技术领域
[0001] 本实用新型涉及纺织机械印染技术领域,具体为一种自动化纺织机械用印染辊清洁装置。
背景技术
[0002] 印染辊一般包括
辊筒和固定辊筒两端的旋
转轴,印染辊表面的花纹作用于印染布料时,给予布料表面花纹的作用,在长期使用后,花纹之间或附着有染料固剂或者一些其他杂质,需要对印染辊进行清洗,目前对印染辊清洁的方式大多需要人工进行操作,工作人员将印染辊拆下后,需要对印染辊进行浸泡,再通过毛刷进行刷洗,十分不便,对于一些体积较大的纺织
机械加工用的印染辊进行清洗时十分费时费
力,不但增加了工作人员的工作强度,还降低了清洗的效率。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对
现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化纺织机械用印染辊清洁装置,解决了目前对印染辊清洁的方式大多需要人工进行操作,工作人员将印染辊拆下后,需要对印染辊进行浸泡,再通过毛刷进行刷洗,十分不便,对于一些体积较大的纺织机械加工用的印染辊进行清洗时十分费时费力,不但增加了工作人员的工作强度,还降低了清洗的效率的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种自动化纺织机械用印染辊清洁装置,包括底座,所述底座内壁的下表面开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑
块,所述滑块的上表面固定连接有连接板,且两个连接板的相对面均卡接有
轴承,所述轴承内套接有转轴,且左侧转轴的左端固定连接有驱动装置,所述驱动装置的右端与连接板的左侧面固定连接,且两个连接板的相对面分别与第三
液压缸的左右两端固定连接。
[0007] 所述第三液压缸的
正面与底座的背面固定连接,所述转轴的右端与卡板的左侧面固定连接,所述卡板的右侧面与印染辊的左端搭接,所述卡板位于卡槽内,所述卡槽开设在印染辊的左端,所述印染辊的下表面与两个推动装置的上表面搭接,所述推动装置的底端与
支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的左右两侧面分别与集
水槽内壁的相对面固定连接。
[0008] 所述
集水槽开设在底座内壁的下表面,所述印染辊位于连接筒的下方,所述连接筒的上表面通过两个第二液压缸与底座内壁的上表面固定连接,所述底座内壁的上表面固定连接有水
泵,所述水泵的出水口通过水管与连接筒的上表面相连通,所述连接筒内壁的上表面开设有若干个出水孔,所述连接筒内壁的上表面设置有毛刷。
[0009] 优选的,所述驱动装置包括
电机,所述电机
机身的上表面和下表面均通过固定杆与连接板的左侧面固定连接,所述电机的
输出轴与转轴的左端固定连接。
[0010] 优选的,所述推动装置包括第一液压缸,所述第一液压缸的顶端固定连接有推板,所述推板的上表面与印染辊的下表面搭接,所述第一液压缸的底端与支撑板的上表面固定连接。
[0011] 优选的,所述集水槽内壁的正面设置有排水
阀,所述滑块和滑槽的形状均设置为T形,所述卡槽的形状设置为矩形,所述连接筒的形状设置为弧形,所述连接筒内设置有空腔。
[0012] 优选的,所述底座的左侧面与电源的右侧面固定连接,所述电源的左侧面与控制
开关的右侧面固定连接,所述控制开关上设置有五个控制按钮。
[0013] 优选的,所述电源的输出端通过
导线与控制开关的输入端电连接,所述控制开关的输出端通过导线分别与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、电机和水泵的输入端电连接。
[0014] (三)有益效果
[0015] 本实用新型的有益效果在于:
