技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
挤奶机，具体说，涉及一种管道式挤奶机。
背景技术
[0002] 原苏联在50年代前曾采用三拍节挤奶机(吸吮、按摩、休息)。三拍节挤奶机在挤奶过程中，专
门设一个休息拍节，可以减轻由于
真空的压
力对
乳头产生影响。但是它的缺点是挤奶速度慢，
牛奶不易被挤净，手工辅助操作多，造成劳动生产率低。在60年代后期，这种三拍节挤奶机逐渐被淘汰，由二拍节挤奶机所取代。
[0003] 二拍节挤奶机(吸吮和按摩两个拍节)比三拍节挤奶机挤奶速度快，牛奶容易被挤干净。但是由于缺少休息的拍节，真空对乳头的刺激较大。因此，使用这种二拍节的挤奶机，更强调对乳房进行很好的护理(如按摩乳房，及时取下挤乳杯等)，才能弥补其不足。在采用坑道式挤奶台和转盘式挤奶后，由于采取了流
水作业的方式，工作效率大大提高。可是对于个体牛只的乳房护理工作却大大减少，因此，乳牛患乳房炎的现象有增多的趋势。实用新型内容
[0004] 本实用新型所解决的技术问题是提供一种管道式挤奶机，不但挤奶速度快、效率高，而且使用方便、不损伤乳房。
[0005] 一种管道式挤奶机，包括真空
泵、排气罐、分离罐、输送泵、
过滤器、集奶罐、
集乳器、脉动器、真空管道、
输奶管道、输奶软管和真空软管；所述
真空泵连接所述真空管道，所述脉动器设置在所述真空管道上；所述排气罐通过管道分别连接所述真空管道和所述分离罐，所述输奶管道连接所述分离罐，所述分离罐通过管道连接所述过滤器，所述输送泵设置在所述分离罐和所述过滤器之间的管道上，所述过滤器通过管道连接所述集奶罐；所述输奶软管一端连接所述输奶管道，另一端连接所述集乳器；所述真空软管一端连接所述真空管道，另一端连接所述集乳器。
[0006] 进一步：所述真空管道上设置有压力表。
[0007] 进一步：所述集乳器内部设置有至少一个乳杯，所述乳杯包括内胎和外胎，所述乳杯和所述输奶软管相连通，所述集乳器的
外壳与所述真空管道相连通。
[0008] 进一步：所述集奶罐内部设置有密封的奶泵和微动
开关，所述奶泵通过管道连接贮奶容器。
[0009] 进一步：所述分离罐内部设置有
定位漂、上口
浮漂和下口浮漂，所述分离罐底部设置有下口。
[0010] 进一步：所述真空泵设置有真
空调节器和控制
阀。
[0011] 与先有技术相比，本实用新型技术效果包括：
[0012] 本实用新型不但挤奶速度快、效率高，而且使用方便、不损伤乳房。本实用新型的使用，把挤奶工从繁重的体力劳动中解脱出来，并大幅度提高了劳动生产率。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型中管道式挤奶机的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和
实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本
发明，并不用于限定本实用新型。
[0015] 如图1所示，是本实用新型中管道式挤奶机的结构示意图。
[0016] 管道式挤奶机的主要部件包括：真空泵1、排气罐2、分离罐3、输送泵4、过滤器5、集奶罐6、集乳器7、脉动器8、压力表9、真空管道10、输奶管道11、输奶软管12、真空软管13。
[0017] 真空泵1连接真空管道10，脉动器8和压力表9设置在真空管道10上；排气罐2通过管道分别连接真空管道10和分离罐3，输奶管道11连接分离罐3，分离罐3通过管道连接过滤器5，输送泵4设置在分离罐3和过滤器5之间的管道上，过滤器5通过管道连接集奶罐6；输奶软管12一端连接到输奶管道11，另一端连接集乳器7；真空软管13一端连接真空管道10，另一端连接集乳器7。
[0018] 真空泵1用于形成真空，作用是在真空管道10、集乳器7和真空软管13中形成
负压，抽走在一定范围内(排气罐2、输奶管道11、集奶罐6)空间的气体。挤奶设备中所说的真空，实际上是一种负压，即该气压小于通常
大气压，真空度要求保持在380毫米左右的汞柱左右。真空泵1必须有一定余量，这样挤奶操作中，部分空气进入输奶管道11内，挤奶设备也能正常运转。真空泵1选用刮板式真空泵，其结构包括一个外罩，内有一个带四片刮板的轴，这个轴在
电动机的带动下高速运转，真空管道10内的空气随着刮板转动被排放出去，使真空管道10内形成负压。真空泵1设置有真空调节器和
