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钢管辅助码垛设备

阅读：812发布：2020-05-08

专利汇可以提供钢管辅助码垛设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种钢管辅助码垛设备，涉及钢管包装技术领域，其技术方案要点是包括支撑装置和位于支撑装置一侧的运输组件；所述支撑装置包括滑块、与滑块铰接的支撑杆以及调节支撑杆转动的调节组件，所述滑块和支撑杆的数量为两个；所述运输组件包括支撑架、与支撑架转动连接的送料辊以及带动送料辊转动的动力件。本实用新型具有对放置的钢管进行支撑，降低钢管码垛难度的效果。，下面是钢管辅助码垛设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢管辅助码垛设备，其特征在于：包括支撑装置（2）和位于支撑装置（2）一侧的运输组件（3）；所述支撑装置（2）包括滑块（22）、与滑块（22）铰接的支撑杆（24）以及调节支撑杆（24）转动的调节组件（25），所述滑块（22）和支撑杆（24）的数量为两个；所述运输组件（3）包括支撑架（31）、与支撑架（31）转动连接的送料辊（32）以及带动送料辊（32）转动的动力件。
2.根据权利要求1所述的钢管辅助码垛设备，其特征在于：所述调节组件（25）包括固定在支撑杆（24）底端并且与支撑杆（24）同轴转动的连接轴（251）、与连接轴（251）固定连接并且与连接轴（251）同轴转动的蜗轮（252）以及与蜗轮（252）啮合的蜗杆（253）。
3.根据权利要求2所述的钢管辅助码垛设备，其特征在于：所述调节组件（25）还包括与两个蜗杆（253）固定连接并且与两个蜗杆（253）同轴转动的伸缩杆（256），且两个蜗杆（253）的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的钢管辅助码垛设备，其特征在于：所述支撑装置（2）还包括长度方向与送料辊（32）平行的滑槽（21），所述滑块（22）在滑槽（21）内滑动；所述滑槽（21）内设置有带动滑块（22）向彼此靠近或者远离方向运动的调节件。
5.根据权利要求4所述的钢管辅助码垛设备，其特征在于：所述调节件包括螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）上设置有旋向相反的螺纹，分别与两个滑块（22）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的钢管辅助码垛设备，其特征在于：所述支撑装置（2）远离运输组件（3）的一侧设置有打包装置（4）。
7.根据权利要求6所述的钢管辅助码垛设备，其特征在于：所述打包装置（4）包括两个平行设置的固定板（41）以及转动连接在固定板（41）一端的两个运输辊（42）；两个运输辊（42）竖直排布，且两个运输辊（42）之间留有供打包带通过的间隙。
8.根据权利要求1所述的钢管辅助码垛设备，其特征在于：所述支撑杆（24）上转动连接有转动套（241）。

说明书全文

钢管辅助码垛设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及钢管包装技术领域，尤其涉及一种钢管辅助码垛设备。

背景技术

[0002] 在线切割钢管之后的工序为打包钢管，以方便钢管的出售与运输。由于钢管为在线切割，具有连续性，在现有的条件下，必须安排工人手动将钢管码垛在打包架上，保证钢管码垛成型并且摆放整齐，以方便包装。但是这种方法劳动强度大工作效率低。为了提高码垛的效率，现在一般采用机械运输的方式，通过电磁铁将一定数量的钢管进行搬运，并移动到同一位置处进行码垛，但是钢管是圆形管，放置在地面上容易发生滚动，码垛难度大。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管辅助码垛设备，能够对放置的钢管进行支撑，降低钢管的码垛难度。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管辅助码垛设备，包括支撑装置和位于支撑装置一侧的运输组件；所述支撑装置包括滑块、与滑块铰接的支撑杆以及调节支撑杆转动的调节组件，所述滑块和支撑杆的数量为两个；所述运输组件包括支撑架、与支撑架转动连接的送料辊以及带动送料辊转动的动力件。

