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一种CNC加工废 水的回收工艺

阅读：536发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种CNC加工废水的回收工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种CNC加工废水的回收工艺，包括以下步骤：S1、通过CNC加工使用后的废水进入到回收浓水箱内，回收浓水箱添加杀菌剂与废水混合，得到杀菌废水；S2、杀菌废水从回收浓水箱依次流入到回收石英砂过滤器、回收活性炭过滤器和过滤袋进行过滤，再流入到回收过滤水箱通过回收过滤芯进行过滤，过滤后的废水与杀菌剂混合，得到过滤水；S3、过滤水通过回收一级RO 膜过滤进入到回收水箱，回收水箱内的水添加杀菌剂混合，再通过回收二级RO膜过滤，一部分流入到软水箱中保存；S4、自来水流入到源水箱，源水箱内添加还原剂与自来水混合。该回收工艺能够使得CNC加工的废水重复利用，并且能够避免RO膜的堵塞，方便维护。，下面是一种CNC加工废水的回收工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过CNC加工使用后的废水进入到回收浓水箱内，回收浓水箱添加杀菌剂与废水混合，得到杀菌废水；
S2、杀菌废水从回收浓水箱依次流入到回收石英砂过滤器、回收活性炭过滤器和过滤袋进行过滤，再流入到回收过滤水箱通过回收过滤芯进行过滤，过滤后的废水与杀菌剂混合，得到过滤水；
S3、过滤水通过回收一级RO膜过滤进入到回收水箱，回收水箱内的水添加杀菌剂混合，再通过回收二级RO膜过滤，一部分流入到软水箱中保存；
S4、自来水流入到源水箱，源水箱内添加还原剂与自来水混合，再通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行过滤，过滤后的自来水与杀菌剂混合流入到过滤水箱，此时S3中通过回收二级RO膜过滤的水另一部分也流入到过滤水箱中，过滤水箱中得到混合水；
S5、混合水依次通过保安过滤器和一级RO膜过滤，流入到一级RO水箱，再通过二级RO膜过滤、终端过滤器的紫外线灯管照射杀菌和抛光树脂过滤后，流入到纯水箱中，供CNC加工使用。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S1-S5中所有的还原剂质量：所有的杀菌剂质量为15：448，所述还原剂为亚硫酸氢钠。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S1中的CNC是用于液晶玻璃异型加工，且需要预先确定液晶玻璃的组成成分。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S2中回收石英砂过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S2中回收活性炭过滤器的入水压力为0.05-0.3MPa，出水压力为0.05-0.3MPa。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S3中回收一级RO膜的流量为18-30m3/h，回收二级RO膜过滤的流量为0-6m3/h。
7.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S4中石英砂过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。
8.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S4中活性炭过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。
9.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S5中保安过滤器入水压力为0.3-0.5MPa，出水压力为0.3-0.5MPa。
10.根据权利要求1所述的一种CNC加工废水的回收工艺，其特征在于，所述S5中纯水箱的水的电阻率＞16MΩ.cm。

说明书全文

一种CNC加工废 水的回收工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种CNC加工废水的回收工艺。

背景技术

[0002] 随着异型LCD液晶显示屏已成为主流，直接带动液晶玻璃异型加工(CNC)工艺的兴起，而CNC加工工艺需求大量水进行加工，水经过CNC工艺后内部含各种液晶、玻璃粉末、油污等杂质，还是按照传统的纯水系统排布和添加药剂，会经常造成RO膜堵塞。怎样将经过CNC后的水进行水处理，并且能够不造成RO膜堵塞，实现将现代化污水进行水处理是目前纯水厂商面临的一个技术难点，现有的技术容易造成ROR膜的堵塞，并且不方便维护。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种CNC加工废水的回收工艺，废水重复利用，并且能够避免RO膜的堵塞，方便维护。

