本発明は、折板屋根材の止水部形成用治具及び折板屋根材の止水部の製造方法に関する。

従来より、折板屋根の棟部への雨水等の浸入を防止する手段として、折板屋根材の水上側端部に水止め用の面戸（止水面戸）を設置することが知られている。 しかし、止水面戸は、経年によりシーリング性が低下し、徐々に折板屋根の棟部に雨水等が浸入してしまうことがある。 そのため、止水面戸の設置に加えて、水上側端部を曲げ加工により略垂直に立ち上げるように屈曲させ、該水上側端部に止水部を形成させることもある。

そして、近年では、上記のような折板屋根材の水上側端部に止水部を形成するための止水部形成用治具が各種提案されている。

例えば、断面が略Ｖ字状に形成された折板屋根の水上側端部の溝底部を、台板と押さえ部材の間に挿し込み、水上側端部の先端を規制部材に当接させてハンドルを操作することで、溝底部を立ち上げるように屈曲して水上側端部に止水部を形成することができる止水部形成用治具が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。

しかしながら、従来の止水部形成用治具では、溝底部を屈曲する際、止水部形成用治具は水上側端部の溝底部のみに当接するものであって、溝底部の両側の山部半体には当接するものでなかった。 そのため、水上側端部の溝底部は略直角に屈曲するように曲げ加工できるものの、溝底部の両側の山部半体に対しては止水部形成用治具が当接しない分、力が作用しにくくなり、所定形状の止水部を形成することが困難となる場合があった。 特に、耐風圧強度を高くするために、両側の山部半体に係止部を設けているような複雑形状の折板屋根材に対しては、従来の止水部形成用治具で曲げ加工したとしても、安定して雨水等の浸入が防げるような止水部を形成することが難しいという問題があった。

以上のように、従来の止水部形成用治具で折板屋根材の水上側端部に止水部を形成しようとしたとしても、屈曲するのに大きな力をかけることが必要であったり、加工に時間や手間がかかったりする原因となっていた。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、強度が高く複雑な形状の折板屋根材に対しても加工に時間や手間がかかることなく、水上側端部の溝底部及びその両側の山部半体に止水部を形成することできる折板屋根材の止水部形成用治具及び折板屋根材の止水部の製造方法を提供することを目的とするものである。

本発明に係る折板屋根材の止水部形成用治具は、折板屋根材の水上側端部の溝底部とその両側の山部半体とを前記折板屋根材の表面側に立ち上げることにより止水部を形成する止水部形成用治具であって、押さえ部と、底部と、前記押さえ部の両外側に設けられた一対の突出部とを有し、前記押さえ部と前記底部とを対向させることにより前記水上側端部の溝底部を挿入するための挿入用隙間が形成され、前記突出部は、前記水上側端部の溝底部を前記挿入用隙間に挿入した状態で前記山部半体の表面側に位置し、且つ前記押さえ部と前記底部とを回動させることにより前記挿入用隙間に挿入された前記水上側端部の溝底部を折板屋根材の表面側に屈曲して立ち上げる際に前記山部半体の表面に当接するように形成して成ることを特徴とする。

また、本発明に係る止水部形成用治具は、前記突出部に傷つき防止材が設けられて成ることが好ましい。

また、本発明に係る止水部形成用治具は、前記突出部の先端部が円弧状に形成されて成ることが好ましい。

また、本発明に係る折板屋根材の止水部の製造方法は、上記いずれかの折板屋根材の止水部形成用治具により折板屋根材の止水部を製造する方法であって、前記挿入用隙間に前記水上側端部の溝底部を挿入し、次いで該治具を前記折板屋根材の表面側に回動することにより、前記突出部を前記山部半体の表面に当接させながら水上側端部の溝底部とその両側の山部半体とを屈曲して立ち上げることにより止水部を形成することを特徴とする。

本発明の折板屋根材の止水部形成用治具は、強度が高く複雑な形状の折板屋根材に対しても、加工に時間や手間がかかることなく、水上側端部の溝底部及びその両側の山部半体に止水部を安定して形成することできる。

本発明の折板屋根材の止水部形成用治具の実施の形態の一例を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその平面図である。

本発明の折板屋根材の止水部形成用治具により曲げ加工される折板屋根材の一例を示す斜視図である。

本発明の止水部形成用治具の使用状態を示し、（ａ）は折板屋根材を屈曲する直前を示す斜視図、（ｂ）は屈曲の途中を示す斜視図、（ｃ）は屈曲の途中における拡大図、（ｄ）は屈曲終了時の状態を示す斜視図である。

