技术领域
[0001] 本
发明涉及膨体混
纺纱技术领域，具体涉及一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线。
背景技术
[0002] 随着经济日新月异的发展，生活
水平不断的提高，人们对服装的要求也在不断提高。其中，对保暖内衣、毛衣等保暖服装要求具有更好的保暖效果，同时也希望在寒冷的冬天，不会因穿着厚重的衣服而影响身体活动。
[0003] 为了改善轻量性和蓬松感，人们开发出了膨体纱线。膨体纱线是利用高收缩
纤维与普通纤维混合纺制而成，通过湿
热处理高收缩纤维收缩形成皮芯结构，增加空气流通空间。如
专利文献CN201459317U中公开了一种混色纺膨体纱线，通过使用未经
染色的高收缩纤维与一种或一种以上的染色的其他纤维进行混纺，虽然说纱线蓬松感得到了提高，但仍然存在不足；而且为了获得混色效果，需要膨前调色、膨后对色，工艺复杂，且芯纱无法上色，对提高成衣色彩多样性比较困难；同时该发明中纱线的色光在经过后续的湿热处理会产生变化，且后续无法对
颜色进行修正。
[0004] 又如专利文献CN103097595A中公开了一种通过在亲水性
溶剂中从复合加捻纱中溶解并除去
水溶性纱而得到的膨体短纤单纱，虽然说短纤单纱在经过和可水溶性纱线进行反向加捻形成了共轭双股线，使得原短纤单纱退捻再加捻包缠在水溶纤维外层，在亲水性溶剂中去除水溶性纱后，外层的退捻后的短纤单纱结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合
力差，成纱强力会降低；同时，过高的加捻条件，会增加生产成本；同时，短纤维的伸直度只是之前单纱捻度的残留形态，不能使达到持久的蓬松性能。
[0005] 现有的膨体混纺纱线弹性和抗静电性能较差，舒适性欠佳，在一定程度限制了其应用。
发明内容
[0006] 为了克服
现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，膨体混纺纱线抗静电性能优异，弹性好，可用于制作毛衣、内衣等针织物、以及毛毯等，所得织物抗静电，不起球，弹性好，还具有轻、柔、蓬松特性，可充分发挥膨体纱线纤维特性，纤维间的空隙多，织物保暖性更佳。
[0007] 本发明的目的通过下述技术方案实现：一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，所述膨体混纺纱线为通过溶解去除维纶纤维而得到的、由腈纶纤维和羊毛纤维形成的具有皮芯结构的混纺纱，腈纶纤维和羊毛纤维的混纺
质量比为为50%-70%：30%-50%,所述维纶纤维的质量占溶解前混纺纱总重量的10～40%，所述腈纶纤维经腈纶油剂处理，所述羊毛纤维经抗静电
整理剂处理。
[0008] 优选的，所述维纶纤维为水溶性维纶短纤维，其规格为1.67dtex×38mm，85-95℃水温溶解。
[0009] 优选的，所述腈纶纤维为高收缩腈纶纤维，其规格是1.67dtex×38mm，沸水收缩率为30%-40%。
[0010] 优选的，所述混纺纱是经过以下工序生产的：选用维纶纤维、腈纶纤维以及羊毛纤维为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱，再经过85～95℃热
水处理去除维纶纤维，然后经过染色，得到混纺纱。
[0011] 优选的，所述腈纶油剂由如下重量份的原料制成：
植物油10-30份、高
碳脂肪醇
磷酸酯聚
氧乙烯醚5-15份、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份、失水山梨醇
硬脂酸酯4-8份、(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯1-3份、
椰子油酰二
乙醇胺1-5份、高碳醇烷基磷酸酯
钾盐4-8份、中碳醇聚氧乙烯醚烷基磷酸酯
钾盐4-6份、烷基
羧酸盐型咪唑啉磷酸酯钾盐2-4份、
脂肪酸聚氧乙烯甲醚1-5份、月桂醇聚氧乙烯醚磺基
琥珀酸酯二钠1-5份、
马来酸酐-
丙烯酸共聚物1-
3份、分散剂1-3份和
杀菌剂1-2份。
[0012] 本发明的腈纶油剂通过采用
植物油作为平滑剂，高碳脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚和失水山梨醇硬脂酸酯作为乳化剂，高碳醇烷基磷酸酯钾盐、中碳醇聚氧乙烯醚烷基磷酸酯钾盐和烷基羧酸盐型咪唑啉磷酸酯钾盐作为抗静电剂，脂肪酸聚氧乙烯甲醚作为集束剂，(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯、椰子油酰二乙醇胺、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠和马来酸酐-丙烯酸共聚物作为添加助剂；制得的腈纶油剂具有提高腈纶纤维平滑柔软的作用，能够使纤维良好成型，易退绕，并且能够提高腈纶纤维的抗静电性和集束性。
[0013] 优选的，所述分散剂为硬脂酸
钙、硬脂酸丁酯、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中的至少一种。本发明通过采用上述分散剂，可以降低
粘度，减少絮凝，增加贮藏
稳定性。
[0014] 优选的，所述杀菌剂为苯
甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、丙酸钙和乳酸钠中的至少一种。本发明通过采用上述杀菌剂，使得经腈纶油剂处理后的腈纶纤维具有较好的杀菌效果。
[0015] 优选的，所述抗静电整理剂有如下重量份的原料制成：磺化聚苯胺5-15份、聚乙烯苄基三甲基季铵盐8-12份、十八烷基二甲基羟乙基季铵
硝酸盐6-10份、N-(膦酰基甲基)甘