[0004] 本发明是这样实现的，一种CNC加工废水的回收工艺，包括以下步骤：

[0005] S1、通过CNC加工使用后的废水进入到回收浓水箱内，回收浓水箱添加杀菌剂与废水混合，得到杀菌废水；

[0006] S2、杀菌废水从回收浓水箱依次流入到回收石英砂过滤器、回收活性炭过滤器和过滤袋进行过滤，再流入到回收过滤水箱通过回收过滤芯进行过滤，过滤后的废水与杀菌剂混合，得到过滤水；

[0007] S3、过滤水通过回收一级RO膜过滤进入到回收水箱，回收水箱内的水添加杀菌剂混合，再通过回收二级RO膜过滤，一部分流入到软水箱中保存；

[0008] S4、自来水流入到源水箱，源水箱内添加还原剂与自来水混合，再通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行过滤，过滤后的自来水与杀菌剂混合流入到过滤水箱，此时S3中通过回收二级RO膜过滤的水另一部分也流入到过滤水箱中，过滤水箱中得到混合水；

[0009] S5、混合水依次通过保安过滤器(水从微滤滤芯(精度一般小于5μm)的外侧进入滤芯内部，微量悬浮物或细小杂质颗粒物被截留在滤芯外部)和一级RO膜过滤，流入到一级RO水箱，再通过二级RO膜过滤、终端过滤器的紫外线灯管照射杀菌和抛光树脂过滤后，流入到纯水箱中，供CNC加工使用。RO是英文Reverse Osmosis的缩写，中文意思是反渗透。一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米)，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

[0010] 作为优选，所述S1-S5中所有的还原剂质量：所有的杀菌剂质量为15：448，所述还原剂为亚硫酸氢钠。

[0011] 作为优选，所述S1中的CNC是用于液晶玻璃异型加工，且需要预先确定液晶玻璃的组成成分。

[0012] 作为优选，所述S2中回收石英砂过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。

[0013] 作为优选，所述S2中回收活性炭过滤器的入水压力为0.05-0.3MPa，出水压力为0.05-0.3MPa。

[0014] 作为优选，所述S3中回收一级RO膜的流量为18-30m3/h，回收二级RO膜过滤的流量为0-6m3/h。

[0015] 作为优选，所述S4中石英砂过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。

[0016] 作为优选，所述S4中活性炭过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。

[0017] 作为优选，所述S5中保安过滤器入水压力为0.3-0.5MPa，出水压力为0.3-0.5MPa。

[0018] 作为优选，所述S5中纯水箱的水的电阻率＞16MΩ.cm。

[0019] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：经过CNC加工后，废水具有各种液晶、玻璃粉末、油污等物质，各种各种液晶、玻璃粉末、油污物质滋生了很多的细菌，即使是经过回收RO膜过滤后，依然未能处理，因此堵住RO膜的物质是有机物，将过滤水箱和保安过滤器的位置调整到一级RO膜和二级RO膜之前，且加大了杀菌剂量后，解决了RO膜堵塞的问题。而传统的纯水系统处理时，用阻垢剂取代杀菌剂，因阻垢剂添加到CNC回水反而起到副作用，容易造成RO膜堵塞。

具体实施方式

[0020] 实施例1

[0021] 本发明所提供的一种CNC加工废水的回收工艺，包括以下步骤：

[0022] S1、通过CNC加工液晶玻璃使用后的废水(预先测定液晶玻璃的组成成分，从而可以知道废除中杂质的成分，从而调节杀菌剂的使用量)进入到回收浓水箱内，回收浓水箱添加杀菌剂与废水混合，得到杀菌废水；杀菌剂具体采用DBNPA(2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺)，作为广谱高效的杀生剂，能迅速穿透微生物的细胞膜，并作用于一定的蛋白集团，使细胞的正常氧化还原中止，从而引起细胞死亡。同时，它的分支还可以选择性的溴化或氧化微生物的特殊酶代谢物，最终导致微生物死亡。

