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一种人工可控的多源化生物酿蜜模式

阅读：1022发布：2020-06-27

专利汇可以提供一种人工可控的多源化生物酿蜜模式专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，包括蜂场、蜜食原料和蜜食填充装置，其中蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜，在蜂场上盖有棚体，在蜂场内设有环形的轨道，在轨道上设有一个车头和若干个车厢，在车厢上装有蜜食，在棚体的中部设有隔帘，隔帘将蜂场分成采蜜区和填装区，蜜食填充装置位于填装区内，将整个酿蜜场上盖上棚体，这样就很好的避免了雨天对采蜜的影响，然后配选出不同的蜜食原料进行破碎后，放置在蜂场内满足蜜蜂的食用，从而解决了花期的问题，养蜂人不用在跟随花期进行迁移，并且让不同蜂箱的蜜蜂食用不同原料的蜜食，从而满足不同口味蜂蜜的产出，使得养蜂人能够对蜂蜜的口味进行控制。，下面是一种人工可控的多源化生物酿蜜模式专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，包括蜂场和蜜食原料，其特征在于：在所述蜂场上盖有棚体，在所述棚体的一侧设有空气过滤器，在所述空气过滤器的外端连接有风机，在所述蜂场内设有环形的轨道，在所述轨道上设有轨道车，所述轨道车是由一个车头和若干个车厢组成，在所述车厢上装有蜜食，在所述棚体的中部设有隔帘，所述隔帘将蜂场分成采蜜区和填装区，在所述填装区内设有蜜食填充装置；
所述蜜食填充装置包括传送机构、破碎罐和出料嘴，所述破碎罐的进料端与所述传送机构连通，所述破碎罐的末端通过泥浆泵与出料嘴连接；
所述蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜；
其具体步骤为：
步骤一，制备蜜食：蜜食原料通过传送机构送入破碎罐内，蜜食原料进过破碎罐的破碎杀菌后形成蜜食，制备好的蜜食在泥浆泵的作用下，通过出料嘴填装在车厢上；
步骤二，循环觅食：在车厢上的蜜食填装完成后，通过车头将装有蜜食的车厢带入采蜜区内，接着将蜂箱转运到采蜜区内，打开蜂箱让蜂巢内的蜜蜂进行采蜜；
随着车头的移动，同时也将原本位于采蜜区内空的车厢带回填装区内，位于填装区内的工人对车厢进行清洗后，再次填装蜜食；
等到采蜜区内的蜜食被蜜蜂食用干净后，再次启动车头带动车厢移动，使得采蜜区与填装区内的车厢进行调换即可，同时将采蜜区内的蜂箱进行替换。
2.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，其特征在于：所述车厢是由车架和托盘组成，所述车架分成若干层，在车架的每一层上均设有托盘，在所述托盘内设有支撑网，在所述支撑网的下方设有泡沫浮子。
3.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，其特征在于：位于采蜜区内车厢的数量与填装区内车厢的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，其特征在于：在所述破碎罐的顶部分别设有进料口、破碎电机和CIP洗涤管，所述传送机构的末端位于进料口的上方，在所述CIP洗涤管的前端设有喷头，在所述破碎罐内设有转轴，所述转轴与破碎电机连接，在所述转轴上设有若干破碎刀，在所述破碎罐的底部设有出料口，在所述出料口处连接有泥浆泵，所述泥浆泵的出料端通过出料管连接有出料嘴，所述出料嘴位于车厢的上方。
5.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，其特征在于：在所述破碎罐的外壁上设有夹套。
6.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，其特征在于：所述传送机构包括分拣段和输送段，所述分拣段水平设置，所述输送段倾斜设置，所述输送段的前端位于分拣段末端的下方，所述进料口位于输送段末端的下方。
7.根据权利要求6所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，其特征在于：所述分拣段是由分拣传送带和分拣支撑轴组成，所述输送段是由输送支撑轴和输送传送带组成，在所述输送传送带上设有若干凹槽，在所述输送支撑轴的两端设有支撑齿轮，在所述输送传送带上设有与所述支撑齿轮啮合的齿条。
8.根据权利要求6所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，其特征在于：在所述输送传送带两侧设有凸棱，只在在分拣支撑轴或输送支撑轴上设置一个传送电机，所述分拣支撑轴与输送支撑轴之间通过传动链啮合连接。
9.根据权利要求1～8其中任意一项所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，其特征在于：在所述破碎罐的顶部通过导管连接有浸提罐。