氨酸异丙胺盐4-8份、对苯二甲酸二甲酯3-7份、环己烷丁酸锌3-5份、聚乙二醇单甲醚1-3份、氢化
蓖麻油酸5-15份、
增稠剂1-5份、消泡剂0.5-1.5份、乙醇5-15份和水40-80份。
[0016] 本发明的抗静电整理剂通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，经抗静电整理剂处理后的羊毛纤维织成的织物具有耐久性抗静电性能，既提高了织物防静电性能，又降低了安全隐患。
[0017] 优选的，所述增稠剂是由羟丙基二
淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基
纤维素钠以重量比2-4:1-2:1组成的混合物。本发明通过采用羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和
羧甲基纤维素钠作为增稠剂复配使用，并控制其重量比为2-4:1-2:1，可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态。
[0018] 优选的，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基
硅氧烷中的至少一种。本发明通过采用上述消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、效果好、扩散性、渗透性好、
热稳定性好等特点。
[0019] 本发明的有益效果在于：本发明的膨体混纺纱线通过采用腈纶纤维和羊毛纤维混纺而成，腈纶纤维和羊毛纤维都具有较好的弹性，使得织成的织物弹性好；且羊毛纤维经抗静电整理剂处理，使得织成的织物具有耐久性抗静电性能，既提高了织物防静电性能，又降低了安全隐患。
[0020] 本发明的膨体混纺纱线抗静电性能优异，弹性好，可用于制作毛衣、内衣等针织物、以及毛毯等，所得织物抗静电，不易
吸附小颗粒灰尘，还具有轻、柔、蓬松特性，可充分发挥膨体纱线纤维特性，纤维间的空隙多，织物保暖性更佳。
具体实施方式
[0021] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合
实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0022] 实施例1一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，所述膨体混纺纱线为通过溶解去除维纶纤维而得到的、由腈纶纤维和羊毛纤维形成的具有皮芯结构的混纺纱，腈纶纤维和羊毛纤维的混纺质量比为为50%：50%,所述维纶纤维的质量占溶解前混纺纱总重量的10%，所述腈纶纤维经腈纶油剂处理，所述羊毛纤维经抗静电整理剂处理。
[0023] 所述维纶纤维为水溶性维纶短纤维，其规格为1.67dtex×38mm，85℃水温溶解。
[0024] 所述腈纶纤维为高收缩腈纶纤维，其规格是1.67dtex×38mm，沸水收缩率为30%。
[0025] 所述混纺纱是经过以下工序生产的：选用维纶纤维、腈纶纤维以及羊毛纤维为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱，再经过85℃热水处理去除维纶纤维，然后经过染色，得到混纺纱。
[0026] 所述腈纶油剂由如下重量份的原料制成：植物油10份、高碳脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚5份、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚8份、失水山梨醇硬脂酸酯4份、(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯1份、椰子油酰二乙醇胺1份、高碳醇烷基磷酸酯钾盐4份、中碳醇聚氧乙烯醚烷基磷酸酯钾盐4份、烷基羧酸盐型咪唑啉磷酸酯钾盐2份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚1份、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠1-5份、马来酸酐-丙烯酸共聚物1份、分散剂1份和杀菌剂1份。
[0027] 所述分散剂为硬脂酸钙。
[0029] 所述抗静电整理剂有如下重量份的原料制成：磺化聚苯胺5份、聚乙烯苄基三甲基季铵盐8份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐6份、N-(膦酰基甲基)甘氨酸异丙胺盐4份、对苯二甲酸二甲酯3份、环己烷丁酸锌3份、聚乙二醇单甲醚1份、氢化蓖麻油酸5份、增稠剂1份、消泡剂0.5份、乙醇5份和水40份。
[0030] 所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比2:1:1组成的混合物。
[0031] 所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
[0032] 实施例2一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，所述膨体混纺纱线为通过溶解去除维纶纤维而得到的、由腈纶纤维和羊毛纤维形成的具有皮芯结构的混纺纱，腈纶纤维和羊毛纤维的混纺质量比为为550%：45%,所述维纶纤维的质量占溶解前混纺纱总重量的20%，所述腈纶纤维经腈纶油剂处理，所述羊毛纤维经抗静电整理剂处理。
[0033] 所述维纶纤维为水溶性维纶短纤维，其规格为1.67dtex×38mm，88℃水温溶解。