[0016] 1、该自动化纺织机械用印染辊清洁装置,通过设置底座、连接板、卡板、卡槽、印染辊、转轴、电机、第三液压缸、毛刷、推板和第一液压缸,当需要对印染辊进行限位时,工作人员将印染辊放置在两个推板上,控制两个第一液压缸工作,使得两个第一液压缸伸长分别通过两个推板带动同一个印染辊向上一段距离,控制第三液压缸工作,使得两个第三液压缸缩短分别带动两个连接板相向移动,使得两个连接板分别通过两个转轴带动两个卡板卡入两个卡槽内,其次控制电机工作,使得电机的输出轴通过转轴带动印染辊旋转,当毛刷与印染辊
接触时,可对印染辊的整个外表面进行刷洗,不需要工作人员手持毛刷对印染辊进行刷洗,十分方便,不但减轻了工作人员的工作强度,还提高了清洗的效率。
[0017] 2、该自动化纺织机械用印染辊清洁装置,通过设置第二液压缸、连接筒、水泵、水管、出水孔、毛刷和印染辊,当需要使用毛刷对印染辊进行刷洗时,控制两个第二液压缸工作,使得两个第二液压缸伸长带动同一个连接筒向下移动,使得毛刷与印染辊接触,其次控制水泵工作,使得水泵可以从水源处抽水,使得水通过水管进入到连接筒内,使得水可以从出水孔喷在毛刷上,使得印染辊在旋转的过程中,提高了毛刷对印染辊的清洗效果,有效的去除印染辊上的印染剂和杂质。
[0018] 3、该自动化纺织机械用印染辊清洁装置,通过设置集水槽、滑块、滑槽、毛刷、印染辊、卡槽和卡槽,当毛刷对印染辊进行清洗后,产生的污水会流入集水槽内,有效的对污水进行收集,避免污水散落地面,当需要排出污水时,因集水槽内设置有阀
门,工作人员打开阀门即可排出污水,方便对污水进行集中处理,因设置有滑块和滑槽,滑块和滑槽的形状均为T形,使得连接板通过转轴带动卡板左右移动时不会晃动且更加稳定,因卡槽的形状设置为矩形,使得卡板卡入卡槽内后,电机通过转轴带动印染辊旋转时更加稳定。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型底座后视的结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型连接筒左视的剖面结构示意图。
[0022] 图中:1底座、2滑槽、3滑块、4连接板、5轴承、6转轴、7 卡板、8卡槽、9印染辊、10驱动装置、101电机、102固定杆、11 集水槽、12支撑板、13推动装置、131第一液压缸、132推板、14 第二液压缸、15连接筒、16出水孔、17水泵、18水管、19毛刷、20第三液压缸、21控制开关、
22电源。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化纺织机械用印染辊清洁装置,包括底座1,底座1内壁的下表面开设有两个滑槽2,滑槽2内滑动连接有滑块3,滑块3的上表面固定连接有连接板4,因设置有滑块3和滑槽2,滑块3和滑槽2的形状均为T 形,使得连接板4通过转轴6带动卡板7左右移动时不会晃动且更加稳定,且两个连接板4的相对面均卡接有轴承5,底座1的左侧面与电源22的右侧面固定连接,电源22的左侧面与控制开关21的右侧面固定连接,控制开关21上设置有五个控制按钮,通过设置电源22,使得电源22可以给第一液压缸131、第二液压缸14、第三液压缸20、电机101和水泵17供电,使得第一液压缸131、第二液压缸14、第三液压缸20、电机101和水泵17可以正常工作,电源22的输出端通过导线与控制开关21的输入端电连接,控制开关21的输出端通过导线分别与第一液压缸
131、第二液压缸14、第三液压缸20、电机101和水泵17的输入端电连接,通过设置控制开关
