技术领域
[0001] 本
发明属于
农药技术领域，具体涉及一种防治小麦赤霉病生物复配杀菌剂及其应用。
背景技术
[0002] 小麦赤霉病是一种暴发性、毁灭性病害，大发生时可导致小麦严重减产，甚至绝产，且病麦含有毒素，食用后可引起人畜中毒，近两年发生较重。主要侵染小穗，严重时整个穗子后期全部枯死，穗部产生粉红色胶质霉层，籽粒皱缩、干瘪。该种病害从小麦苗期到中后期都可以进行传染危害，尤其以小麦抽穗扬花期发病为重。一般可减产1～2成，重发病年份可以减产5～6成，甚至绝收，发病麦粒被人畜食用后还可引起人畜中毒，对小麦生产和人畜健康已构成严重威胁。因此，充分掌握小麦赤霉病发病规律，选准时机，适期
预防，对小麦丰产丰收至关重要。近几年来，长江流域绝大部分小麦赤霉病呈高发态势。造成小麦赤霉病害大发生并流行的主要原因有两个：一是
气候条件适应于病原菌的流行传播；二是小麦赤霉病菌对防治当家药剂多菌灵(carbendazim)的抗药性
水平和抗性菌株比例高，多菌灵和以多菌灵为主成份的复配制剂(多·
酮)在正常用量(水平)下不能有效的防治该病，特别是赤霉毒素不能有效控制，至部分区域防治失败。当前，在世界范围内还没有高抗小麦赤霉病的小麦品种，所以药剂防治仍是主要的治理措施。江苏省农药研究所研制出氰烯菌酯高效新药剂，在防治小麦赤霉病上得到较好的应用，但由于氰烯菌酯易产生抗药性，为延缓抗药性产生，急需筛选(或复配)出能有效防治该病的新型复配杀菌剂。
发明内容
[0003] 发明目的：本发明的第一个目的在于防止与延缓小麦赤霉病的对新型高效药剂--氰烯菌酯的抗药性，提高防治小麦赤霉病效果，提供一种对小麦赤霉病具有极高防治效果的井冈霉素A与氰烯菌酯生物复配杀菌剂。本发明的另一目的是提供了上述生物复配杀菌剂的应用。本发明提供井冈霉素A和氰烯菌酯的生物复配制剂。该复配制剂与当前防治小麦赤霉病的当家药剂多菌灵及其与三唑类间无交互抗药性，能有效治理小麦赤霉病菌对多菌灵和三唑类的抗药性，且防止和延续国内创制新品种--氰烯菌酯对小麦赤霉病菌作用位点单一、易产生抗药性问题。发明提供了两个药剂间的最佳增效配比范围与复配制剂加工及其应用。试验结果表明，与单剂相比复配制剂对小麦赤霉病的增效显著，田间防治效果高于单剂，且成本也低于氰烯菌酯单剂。
[0004] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供了一种防治小麦赤霉病的生物复配杀菌剂，所述生物复配杀菌剂包括井冈霉素A与氰烯菌酯，所述井冈霉素A与氰烯菌酯的重量配比范围是1:20～20:1。
[0005] 其中，上述井冈霉素A和氰烯菌酯重量比1：1～9。
[0006] 其中，上述井冈霉素A和氰烯菌酯重量比1：5。
[0007] 其中，上述生物复配杀菌剂还包括助剂和填充料。
[0008] 其中，上述生物复配杀菌剂为
可湿性粉剂、悬浮剂、微乳剂或水分散粒剂中的一种或几种。
[0009] 其中，当上述生物复配杀菌剂为可湿性粉剂时，所述生物复配杀菌剂按重量份数由以下原料组成：井冈霉素A1～20％、氰烯菌酯1～20％、助剂10～15％、余量为填充料。
[0010] 其中，当上述生物复配杀菌剂为可湿性粉剂时，所述生物复配杀菌剂按重量份数由以下原料组成：井冈霉素A1～20％、氰烯菌酯1～50％、助剂10～15％、余量为填充料。
[0011] 其中，当上述助剂为十二烷基
硫酸钠、月桂醇聚
氧乙烯醚，木质素磺酸盐、磺酸聚甲
醛缩合物、聚乙二醇、硫酸铵、羧甲基
纤维素钠、丁基
萘磺酸钠、N-甲基吡咯烷酮、烷基苯磺酸
钙、苯乙基酚甲醛树酯聚氧乙基醚、乙二醇、
硅酮类化合物、黄原胶、
硅酸镁
铝中的一种或几种。
[0012] 其中，当上述填充料为
高岭土、
硅藻土、轻质
碳酸钙或硅酸镁铝中的一种或几种。
[0013] 上述的防治小麦赤霉病的生物复配杀菌剂在防治小麦赤霉病方面的应用。
[0014] 本发明的井冈霉素A与氰烯菌酯复配杀菌剂在防治小麦赤霉病的应用适期为小麦扬花期，兑水600kg细喷雾防治1-2次。
[0015] 有益效果：本发明的复配组合杀菌剂与常规杀菌剂相比，具有以下优点：本发明复配药剂中井冈霉素A与氰烯菌酯分别为不同作用机理的杀菌剂，与过去防治小麦赤霉病的当家药剂多菌灵和三唑酮间无交互抗药性；该制剂杀菌谱广、内吸性强，速效性好、持效期长，对环境友好且具有成本低和加工简易的优点。
具体实施方式
[0016]
实施例1:24％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂
[0017] 井冈霉素A4％、氰烯菌酯20％、NNO8％、K12(十二烷基硫酸钠)4％，其余为填充料高岭土。
[0018] 将上述组分混匀，经过气流
