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一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置

阅读:442发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提出了一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,包括按烟气处理流程依次设置的 锅炉 、SCR脱硝系统、 空气预热器 、 除尘器 、赤泥洗气塔、 脱硫 塔和烟囱,还包括赤泥改性处理系统和赤泥无害化处理系统,赤泥洗气塔布置在除尘器和脱硫塔之间,所述赤泥改性处理系统包括赤泥改性装置、赤泥制粒装置和赤泥进料系统,赤泥经赤泥改性装置、赤泥制粒装置赤泥改性处理后进入赤泥洗气塔的移动床,赤泥无害化处理系统包括赤泥储料系统和赤泥无害化装置。通过将赤泥洗气塔布置于除尘器和湿法脱硫塔之间,赤泥经改性装置、制粒装置后进入移动床, 吸附 饱和后的赤泥经无害化处理后,再进行填埋,具有除尘功能的同时,兼具Hg、SO3的高效脱除功能。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置专利的具体信息内容。

1.一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,其特征在于:包括按烟气处理流程依次设置的锅炉(1)、SCR脱硝系统(2)、空气预热器(3)、除尘器(4)、赤泥洗气塔(5)、脱硫塔(6)和烟囱(7),还包括赤泥改性处理系统和赤泥无害化处理系统,所述赤泥洗气塔(5)布置在除尘器(4)和脱硫塔(6)之间,所述赤泥改性处理系统包括赤泥改性装置(9)、赤泥制粒装置(10)、赤泥进料系统(8),赤泥经赤泥改性装置(9)、赤泥制粒装置(10)赤泥改性处理后通过赤泥进料系统(8)进入赤泥洗气塔(5)的移动床,所述赤泥无害化处理系统包括赤泥储料系统(12)和赤泥无害化装置(11),赤泥洗气塔(5)内吸附饱和后的赤泥由赤泥储料系统(12)进入赤泥无害化装置(11)处理后填埋。
2.如权利要求1所述的一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,其特征在于:所述赤泥洗气塔(5)包括进气口(51)、塔体(52)、第一级过滤层(53)、第二级过滤层(54)、第三级过滤层(55)、出气口(56)和集中出系统(57),所述塔体(52)内设有三层过滤层,每层过滤层的下方均设有集中出系统(57),所述三层过滤层包括自下至上依次设有第一级过滤层(53)、第二级过滤层(54)、第三级过滤层(55),所述进气口(51)设置于塔体(52)的下部,所述出气口(56)设置于塔体(52)的上部。
3.如权利要求2所述的一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,其特征在于:所述三层过滤层铺设的赤泥颗粒粒径不同,自下而上依次递增。
4.如权利要求2所述的一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,其特征在于:所述三层过滤层均可移动,通过移动床的移动链条缓慢移动,自下而上床层的移动速度依次递减。
5.如权利要求1所述的一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,其特征在于:所述赤泥改性装置(9)内设有卤化盐喷淋装置和搅拌装置。