说明书全文

一种人工可控的多源化生物酿蜜模式

技术领域

[0001] 本发明涉及一种酿蜜场，尤其是一种人工可控的多源化生物酿蜜模式。

背景技术

[0002] 目前，传统的蜜蜂采花酿蜜都是以当季植物的花为蜜源，随着不同植物花期的变化，养蜂人需要带着蜂箱不断地迁移蜂群，进而出现养蜂人追赶花期的状况，当天气不好，尤其是雨天、乃至雨季，即使相遇花期，也是束手无策，在这中条件下产出的蜜，质量不佳，严重受到花期和花的种类的影响，另外蜜蜂采食不同的花源，产生的蜜也是不同的，因此养蜂人也很难控制蜂蜜的口味。

发明内容

[0003] 本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种人工可控的多源化生物酿蜜模式及蜜食填充装置。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，包括蜂场和蜜食原料，其中在所述蜂场上盖有棚体，在所述棚体的一侧设有空气过滤器，在所述空气过滤器的外端连接有风机，在所述蜂场内设有环形的轨道，在所述轨道上设有轨道车，所述轨道车是由一个车头和若干个车厢组成，在所述车厢上装有蜜食，在所述棚体的中部设有隔帘，所述隔帘将蜂场分成采蜜区和填装区，在所述填装区内设有蜜食填充装置。

[0005] 所述蜜食填充装置包括传送机构、破碎罐和出料嘴，所述破碎罐的进料端与所述传送机构连通，所述破碎罐的末端通过泥浆泵与出料嘴连接；

[0006] 所述蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜；

[0007] 其具体步骤为：

[0008] 步骤一，制备蜜食：蜜食原料通过传送机构送入破碎罐内，蜜食原料进过破碎罐的破碎杀菌后形成蜜食，制备好的蜜食在泥浆泵的作用下，通过出料嘴填装在车厢上；

[0009] 步骤二，循环觅食：在车厢上的蜜食填装完成后，通过车头将装有蜜食的车厢带入采蜜区内，接着将蜂箱转运到采蜜区内，打开蜂箱让蜂巢内的蜜蜂进行采蜜；

[0010] 随着车头的移动，同时也将原本位于采蜜区内空的车厢带回填装区内，位于填装区内的工人对车厢进行清洗后，再次填装蜜食；

[0011] 等到采蜜区内的蜜食被蜜蜂食用干净后，再次启动车头带动车厢移动，使得采蜜区与填装区内的车厢进行调换即可，同时将采蜜区内的蜂箱进行替换。

[0012] 进一步改进：所述车厢是由车架和托盘组成，所述车架分成若干层，在车架的每一层上均设有托盘，在所述托盘内设有支撑网，在所述支撑网的下方设有泡沫浮子。

[0013] 进一步改进：位于采蜜区内车厢的数量与填装区内车厢的数量相同。

[0014] 进一步改进：在所述破碎罐的顶部分别设有进料口、破碎电机和CIP洗涤管，所述传送机构的末端位于进料口的上方，在所述CIP洗涤管的前端设有喷头，在所述破碎罐内设有转轴，所述转轴与破碎电机连接，在所述转轴上设有若干破碎刀，在所述破碎罐的底部设有出料口，在所述出料口处连接有泥浆泵，所述泥浆泵的出料端通过出料管连接有出料嘴，所述出料嘴位于车厢的上方。

[0015] 进一步改进：在所述破碎罐的外壁上设有夹套。

[0016] 进一步改进：所述传送机构包括分拣段和输送段，所述分拣段水平设置，所述输送段倾斜设置，所述输送段的前端位于分拣段末端的下方，所述进料口位于输送段末端的下方。

[0017] 进一步改进：所述分拣段是由分拣传送带和分拣支撑轴组成，所述输送段是由输送支撑轴和输送传送带组成，在所述输送传送带上设有若干凹槽，在所述输送支撑轴的两端设有支撑齿轮，在所述输送传送带上设有与所述支撑齿轮啮合的齿条。