[0005] 通过采用上述技术方案，钢管被运移动到两个支撑杆之间，被两个支撑杆进行限位和支撑，使得放置的钢管能够保持稳定并不发生滚动，码垛完成后的钢管在送料辊的带动下进行出料，降低钢管码垛的难度；调节组件对支撑杆的角度进行调节，便于不同规格的钢管的码垛或者码垛不同样式时进行调节，提高使用的灵活性。

[0006] 本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固定在支撑杆底端并且与支撑杆同轴转动的连接轴、与连接轴固定连接并且与连接轴同轴转动的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。

[0007] 通过采用上述技术方案，转动蜗杆能够带动蜗轮转动，从而带动支撑杆转动，便于调节支撑杆的角度，同时蜗轮蜗杆的自锁结构能够使得转动后的支撑杆保持固定，增加对钢管支撑的稳定性。

[0008] 本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括与两个蜗杆固定连接并且与两个蜗杆同轴转动的伸缩杆，且两个蜗杆的螺纹旋向相反。

[0009] 通过采用上述技术方案，伸缩杆对两个蜗杆进行连接，转动一个蜗杆时能够带动另一蜗杆转动，同时对两个支撑杆的角度进行调节；两个蜗杆的旋向相反，使得支撑杆能够像彼此靠近或者远离的方向转动。

[0010] 本实用新型进一步设置为：所述支撑装置还包括长度方向与送料辊平行的滑槽，所述滑块在滑槽内滑动；所述滑槽内设置有带动滑块向彼此靠近或者远离方向运动的调节件。

[0011] 通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，能够改变两个支撑杆之间的距离，便于不同规格的钢管或者码垛不同样式时进行调节，提高使用的灵活性。

[0012] 本实用新型进一步设置为：所述调节件包括螺纹杆，所述螺纹杆上设置有旋向相反的螺纹，分别与两个滑块螺纹连接。

[0013] 通过采用上述技术方案，与两个滑块螺纹连接的螺纹旋向相反，转动螺纹杆时，两个滑块向彼此靠近或者远离的方向运动，便于带动滑块移动。

[0014] 本实用新型进一步设置为：所述支撑装置远离运输组件的一侧设置有打包装置。

[0015] 通过采用上述技术方案，打包装置对码垛完成后的钢管进行打包，便于对码垛完成后的钢管进行运输。

[0016] 本实用新型进一步设置为：所述打包装置包括两个平行设置的固定板以及转动连接在固定板一端的两个运输辊；两个运输辊竖直排布，且两个运输辊之间留有供打包带通过的间隙。

[0017] 通过采用上述技术方案，运输辊由驱动件（一般为电机）带动转动，便于将打包带从固定板的一端带动到另一端，从而便于对钢管进行打包。

[0018] 本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上转动连接有转动套。

[0019] 通过采用上述技术方案，转动套将钢管与支撑杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小钢管的摩擦力，从而便于钢管的运输。

[0020] 综上所述，本发明的有益技术效果为：

[0021] 1.钢管被运移动到两个支撑杆之间，被两个支撑杆进行限位和支撑，使得放置的钢管能够保持稳定并不发生滚动，码垛完成后的钢管在送料辊的带动下进行出料，降低钢管码垛的难度；调节组件对支撑杆的角度进行调节，便于不同规格的钢管的码垛或者码垛不同样式时进行调节，提高使用的灵活性；

[0022] 2.转动蜗杆能够带动蜗轮转动，从而带动支撑杆转动，便于调节支撑杆的角度，同时蜗轮蜗杆的自锁结构能够使得转动后的支撑杆保持固定，增加对钢管支撑的稳定性；

[0023] 3.转动套将钢管与支撑杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小钢管的摩擦力，从而便于钢管的运输。附图说明

