技术领域
[0001] 本
发明属于机械传动的技术领域，特别涉及一种空分机转子的推力架。
背景技术
[0002] 空分机是一种机器，全名空气分离机，作用是把空气中的特定的气体分离出来，将空气中的各组份气体分离，生产
氧气、氮气和氩气的一套工业设备。也包括还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等。空分机安装时需检测转子推力间隙、配研推力瓦
块接触面积，需要将转子来回推动、靠紧推力瓦块并盘动转子，以作运行状况和故障特征分析诊断的检查，排除转子转动脱落、转子
结垢和保证转子推力间隙的准确。
现有技术采用的方法是，操作者以木杠、
铁棍来回撬动转子。
[0003] 本案设计人发现，现有技术的方法至少具有以下
缺陷：
[0004] 现有技术中，对于大型空分机而言，采用木杠或铁棍来回撬动转子无法保证推力间隙的准确，例如，转子8吨以上时，一是人工成本太大、费力；二是由于用力不均，推动转子时容易产生偏离，难以保证转子推力间隙的准确性，测量数据存在较大的偏差。
[0005] 有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
[0006] 有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空分机转子的推力架，克服现有技术的转子推力间隙测量不准确的技术问题。本发明创造有诸多有益效果，详见下文叙述。
[0007] 本案所提供的一种空分机转子的推力架,可带动空分机转子的推或拉，包括
支架和安装在所支架上的推拉组件，其中：
[0008] 所述支架与空分机的以可拆卸的方式连接，用于所述推拉组件的
支撑；
[0009] 所述推拉组件，一端与转子转动连接，另一端通过外力可自由穿过所述支架，通过推拉组件所穿过的位移可测算转子的推力间隙。
[0010] 在一个优选或可选的实施方案中，所述推拉组件包括螺杆组件和与所述螺杆组件转动连接的紧固组件，其中：
[0011] 所述螺杆组件一端与转子转动连接，另一端通过外力可自由穿过所述支架；
[0012] 所述紧固组件，能够将所述转子与所述支架
锁紧，外力继续转动所述螺杆组件用以转子的推或拉。
[0013] 在一个优选或可选的实施方案中，所述螺杆组件包括螺杆和与所述螺杆转动连接第一
螺母，其中：
[0014] 所述第一螺母与转子的一端连接；
[0015] 所述螺杆近邻转子的一端穿过所述第一螺母并留有伸出段，通过外力转动所述螺杆，使所述伸出段的单向推动转子移动。
[0016] 在一个优选或可选的实施方案中，所述第一螺母内垫有垫板或
垫片，所述垫板或垫片用于缓冲螺杆与转子的接触力。
[0017] 在一个优选或可选的实施方案中，所述紧固组件包括在所述螺杆组件上相邻设置的第一
紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和第二紧固件被所述支架所分隔，其中：
[0018] 所述第一紧固件或所述第二紧固件，能够将所述螺杆组件与所述支架固定；
[0019] 转动所述第一紧固件至所述支架时，所述螺杆组件与所述支架固定，外力转动所述螺杆组件，以推动转子单向移动；
[0020] 转动所述第二紧固件至所述支架时，所述螺杆组件与所述支架固定，外力拽动所述第二紧固件和/或所述螺杆组件完成转子的移动。
[0021] 在一个优选或可选的实施方案中，所述第一紧固件和所述第二紧固件为结构相同的螺母，所述螺杆组件分别穿过所述第一紧固件和所述第二紧固件，且两端均留有伸出段。
[0022] 在一个优选或可选的实施方案中，所述第一紧固件和所述第二紧固件均内嵌有推力球
轴承，所述推力球轴承用于降低所述第一紧固件和/或所述第二紧固件与所述螺杆组件之间摩擦或磨损。
[0023] 在一个优选或可选的实施方案中，所述支架为横梁杆式支架。
[0024] 在一个优选或可选的实施方案中，所述空分机包括安装转子的轴承箱，所述轴承箱在转子远离所述支架的一端安装有百分表，所述百分表用于测量转子的间隙。
[0025] 在一个优选或可选的实施方案中，所述空分机转子的重量为5吨以上。
[0026] 本发明的有益效果，至少具有以下特点：
[0027] 所述支架与空分机的以可拆卸的方式连接随时用，随时安装，满足现有的需求，所述支架用于所述推拉组件的支撑；
[0028] 通过所述推拉组件，一端与转子转动连接，另一端通过外力可自由穿过所述支架，通过推拉组件所穿过的位移可测算转子的推力间隙，满足检测的准确的要求，再次
基础之上，可大大降低人工成本的投入，一是能使转子轴来回运动，以保证推力间隙测量准确；二是靠紧推力瓦块时，能盘动转子以保证推力瓦配研测量准确。
附图说明
[0029] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030] 图1为现有技术空分机的剖视结构示意图；
[0031] 图2为本发明空分机转子的推力架的剖视结构示意图；
[0032] 图3为本发明空分机转子的推力架的爆炸图。
具体实施方式
[0033] 为使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0034] 相关技术属于解释：
[0035] 推力瓦块：就安装在推力盘的两侧，推力瓦和推力盘之间有锲形油膜维持润滑，防止磨瓦。推力瓦定义：
推力轴承中可在固定支承体上自由灵活摆动，与镜板构成动压油膜润滑、承载，由摩擦
面层和瓦坯体构成的扇形部件。推力瓦，也称为推力轴承，是用来平衡转子的轴向推力。确立转子膨胀的死点，从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内；