说明书全文

一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及燃烟气净化的技术领域,特别是一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置。【背景技术】
[0002] 燃煤电厂烟尘污染控制平的提高,对改善我国城市大气质量现状至关重要。鉴于颗粒物污染重大的环境和社会影响,国家发改委等三部委联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》,明确规定了东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组标准限值,即基准含量6%条件下,烟尘、SO2、NOx排放浓度分3 3 3
别不高于10mg/m 、35mg/m、50mg/m ,鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组标准限值。超低排放已成为燃煤机组污染治理的主旋律。
[0003] 常规的除尘、脱硫、脱硝装置,无Hg/SO3协同脱除性能或性能较低。Hg/SO3排放指标不能满足国外(美国Hg:2~5μg/m3,美国SO3:0.6~20mg/m3)及国内部分地方(北京Hg:0.5μ3 3
g/m,上海SO3:5mg/m)标准要求。现提出一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置。
【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,在具有除尘功能的同时,兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提出了一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,包括按烟气处理流程依次设置的锅炉、SCR脱硝系统、空气预热器除尘器、赤泥洗气塔、脱硫塔和烟囱,还包括赤泥改性处理系统和赤泥无害化处理系统,所述赤泥洗气塔布置在除尘器和脱硫塔之间,所述赤泥改性处理系统包括赤泥改性装置、赤泥制粒装置、赤泥进料系统,赤泥经赤泥改性装置、赤泥制粒装置赤泥改性处理后通过赤泥进料系统进入赤泥洗气塔的移动床,所述赤泥无害化处理系统包括赤泥储料系统和赤泥无害化装置,赤泥洗气塔内吸附饱和后的赤泥由赤泥储料系统进入赤泥无害化装置处理后填埋。
[0006] 作为优选,所述赤泥洗气塔包括进气口、塔体、第一级过滤层、第二级过滤层、第三级过滤层、出气口和集中出系统,所述塔体内设有三层过滤层,每层过滤层的下方均设有集中出系统,所述三层过滤层包括自下至上依次设有第一级过滤层、第二级过滤层、第三级过滤层,所述进气口设置于塔体的下部,所述出气口设置于塔体的上部。
[0007] 作为优选,所述三层过滤层铺设的赤泥颗粒粒径不同,自下而上依次递增。
[0008] 作为优选,所述三层过滤层均可移动,通过移动床的移动链条缓慢移动,自下而上床层的移动速度依次递减。
[0009] 作为优选,所述赤泥改性装置内设有卤化盐水喷淋装置和搅拌装置。
[0010] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过将赤泥洗气塔布置于除尘器和湿法脱硫塔之间,赤泥经改性装置、制粒装置后进入移动床,吸附饱和后的赤泥经无害化处理后,再进行填埋,在具有除尘功能的同时,兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
[0011] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置的示意图;
[0013] 图2是本实用新型一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置的赤泥洗气塔的内部结构示意图。【具体实施方式】
[0014] 参阅图1本实用新型一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置,包括按烟气处理流程依次设置的锅炉1、SCR脱硝系统2、空气预热器3、除尘器4、赤泥洗气塔5、脱硫塔6和烟囱7,还包括赤泥改性处理系统和赤泥无害化处理系统,所述赤泥洗气塔5布置在除尘器4和脱硫塔6之间,所述赤泥改性处理系统包括赤泥改性装置9、赤泥制粒装置10、赤泥进料系统8,赤泥经赤泥改性装置9、赤泥制粒装置10赤泥改性处理后通过赤泥进料系统8进入赤泥洗气塔5的移动床,所述赤泥无害化处理系统包括赤泥储料系统12和赤泥无害化装置11,赤泥洗气塔5内吸附饱和后的赤泥由赤泥储料系统12进入赤泥无害化装置11处理后填埋。
[0015] 进一步地,参阅图2,所述赤泥洗气塔5包括进气口51、塔体52、第一级过滤层53、第二级过滤层54、第三级过滤层55、出气口56和集中出系统57,所述塔体52内设有三层过滤层,每层过滤层的下方均设有集中出系统57,所述三层过滤层包括自下至上依次设有第一级过滤层53、第二级过滤层54、第三级过滤层55,所述进气口51设置于塔体52的下部,所述出气口56设置于塔体52的上部。所述三层过滤层铺设的赤泥颗粒粒径不同,自下而上依次递增。所述三层过滤层均可移动,通过移动床的移动链条缓慢移动,赤泥颗粒可充分跟烟气接触,自下而上床层的移动速度依次递减。所述赤泥改性装置9内设有卤化盐水喷淋装置和搅拌装置。
[0016] 本实用新型工作过程:
[0017] 本实用新型一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置的工作原理为:将赤泥洗气塔布置于除尘器和湿法脱硫塔之间,赤泥经改性装置、制粒装置后进入移动床,吸附饱和后的赤泥经无害化处理后,再进行填埋,在具有除尘功能的同时,兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
[0018] 充分利用赤泥的性成分,并进行适当改性,改性可通过卤化盐水溶液进行喷洒、搅拌,使其具备汞的氧化性能,经制粒装置的烘焙后,制成高孔隙率的不同粒度的粗颗粒。赤泥洗气塔内三层过滤层均可移动,通过移动床的移动链条缓慢移动,赤泥颗粒可充分跟烟气接触,且三层过滤层铺设的赤泥颗粒粒径不同,自下而上依次递增,床层的移动速度则
3
依次递减。保证洗气塔出口烟气的Hg浓度<5μg/m,SO3小于1ppm。
[0019] 上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
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