[0034] 所述腈纶纤维为高收缩腈纶纤维，其规格是1.67dtex×38mm，沸水收缩率为32%。
[0035] 所述混纺纱是经过以下工序生产的：选用维纶纤维、腈纶纤维以及羊毛纤维为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱，再经过88℃热水处理去除维纶纤维，然后经过染色，得到混纺纱。
[0036] 所述腈纶油剂由如下重量份的原料制成：植物油15份、高碳脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚8份、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚9份、失水山梨醇硬脂酸酯5份、(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯1.5份、椰子油酰二乙醇胺2份、高碳醇烷基磷酸酯钾盐5份、中碳醇聚氧乙烯醚烷基磷酸酯钾盐4.5份、烷基羧酸盐型咪唑啉磷酸酯钾盐2.5份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚2份、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠2份、马来酸酐-丙烯酸共聚物1.5份、分散剂1.5份和杀菌剂1.2份。
[0037] 所述分散剂为硬脂酸丁酯。
[0038] 所述杀菌剂为山梨酸钾。
[0039] 所述抗静电整理剂有如下重量份的原料制成：磺化聚苯胺8份、聚乙烯苄基三甲基季铵盐9份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐7份、N-(膦酰基甲基)甘氨酸异丙胺盐5份、对苯二甲酸二甲酯4份、环己烷丁酸锌3.5份、聚乙二醇单甲醚1.5份、氢化蓖麻油酸8份、增稠剂2份、消泡剂0.8份、乙醇8份和水50份。
[0040] 所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比2.5:1.2:1组成的混合物。
[0041] 所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚。
[0042] 实施例3一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，所述膨体混纺纱线为通过溶解去除维纶纤维而得到的、由腈纶纤维和羊毛纤维形成的具有皮芯结构的混纺纱，腈纶纤维和羊毛纤维的混纺质量比为为60%：40%,所述维纶纤维的质量占溶解前混纺纱总重量的25%，所述腈纶纤维经腈纶油剂处理，所述羊毛纤维经抗静电整理剂处理。
[0043] 所述维纶纤维为水溶性维纶短纤维，其规格为1.67dtex×38mm，90℃水温溶解。
[0044] 所述腈纶纤维为高收缩腈纶纤维，其规格是1.67dtex×38mm，沸水收缩率为35%。
[0045] 所述混纺纱是经过以下工序生产的：选用维纶纤维、腈纶纤维以及羊毛纤维为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱，再经过90℃热水处理去除维纶纤维，然后经过染色，得到混纺纱。
[0046] 所述腈纶油剂由如下重量份的原料制成：植物油20份、高碳脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚10份、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚10份、失水山梨醇硬脂酸酯6份、(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯2份、椰子油酰二乙醇胺3份、高碳醇烷基磷酸酯钾盐6份、中碳醇聚氧乙烯醚烷基磷酸酯钾盐5份、烷基羧酸盐型咪唑啉磷酸酯钾盐3份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚3份、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠3份、马来酸酐-丙烯酸共聚物2份、分散剂2份和杀菌剂1.5份。
[0047] 所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
[0048] 所述杀菌剂为脱氢乙酸钠。
[0049] 所述抗静电整理剂有如下重量份的原料制成：磺化聚苯胺10份、聚乙烯苄基三甲基季铵盐10份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐8份、N-(膦酰基甲基)甘氨酸异丙胺盐6份、对苯二甲酸二甲酯5份、环己烷丁酸锌4份、聚乙二醇单甲醚2份、氢化蓖麻油酸10份、增稠剂3份、消泡剂1份、乙醇10份和水60份。
[0050] 所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比3:1.5:1组成的混合物。
[0051] 所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
[0052] 实施例4一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，所述膨体混纺纱线为通过溶解去除维纶纤维而得到的、由腈纶纤维和羊毛纤维形成的具有皮芯结构的混纺纱，腈纶纤维和羊毛纤维的混纺质量比为为65%：35%,所述维纶纤维的质量占溶解前混纺纱总重量的30%，所述腈纶纤维经腈纶油剂处理，所述羊毛纤维经抗静电整理剂处理。
[0053] 所述维纶纤维为水溶性维纶短纤维，其规格为1.67dtex×38mm，92℃水温溶解。