[0036] 推力间隙：推力盘在工作瓦片和非工作瓦片之间的移动距离叫推力间隙，一般不大于0.4mm；
[0037] 推力轴轴承：指支承推力轴，承受和传递
推进器的推力或拉力，并传递给船体的轴承；
[0038] 现有技术的空分机，如图1所示，上述的连接关系，(您用文字描述)，本案
申请不对现有技术空分机的任何部件做
修改，保留现有技术中的结构和形状，至针对采用推力架如何实现转子的推拉。
[0039] 如图2和图3所示的空分机转子5的推力架,可带动空分机转子5的推或拉，包括支架1和安装在所支架1上的推拉组件，其中：
[0040] 支架1，例如，横梁式结构的支架，其面积小于空分机轴承箱的截面面积，方便安装。支架1与空分机的以可拆卸的方式连接，例如，通过
螺栓组件实现与空分机转子的轴承箱6的可拆卸安装方式，并用于推拉组件的支撑；
[0041] 推拉组件，推拉组件，例如，螺杆组件或
齿轮传动组件或其它，利用
齿轮传动的方式省力，推动转子的或拉动转子。其一端与转子5转动连接，另一端通过外力可自由穿过支架1，通过推拉组件所穿过支架1的位移可测算转子5的推力间隙，例如，在转子上安装百分表，通过转子5移动测得间隙，判断是否满足转子间隙的工程标准，也可是通过推拉组件所穿过支架1的位移测算，如尺寸标注的形式。
[0042] 通过推拉组件，一端与转子转动连接，另一端通过外力可自由穿过所述支架，通过推拉组件所穿过支架1的位移可测算转子的推力间隙，满足检测的准确的要求，再次基础之上，可大大降低人工成本的投入，一是能使转子轴来回运动，以保证推力间隙测量准确；二是靠紧推力瓦块时，能盘动转子以保证推力瓦配研测量准确。
[0043] 作为可选的实施方式，推拉组件包括螺杆组件和与螺杆组件转动连接的紧固组件，紧固组件，例如，螺母，其中：
[0044] 螺杆组件一端与转子5转动连接，另一端通过外力可自由穿过支架1；
[0045] 紧固组件，能够将转子5与支架1锁紧，外力继续转动螺杆组件用以转子5的推或拉。
[0046] 进一步的，螺杆组件包括螺杆21和与螺杆21转动连接第一螺母22，其中：
[0047] 第一螺母22与转子5的一端连接，需要指出的是，第一螺母22的型号与转子尺寸相匹配，与转子5一端设有外
螺纹；
[0048] 螺杆21近邻转子5的一端穿过第一螺母22并留有伸出段，通过外力转动螺杆，使伸出段的单向推动转子5移动。
[0049] 进一步的，第一螺母22内垫有垫板211或垫片，垫板211或垫片用于缓冲螺杆与转子5的接触力，减少转子5的损耗。
[0050] 作为可选的实施方式，紧固组件包括在螺杆组件上相邻设置的第一紧固件31和第二紧固件32，第一紧固件31和第二紧固件32被支架1所分隔，第一紧固件31和第二紧固件32，例如，采用螺母与螺杆21结合，其中：
[0051] 第一紧固件31或第二紧固件32，能够将螺杆组件与支架1固定，例如，[0052] 转动第一紧固件31，即，螺母至支架1时，螺杆组件与支架1固定，外力转动螺杆组件，以推动转子5单向移动；单向移动的方向，以图中的左右为参考方向，向左运动，此处，需要注意的是，利用螺母背紧原理，(作用力与反作用力原理)，第一紧固件31与支架1接触时，第二紧固件32不与支架1接触，外力转动螺杆21，螺杆21转动会不会带动第一螺母22转动，(第一螺母22与转子连接，转子重量大)，此时，螺杆21相对第一螺母22转动，并向左伸出，随着外力的施加，继续向左伸出，与接触垫板211后，推动转子5向左移动；
[0053] 转动第二紧固件32至支架1时，螺杆组件与支架1固定，外力拽动第二紧固件32和/或螺杆组件完成转子5的移动，原理同上，区别在于，转子5的右向移动，即为，拉动，是借助外力的，例如，螺杆21右端设置成非
外螺纹形状，与外力设备进行对接。
[0054] 作为可选的实施方式，第一紧固件31和第二紧固件32为结构相同的螺母，螺杆组件分别穿过第一紧固件31和第二紧固件32，且两端均留有伸出段。
[0055] 第一紧固件31和第二紧固件32均内嵌有推力球轴承300，推力球轴承300用于降低第一紧固件31和/或第二紧固件32与螺杆组件之间摩擦或磨损。推力球轴承采用高速运转时可承受推力
载荷的设计，由带有球滚动的
滚道沟的
垫圈状套圈构成，套圈为座垫形，这种轴承可承受轴向载荷，大大降低了第一紧固件31和第二紧固件32与螺杆21的接触的损耗，缓冲内容
应力。
[0056] 作为可选的实施方式，空分机包括安装转子5的轴承箱，轴承箱在转子5远离支架1的一端安装有百分表4，百分表4用于测量转子5的间隙。百分表是利用精密
齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。通常由测头、量杆、防震
弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆
表盘及
指针等组成。百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指针在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的
角位移的计量器具，为现有技术，在此，不在赘述。
[0057] 作为可选的实施方式，空分机转子5的重量为8吨以上，型号较小的转子，人工可轻易撬动时，以人工方式优先，本案重在较大型号的空分机，也是针对转子5重量较大时采用的。
[0058] 在上所述，仅为本发明创造的具体实施方式，但发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在发明创造揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明创造的保护范围应以所属
权利要求的保护范围为准。
