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一种用于 齿轮滚齿的快速加工装置

阅读：812发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种用于齿轮滚齿的快速加工装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于齿轮滚齿的快速加工装置，包括机体，所述机体中设有驱动腔，所述驱动腔的底侧设有动力腔，本发明通过滚齿的方法加工齿轮，滚齿加工的过程中，可以不需要给齿轮进行切削的工作，不仅可有减少了原材料的损耗，而且可以增加齿轮的强度，而且本发明相较于现有的一些滚齿加工装置，本发明可以加工多种不同规格的齿轮，使得本发明的实用性较高，而且本发明可以在加工齿轮的过程中不断地检测齿轮的加工情况，可以达到一边加工一边检测的有益效果，可以免去了因为加工失败需要重新加工的工序。，下面是一种用于齿轮滚齿的快速加工装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于齿轮滚齿的快速加工装置，包括机体, 其特征在于：所述机体中设有驱动腔，所述驱动腔的底侧设有动力腔，所述动力腔的后侧设有水箱，所述水箱的右侧壁设有水管，所述水管的上下侧壁对称设有对称腔，所述驱动腔、所述水箱、所述水管和所述对称腔之间设有用于检测齿轮是否加工好的检测装置，所述检测装置包括转动安装在所述驱动腔后侧壁和所述水管前侧壁之间的旋转轴，所述旋转轴在所述水管中固设有抽水器，所述对称腔的内壁内固设有弹性薄膜，所述水管的右侧固设有压力检测器，所述压力检测器的右侧连接有固定安装在所述机体右侧面的显示器，所述动力腔、所述驱动腔和所述机体之间设有用于加工齿轮的生产装置，所述机体的顶面设有用于辅助生产的的辅助装置，所述驱动腔与所述机体的上侧设有用于配合检测装置检测的传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮滚齿的快速加工装置，其特征在于：所述生产装置包括左右对称转动安装在所述动力腔上下侧壁、所述驱动腔上下侧壁和所述机体顶面之间的贯穿轴，两个所述贯穿轴在所述动力腔之间通过皮带副连接，所述动力腔的底壁股市也欧动力电机，所述动力电机与左侧的所述贯穿轴之间动力连接，每个所述贯穿轴的上侧上下对称固设有安装方向相反的丝杠套，所述贯穿轴的顶侧转动连接有顶板，每个所述顶板的底侧分别固设有与所述机体顶面固定连接的限位滑杆，每个所述丝杠套上分别螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与所述限位滑杆之间滑动连接，所述机体的顶面左右对称固设有固定杆，每个所述固定杆中滑动连接有驱动杆，所述驱动杆与相对的所述螺纹块之间分别铰接有铰接杆。
3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮滚齿的快速加工装置，其特征在于：所述辅助装置包括固定安装在两个所述固定杆后侧的后侧板，所述后侧板中设有内部空间，所述内部空间的前侧壁设有开口腔，所述内部空间的后侧壁设有后侧腔，所述后侧腔中左右对称滑动连接有移动块，所述移动块与所述后侧腔之间连接有连接弹簧，所述移动块的前侧面分别转动连接有伸出轴，所述伸出轴之间通过皮带副连接，其中右侧的所述伸出轴后侧连接有驱动其转动的电机，所述伸出轴穿过所述开口腔，所述伸出轴的前侧固设有加工齿轮，所述后侧板的前侧面转动连接有固定轴，所述固定轴上固设有固定块，所述固定轴上螺纹连接有支撑滚筒，所述支撑滚筒上滑动连接有六个弹簧杆，所述弹簧杆与所述固定块抵接，所述弹簧杆的外侧分别固设有弧形块，所述弧形块与所述支撑滚筒之间连接有复位弹簧，从而将待加工的齿轮放到所述弧形块上，然后用手抓住所述支撑滚筒，然后旋转所述支撑滚筒。
4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮滚齿的快速加工装置，其特征在于：所述传动装置包括左右对称转动安装安装在所述所述驱动腔底壁的驱动轴，所述驱动轴上固设有空心皮带轮，所述贯穿轴在所述驱动腔中分别固设有动力皮带轮，所述动力皮带轮与相对的所述空心皮带轮之间连接有皮带，所述驱动腔的顶壁转动连接有棘轮轴，所述棘轮轴的底侧固设有棘轮，所述空心皮带轮的内壁内设有棘刺，当所述空心皮带轮反转的时候，能通过所述棘刺带动所述棘轮转动，当所述空心皮带轮正转的时候，无法通过所述棘刺带动所述棘轮转动，所述棘轮轴的上侧分别固设有升降滚筒，所述机体的顶壁和所述机体的顶面之间滑动连接有移动套筒，所述移动套筒的左右两侧面对称固设有与所述升降滚筒滑动连接的滑动杆，所述移动套筒中转动连接有延伸轴，所述延伸轴的后侧固设有测试齿轮，所述驱动腔的前后侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴与所述延伸轴之间通过皮带副连接，所述旋转轴与所述延伸轴之间的皮带使用弹性皮带。
5.根据权利要求4所述的一种用于齿轮滚齿的快速加工装置，其特征在于：所述测试齿轮和所述加工齿轮可以通过实际加工情况可以拆卸更换。

