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无叶扇的出风立柱与机身组件的连接结构

阅读:924发布:2020-05-11

专利汇可以提供无叶扇的出风立柱与机身组件的连接结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种无叶 风 扇的出风立柱与 机身 组件的连接结构,出风立柱与机身组件之间通过连接套连接,连接套的顶部开设有用于出风立柱插入装配并与出风立柱形状匹配的插孔;连接套装配于机身 外壳 顶部与机身外壳的出风口连通,出风立柱经由连接套与机身外壳的出风口连通;机身外壳的端壁上成型有带有插针槽的 定位 凸 块 ,连接套的底部设置有定位插针;机身外壳的端壁向下开设有卡槽,卡槽内设置弹性卡扣;连接套顶部设置有与弹性卡扣匹配的卡扣部,通过弹性卡扣与卡扣部配合将连接套 锁 定于机身外壳顶部。本实用新型的出风立柱与机身组件之间通过连接套实现快速拆装,能够方便出风立柱的拆卸清洗与维修,也便于出厂过程中的运输。,下面是无叶扇的出风立柱与机身组件的连接结构专利的具体信息内容。

1.无叶扇的出风立柱与机身组件的连接结构,该机身组件包括:机身外壳、装配于机身外壳内部的电机以及叶轮,机身外壳的顶部形成有出风口,机身外壳的底部形成有进风口,电机驱动叶轮转动,将从进风口进行的气流从出风口喷出,出风立柱位于机身外壳顶部;其特征在于:
所述的出风立柱与机身组件之间通过连接套连接,连接套的顶部开设有用于出风立柱插入装配并与出风立柱形状匹配的插孔;连接套装配于机身外壳顶部与机身外壳的出风口连通,出风立柱经由连接套与机身外壳的出风口连通;所述的机身外壳的端壁上成型有带有插针槽的定位,对应地,连接套的底部设置有定位插针,定位插针插入定位凸块的插针槽中将连接套定位装配于机身外壳顶部;
所述的机身外壳的端壁向下开设有卡槽,卡槽内设置弹性卡扣;连接套顶部设置有与弹性卡扣匹配的卡扣部,通过弹性卡扣与卡扣部配合将连接套定于机身外壳顶部。
2.根据权利要求1所述的无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构,其特征在于:所述的机身外壳端壁上形成有内凸缘,令机身外壳的端壁呈台阶面设置。
3.根据权利要求1所述的无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构,其特征在于:所述的机身外壳端壁上向下开设有安装槽,安装槽内成型有所述的带有插针槽的定位凸块;
插针槽从定位凸块的端面向下开设。
4.根据权利要求1所述的无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构,其特征在于:所述的弹性卡扣安装于卡槽并显露于机身外壳的外壁;卡槽内设置有用于弹性卡扣枢接的孔以及用于弹性卡扣复位的复位弹簧
5.根据权利要求4所述的无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构,其特征在于:所述的弹性卡扣包括:用于与连接套底部的卡扣部相扣的钩部、枢接于卡槽内部的枢接轴以及推动弹性卡扣于卡槽内绕枢接轴转动的主体;所述的复位弹簧一端连接于弹性卡扣,另一端连接于卡槽的内壁。
6.根据权利要求1所述的无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构,其特征在于:所述的连接套包括:套体以及设置于套体底部的连接台;套体上开设有所述的用于出风立柱安装的插孔,连接台上开设有贯通连接台上下表面的通孔。
7.根据权利要求6所述的无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构,其特征在于:所述的连接台底部对应于机身外壳端壁上的内凸缘成型有一内凹槽;连接台底部对应于定位凸块的插针槽设置有所述的插针。
8.根据权利要求7所述的无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构,其特征在于:所述的连接台底部向下延伸形成有一凸环,该凸环插入于机身外壳顶部的出风口处,并与出风口的内壁紧贴;凸环的外壁上成型有所述的卡扣部。

说明书全文

无叶扇的出风立柱与机身组件的连接结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及无叶风扇技术领域,更具体的说是涉及无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构。

