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一种智能散热 变压器

阅读：691发布：2024-02-17

专利汇可以提供一种智能散热变压器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种智能散热变压器，包括壳体、散热片，散热片的下方固定有吹风机，散热片与吹风机之间固定有喷水管，喷水管上设有水雾喷头，喷水管连接高压水泵，壳体上还设置有温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器用于控制高压水泵和吹风机。该变压器运行时，温度传感器对变压器的机身温度进行检测，在温度过高时控制器控制吹风机和高压水泵同时启动，此时水雾喷头向上喷出水雾，吹风机向上吹风，水雾在气流的带动下沿着相邻两片散热片之间的空隙向上运动，水雾从而能粘附在散热片的前后两面上，而相邻两片散热片之间的空隙中的向上气流吹拂散热片的两面，使散热片两面的水迅速蒸发，带走大量热量，为变压器降温。，下面是一种智能散热变压器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种智能散热变压器，包括壳体、高压套管、低压套管以及散热片，其特征是：所述壳体上且位于散热片的下方固定有用于朝上吹风的吹风机，所述散热片的底部与吹风机之间固定有喷水管，所述喷水管上设置有多个朝上的水雾喷头，所述喷水管连接高压水泵，所述壳体上且位于散热片的上方设置有向外倾斜的导流板，所述壳体上还设置有温度传感器，所述温度传感器连接控制器，所述控制器用于控制高压水泵和吹风机。
2.根据权利要求1所述的智能散热变压器，其特征是：所述导流板的倾斜角度为45度。
3.根据权利要求1所述的智能散热变压器，其特征是：所述水雾喷头正对相邻两散热片之间的空隙。
4.根据权利要求3所述的智能散热变压器，其特征是：所述散热片的底部固定有分流板，所述分流板的下端为圆滑的尖端。
5.根据权利要求1所述的智能散热变压器，其特征是：所述壳体上且位于散热片与导流板之间固定有用于向上抽风的抽风机，所述抽风机连接并受控于所述控制器。
6.根据权利要求1所述的智能散热变压器，其特征是：所述控制器包括主控MCU、放大电路、继电器模块和电源模块，所述温度传感器与主控MCU的信号采样端连接，所述放大电路的输入端与主控MCU的信号输出端连接，所述继电器模块的输入端连接放大电路的输出端。
7.根据权利要求1所述的智能散热变压器，其特征是：所述温度传感器的数量为多个，多个温度传感器分布在变压器的壳体上的不同部位。

说明书全文

一种智能散热 变压器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种电力设备，更具体地说，它涉及一种智能散热变压器。

背景技术

[0002] 变压器是电力系统中数量极多且低位十分重要的电气设备，变压器的总容量大约是发电机中容量的9倍以上。变压器的功能是将电力系统中的电能电压升高或降低，以利于电能的合理输送、分配和使用。

[0003] 变压器，尤其是大功率变压器在运行时会产生大量的热量，为避免变压器因高温而损坏，一些变压器会配备散热片，以快速散发热量。当时散热片的自然散热效果是取决于散热片与环境温度的温差的，在炎热的户外环境中，采用散热片散热方式的变压器在满载运行时常常会面临热量不能及时散发的难题，因此现有的散热片结构不能很好地满足变压器的散热需求。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能散热变压器，其具有更好的散热性能。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

[0006] 一种智能散热变压器，包括壳体、高压套管、低压套管以及散热片，所述壳体上且位于散热片的下方固定有用于朝上吹风的吹风机，所述散热片的底部与吹风机之间固定有喷水管，所述喷水管上设置有多个朝上的水雾喷头，所述喷水管连接高压水泵，所述壳体上且位于散热片的上方设置有向外倾斜的导流板，所述壳体上还设置有温度传感器，所述温度传感器连接控制器，所述控制器用于控制高压水泵和吹风机。

[0007] 作为优选方案：所述导流板的倾斜角度为45度。

[0008] 作为优选方案：所述水雾喷头正对相邻两散热片之间的空隙。

[0009] 作为优选方案：所述散热片的底部固定有分流板，所述分流板的下端为圆滑的尖端。

[0010] 作为优选方案：所述壳体上且位于散热片与导流板之间固定有用于向上抽风的抽风机，所述抽风机连接并受控于所述控制器。

[0011] 作为优选方案：所述控制器包括主控MCU、放大电路、继电器模块和电源模块，所述温度传感器与主控MCU的信号采样端连接，所述放大电路的输入端与主控MCU的信号输出端连接，所述继电器模块的输入端连接放大电路的输出端。