21,使得工作人员更加方便的控制第一液压缸131、第二液压缸14、第三液压缸20、电机101和水泵17工作,轴承5内套接有转轴6,且左侧转轴6的左端固定连接有驱动装置10,驱动装置10包括电机101,电机101 机身的上表面和下表面均通过固定杆102与连接板4的左侧面固定连接,电机101的输出轴与转轴6的左端固定连接,通过设置轴承5,使得电机101的输出轴通过转轴6带动印染辊9旋转时不会晃动且更加稳定,驱动装置10的右端与连接板4的左侧面固定连接,通过设置电机101,使得电机101的输出轴通过转轴6带动印染辊9旋转,当毛刷19与印染辊9接触时,可对印染辊9的整个外表面进行刷洗,不需要工作人员手持毛刷19对印染辊9进行刷洗,十分方便,且两个连接板4的相对面分别与第三液压缸20的左右两端固定连接。
[0025] 第三液压缸20的正面与底座1的背面固定连接,转轴6的右端与卡板7的左侧面固定连接,通过设置卡槽8,因卡槽8的形状设置为矩形,使得卡板7卡入卡槽8内后,电机101通过转轴6带动印染辊9旋转时更加稳定,卡板7的右侧面与印染辊9的左端搭接,卡板 7位于卡槽8内,卡槽8开设在印染辊9的左端,印染辊9的下表面与两个推动装置13的上表面搭接,推动装置13包括第一液压缸131,第一液压缸131的顶端固定连接有推板132,推板132的上表面与印染辊9的下表面搭接,第一液压缸131的底端与支撑板12的上表面固定连接,通过设置第一液压缸131,推动装置13的底端与支撑板 12的上表面固定连接,支撑板12的左右两侧面分别与集水槽11内壁的相对面固定连接。
[0026] 集水槽11开设在底座1内壁的下表面,通过设置集水槽11,当毛刷19对印染辊9进行清洗后,产生的污水会流入集水槽11内,有效的对污水进行收集,避免污水散落地面,当需要排出污水时,因集水槽11内设置有阀门,工作人员打开阀门即可排出污水,方便对污水进行集中处理,集水槽11内壁的正面设置有排水阀,滑块3和滑槽2的形状均设置为T形,卡槽8的形状设置为矩形,连接筒15的形状设置为弧形,连接筒15内设置有空腔,印染辊9位于连接筒15 的下方,连接筒15的上表面通过两个第二液压缸14与底座1内壁的上表面固定连接,底座1内壁的上表面固定连接有水泵17,通过设置水泵17,使得水泵17可以从水源处抽水,使得水通过水管18进入到连接筒15内,使得水可以从出水孔16喷在毛刷19上,使得印染辊9在旋转的过程中,提高了毛刷19对印染辊9的清洗效果,水泵17的出水口通过水管18与连接筒15的上表面相连通,连接筒15 内壁的上表面开设有若干个出水孔16,连接筒15内壁的上表面设置有毛刷19。
[0027] 本实用新型的操作步骤为:
[0028] S1、当需要对印染辊9进行限位时,工作人员将印染辊9放置在两个推板132上,控制两个第一液压缸131工作,使得两个第一液压缸131伸长分别通过两个推板132带动同一个印染辊9向上一段距离,控制第三液压缸20工作,使得两个第三液压缸20缩短分别带动两个连接板4相向移动,使得两个连接板4分别通过两个转轴6带动两个卡板7卡入两个卡槽8内,其次控制电机101工作,使得电机101的输出轴通过转轴6带动印染辊9旋转;
[0029] S2、当需要使用毛刷19对印染辊9进行刷洗时,控制两个第二液压缸14工作,使得两个第二液压缸14伸长带动同一个连接筒15 向下移动,使得毛刷19与印染辊9接触,其次控制水泵17工作,使得水泵17可以从水源处抽水,使得水通过水管18进入到连接筒15 内,使得水可以从出水孔16喷在毛刷19上,使得毛刷19有效的对印染辊9进行清洗;
[0030] S3、当毛刷19对印染辊9进行清洗后,产生的污水会流入集水槽11内,有效的对污水进行收集,避免污水散落地面,当需要排出污水时,因集水槽11内设置有阀门,工作人员打开阀门即可排出污水,可对污水进行集中处理。
[0031] 以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。