背景技术

[0002] 现有技术中,无叶风扇包括有环形无叶出风风扇,和立式无叶出风风扇。环形无叶出风风扇设有底座、机身和由机身承托的用于出风的环形喷嘴。立式无叶风扇设有底座、机
身和用于出风的立式出风筒。无论环形无叶风扇,还是立式无叶风扇,均是由下方内部设有
电机叶轮的机身产生,并输送进上方的出风装置,由上方的出风装置进行输出;
[0003] 随着社会的进步,人们生活平的提高,无叶风扇越来越受到人们的欢迎;无叶风扇的出风头根据不同的形式分为环形出风头和立柱出风头。
[0004] 目前现有技术中的立式无叶风扇,由于需要对风扇进行清洗,因此,机身与出风立柱之间都是采用拆分式结构的,已经很少有使用一体式结构的,但目前的可拆卸式结构可
靠性差,容易松脱,并且不便于装配。
实用新型内容
[0005] 有鉴于此,本实用新型提供了一种无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:无叶风扇的出风立柱与机身组件的连接结构,该机身组件包括:机身外壳、装配于机身外壳内部的电机以及叶轮,机身
外壳的顶部形成有出风口,机身外壳的底部形成有进风口,电机驱动叶轮转动,将从进风口
进行的气流从出风口喷出,出风立柱位于机身外壳顶部;所述的出风立柱与机身组件之间
通过连接套连接,连接套的顶部开设有用于出风立柱插入装配并与出风立柱形状匹配的插
孔;连接套装配于机身外壳顶部与机身外壳的出风口连通,出风立柱经由连接套与机身外
壳的出风口连通;所述的机身外壳的端壁上成型有带有插针槽的定位,对应地,连接套
的底部设置有定位插针,定位插针插入定位凸块的插针槽中将连接套定位装配于机身外壳
顶部;所述的机身外壳的端壁向下开设有卡槽,卡槽内设置弹性卡扣;连接套顶部设置有与
弹性卡扣匹配的卡扣部,通过弹性卡扣与卡扣部配合将连接套定于机身外壳顶部。
[0007] 在某些实施方式中,所述的机身外壳端壁上形成有内凸缘,令机身外壳的端壁呈台阶面设置。
[0008] 在某些实施方式中,所述的机身外壳端壁上向下开设有安装槽,安装槽内成型有所述的带有插针槽的定位凸块;插针槽从定位凸块的端面向下开设。
[0009] 在某些实施方式中,所述的弹性卡扣安装于卡槽并显露于机身外壳的外壁;卡槽内设置有用于弹性卡扣枢接的孔以及用于弹性卡扣复位的复位弹簧
[0010] 在某些实施方式中,所述的弹性卡扣包括:用于与连接套底部的卡扣部相扣的钩部、枢接于卡槽内部的枢接轴以及推动弹性卡扣于卡槽内绕枢接轴转动的主体;所述的复
位弹簧一端连接于弹性卡扣,另一端连接于卡槽的内壁。
[0011] 在某些实施方式中,所述的连接套包括:套体以及设置于套体底部的连接台;套体上开设有所述的用于出风立柱安装的插孔,连接台上开设有贯通连接台上下表面的通孔。
[0012] 在某些实施方式中,所述的连接台底部对应于机身外壳端壁上的内凸缘成型有一内凹槽;连接台底部对应于定位凸块的插针槽设置有所述的插针。
[0013] 在某些实施方式中,所述的连接台底部向下延伸形成有一凸环,该凸环插入于机身外壳顶部的出风口处,并与出风口的内壁紧贴;凸环的外壁上成型有所述的卡扣部。
[0014] 经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0015] 1.本实用新型的出风立柱与机身组件之间通过连接套实现快速拆装,能够方便出风立柱的拆卸清洗与维修,也便于出厂过程中的运输;
[0016] 2.本实用新型的连接套与机身外壳之间设有定位结构和卡扣结构,在引导连接套定位装配的同时实现快速卡扣,将连接套稳定地锁定于机身外壳上,令无叶风扇整体结构
更加稳定;
[0017] 3.本实用新型的连接套与机身外壳之间采用的锁定结构为机身外壳上的弹性卡扣与连接套底部的卡扣部相结构,在竖直方向上装配时卡扣部直接推动弹性卡扣开启,无
需借助额外的工具,装配更加方便;
[0018] 4.本实用新型的出风立柱末端是插入于连接套的插孔内,借助于连接套的作用力使得出风立柱更加稳定地设置于机身外壳顶部,防止晃动。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本实用新型应用于无叶风扇上的结构示意图;
[0021] 图2为图1中沿A-A’线的剖视图;
[0022] 图3为本实用新型中机身、连接套和出风立柱分解状态的结构示意图;
[0023] 图4为本实用新型中无叶风扇的机身的结构示意图;
[0024] 图5为本实用新型中连接套的结构示意图;
[0025] 图6为本实用新型中连接套的分解状态的结构示意图。

