶0.5-1份、
纤维素酶0.5-1份。
[0017] 优选地，所述浮选剂以重量份为单位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸钠1-2份、硫代酰胺1-2份。
[0018] 优选地，所述起泡剂以重量份为单位，包括以下原料：异构己醇或辛醉1-2份、酚酸混合脂肪醇1-2份。
[0019] 本发明具有以下有益效果：
[0020] (1)本发明处理剂具有无毒性、安全、环保等优点，对人体健康无影响；
[0021] (2)本发明处理剂处理污水彻底，处理后的水质清澈，能够满足排放要求，处理过程不会产生新的垃圾或污染物；
[0022] (3)用本发明油脂类污水生物发酵处理剂对油脂类污水进行处理后，pH值基本达到中性，SS值降低至0.82-1.16mg/L，除SS率达99.36％-99.41％，COD值降低至5.41-6.26mg/L，除COD率达99.33-99.35％，油含量降低至2.05-2.63mg/L，除油率达99.29％-
99.34％，可见，本发明的油脂类污水生物发酵处理剂处理油脂类污水效果好，出水水质优。
【具体实施方式】
[0023] 为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
[0024] 一种油脂类污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：芽孢杆菌120-180份、活性炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生长刺激剂10-15份、生物营养剂8-12份、絮凝剂6-10份、破乳剂6-10份、杀菌剂4-8份、除氧剂4-8份、酶剂3-6份、浮选剂2-4份、起泡剂2-4份。
[0025] 所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。
[0026] 所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：
葡萄糖酸钠3-5份、乙二酸钾3-4份、磷酸钠2-3份。
[0027] 所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆3-4份、聚合硫酸铝2-3份、绿矾1-3份。
[0028] 所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烷0.5-1份、氢氧化钠0.5-1份。
[0029] 所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酚0.5-1份、三辛烷基叔胺0.5-1份。
[0030] 所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵2-4份、二氧化硫1-2份、联氨0.5-1份、亚硫酸氢钠0.5-1份。
[0031] 所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶2-4份、三酰基甘油酰基水解酶0.5-1份、
纤维素酶0.5-1份。
[0032] 所述浮选剂以重量份为单位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸钠1-2份、硫代酰胺1-2份。
[0033] 所述起泡剂以重量份为单位，包括以下原料：异构己醇或辛醉1-2份、酚酸混合脂肪醇1-2份。
[0034] 本发明还提供一种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
[0035] S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至70-80℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为2.5-3.5，停止加热，室温下静置活化13-15h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.2-7.6，获得腐植酸液，将腐植酸液在85-105℃下干燥至含水量≤6％，粉碎后过100-300目筛子，制得腐植酸；
[0036] S2：将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为32-35℃下培养6-8h，制得培养液；
[0037] S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.7-6.9，加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后搅拌均匀，制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0038] 下面通过更具体
实施例对本发明进行说明。
[0039] 实施例1
[0040] 一种油脂类污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：芽孢杆菌120份、活性炭10份、腐植酸10份、生物生长刺激剂10份、生物营养剂8份、絮凝剂6份、破乳剂6份、杀菌剂4份、除氧剂4份、酶剂3份、浮选剂2份、起泡剂2份。
[0041] 所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈2份、硫酸铝8份。
[0042] 所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠3份、乙二酸钾3份、磷酸钠2份。
[0043] 所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆3份、聚合硫酸铝2份、绿矾1份。
[0044] 所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1份、环氧丙烷1份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
[0045] 所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇2份、甘油1份、对苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。
[0046] 所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵2份、二氧化硫1份、联氨0.5份、亚硫酸氢钠0.5份。
[0047] 所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶2份、三酰基甘油酰基水解酶0.5份、纤维素酶0.5份。
[0048] 所述浮选剂以重量份为单位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸钠1份、硫代酰胺1份。
[0049] 所述起泡剂以重量份为单位，包括以下原料：异构己醇或辛醉1份、酚酸混合脂肪醇1份。
[0050] 所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
[0051] S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至70℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为2.5，停止加热，室温下静置活化13h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.2，获得腐植酸液，将腐植酸液在85℃下干燥至含水量为6％，粉碎后过100目筛子，制得腐植酸；