说明书全文

一种用于齿轮滚齿的快速加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及齿轮加工领域,具体为一种用于齿轮滚齿的快速加工装置。

背景技术

[0002] 齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在绝大部分的机器中，都需要用到齿轮，所以齿轮的加工一直是机械行业内非常重要的一环，其中圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等方法；其中滚齿的加工方法，其加工后的强度可以保证较高，而且不容易造产出切削废料，但是在一般的齿轮加工的过程中，在加工后需要检测是否不合格，假如不合格的话，需要重新加工，十分得费时费力。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种用于齿轮滚齿的快速加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于齿轮滚齿的快速加工装置,包括机体，所述机体中设有驱动腔，所述驱动腔的底侧设有动力腔，所述动力腔的后侧设有水箱，所述水箱的右侧壁设有水管，所述水管的上下侧壁对称设有对称腔，所述驱动腔、所述水箱、所述水管和所述对称腔之间设有用于检测齿轮是否加工好的检测装置，所述检测装置包括转动安装在所述驱动腔后侧壁和所述水管前侧壁之间的旋转轴，所述旋转轴在所述水管中固设有抽水器，所述对称腔的内壁内固设有弹性薄膜，所述水管的右侧固设有压力检测器，所述压力检测器的右侧连接有固定安装在所述机体右侧面的显示器，所述动力腔、所述驱动腔和所述机体之间设有用于加工齿轮的生产装置，所述机体的顶面设有用于辅助生产的的辅助装置，所述驱动腔与所述机体的上侧设有用于配合检测装置检测的传动装置。

[0005] 作为优选，所述生产装置包括左右对称转动安装在所述动力腔上下侧壁、所述驱动腔上下侧壁和所述机体顶面之间的贯穿轴，两个所述贯穿轴在所述动力腔之间通过皮带副连接，所述动力腔的底壁股市也欧动力电机，所述动力电机与左侧的所述贯穿轴之间动力连接，每个所述贯穿轴的上侧上下对称固设有安装方向相反的丝杠套，所述贯穿轴的顶侧转动连接有顶板，每个所述顶板的底侧分别固设有与所述机体顶面固定连接的限位滑杆，每个所述丝杠套上分别螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与所述限位滑杆之间滑动连接，所述机体的顶面左右对称固设有固定杆，每个所述固定杆中滑动连接有驱动杆，所述驱动杆与相对的所述螺纹块之间分别铰接有铰接杆。

[0006] 作为优选，所述辅助装置包括固定安装在两个所述固定杆后侧的后侧板，所述后侧板中设有内部空间，所述内部空间的前侧壁设有开口腔，所述内部空间的后侧壁设有后侧腔，所述后侧腔中左右对称滑动连接有移动块，所述移动块与所述后侧腔之间连接有连接弹簧，所述移动块的前侧面分别转动连接有伸出轴，所述伸出轴之间通过皮带副连接，其中右侧的所述伸出轴后侧连接有驱动其转动的电机，所述伸出轴穿过所述开口腔，所述伸出轴的前侧固设有加工齿轮，所述后侧板的前侧面转动连接有固定轴，所述固定轴上固设有固定块，所述固定轴上螺纹连接有支撑滚筒，所述支撑滚筒上滑动连接有六个弹簧杆，所述弹簧杆与所述固定块抵接，所述弹簧杆的外侧分别固设有弧形块，所述弧形块与所述支撑滚筒之间连接有复位弹簧，从而将待加工的齿轮放到所述弧形块上，然后用手抓住所述支撑滚筒，然后旋转所述支撑滚筒。

[0007] 作为优选，所述传动装置包括左右对称转动安装安装在所述所述驱动腔底壁的驱动轴，所述驱动轴上固设有空心皮带轮，所述贯穿轴在所述驱动腔中分别固设有动力皮带轮，所述动力皮带轮与相对的所述空心皮带轮之间连接有皮带，所述驱动腔的顶壁转动连接有棘轮轴，所述棘轮轴的底侧固设有棘轮，所述空心皮带轮的内壁内设有棘刺，当所述空心皮带轮反转的时候，能通过所述棘刺带动所述棘轮转动，当所述空心皮带轮正转的时候，无法通过所述棘刺带动所述棘轮转动，所述棘轮轴的上侧分别固设有升降滚筒，所述机体的顶壁和所述机体的顶面之间滑动连接有移动套筒，所述移动套筒的左右两侧面对称固设有与所述升降滚筒滑动连接的滑动杆，所述移动套筒中转动连接有延伸轴，所述延伸轴的后侧固设有测试齿轮，所述驱动腔的前后侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴与所述延伸轴之间通过皮带副连接，所述旋转轴与所述延伸轴之间的皮带使用弹性皮带。