本発明の折板屋根材の止水部形成用治具を用いて製造された折板屋根材の止水部の一例を示す斜視図である。

同上の折板屋根材の施工例を示す斜視図である。

同上の折板屋根材の施工例を示す断面図である。

同上の折板屋根材の施工例を示す斜視図である。

本発明の折板屋根材の止水部形成用治具により曲げ加工される折板屋根材の他の一例を示す斜視図である。

同上の折板屋根材の施工例を示す斜視図である。

本発明の折板屋根材の止水部形成用治具の他の実施の形態の一例を示す正面図である。

本発明の折板屋根材の止水部形成用治具の他の実施の形態の一例を示す正面図である。

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

本発明の折板屋根材の止水部形成用治具Ａは、図１に示すように押さえ部１と、底部２と、前記押さえ部１の両外側に設けられた一対の突出部３、３とを有し、前記押さえ部１と前記底部２とを対向させることにより、図２に示すような折板屋根材４０の水上側端部４６の溝底部４１を嵌入するための挿入用隙間４が形成されている。

以下、折板屋根材の止水部形成用治具Ａの詳細について説明する。

押さえ部１として使用できる部材は、例えば、図１に示しているような断面略Ｕ字形状の金属部材が使用することができ、その金属部材の両端が上方に起き上がって形成される壁部１ａと平板部１ｂとで構成される。 また、押さえ部１における平板部１ｂの最前面の下部は先端基点部１ｃであり、折板屋根材を屈曲させるときの基点となる部分である。

尚、押さえ部１としては、上記のような断面略Ｕ字形状の金属部材のみに限定されず、例えば、一対の断面略Ｌ字形状の金属部材をそれぞれ平板の両端に設けることもできる。

底部２は、押さえ部１における平板部１ｂの下側に設けられ、平板部１ｂと底部２とが略平行に対向するように設けられている。 底部２としては、例えば、図１に示しているような断面略Ｕ字形状の金属部材を使用することができ、その金属部材の両端が下方に突出して形成される脚部２ａと平底２ｂとで構成される。 あるいは、底部２としては断面略Ｕ字形状ではなくとも、平板状の金属部材を使用しても良い。

尚、壁部１ａと脚部２ａの縦方向の長さは特に限定されず、所定の長さに適宜調節することができる。

さらに、押さえ部１と底部２との間には、前記溝底部４１を挿入するための挿入用隙間４が形成されるが、該挿入用隙間４を形成させるために、スペーサ部５を設けることができる。

スペーサ部５としては、例えば、図１に示しているように、矩形状の平板状金属板を使用することができる。 この矩形状の平板状金属板をスペーサ部５として、その上面に押さえ部１を、下面に底部２を固着させることで、押さえ部１と底部２とが対向して配置されると共にスペーサ部５の前側に挿入用隙間４が形成される。 また、前記挿入用隙間４の前端には、開口部４ａが形成されている。 また、スペーサ部５は、押さえ部１及び底部２の後部に配置されるように押さえ部１と底部２とに固着させる。 具体的には、スペーサ部５の前端である規制部５ａと底部２（あるいは押さえ部１）の先端との距離（図１ではＤと表記）が、５０〜２００ｍｍとなるようにスペーサ部５を設けると良い。 Ｄがこの範囲内であれば、本発明の止水部形成用治具Ａで曲げ加工して止水部３９を形成した場合、その止水部を所望の高さに形成することができる。

上記挿入用隙間４の高さは、スペーサ部５の厚みと対応するため、スペーサ部５の厚みを変えることで、上記挿入用隙間４の高さは所定の間隔で形成される。 この挿入用隙間４の高さは、折板屋根材４０の溝底部４１が挿入できる程度に形成させれば良く、例えば、折板屋根材４０の溝底部４１の厚みよりもさらに１〜１０ｍｍ広くなるように形成させると良い。

尚、上記のように押さえ部１、底部２並びにスペーサ部５は、必ずしもそれぞれが個別の部材で設けられたものでなく、ただ一つの部材だけで構成されても良い。 例えば、側断面略コ字状の部材により押さえ部１、底部２並びにスペーサ部５が備えて形成されているようなものも使用することができる。

更に、本発明の折板屋根材４０の止水部形成用治具Ａでは、押さえ部１の両外側に一対の突出部３、３を設ける。 図１に示しているように、突出部３、３は、例えば平面視で略Ｌ字状である部材を用いることができ、押さえ部１の両端の壁部１ａの両外側に突出部３、３の固着部３ａ、３ａをそれぞれ固着させることで、突出部３、３が押さえ部１の両端の壁部１ａの外面に対して略垂直方向で外方に突出するように形成されることになる。 突出部３、３の下端の端縁は、先端に向けて上り傾斜している。 また、突出部３、３の先端下部は側方基点部３ｂであり、折板屋根材４０の傾斜部４３を屈曲させるときの基点となる部分である。 尚、一対の突出部３、３は、押さえ部１の先端からの距離がいずれも同じになるように設置しても良いし、異なるように設置しても良い。