[0023] S2、杀菌废水从回收浓水箱依次流入到回收石英砂过滤器、回收活性炭过滤器和过滤袋进行过滤(能够过滤杀菌水中液晶、玻璃粉末、油污以及有机物杂质)，再流入到回收过滤水箱通过回收过滤芯进行过滤，过滤后的废水与杀菌剂混合，得到过滤水；

[0024] S3、过滤水通过回收一级RO膜过滤进入到回收水箱，回收水箱内的水添加杀菌剂混合，再通过回收二级RO膜过滤，一部分流入到软水箱中保存(能够作为普通CNC加工使用)；

[0025] S4、自来水流入到源水箱，源水箱内添加还原剂与自来水混合，再通过石英砂过滤器和活性炭过滤器(初步将经过还原剂处理后的水中固体、微小颗粒吸附住，防止流入过滤水箱)进行过滤，过滤后的自来水与杀菌剂混合流入到过滤水箱，此时S3中通过回收二级RO膜过滤的水另一部分也流入到过滤水箱中，过滤水箱中得到混合水(还原剂能够除去自来水中的氯，并且过滤水中的杂质)；

[0026] S5、混合水依次通过保安过滤器和一级RO膜过滤，流入到一级RO水箱，再通过二级RO膜过滤、终端过滤器的紫外线灯管照射杀菌(实现最终的杀菌)和抛光树脂过滤后(能够提升水的电阻率，从而满足纯水的要求)，流入到纯水箱中，供CNC加工使用(满足高精度CNC加工使用，同时过滤后的水能够防止一级RO膜和二级RO膜堵塞)。

[0027] 所述S1-S5中所有的还原剂质量：所有的杀菌剂质量为15：448，所述还原剂为亚硫酸氢钠，具体重量根据实际水流量进行选取，每隔15天在相应的过滤设备内添加一次，药剂均是用水箱装置，添加药剂后用自来水进行稀释，充分搅拌溶解后，再启动药剂泵进行工作，并佩戴警报装置。

[0028] 所述S2中回收石英砂过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。所述S2中回收活性炭过滤器的入水压力为0.05-0.3MPa，出水压力为0.05-
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0.3MPa。所述S3中回收一级RO膜的流量为18-30m /h，回收二级RO膜过滤的流量为0-6m/h。
所述S4中石英砂过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。所述S4中活性炭过滤器的入水压力为0.05-0.35MPa，出水压力为0.05-0.35MPa。所述S5中保安过滤器入水压力为0.3-0.5MPa，出水压力为0.3-0.5MPa。所述S5中纯水箱的水的电阻率＞16MΩ.cm，满足纯水的要求。

[0029] 实施例2

[0030] 净化流程与实施例1一致，只是在添加杀菌剂的位置多添加了阻垢剂，并且没有测定液晶玻璃的组成成分，通过还原剂、阻垢剂、杀菌剂进行水处理，再通过各个过滤器、过滤袋、过滤芯和RO膜等多个环节进行水处理最终得到纯水。通过实际使用结果可知，实施例2中的RO膜相较于实施例1中的RO膜更加容易堵塞。

[0031] 实施例2中回收水经过RO膜处理后的水的成分，发现阻垢剂的添加反而阻碍了粒子的反渗透，因此不添加阻垢剂能够避免RO膜的堵塞。

[0032] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：经过CNC加工后，废水具有各种液晶、玻璃粉末、油污等物质，各种各种液晶、玻璃粉末、油污物质滋生了很多的细菌，即使是经过回收RO膜过滤后，依然未能处理，因此堵住RO膜的物质是有机物，将过滤水箱和保安过滤器的位置调整到一级RO膜和二级RO膜之前，且加大了杀菌剂量后，解决了RO膜堵塞的问题。而传统的纯水系统处理时，用阻垢剂取代杀菌剂，因阻垢剂添加到CNC回水反而起到副作用，容易造成RO膜堵塞。

[0033] 以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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