[0052] S2：将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为32℃下培养6h，制得培养液；
[0053] S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.7，加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后搅拌均匀，制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0054] 实施例2
[0055] 一种油脂类污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：芽孢杆菌180份、活性炭30份、腐植酸20份、生物生长刺激剂15份、生物营养剂12份、絮凝剂10份、破乳剂10份、杀菌剂8份、除氧剂8份、酶剂6份、浮选剂4份、起泡剂4份。
[0056] 所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。
[0057] 所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠5份、乙二酸钾4份、磷酸钠3份。
[0058] 所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆4份、聚合硫酸铝3份、绿矾3份。
[0059] 所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷2份、环氧乙烷1份、氢氧化钠1份。
[0060] 所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇4份、甘油2份、对苯二酚1份、三辛烷基叔胺1份。
[0061] 所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵4份、二氧化硫2份、联氨1份、亚硫酸氢钠1份。
[0062] 所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶4份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
[0063] 所述浮选剂以重量份为单位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸钠2份、硫代酰胺2份。
[0064] 所述起泡剂以重量份为单位，包括以下原料：异构己醇或辛醉2份、酚酸混合脂肪醇2份。
[0065] 所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
[0066] S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至80℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为3.5，停止加热，室温下静置活化15h，然后加入碳酸铵调节pH值至7.6，获得腐植酸液，将腐植酸液在105℃下干燥至含水量为3％，粉碎后过300目筛子，制得腐植酸；
[0067] S2：将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为35℃下培养8h，制得培养液；
[0068] S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.9，加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后搅拌均匀，制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0069] 实施例3
[0070] 一种油脂类污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：芽孢杆菌160份、活性炭25份、腐植酸18份、生物生长刺激剂12份、生物营养剂10份、絮凝剂9份、破乳剂9份、杀菌剂6份、除氧剂6份、酶剂5份、浮选剂3份、起泡剂3份。
[0071] 所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈3份、硫酸铝9份。
[0072] 所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠4份、乙二酸钾4份、磷酸钠2份。
[0073] 所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆4份、聚合硫酸铝2份、绿矾3份。
[0074] 所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷2份、环氧乙烷1份、氢氧化钠1份。
[0075] 所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇3份、甘油2份、对苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。
[0076] 所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵3份、二氧化硫1份、联氨1份、亚硫酸氢钠1份。
[0077] 所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶3份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
[0078] 所述浮选剂以重量份为单位，包括以下原料：烷基二硫代碳酸钠2份、硫代酰胺1份。
[0079] 所述起泡剂以重量份为单位，包括以下原料：异构己醇或辛醉2份、酚酸混合脂肪醇1份。
[0080] 所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
[0081] S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至75℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为3，停止加热，室温下静置活化14h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.4，获得腐植酸液，将腐植酸液在95℃下干燥至含水量为6％，粉碎后过200目筛子，制得腐植酸；
[0082] S2：将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为33℃下培养7h，制得培养液；
[0083] S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.8，加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后搅拌均匀，制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0084] 采用本发明的油脂类污水生物发酵处理剂对油类化工产品制造废水进行处理试验，结果如下表所示。
[0085]
[0086] 由上表可知，用本发明油脂类污水生物发酵处理剂对油脂类污水进行处理后，pH值基本达到中性，SS值降低至0.82-1.16mg/L，除SS率达99.36％-99.41％，COD值降低至5.41-6.26mg/L，除COD率达99.33-99.35％，油含量降低至2.05-2.63mg/L，除油率达
99.29％-99.34％，说明采用本发明的油脂类污水生物发酵处理剂处理油脂类污水效果好，出水水质优。
[0087] 以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的
权利要求书确定的
专利保护范围。