[0054] 所述腈纶纤维为高收缩腈纶纤维，其规格是1.67dtex×38mm，沸水收缩率为38%。
[0055] 所述混纺纱是经过以下工序生产的：选用维纶纤维、腈纶纤维以及羊毛纤维为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱，再经过92℃热水处理去除维纶纤维，然后经过染色，得到混纺纱。
[0056] 所述腈纶油剂由如下重量份的原料制成：植物油25份、高碳脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚12份、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚11份、失水山梨醇硬脂酸酯7份、(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯2.5份、椰子油酰二乙醇胺4份、高碳醇烷基磷酸酯钾盐7份、中碳醇聚氧乙烯醚烷基磷酸酯钾盐5.5份、烷基羧酸盐型咪唑啉磷酸酯钾盐3.5份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚4份、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠4份、马来酸酐-丙烯酸共聚物2.5份、分散剂2.5份和杀菌剂1.8份。
[0057] 所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
[0058] 所述杀菌剂为双乙酸钠。
[0059] 所述抗静电整理剂有如下重量份的原料制成：磺化聚苯胺12份、聚乙烯苄基三甲基季铵盐11份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐9份、N-(膦酰基甲基)甘氨酸异丙胺盐7份、对苯二甲酸二甲酯6份、环己烷丁酸锌4.5份、聚乙二醇单甲醚2.5份、氢化蓖麻油酸12份、增稠剂4份、消泡剂1.2份、乙醇12份和水70份。
[0060] 所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比3.5:1.8:1组成的混合物。
[0061] 所述消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。
[0062] 实施例5一种抗静电高弹性的膨体混纺纱线，所述膨体混纺纱线为通过溶解去除维纶纤维而得到的、由腈纶纤维和羊毛纤维形成的具有皮芯结构的混纺纱，腈纶纤维和羊毛纤维的混纺质量比为为70%：30%,所述维纶纤维的质量占溶解前混纺纱总重量的40%，所述腈纶纤维经腈纶油剂处理，所述羊毛纤维经抗静电整理剂处理。
[0063] 所述维纶纤维为水溶性维纶短纤维，其规格为1.67dtex×38mm， 95℃水温溶解。
[0064] 所述腈纶纤维为高收缩腈纶纤维，其规格是1.67dtex×38mm，沸水收缩率为40%。
[0065] 所述混纺纱是经过以下工序生产的：选用维纶纤维、腈纶纤维以及羊毛纤维为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱，再经过95℃热水处理去除维纶纤维，然后经过染色，得到混纺纱。
[0066] 所述腈纶油剂由如下重量份的原料制成：植物油30份、高碳脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚15份、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚12份、失水山梨醇硬脂酸酯8份、(Z)-9-十八烯酸-十二烷基酯3份、椰子油酰二乙醇胺5份、高碳醇烷基磷酸酯钾盐8份、中碳醇聚氧乙烯醚烷基磷酸酯钾盐6份、烷基羧酸盐型咪唑啉磷酸酯钾盐4份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚5份、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠5份、马来酸酐-丙烯酸共聚物3份、分散剂3份和杀菌剂2份。
[0067] 所述分散剂为三硬脂酸甘油酯。
[0068] 所述杀菌剂为丙酸钙或乳酸钠。
[0069] 所述抗静电整理剂有如下重量份的原料制成：磺化聚苯胺15份、聚乙烯苄基三甲基季铵盐12份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐10份、N-(膦酰基甲基)甘氨酸异丙胺盐8份、对苯二甲酸二甲酯7份、环己烷丁酸锌5份、聚乙二醇单甲醚3份、氢化蓖麻油酸15份、增稠剂5份、消泡剂1.5份、乙醇15份和水80份。
[0070] 所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比4:2:1组成的混合物。
[0071] 所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0072] 对比例1该对比例与实施例1的区别在于：羊毛纤维不经抗静电整理剂处理，其它工艺参数和腈纶纤维的处理原料与实施例1一致。
[0073] 经检测，本发明实施例1-5的膨体混纺纱线织成的织物表面
电阻为3.24-5.61×107Ω，弹性恢复率（纵向/横向）为86.5%/93.6%；对比文件1的膨体混纺纱线织成的织物表面电阻为4.86×109Ω，弹性恢复率（纵向/横向）为84.3%/91.7%；从上述检测结果可以看出，本发明的膨体混纺纱线具有优异的抗静电性能和较高的弹性。
[0074] 上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
