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一种水泥窑固废物再利用装置

阅读：59发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种水泥窑固废物再利用装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种水泥窑固废物再利用装置，包括布袋除尘器，布袋除尘器底部连有筛选装置，筛选装置内设有倾斜的筛选网，筛选装置侧壁上在筛选网较低一侧设有侧出口，侧出口外设有粗料回收装置，筛选网底部设有振动锤，振动锤连有振动电机，筛选装置底部出口连有搅拌器，搅拌器侧壁顶端设有进液口，搅拌器底部的排出口连有分离装置，分离装置内在排出口下方设有倾斜设置的分离网，分离装置底部在分离网较低一侧设有排污口，分离装置底部在分离网下方设有液体出口，液体出口通过管道和输送泵依次连有纳滤装置、反渗透装置和蒸发器。本实用新型能够降低固废窑灰回用过程中二噁英的排放量，还能利用固废窑灰提取钾盐，实现了固废窑灰的合理再利用。，下面是一种水泥窑固废物再利用装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水泥窑固废物再利用装置，其特征在于，包括布袋除尘器(1)，所述布袋除尘器(1)侧壁底端设有固废窑灰烟气进口(2)且侧壁顶端设有固废窑灰烟气出口(3)，所述布袋除尘器(1)内通过固定板安装有若干个除尘布袋(4)，所述布袋除尘器(1)底部连有筛选装置(5)，所述筛选装置(5)内壁之间设有倾斜的筛选网(6)，所述筛选装置(5)侧壁上在筛选网(6)较低一侧设有侧出口(7)，所述侧出口(7)外设有粗料回收装置(8)，所述粗料回收装置(8)底部设有粗料出口(9)，所述筛选网(6)底部设有振动锤(10)，所述振动锤(10)连有振动电机(11)，所述振动电机(11)固定在筛选装置(5)侧壁上，所述筛选装置(5)底部出口连有搅拌器(12)，所述搅拌器(12)内水平设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴(13)连有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)固定在搅拌器(12)的侧壁上，所述搅拌器(12)侧壁顶端设有进液口(15)，所述搅拌器(12)底部设有排出口(16)，所述排出口(16)上设有控制阀门(17)，所述搅拌器(12)底部的排出口(16)连有分离装置(18)，所述分离装置(18)内在排出口(16)下方设有倾斜的分离网(19)，所述分离装置(18)底部在分离网(19)较低一侧设有排污口(20)，所述分离装置(18)底部在分离网(19)下方设有液体出口(21)，所述分离装置(18)侧壁在分离网(19)上方设有冲洗口，所述液体出口(21)通过管道和输送泵依次连有纳滤装置(22)、反渗透装置(23)和蒸发器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废物再利用装置，其特征在于，所述布袋除尘器(1)内顶部在除尘布袋(4)上方设有反吹管道(25)，所述反吹管道(25)上对应每个除尘布袋(4)均设有一个出口，所述反吹管道(25)连有鼓风机。
3.根据权利要求2所述的一种水泥窑固废物再利用装置，其特征在于，所述布袋除尘器(1)外设有换热夹套(26)，所述换热夹套(26)的上下两端分别设有进水口和出水口。

说明书全文

一种水泥窑固废物再利用装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及固废物的回收利用领域，尤其涉及一种水泥窑固废物再利用装置。

背景技术

[0002] 目前，在水泥窑处理工艺完成后，烟气中大多直接利用除尘装置进行初步处理之后排放，收集到的窑灰重新加入生料中进行掺混投入生产，实现了窑灰固废物的再利用。但是窑灰成分中还有少量二噁英含量较高的飞灰，这部分飞灰重新进入水泥生产系统中，在高温作用下，回用的窑灰通过二噁英的从头合成反应增加二噁英的原始排放浓度，使大量的固相二噁英转换成气相二噁英，增加了废气中二噁英的排放量；同时窑灰的利用还是不是很充分。发明内容