具体实施方式

[0026] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0027] 本申请的描述中,需要理解的是,术语″纵向″、″径向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″、″左″、″右″、″前″、″后″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因
此不能理解为对本实用新型的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,″多个″的含义是两
个或两个以上。
[0028] 在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两
个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申
请中的具体含义。
[0029] 请参阅图1-2所示,为风立柱装配于无叶风扇机身上的结构示意图;图中示出了风扇的机身组件100、位于机身组件100上端的出风口101、位于机身组件100下端的进风口
102、安装于机身组件100内的电机103和叶轮104,出风立柱200安装于机身组件100上,与出
风口101连通。电机103驱动叶轮104转动,风的流动路径为:进风口102、机身内腔、出风口
101、出风立柱200。本申请说明书具体实施例内容,是对机身100与出风立柱200之间的连接
结构作详细的说明,对于电机103、叶轮104和出风立柱200的具体结构不作详细论述。
[0030] 请参阅图1-4所示,本申请中机身组件100与出风立柱200之间通过连接套300进行连接,连接套300的顶部开设有用于出风立柱200插入装配并与出风立柱200形状匹配的插
孔301;连接套300装配于机身组件100顶部与机身组件100的出风口101连通,出风立柱200
经由连接套300与机身组件100的出风口101连通。
[0031] 机身组件100包括有一机身外壳110,机身外壳110内部形成用于装配所述电机103和叶轮104的容腔,而机身外壳110的顶部形成有出风口101。机身外壳110的底部形成有进
风口102。
[0032] 在某些实施方式中,进风口102可能设置于机身外壳110的侧面,但是其位置需要低于出风口101的位置。
[0033] 机身外壳110的端壁与连接套300的底部之间设置有用于两者稳定连接的定位结构和卡扣结构。
[0034] 机身外壳110的端壁上开设有带有插针槽112的定位凸块111,定位凸块111的作用是起到定位作用的连接套300的底部对应插针槽112的插针321,引导连接套300以正确
装配于机身外壳110顶部,便于连接套300快速安装于机身外壳110顶部。
[0035] 在某些实施方式中,机身外壳110的端壁向下开设有安装槽113,定位凸块111位于安装槽113中,插针槽112从定位凸块111的端面向下开设。
[0036] 在某些实施方式中,定位凸块111的侧壁与安装槽113的槽壁之间留有间隙。
[0037] 机身外壳110的端壁向下开设有卡槽114,卡槽114内设置弹性卡扣115;连接套300顶部设置有与弹性卡扣115匹配的卡扣部322,通过弹性卡扣115与卡扣部322配合将连接套
300锁定于机身外壳110顶部。
[0038] 具体地,弹性卡扣115是与卡扣部322配合的,弹性卡扣115装配于卡槽114内,为了让弹性卡扣115能够显露于机身外壳110表面,卡槽114需要连通机身外壳110的外侧面。弹
性卡扣115连接有用于提供弹性卡扣115复位力的复位弹簧116。在连接套300装配于机身外
壳110时,弹性卡扣115与卡扣部322之间相互钩合,复位弹簧116是提供弹性卡扣115与卡扣
部322之间紧密钩合的力。在驱动弹性卡扣115转动时,弹性卡扣115与卡扣部322分离,此时
复位弹簧116被压缩,拆卸时直接施力将连接套300取出即可,即同时将出风立柱200取出。
[0039] 在某些实施方式中,弹性卡扣115包括:用于与连接套300底部的卡扣部322相扣的钩部1151、枢接于卡槽114内部的枢接轴1152以及推动弹性卡扣115于卡槽114内绕枢接轴