[0008] 作为优选，所述测试齿轮和所述加工齿轮可以通过实际加工情况可以拆卸更换。

[0009] 综上所述，本发明有益效果是。附图说明

[0010] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1为本发明一种用于齿轮滚齿的快速加工装置整体全剖的主视结构示意图；图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B处的局部放大图；
图4为本发明图1中机体后侧的剖视主视图；
图5为本发明图1后侧板的内部结构示意图。

具体实施方式

[0012] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0013] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0014] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

[0015] 请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于齿轮滚齿的快速加工装置,包括机体21，所述机体21中设有驱动腔22，所述驱动腔22的底侧设有动力腔24，所述动力腔24的后侧设有水箱50，所述水箱50的右侧壁设有水管51，所述水管51的上下侧壁对称设有对称腔54，所述驱动腔22、所述水箱50、所述水管51和所述对称腔54之间设有用于检测齿轮是否加工好的检测装置101，所述检测装置101包括转动安装在所述驱动腔22后侧壁和所述水管51前侧壁之间的旋转轴29，所述旋转轴29在所述水管51中固设有抽水器52，所述对称腔54的内壁内固设有弹性薄膜53，所述水管51的右侧固设有压力检测器56，所述压力检测器
56的右侧连接有固定安装在所述机体21右侧面的显示器57，所述动力腔24、所述驱动腔22和所述机体21之间设有用于加工齿轮的生产装置102，所述机体21的顶面设有用于辅助生产的的辅助装置103，所述驱动腔22与所述机体21的上侧设有用于配合检测装置101检测的传动装置104。

[0016] 另外，在一个实施例中，所述生产装置102包括左右对称转动安装在所述动力腔24上下侧壁、所述驱动腔22上下侧壁和所述机体21顶面之间的贯穿轴23，两个所述贯穿轴23在所述动力腔24之间通过皮带副连接，所述动力腔24的底壁股市也欧动力电机25，所述动力电机25与左侧的所述贯穿轴23之间动力连接，每个所述贯穿轴23的上侧上下对称固设有安装方向相反的丝杠套66，所述贯穿轴23的顶侧转动连接有顶板67，每个所述顶板67的底侧分别固设有与所述机体21顶面固定连接的限位滑杆63，每个所述丝杠套66上分别螺纹连接有螺纹块64，所述螺纹块64与所述限位滑杆63之间滑动连接，所述机体21的顶面左右对称固设有固定杆37，每个所述固定杆37中滑动连接有驱动杆38，所述驱动杆38与相对的所述螺纹块64之间分别铰接有铰接杆65，从而正向打开所述动力电机25，从而带动两个所述贯穿轴23、所述丝杠套66转动，从而带动所述螺纹块64向所述驱动杆38的方向靠近，从而通过所述铰接杆65带动所述驱动杆38相互靠近。

[0017] 另外，在一个实施例中，所述辅助装置103包括固定安装在两个所述固定杆37后侧的后侧板33，所述后侧板33中设有内部空间58，所述内部空间58的前侧壁设有开口腔34，所述内部空间58的后侧壁设有后侧腔60，所述后侧腔60中左右对称滑动连接有移动块61，所述移动块61与所述后侧腔60之间连接有连接弹簧59，所述移动块61的前侧面分别转动连接有伸出轴35，所述伸出轴35之间通过皮带副连接，其中右侧的所述伸出轴35后侧连接有驱动其转动的电机，所述伸出轴35穿过所述开口腔34，所述伸出轴35的前侧固设有加工齿轮36，所述后侧板33的前侧面转动连接有固定轴44，所述固定轴44上固设有固定块45，所述固定轴44上螺纹连接有支撑滚筒49，所述支撑滚筒49上滑动连接有六个弹簧杆46，所述弹簧杆46与所述固定块45抵接，所述弹簧杆46的外侧分别固设有弧形块48，所述弧形块48与所述支撑滚筒49之间连接有复位弹簧47，从而将待加工的齿轮放到所述弧形块48上，然后用手抓住所述支撑滚筒49，然后旋转所述支撑滚筒49，从而带动所述支撑滚筒49和所述弹簧杆46转动，从而通过所述固定块45将所述弹簧杆46往外顶，从而通过所述弧形块48将待加工齿轮固定，然后打开所述伸出轴35后侧的电机，从而带动所述伸出轴35转动，从而带动所述加工齿轮36转动。