控制阀。真空调节器用来控制挤奶设备的真空度。真空调节器的容量必须等于或大于真空泵1的容量，如果真空调节器太小，就会导致过高的真空度。真空调节器必须有足够的灵敏度，安装在真空泵1的附近，便于使用。不能用真空调节器来调节真空度，真空度只能用控制阀来调节，真空调节器只能用在挤奶过程中的
自动调节。
[0019] 真空表9一般安装在离真空泵1较远的一端。真空表9的作用是随时检查挤奶设备的真空情况是否符合要求，保证挤奶工作的顺利实施。
[0020] 分离罐3内的牛奶通过输送泵4进入过滤器5，牛奶经过滤器5过滤后进入集奶罐6。在此过程中，牛奶中携带的空气在分离罐3中进行分离，牛奶进入输送泵4，空气进入排气罐2，然后空气进入真空管道10，并经真空泵1排出。
[0021] 集乳器7内部设置有4个乳杯，乳杯的结构包括内胎和外胎，乳杯和输奶软管12相通，集乳器7的外壳与真空管道10相连通。乳杯的作用是在脉动器8的挤奶阶段把奶吸出乳头；在按摩阶段，有足够力量按摩乳头。外胎一般由金属或硬质尼龙制品制成，一切软质材料都不能做外胎使用，因为这种软质外胎在挤奶的过程中，由于真空的作用，可能
变形，破坏了正常的挤奶功能。内胎由富有弹性的
橡胶制品制成，这种橡胶要求有一定的硬度和韧性。内胎的直径小于3/4英寸，内胎在打开和关闭管道时，乳头变形很小，乳头末端
接触真空的面积也最小；内胎形状为扁圆形，这样在做按摩动作时，内胎接触乳头的面积大，效果好。集乳器7将四个乳杯挤出的乳汁集中后，输送到输奶软管12。集乳器7必须可以同时容纳高产牛排出的奶，如果容积太小，容易把从乳杯下来的输奶软管堵塞。集乳器7设置有阀门，当工作时阀门打开，不工作时阀门关闭，防止空气进入真空管道10。集乳器7利用4个乳杯收集牛奶的同时，把真空送到乳头末端。
[0022] 脉动器8分为电磁脉动和气体脉动两种。气体脉动器是利用空气来移动
活塞或滑动阀来关闭或打开空气通道以产生可变真空，
温度的变化也会影响到脉动
频率，因此要保证气体脉动器正常操作温度，以减少脉动频率的变化。电磁脉动器是用电驱动，它具有平衡的脉动频率，不受温度的影响。脉动器8的作用是使挤乳器工作时，乳杯内外胎之间的空间变成间断的
正压和负压，这种有规律的正、负交替进行是保证乳房健康顺利挤奶的先决条件。脉动器8正压和负压(按摩阶段和挤奶阶段)所占时间的比例，称为振动比。脉动器8的振动比是2:1(挤奶66.67％，按摩33.33％)，实践证明，这种振动比提高了挤奶效率，对乳房并无不良影响。脉动器8的振动频率通常为每分钟70次左右。
[0023] 真空管道10和输奶管道11的材质通常选用不锈
钢无缝钢管，输奶管道11的直径以能满足挤奶时需要的真空为准，真空管道10的直径以利用真空把乳头末端的空气抽走，并能保证真空的稳定为准。输奶管道11可以设置牛奶流量计，牛奶流量计用于测量挤奶量。
[0024] 过滤器5用于过滤牛奶，过滤器5分为编结型或非编结型两种。非编型可以过滤牛奶中细小的沉淀物，编结型能经受住输送泵4或真空的压力，使用时间较长，但它的过滤效果较差些。
[0025] 集奶罐6的作用是将输奶管道11中的奶汇集到一起，然后输送到贮奶容器。集奶罐6内部设置有密封的奶泵，下部设有微动开关，奶泵通过管道连接贮奶容器，牛奶液面上升到规定高度，微动开关起动，在奶泵的作用下，将奶送到贮奶容器中。
[0026] 分离罐3是输奶管道11中的真空稳定装置，并为集奶罐6提供稳定的真空，防止集奶罐6中的奶或水，通过真空管道10进入真空泵1。分离罐3内部设置有定位漂、上口浮漂、下口浮漂，分离罐3底部设置有下口，一但集奶罐6中的奶或水冲入分离罐3内，并达到一定的
位置触动定位漂，上口浮漂托起，下口浮漂下沉，下口打开，瞬间将奶或水从下口送走。
[0027] 管道式挤奶机还可以设置自动清洗设备。
[0028] 自动清洗设备用预先安排好的
电子程序，按规定的时间、步骤进行清洗，并自动开机和关机，圆满地解决了清洗这个比较繁琐的问题，并保证了设备的卫生状况。自动清洗设备所用的动力是借助挤奶用真空泵1所产生的负压。挤奶完毕后，将奶的出口从贮奶容器移向洗涤槽位置，然后将适量的洗涤液注入洗涤槽，开动真空泵1，由于负压的作用，洗涤液先进入乳杯，经过集乳器7、输奶软管12、输奶管道11回到集奶罐6中，奶泵将洗涤液从集奶罐6中吸出，最后回到洗涤槽中循环使用。如此循环数次，将整个设备清洗干净。
[0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