1152转动的主体1153,复位弹簧116一端连接于弹性卡扣115,另一端连接于卡槽114的内
壁。钩部1151位于弹性卡扣115的顶部。
[0040] 卡槽114内形成有与枢接轴1152匹配的孔。
[0041] 请参阅图5-6所示,为连接套300的结构示意图。连接套300可以为分体式结构,连接套300包括:套体310和连接台320。套体310和连接套320之间通过螺丝锁紧。
[0042] 套体310上开设有所述用于出风立柱200安装的插孔301,连接台320上开设有贯通连接台320上下表面的通孔302,通过通孔302将出风立柱200于机身组件100的出风口101连
通。
[0043] 连接台320的底部对应于插针槽112设置所述的插针321;连接台320底部向下延伸形成有一凸环323,该凸环323插入于机身外壳110顶部的出风口101处,并与出风口101的内
壁紧贴;凸环323的外圆周上成型有所述的卡扣部322。
[0044] 装配时,通过插针321插入插针槽112中,引导连接套300正确装配于机身外110顶部,插针321插入插针槽112的同时,卡扣部322与弹性卡扣115的钩部1151相抵触,通过相互
作用力推动弹性卡扣打开,此时复位弹簧116被压缩;当插针321完全插入插针槽112后,卡
扣部322进入卡槽114中,同时卡扣部322与钩部1151之间的相互作用力消失,弹性卡扣115
在复位弹簧116的作用力下复位,将卡扣部322限位于卡槽114内不能脱离。
[0045] 从上述装配过程中得知,卡扣部322与弹性卡扣115之间具有相互抵触移动的过程,因为,两者之间应该形成引导面,引导安装。
[0046] 拆卸时,施力推动弹性卡扣115,使弹性卡扣115的钩部1151离开卡扣部322,施力将连接套300上移即可取出连接套300,即将出风立柱200与机身组件100分离。
[0047] 本实施例中定位凸块111与机身外壳110的端壁上是对称设置的,而弹性卡扣115于机身外壳110上也是对称设置的,对应地,连接台320上插针321和卡扣部322也分别是对
称设置的。
[0048] 在某些实施方式中,定位凸块111与弹性卡扣115是数目可以根据机身组件100的大小不同而进行增减。
[0049] 为了使连接套300更加稳定地装配于机身外壳110顶部,于机身外壳110端壁上形成有内凸缘117,令机身外壳110的端壁呈台阶面设置。连接台320底部对应于机身外壳110
端壁上的内凸缘117成型有一内凹槽324,装配时更加稳定。
[0050] 在某些实施方式中,如图3所示,连接台320的端面上对应于通孔302处向上凸出形成凸缘325。
[0051] 在某些实施方式中,出风立柱200插入连接套300的插孔301中,出风立柱200的末端与连接台320接触,且通过螺丝锁定。
[0052] 在某些实施方式中,出风立柱200与连接套300之间还可以采用卡扣、锁扣、卡接等连接方式。
[0053] 在某些实施方式中,机身组件100内是设置有电机103和叶轮104,那么机身组件100内应当的设置有电路组件;而出风立柱200的顶部可以增设照明灯具,那么照明灯具需
要与机身组件100内的电路组件电性连接,如果通过电线连接,那么会阻碍了出风立柱200
与机身组件100之间的装配,因为本申请的结构主要是为了出风立柱200与机身组件100之
间可以简易、快速的装配,如果需要增设连接线,会阻碍快速装配。因此,插针321除了定位
功能以外,还可以设置为具有导电功能。定位凸块111的插针槽112内可以设置导电套,与机
身组件100内的电路组件通过电线电性连接,而当插针321插入插针槽112后,与电路组件导
通,而设置于出风立柱200顶部的照明灯只需电性连接插针321即可。这样依然能够实现机
身组件100与出风立柱200之间的快速拆装。
[0054] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因
此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。
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