[0018] 进一步改进：在所述输送传送带两侧设有凸棱，只在在分拣支撑轴或输送支撑轴上设置一个传送电机，所述分拣支撑轴与输送支撑轴之间通过传动链啮合连接。

[0019] 进一步改进：在所述破碎罐的顶部通过导管连接有浸提罐。

[0020] 本发明的优点：首先，因为蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜等，所以蜜食原料是多样性的，通过配选不同的蜜食原料，即可酿出不同口味的蜜，使得酿蜜本身就具备了多样化，因为蜜食原料是通过配比得来，然后进破碎杀菌后得到的，所以还解决花期的问题，养蜂人不用在跟随花期进行迁移，并且让不同蜂箱的蜜蜂食用不同原料的蜜食，从而满足不同口味蜂蜜的产出，使得养蜂人能够对蜂蜜的口味进行控制，接着将整个酿蜜场上盖上棚体，这样就很好的避免了雨天对采蜜的影响，使得养蜂可以进行规模化工厂化生产。附图说明

[0021] 图1是本发明蜂场的结构示意图。

[0022] 图2是本发明蜂场的俯视图。

[0023] 图3是本发明蜜食填充装置的结构示意图。

[0024] 图4是本发明支撑网的结构示意图。

[0025] 图5是本发明传送机构的结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。

[0027] 如图所示，一种人工可控的多源化生物酿蜜模式，包括蜂场1和蜜食原料，其中在所述蜂场1上盖有棚体11，在所述棚体11的一侧设有空气过滤器13，在所述空气过滤器13的外端连接有风机14，在所述蜂场1内设有环形的轨道15，在所述轨道15上设有轨道车，所述轨道车是由一个车头17和若干个车厢16组成，在所述车厢16上装有蜜食，在所述棚体11的中部设有隔帘12，所述隔帘12将蜂场分成采蜜区A和填装区B，在所述填装区B内设有蜜食填充装置。

[0028] 所述蜜食填充装置包括传送机构2、破碎罐3和出料嘴8，所述破碎罐3的进料端与所述传送机构2连通，所述破碎罐3的末端通过泥浆泵7与出料嘴8连接；

[0029] 所述蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜；

[0030] 其具体步骤为：

[0031] 步骤一，制备蜜食：蜜食原料通过传送机构2送入破碎罐3内，蜜食原料进过破碎罐3的破碎杀菌后形成蜜食，制备好的蜜食在泥浆泵7的作用下，通过出料嘴8填装在车厢16上；

[0032] 步骤二，循环觅食：在车厢16上的蜜食填装完成后，通过车头17将装有蜜食的车厢16带入采蜜区A内，接着将蜂箱18转运到采蜜区A内，打开蜂箱18让蜂巢内的蜜蜂进行采蜜；

[0033] 随着车头17的移动，同时也将原本位于采蜜区A内空的车厢16带回填装区B内，位于填装区B内的工人对车厢16进行清洗后，再次填装蜜食；

[0034] 等到采蜜区A内的蜜食被蜜蜂食用干净后，再次启动车头17带动车厢16移动，使得采蜜区A与填装区B内的车厢16进行调换即可，同时将采蜜区A内的蜂箱18进行替换，在此过程中，可以根据采蜜区A内车厢16(装有蜜食)的多少，转运合适数量的蜂箱18进采蜜区A，这样既能保障采蜜区A内的蜜蜂能够“吃饱”，同时还可以减少车厢16了蜜食的残留，最后根据不同蜂箱内蜜蜂食用的蜜食不同，从而改变蜂蜜的口味。

[0035] 为了增加车厢16内蜜食的载量，因此所述车厢16是由车架161和托盘162组成，所述车架161分成若干层，在车架161的每一层上均设有托盘162，在所述托盘162内设有支撑网163，在所述支撑网163的下方设有泡沫浮子164，位于采蜜区A内车厢16的数量与填装区B内车厢16的数量相同。

[0036] 在所述破碎罐3的顶部分别设有进料口31、破碎电机4和CIP洗涤管5，所述传送机构2的末端位于进料口31的上方，在所述CIP洗涤管5的前端设有喷头51，在所述破碎罐3内设有转轴41，所述转轴41与破碎电机4连接，在所述转轴41上设有若干破碎刀42，在所述破碎罐3的底部设有出料口32，在所述出料口32处连接有泥浆泵7，所述泥浆泵7的出料端通过出料管71连接有出料嘴8，所述出料嘴8位于车厢16的上方；在所述破碎罐3的外壁上设有夹套6，需要高温杀菌时，在夹套6通热蒸汽，对破碎罐3内的蜜食进行高温杀菌，需要降温时，在夹套6内通冷水，可以起到对破碎罐3快速降温的效果。