[0012] 作为优选方案：所述温度传感器的数量为多个，多个温度传感器分布在变压器的壳体上的不同部位。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的优点是：该变压器在运行的过程中，温度传感器对变压器的机身温度进行检测并将检测到的温度信息反馈至控制器，控制器将检测到的温度值与设定的参考值进行比较，当前者小于后者时，变压器靠散热片的自然散热；当前者大于后者时，控制器控制吹风机和高压水泵同时启动，此时水雾喷头向上喷出水雾，吹风机向上吹风，水雾在气流的带动下沿着相邻两片散热片之间的空隙向上运动，水雾从而能粘附在散热片的前后两面上，而相邻两片散热片之间的空隙中的向上气流吹拂散热片的两面，使散热片两面的水迅速蒸发，带走大量热量，使变压器的散热速率明显提升，为变压器降温，避免变压器的温度过高，从而实现了智能散热，即能保护到变压器，又不会额外消耗过多的电能。附图说明

[0014] 图1为智能散热变压器的结构示意图；

[0015] 图2为智能散热的电路原理图。

[0016] 附图标记说明: 1、壳体；2、高压套管；3、低压套管；4、散热片；5、温度传感器；6、高压水泵；7、喷水管；8、水雾喷头；9、吹风机；10、分流板；11、导流板；12、抽风机。

具体实施方式

[0017] 参照图1，一种智能散热变压器，包括壳体1、高压套管2、低压套管3以及散热片4，在壳体1上且位于散热片4的下方固定有用于朝上吹风的吹风机9，在散热片4的底部与吹风机9之间的空间内固定有喷水管7，喷水管7上设置有多个朝上的水雾喷头8，喷水管7连接高压水泵6，在壳体1上且位于散热片4的上方设置有向外倾斜的导流板11，在壳体1上还设置有温度传感器5，温度传感器5连接控制器,控制器用于控制高压水泵6和吹风机9。

[0018] 该变压器在运行的过程中，温度传感器5对变压器的机身温度进行检测并将检测到的温度信息反馈至控制器，控制器将检测到的温度值与设定的参考值进行比较，当前者小于后者时，变压器靠散热片4的自然散热；当前者大于后者时，控制器控制吹风机9和高压水泵6同时启动，此时水雾喷头8向上喷出水雾，吹风机9向上吹风，水雾在气流的带动下沿着相邻两片散热片4之间的空隙向上运动，水雾从而能粘附在散热片4的前后两面上，而相邻两片散热片4之间的空隙中的向上气流吹拂散热片4的两面，使散热片4两面的水迅速蒸发，带走大量热量，使变压器的散热速率明显提升，为变压器降温，避免变压器的温度过高，从而实现了智能散热，即能保护到变压器，又不会额外消耗过多的电能。

[0019] 当携带水雾的气流运动至散热片4上方时，导流板11改变气流的方向，使其向变压器的外侧流动，避免水雾与套管接触。本实施例中，导流板11的倾斜角度为（即与水平面的夹角）45度。

[0020] 为尽量使更多的水雾进入两散热片4之间的空隙中，这里各个水雾喷头8是正对相邻两散热片4之间的空隙的。这样，当水雾喷出时，大部分水雾能够直接进入空隙中，只有少量的水雾会与散热片4的底部碰撞而无法进入空隙中。如此能保证水雾蒸发散热的效果。

[0021] 在此基础上，还在散热片4的底部固定有分流板10，分流板10的下端为圆滑的尖端，分流板10使得水雾与散热片4的底部的有效碰撞面积大大减小，从而能使更多的水雾能顺势进入相邻两散热片4之间的空隙内。进一步提升了蒸发散热的效果；另外，分流板10的分流作用也可以使水雾更均匀地进入各个空隙内，有利于均匀散热。

[0022] 另外，在壳体1上且位于散热片4与导流板11之间固定有用于向上抽风的抽风机12，抽风机12连接并受控于控制器。抽风机12与吹风机9气流方向是一致的，两者配合使得散热片4之间的空隙内的气流更强、更快，提升了水雾的蒸发速率，使变压器的散热速率更快。

[0023] 参照图2，本实施例中，控制器包括主控MCU、放大电路、继电器模块和电源模块，其中温度传感器5与主控MCU的信号采样端连接，放大电路的输入端与主控MCU的信号输出端连接，继电器模块的输入端连接放大电路的输出端，吹风机9、抽风机12以及高压水泵6的启停均受继电器模块中的各个继电器单元的控制。

[0024] 变压器的温度过高时，主控MCU发出一控制信号，该控制信号经放大后足以驱动继电器单元，从而能控制吹风机9、抽风机12和高压水泵6的启停。

[0025] 参照图1，本实施例中，温度传感器5的数量为多个，多个温度传感器5分布在变压器的壳体1上的不同部位，如此能在变压器局部较热时启动智能散热，保护变压器。

[0026] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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