[0003] 本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种水泥窑固废物再利用装置。

[0004] 本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

[0005] 一种水泥窑固废物再利用装置，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器侧壁底端设有固废窑灰烟气进口且侧壁顶端设有固废窑灰烟气出口，所述布袋除尘器内通过固定板安装有若干个除尘布袋，所述布袋除尘器底部连有筛选装置，所述筛选装置内壁之间设有倾斜的筛选网，所述筛选装置侧壁上在筛选网较低一侧设有侧出口，所述侧出口外设有粗料回收装置，所述粗料回收装置底部设有粗料出口，所述筛选网底部设有振动锤，所述振动锤连有振动电机，所述振动电机固定在筛选装置侧壁上，所述筛选装置底部出口连有搅拌器，所述搅拌器内水平设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴连有搅拌电机，所述搅拌电机固定在搅拌器的侧壁上，所述搅拌器侧壁顶端设有进液口，所述搅拌器底部设有排出口，所述排出口上设有控制阀门，所述搅拌器底部的排出口连有分离装置，所述分离装置内在排出口下方设有倾斜的分离网，所述分离装置底部在分离网较低一侧设有排污口，所述分离装置底部在分离网下方设有液体出口，所述分离装置侧壁在分离网上方设有冲洗口，所述液体出口通过管道和输送泵依次连有纳滤装置、反渗透装置和蒸发器。

[0006] 所述布袋除尘器内顶部在除尘布袋上方设有反吹管道，所述反吹管道上对应每个除尘布袋均设有一个出口，所述反吹管道连有鼓风机。

[0007] 所述布袋除尘器外设有换热夹套，所述换热夹套的上下两端分别设有进水口和出水口。

[0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型能够降低固废窑灰回用过程中二噁英的排放量，还能利用固废窑灰提取钾盐，实现了固废窑灰的合理再利用。附图说明

[0009] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0010] 图中：1-布袋除尘器；2-固废窑灰烟气进口；3-固废窑灰烟气出口；4-除尘布袋；5-筛选装置；6-筛选网；7-侧出口；8-粗料回收装置；9-粗料出口；10-振动锤；11-振动电机；12-搅拌器；13-搅拌轴；14-搅拌电机；15-进液口；16-排出口；17-控制阀门；18-分离装置；
19-分离网；20-排污口；21-液体出口；22-纳滤装置；23-反渗透装置；24-蒸发器；25-反吹管道；26-换热夹套；

[0011] 以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

[0013] 如图1所示，一种水泥窑固废物再利用装置，包括布袋除尘器1，所述布袋除尘器1侧壁底端设有固废窑灰烟气进口2且侧壁顶端设有固废窑灰烟气出口3，所述布袋除尘器1内通过固定板安装有若干个除尘布袋4，所述布袋除尘器1底部连有筛选装置5，所述筛选装置5内壁之间设有倾斜的筛选网6，所述筛选装置5侧壁上在筛选网6较低一侧设有侧出口7，所述侧出口7外设有粗料回收装置8，所述粗料回收装置8底部设有粗料出口9，所述筛选网6底部设有振动锤10，所述振动锤10连有振动电机11，所述振动电机11固定在筛选装置5侧壁上，所述筛选装置5底部出口连有搅拌器12，所述搅拌器12内水平设置有搅拌轴13，所述搅拌轴13上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴13连有搅拌电机14，所述搅拌电机14固定在搅拌器12的侧壁上，所述搅拌器12侧壁顶端设有进液口15，所述搅拌器12底部设有排出口16，所述排出口16上设有控制阀门17，所述搅拌器12底部的排出口16连有分离装置18，所述分离装置18内在排出口16下方设有倾斜的分离网19，所述分离装置18底部在分离网19较低一侧设有排污口20，所述分离装置18底部在分离网19下方设有液体出口21，所述分离装置18侧壁在分离网19上方设有冲洗口，所述液体出口21通过管道和输送泵依次连有纳滤装置22、反渗透装置23和蒸发器24。

[0014] 所述布袋除尘器1内顶部在除尘布袋4上方设有反吹管道25，所述反吹管道25上对应每个除尘布袋4均设有一个出口，所述反吹管道25连有鼓风机。

[0015] 所述布袋除尘器1外设有换热夹套26，所述换热夹套26的上下两端分别设有进水口和出水口。

[0016] 本实用新型的工作原理如下：

[0017] 固废窑灰中的固相二噁英含量随着粒径的降低而增加，越小的颗粒越细其比表面积越大、中孔结构越丰富。本实用新型利用筛选装置5内的筛选网6对窑灰进行筛选处理，将粒径小的窑灰筛选出来，粒径较大的窑灰进入粗料回收装置8，然后再和生料掺混重新进入水泥窑中再利用，节省了原料，降低了成本，还能减少二噁英的排放量；粒径小的窑灰进入搅拌器12内，加入清水搅拌，搅拌一段时间之后，混合物进入分离装置18内，含泥污物从排污口20排出，清液进入纳滤装置22，纳滤浓液可以回流至搅拌器12内，纳滤清液进入反渗透装置23，反渗透清液可以回流至搅拌器12内，反渗透浓液通过蒸发器24蒸发提取钾盐，实现了固废物的综合再利用。

[0018] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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