[0037] 所述传送机构2包括分拣段21和输送段22，所述分拣段21水平设置，所述输送段22倾斜设置，所述输送段22的前端位于分拣段21末端的下方，所述进料口31位于输送段22末端的下方。

[0038] 所述分拣段21是由分拣传送带212和分拣支撑轴211组成，所述输送段22是由输送支撑轴221和输送传送带222组成，在所述输送传送222带上设有若干凹槽220，在所述输送支撑轴221的两端设有支撑齿轮223，在所述输送传送带222上设有与所述支撑齿轮223啮合的齿条224，此时在输送支撑轴221与分拣支撑轴211上各设有一个传送电机23，通过传送电机23的转动来带动分拣传送带212与输送传送带222移动，完成物料的传送工作，为了便于蜜食原料能够稳定的从分拣传送带212上过度到输送传送带222上，因此在输送传送带222的下方设置了接料斗25。

[0039] 在所述输送传送带222两侧设有凸棱225，只在在分拣支撑轴211或输送支撑轴221上设置一个传送电机23，所述分拣支撑轴211与输送支撑轴221之间通过传动链24啮合连接。

[0040] 在所述破碎罐3的顶部通过导管连接有浸提罐9。

[0041] 其工作原理是：首先，蜜蜂酿蜜的实质就是摄取环境中的糖原，经过体内的酶转化，得到蜂蜜，由此提出：将具有色(色素)、香(气味)、味(口感)、效(营养功能)的水果，药食同源物质、中药浸提物、花瓣、微量元素，二等蜜、水密按照一定比例配置，经破碎、均质、杀菌、冷却后饲喂蜜蜂，经过蜜蜂转化后，得到新型特色蜂蜜，以此建立起一种崭新的酿蜜模式，进行工厂化生物酿蜜。

[0042] 工作时，首先采用拖车将蜂箱18拉入蜂场1的采蜜区A，然后打开蜂箱18放出蜜蜂，蜜蜂出蜂巢，采食托盘162内的蜜食进行酿蜜，此时可以根据采蜜区A内车厢16数量的多少，控制拉入采蜜区A内蜂箱18的数量，从而保证采蜜区A内的蜜食能够满足采蜜区内蜜蜂的食用，与此同时在填装区B内工人对使用过的托盘162和支撑网163进行清洗，然后再填装新的蜜食，等到采蜜区A内的蜜食被蜜蜂食用完后，此时将采蜜区A内的蜂箱18从采蜜区A拖走，并且换一批蜂箱18进采蜜区A，同时车厢16在车头17的带动下在轨道15上运行，将填装区B内已经装好蜜食的车厢16带入采蜜区A内，将采蜜区A内空的车厢16带到填装区B，填装区内的工人对空的托盘162和支撑网163进行清洗，然后填装蜜食，依次这样循环下去即可，因此整个采蜜过程不受天气，花期，花的种类影响，同时养蜂人还可以通过控制蜜食的种类，让不同蜂箱18内的蜜蜂食用不同原料的蜜食，进而产出不同口味的蜂蜜。

[0043] 在使用蜜食填充装置添加蜜食时，首先将原料放置在分拣传送带212上，人工将一些不好的原料挑选出来，然后进入到输送传送带222上，由于在输送传送22带上设置了凹槽220，有效的防止了原料在输送传送带222上滚落的情况，此处也可以省去输送段22，让分拣段21的末端位于进料口31的上方即可，原料在进入破碎罐3后，通过破碎电机4的转动带动转轴41旋转，此时转轴41上的破碎刀42对破碎罐3内的原料进行破碎，破碎完成后通过夹套
6对破碎罐3内的蜜食进行高温杀菌，最后在泥浆泵7的作用下通过出料嘴8填装在托盘162上，清洗破碎罐3时，通过进水,5向破碎罐3内喷水，进行清洗即可，如果某些原料需要进行浸提，那么将这类原料放入浸提罐9浸提后，让汁液流入破碎罐3内即可。

[0044] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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