粉碎至350-400目细度，分析检验入库得到24％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂。
[0019] 实施例2：40％井冈霉素A·氰烯菌酯悬浮剂
[0020] 井冈霉素A20％、氰烯菌酯20％、十二烷基硫酸钠2％、硅酸铝镁5％、黄原胶3％、乙二醇5％、水45％。
[0021] 将上述组分混匀、高速剪切后并砂磨机
研磨、分析检验入库得到40％井冈霉素A·氰烯菌酯悬浮剂。
[0022] 实施例3 16％井冈霉素A·氰烯菌酯微乳剂
[0023] 井冈霉素A8％、氰烯菌酯8％、N-甲基吡咯烷酮1％、烷基苯磺酸钙2％、苯乙基酚甲醛树酯聚氧乙基醚2％、乙二醇1％、硅酮类化合物1％、黄原胶2％、硅酸镁铝1％、水74％，制得16％井冈霉素A·氰烯菌酯微乳剂。
[0024] 将井冈霉素A、氰烯菌酯、
溶剂N-甲基吡咯烷酮、乳化剂烷基苯磺酸钙和苯乙基酚甲醛树酯聚氧乙基醚加在一起，溶解成均匀油相；将水、抗冻剂乙二醇、
增稠剂黄原胶、消泡剂硅酮类化合物混合在一起，成均一水相。在高速搅拌下，将水相加入油相，即可制得16％井冈霉素A·氰烯菌酯微乳剂。
[0025] 实施例4：20％井冈霉素A·氰烯菌酯水分散粒剂
[0026] 井冈霉素A10％、氰烯菌酯10％、十二烷基苯磺酸钠10％、尿素3％、轻质碳酸钙67％。
[0027] 将上述组分混匀，经过粉碎制备母粉，将母粉与适量水溶液混合均匀，高速剪切并砂磨机研磨，然后进行
流化床造粒，干燥、筛分、分析检验入库得到20％井冈霉素A·氰烯菌酯的水分散粒剂。
[0028] 实施例5：15％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂
[0029] 井冈霉素A5％、氰烯菌酯10％、NNO8％、K12(十二烷基硫酸钠)4％，其余为填充料高岭土。
[0030] 将上述组分混匀，经过气流粉碎至350-400目细度，分析检验入库得到15％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂。
[0031] 实施例6：20％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂
[0032] 井冈霉素A5％、氰烯菌酯15％、NNO8％、K12(十二烷基硫酸钠)4％，其余为填充料高岭土。
[0033] 将上述组分混匀，经过气流粉碎至350-400目细度，分析检验入库得到20％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂。
[0034] 实施例7 16％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂
[0035] 井冈霉素A2％、氰烯菌酯14％、NNO8％、K12(十二烷基硫酸钠)4％，其余为填充料高岭土。
[0036] 将上述组分混匀，经过气流粉碎至350-400目细度，分析检验入库得到16％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂。
[0037] 实施例8 20％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂
[0038] 井冈霉素A2％、氰烯菌酯18％、NNO8％、K12(十二烷基硫酸钠)4％，其余为填充料高岭土。
[0039] 将上述组分混匀，经过气流粉碎至350-400目细度，分析检验入库得到20％井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂。
[0040] 实验例：
[0041] 本发明的井冈霉素A与氰烯菌酯复配杀菌剂对小麦赤霉病菌的室内活性测定如下：
[0042] 井冈霉素A母药和氰烯菌酯原药用丙酮分别溶解成1000μg/mL母液，并加入1％吐温-80。用无菌水配制成浓度分别为200、100、20、10、2、1、0.2、和0.1μg/mL的单剂系列药液，置于三
角瓶中备用。将咪鲜胺与己唑醇按有效含量分别配制成为1:1、1:3、1:5、1:7和1：9混剂的系列试液，置于三角瓶中备用。分别取上述系列稀释药剂1mL药液与9mL培养基(PDA)在培养皿内混匀，制成培养皿内含药量为20、10、2、1、0.2、0.1、0.02和0.01μg/mL的PDA培养基，用无菌水作空白对照。将保存的小麦赤霉病菌转接到PDA平皿中，经活化后，在近菌落边缘用打孔器制取直径为4mm的菌饼，再转接到带药的PDA平皿和空白对照中，每处理重复4次。在25℃下暗培养4d。