[0024] 图1为实施例排列的结构示意图；

[0025] 图2为实施例的结构示意图；

[0026] 图3为体现支撑装置的结构示意图；

[0027] 图4为体现调节组件的结构示意图；

[0028] 图5为图4的A部放大图；

[0029] 图6为打包装置的结构示意图。

[0030] 图中：1、底座；2、支撑装置；21、滑槽；22、滑块；23、螺纹杆；24、支撑杆；241、转动套；25、调节组件；251、连接轴；252、蜗轮；253、蜗杆；254、外壳；255、固定块；256、伸缩杆；2561、固定套；2562、滑动杆；2563、凹槽；2564、凸起；3、运输组件；31、支撑架；32、运输辊；
33、转轴；34、链轮；35、链条；4、打包装置；41、固定板；42、运输辊。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0032] 实施例：一种钢管辅助码垛设备，参见图1和图2，包括底座1、固定在底座1顶端的支撑装置2、固定在底座1顶端并位于支撑装置2一侧的运输组件3以及设置在支撑装置2另一侧的打包装置4。使用时，多个钢管辅助码垛设备并排使用。

[0033] 运输组件3包括固定在底座1上的支撑架31、与支撑架31转动连接的送料辊32、穿过支撑架31并且与送料辊32同轴转动的转轴33、固定在转轴33远离送料辊32一端并且与转轴33同轴转动的链轮34以及与链轮34啮合的链条35。固定在同一转轴33上链轮34的数量为两个，链条35与相邻的两个钢管辅助码垛设备的链轮34啮合。送料辊32的轴线与放置的钢管的轴线方向垂直。

[0034] 参见图3，支撑装置2包括固定在底座1上的滑槽21、在滑槽21内滑动的滑块22、穿过滑块22并且与滑块22螺纹连接的螺纹杆23、铰接在滑块22顶端的支撑杆24以及调节支撑杆24角度的调节组件25。

[0035] 滑块22在滑槽21内沿滑槽21的长度方向滑动，且滑块22的数量为两个，滑槽21的长度方向与送料辊32（见图2）的轴线方向平行。螺纹杆23与滑槽21转动连接，螺纹杆23上设置有旋向相反的螺纹，分别与两个滑块22配合。转动螺纹杆23能够带动两个滑块22向彼此靠近或者远离的方向滑动。支撑杆24上转动连接有转动套241。

[0036] 参见图4和图5，调节组件25包括固定在支撑杆24（见图3）底端并且与支撑杆24同轴转动的连接轴251、与连接轴251固定连接并且与连接轴251同轴转动的蜗轮252、与蜗轮252啮合的蜗杆253、对蜗轮252和蜗杆253进行保护的外壳254、固定在外壳254底端的固定块255以及连接两个蜗杆253的伸缩杆256。蜗轮252位于外壳254的内部，蜗杆253穿过外壳
254。

[0037] 伸缩杆256包括固定套2561和滑动杆2562。滑动杆2562在固定套2561内滑动，滑动杆2562上固定有凸起2564，固定套2561的内壁开设有供凸起2564滑动的凹槽2563。滑动杆2562和固定套2561分别与两个蜗杆253固定连接，且两个蜗杆253的旋向相反。转动其中一个蜗杆253能够带动另一个蜗杆253转动。

[0038] 参见图2和图6，打包装置4包括固定在底座1上的固定板41，固定板41的数量为两个并且与滑槽21的长度方向平行。固定板41远离链轮34的一端转动连接有运输辊42，运输辊42的数量为两个并竖直排布，两个运输辊42之间留有供打包带通过的间隙。运输辊42由驱动件（一般为电机）带动转动。

[0039] 使用方法：根据码垛钢管的需求，调节位于同于滑槽21内的两个滑块22的距离，并调节两个支撑杆24之间形成的角度。之后对钢管进行码垛堆叠。堆叠完成后，打包带通过运输辊42从固定板41的一端运动到另一端，对码垛好的钢管进行打包。打包完成后，送料辊32转动，对打包完成后的钢管进行出料。

[0040] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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