[0018] 另外，在一个实施例中，所述传动装置104包括左右对称转动安装安装在所述所述驱动腔22底壁的驱动轴39，所述驱动轴39上固设有空心皮带轮40，所述贯穿轴23在所述驱动腔22中分别固设有动力皮带轮26，所述动力皮带轮26与相对的所述空心皮带轮40之间连接有皮带，所述驱动腔22的顶壁转动连接有棘轮轴43，所述棘轮轴43的底侧固设有棘轮42，所述空心皮带轮40的内壁内设有棘刺41，当所述空心皮带轮40反转的时候，能通过所述棘刺41带动所述棘轮42转动，当所述空心皮带轮40正转的时候，无法通过所述棘刺41带动所述棘轮42转动，所述棘轮轴43的上侧分别固设有升降滚筒27，所述机体21的顶壁和所述机体21的顶面之间滑动连接有移动套筒30，所述移动套筒30的左右两侧面对称固设有与所述升降滚筒27滑动连接的滑动杆28，所述移动套筒30中转动连接有延伸轴31，所述延伸轴31的后侧固设有测试齿轮32，所述驱动腔22的前后侧壁转动连接有旋转轴29，所述旋转轴29与所述延伸轴31之间通过皮带副连接，所述旋转轴29与所述延伸轴31之间的皮带使用弹性皮带，从而当所述动力皮带轮26反转的时候，从而带动所述驱动轴39和所述空心皮带轮40反转，从而带动所述棘轮42和所述棘轮轴43转动，从而通过所述升降滚筒27的转动，从而带动所述滑动杆28和所述移动套筒30往上移动，从而使得所述测试齿轮32与待加工齿轮抵接。

[0019] 另外，在一个实施例中，所述测试齿轮32和所述加工齿轮36可以通过实际加工情况可以拆卸更换。

[0020] 初始状态，将对应的加工齿轮36和测试齿轮32分别安装在伸出轴35和延伸轴31上，螺纹块64位于上下两侧的极限位置。

[0021] 当需要将待加工齿轮固定的时候，从而将待加工的齿轮放到弧形块48上，然后用手抓住支撑滚筒49，然后旋转支撑滚筒49，从而带动支撑滚筒49和弹簧杆46转动，从而通过固定块45将弹簧杆46往外顶，从而通过弧形块48将待加工齿轮固定；当需要准备加工的时候，反向打开动力电机25，从而带动贯穿轴23和动力皮带轮26反转，从而当动力皮带轮26反转的时候，从而带动驱动轴39和空心皮带轮40反转，从而带动棘轮42和棘轮轴43转动，从而通过升降滚筒27的转动，从而带动滑动杆28和移动套筒30往上移动，从而使得测试齿轮32与待加工齿轮抵接；
当需要开始加工的时候，从而正向打开动力电机25，从而带动两个贯穿轴23、丝杠套66转动，从而带动螺纹块64向驱动杆38的方向靠近，从而通过铰接杆65带动驱动杆38相互靠近，从而使得两个伸出轴35和加工齿轮36相互靠近，直至加工齿轮36与待加工齿轮抵接，然后打开伸出轴35后侧的电机，从而带动伸出轴35转动，从而带动加工齿轮36转动，接着正向打开动力电机25，从而带动两个加工齿轮36相互缓慢靠近，从而通过加工齿轮36将待加工齿轮缓慢挤压成型，当待加工齿轮成型的时候，从而可以开始带动测试齿轮32转动，从而带动延伸轴31、旋转轴29和抽水器52转动，从而将水箱50中的水往右侧抽，从而使得弹性薄膜
53之间的水压逐渐增大，当抽水器52转动稳定的时候，弹性薄膜53中的压力到达最高点，从而通过压力检测器56读出水管51中的压力，在显示器57上显示，当显示器57上的压力显示到达预定点的时候，此时齿轮加工完成。

[0022] 本发明的有益效果是：本发明通过滚齿的方法加工齿轮，滚齿加工的过程中，可以不需要给齿轮进行切削的工作，不仅可有减少了原材料的损耗，而且可以增加齿轮的强度；而且本发明相较于现有的一些滚齿加工装置，本发明可以加工多种不同规格的齿轮，使得本发明的实用性较高，而且本发明可以在加工齿轮的过程中不断地检测齿轮的加工情况，可以达到一边加工一边检测的有益效果，可以免去了因为加工失败需要重新加工的工序。

[0023] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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