[0043] 待空白对照中菌落快长满平皿时，采用十字交叉法量取菌落直径。计算菌落直径平均值，并按照下列公式计算菌丝生长平均抑制率：菌丝生长平均抑制率＝[(对照菌落直径均值-处理菌落直径均值)/(对照菌落直径均值-接种菌饼直径)]×100％。采用DPS
数据处理系统，计算出回归方程、EC50与EC90及其95％置信限。按Wadley法，计算增效系数(SR)。
[0044] 根据增效系数(SR)评价药剂混用的联合作用类型，即SR<0.5为拮抗作用，0.5≤SR≤1.5为相加作用，SR>1.5为增效作用。SR＝EC50(Eth)/EC50(Eob)，EC50(Eth)＝(a+b)/[(a/EC50A)+(b/EC50B)]。其中，A、B分别为杀菌剂单剂，a、b为相应单剂在混剂中的比例，EC50(Eth)为混剂EC50理论值，EC50(Eob)为混剂EC50实测值。
[0045] 复配制剂和单剂对小麦赤霉病菌的室内毒
力测定结果表明，井冈霉素A、氰烯菌酯对小麦赤霉病菌的EC50分别为95.4673μg/mL和0.1208μg/mL，氰烯菌酯对对小麦赤霉病菌室内生物活性高(表1)。
[0046] 井冈霉素A与氰烯菌酯分别按1:1、1:3、1:5、1:7和1:9等比例混配组合对小麦赤霉病菌的EC50分别为0.1430μg/mL、0.0969μg/mL、0.0758μg/mL、0.0815μg/mL和0.0938μg/mL，5种混配组合对小麦赤霉病菌的增效系数(SR)分别为1.69、1.66、1.91、
1.69和1.43。井冈霉素A与氰烯菌酯按1:5的比例混
配对小麦赤霉病菌的增效作用最高，达极显著(增效系数SR达到1.91)。
[0047] 表1井冈霉素A、氰烯菌酯及复配剂对小麦赤霉病菌丝生长的抑制作用[0048]
[0049]
[0050] 应用实施例
[0051] 本发明杀菌剂防治小麦赤霉病
[0052] 采用实施例1～8的杀菌剂对小麦赤霉病的田间防治试验。施药时间为小麦扬花2
初期防治1次。小麦品种为镇麦168，用水量为600kg/hm，防治方法为细喷雾。
[0053] 实验浓度设计为：
[0054] 处理(1)实施例1:井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂270g.ai/hm2；
[0055] 处理(2)实施例2:井冈霉素A·氰烯菌酯悬浮剂270g.ai/hm2；
[0056] 处理(3)实施例3:井冈霉素A·氰烯菌酯微乳剂270g.ai/hm2；
[0057] 处理(4)实施例4:井冈霉素A·氰烯菌酯水分散粒剂270g.ai/hm2；
[0058] 处理(5)实施例5:井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂270g.ai/hm2；
[0059] 处理(6)实施例6:井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂270g.ai/hm2；
[0060] 处理(7)实施例7:井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂270g.ai/hm2；
[0061] 处理(8)实施例8:井冈霉素A·氰烯菌酯可湿性粉剂270g.ai/hm2；
[0062] 处理(9)50％多菌灵可湿性粉剂600g.ai/hm2；
[0063] 处理(10)10％井冈霉素水剂360g.ai/hm2；
[0064] 处理(11)25％氰烯菌酯悬浮剂375g.ai/hm2；
[0065] 处理(12)清水。
[0066] 田间防治结果表明，各处理在小麦扬花初期防治1次的情况下，各实施例1～8、以及50％多菌灵可湿性粉剂、10％井冈霉素A
水溶性粉剂和25％氰烯菌酯悬浮剂的防治效果分别为92.31％、87.69％、86.77％、86.64％、91.14％、、94.12％、91.70％、91.28％、80.25％、68.88％和84.96％(表2)。
[0067] 表224％井冈霉素A·氰烯菌酯对小麦赤霉病的田间防治结果
[0068]
[0069] 试验结果表明:井冈霉素A与氰烯菌酯复配后,，与其中各单一制剂用药量相比，每公顷较大降低了有效成份用量，且一次施药防效均有提高，其中实施例1、实施例5、实施例6、实施例7、实施例8防效均超过90％，增效明显。并且与常用药种多菌灵防效也有提高。降低用药量和使用成本，有较好的经济、社会和生态效益。
[0070] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于
本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为
