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一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔

阅读:117发布:2021-07-20

专利汇可以提供一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔,所述吸收塔包括吸收塔本体、检测室、废气室和固体残渣收集室;所述固体残渣收集室内部远离所述吸收塔本体的一侧设置有筛孔板,所述固体残渣收集室的 侧壁 上设置有残渣 门 。本实用新型中,筛孔板可将洗液带出的固体残渣阻拦,由于固体残渣对于洗液排放会带来一定的影响,所以设置筛孔板, 净化 排出的洗液,提高吸收塔的处理废气的整体效率。,下面是一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔专利的具体信息内容。

1.一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔,其特征在于:所述吸收塔包括吸收塔本体(1)、检测室(2)、废气室(3)和固体残渣收集室(4);所述吸收塔本体(1)的内壁设置有防腐蚀层(11),所述吸收塔本体(1)的内部设置有网筛板(12),所述吸收塔本体(1)的内部设置有交错设置的塔板(13),所述吸收塔本体(1)的上端设置有进液管(14),所述吸收塔本体(1)的侧壁上部设置有出气管(15),所述吸收塔本体(1)的侧壁下部设置有出液管(16),所述吸收塔本体(1)的侧壁下部设置有进气管(17),所述进气管(17)距离地面的高度大于所述出液管(16)距离地面的高度,所述检测室(2)内部设置有检测部件(21),所述检测室(2)设置有气体检测进料管(22)、第一气体检测出料管(23)和第二气体检测出料管(24),所述气体检测进料管(22)的一端与所述出气管(15)连接,所述气体检测进料管(22)的另一端与所述检测部件(21)连接,所述第一气体检测出料管(23)和所述第二气体检测出料管(24)分别与所述检测部件(21)连接,所述废气室(3)与所述进气管(17)连接,所述第一气体检测出料管(23)远离所述检测部件(21)的一端与所述废气室(3)连接,所述固体残渣收集室(4)与所述出液管(16)连接,所述固体残渣收集室(4)内部远离所述吸收塔本体(1)的一侧设置有筛孔板(41),所述固体残渣收集室(4)的侧壁上设置有残渣(42)。
2.根据权利要求1所述的一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔,其特征在于:所述残渣门(42)上设置有把手(421)。

说明书全文

一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔

技术领域

[0001] 本实用新型涉及三废处理技术领域,特别是一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔。

背景技术

[0002] O,O-二乙基硫代磷酰氯是制备有机磷农药如辛硫磷的中间体,简称乙基氯化物。在生产O,O-二乙基硫代磷酰氯的过程中会产生废气,直接排放会造成环境污染。现有技术中的废气吸收塔,处理废气的效率较低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了提供一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔,所述吸收塔包括吸收塔本体、检测室、废气室和固体残渣收集室;所述吸收塔本体的内壁设置有防腐蚀层,所述吸收塔本体的内部设置有网筛板,所述吸收塔本体的内部设置有交错设置的塔板,所述吸收塔本体的上端设置有进液管,所述吸收塔本体的侧壁上部设置有出气管,所述吸收塔本体的侧壁下部设置有出液管,所述吸收塔本体的侧壁下部设置有进气管,所述进气管距离地面的高度大于所述出液管距离地面的高度,所述检测室内部设置有检测部件,所述检测室设置有气体检测进料管、第一气体检测出料管和第二气体检测出料管,所述气体检测进料管的一端与所述出气管连接,所述气体检测进料管的另一端与所述检测部件连接,所述第一气体检测出料管和所述第二气体检测出料管分别与所述检测部件连接,所述废气室与所述进气管连接,所述第一气体检测出料管远离所述检测部件的一端与所述废气室连接,所述固体残渣收集室与所述出液管连接,所述固体残渣收集室内部远离所述吸收塔本体的一侧设置有筛孔板,所述固体残渣收集室的侧壁上设置有残渣
[0005] 上述的一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔,所述残渣门上设置有把手。
[0006] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的筛孔板可将洗液带出的固体残渣阻拦,由于固体残渣对于洗液排放会带来一定的影响,所以设置筛孔板,净化排出的洗液,提高吸收塔的处理废气的整体效率。附图说明
[0007] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0008] 图中:1.吸收塔本体,2.检测室,3.废气室,4.固体残渣收集室,11.防腐蚀层,12.网筛板,13.塔板,14.进液管,15.出气管,16.出液管,17.进气管,21.检测部件,22.气体检测进料管,23.第一气体检测出料管,24.第二气体检测出料管,41.筛孔板,42.残渣门,421.把手。

具体实施方式

[0009] 为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0010] 如图1所示,该一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔包括吸收塔本体1、检测室2、废气室3和固体残渣收集室4;所述吸收塔本体1的内壁设置有防腐蚀层11,所述防腐蚀层11可防止废气和吸收液对所述吸收塔本体1的腐蚀,延长所述吸收塔的使用寿命。
[0011] 所述吸收塔本体1的内部设置有网筛板12,所述网筛板12用于使吸收液均匀的分布在 所述吸收塔本体1中。通过网筛板12上的孔眼,使吸收液均匀分布。
[0012] 所述吸收塔本体1的内部设置有交错设置的塔板13,所述吸收塔本体1的上端设置有进液管14,所述吸收塔本体1的侧壁上部设置有出气管15,所述吸收塔本体1的侧壁下部设置有出液管16,所述吸收塔本体1的侧壁下部设置有进气管17,所述进气管17距离地面的高度大于所述出液管16距离地面的高度,由于废气进入所述吸收塔后,由于密度的原因会向上运动,如果所述进气管17距离地面的高度小于或等于所述出液管16距离地面的高度,废气进入所述吸收塔后容易直接进入所述出液管16中,降低所述吸收塔的吸收效果。
[0013] 所述检测室2内部设置有检测部件21,所述检测室2设置有气体检测进料管22、第一气体检测出料管23和第二气体检测出料管24,所述气体检测进料管22的一端与所述出气管15连接,所述气体检测进料管22的另一端与所述检测部件21连接,所述第一气体检测出料管23和所述第二气体检测出料管24分别与所述检测部件21连接,所述废气室3与所述进气管17连接,所述第一气体检测出料管23远离所述检测部件21的一端与所述废气室3连接,所述检测室2用于将从出气管15中的气体检测,如果符合废气输出标准通过第二气体检测出料管24流出,如果不符合废气输出标准,则通过第一气体检测出料管23重新流入废气室3中,进行重新吸收,避免不符合要求的气体流出。
[0014] 所述固体残渣收集室4与所述出液管16连接,所述固体残渣收集室4内部远离所述吸收塔本体1的一侧设置有筛孔板41,所述固体残渣收集室4的侧壁上设置有残渣门42。所述筛孔板41可将洗液带出的固体残渣阻拦,由于固体残渣对于洗液排放会带来一定的影响,所以设置所述筛孔板41,净化排出的洗液,提高吸收塔的处理废气的整体效率。所述残渣门42的设置可方便固体残渣的清理。
[0015] 上述的一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔,所述残渣门42上设置有把手421。
[0016] 以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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