专利汇可以提供一种提花无纺布的生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种提花 无纺布 的生产工艺,属于无纺布生产领域。旨在结合现有 水 刺技术,提供一种可以生产出的提花无纺布图案清晰,手感柔软, 比表面积 大,立体感强的提花无纺布的生产工艺。所述的生产工艺依次包括原料、开松混合、除杂除尘、梳理杂乱成网、预湿、 水刺 预固结成水刺坯布、 脱脂 漂白、提花水刺、烘干、卷绕,其特征在于,所述的原料为100%原 棉 。,下面是一种提花无纺布的生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种提花无纺布的生产工艺,依次包括原料、开松混合、除杂除尘、梳理杂乱成网、预湿、水刺预固结成水刺坯布、脱脂漂白、提花水刺、烘干、卷绕,其特征在于,所述的原料为
100%原棉;
所述的水刺坯布成型步骤依次包括下述步骤:预湿、正刺、起网、反刺、正刺;
水刺预固结步骤中对棉纤维网进行水刺,高压水刺流作用下蓬松的棉纤维网将被压实,空气被排出,使纤维网进入水刺区后更好的成型;水刺头压力为5-10bar;
水刺预固结步骤中对无纺布正面进行水刺,棉纤维网中纤维在高压水刺流下位移,穿插,缠结,抱合;水刺头压力为5-20bar;
所述的起网步骤为:水刺预固结步骤中对无纺布进行起网水刺,高压水刺头打在托网背面,处于托网正面的无纺布与托网分离;水刺头压力为10-30bar;
所述的反刺步骤为:水刺预固结步骤中对无纺布反面进行高压水刺;水刺头压力为20-
40bar;
所述的正刺步骤为:水刺预固结步骤中对无纺布正面进行水刺,再次从正面高压水刺加固无纺布;水刺头压力为20-40bar。
2.根据权利要求1所述的提花无纺布的生产工艺,其特征在于,所述烘干采用圆网。
3.根据权利要求2所述的提花无纺布的生产工艺,其特征在于,所述圆网烘干温度为
120-135℃。
4.根据权利要求1所述的提花无纺布的生产工艺,其特征在于,所述的漂白后提花水刺成型步骤所需两道高压水刺头:
第一道水刺头:30-40bar,漂白后的无纺布在第一道水刺头作用下,与提花辊紧密贴合;
第二道水刺头:60-80bar,高压水刺提花辊上的无纺布,棉纤维再次错位排列,形成提花纹路。
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