また、上記一対の突出部３、３の壁部１ａからの突出長さＬ１、Ｌ２は、それぞれ同じ（Ｌ１＝Ｌ２）長さにすることができる。 あるいは、折板屋根材４０の両側の山部半体４２ａ、４２ｂの傾斜度合いが互いに異なる場合には、そのような折板屋根材４０に対応できるように、Ｌ１、Ｌ２は、互いに異なっていても良い（Ｌ１≠Ｌ２）。

また、本発明の折板屋根材４０の止水部形成用治具Ａでは、図１に示しているように、曲げ加工において止水部形成用治具の回動操作を行うためのハンドル６を設けることができる。 上記ハンドル６は、押さえ部１上面の後方部に固着することができ、例えば金属製のパイプ部材を使用することができる。 ハンドル６の長さは特に限定されないが、例えば、７０〜１００ｃｍであれば、曲げ加工の作業性に適している。 また、同様の理由により、ハンドル６は、押さえ部１の垂線方向に対して、０〜４５°の角度（図１に示すθ）で取付けることが好ましい。

本発明の折板屋根材４０の止水部形成用治具Ａでは、各種折板屋根材４０に対して止水部３９を形成することができる。 その中でも特に、従来の止水部形成用治具では曲げ加工が困難であった強度が高く複雑な形状の折板屋根材４０に対しても、曲げ加工の時間や手間が低減され、折板屋根材４０の水上側端部４６の溝底部４１及びその両側の山部半体４２ａ、４２ｂに止水部３９を安定して形成できることが特徴である。

このような折板屋根材としては、例えば図２に示しているように、耐風圧強度を高くするために溝底部４１の両側の山部半体４２ａ、４２ｂに係止部４４、４５をそれぞれ２箇所以上設けているような複雑形状のものが挙げられる。 この折板屋根材４０では、塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板を曲げ加工して形成されており、屋根の傾斜（流れ方向）に長尺に形成されるものである。 また、折板屋根材４０は断面略Ｕ字状に形成されており、溝底部４１と、その両方の側端部から斜め上方に向かって突出する山部半体４２ａ、４２ｂとを備えて形成されている。 溝底部４１には、一対の段部４１ａ、４１ａが屈曲させて加工することにより折板屋根材４０の長手方向の略全長にわたって形成されている。

一方の山部半体４２ａは、溝底部４１の一方の側端から外側方（溝底部４１と反対側）の斜め上方に向かって突出する傾斜部４３と、この傾斜部４３の上端から外側方（溝底部４１と反対側）に向かって略水平に突出する頂部２３と、この頂部２３の端部から上方に向かって突出する断面略Ｕ字状の嵌合部２４とから構成されている。 他方の山部半体４２ｂは、溝底部４１の一方の側端から外側方（溝底部４１と反対側）の斜め上方に向かって突出する傾斜部４３と、この傾斜部４３の上端から外側方（溝底部４１と反対側）に向かって略水平に突出する頂部２３と、この頂部２３の端部から上方に向かって突出する断面略Ｌ字状の被嵌合部２５とから構成されている。

そして、山部半体４２ａ、４２ｂの傾斜部４３には係止部４４、４５が設けられている。 係止部４４、４５は傾斜部４３の一部を段状に折り曲げてその裏面側に突出するように形成されている。 また、一方の係止部４４は傾斜部４３の上下方向の中央部よりも上側に形成することができ、他方の係止部４５は傾斜部４３の上下方向の中央部よりも下側に形成することができる。 また、係止部４４、４５は折板屋根材４０の長尺方向の全長にわたって形成することができる。

上記のような形状の折板屋根材４０から、図１に示す本発明の折板屋根材の止水部形成用治具Ａを用いて、上記折板屋根材４０の止水部３９を製造する方法について説明する。

まず、止水部形成用治具Ａの挿入用隙間４の前端の開口部４ａと、水上側端部４６の溝底部４１の端面４１ｂとを対向させ、図３（ａ）に示すように、この挿入用隙間４に水上側端部４６の溝底部４１を挿入させる。 尚、この水上側端部４６は、折板屋根材４０を施工して折板屋根５５としたときに棟側に位置する部分である。

上記のように、挿入用隙間４に水上側端部４６の溝底部４１を挿入させると、溝底部４１の端面４１ｂは、止水部形成用治具Ａのスペーサ部５の規制部５ａに面当たりするように当接され、これによって溝底部４１の位置を規制することができる。

一方、図３（ａ）の状態では、止水部形成用治具Ａの一対の突出部３、３は、それぞれ傾斜部４３、４３に形成した下側の係止部４５、４５付近の表面側に、若干の隙間を有して位置している。 尚、突出部３、３は傾斜部４３、４３の上側の係止部４４、４４付近の表面側に位置していても良い。

次いで、図３（ｂ）に示すように止水部形成用治具Ａのハンドル６の上端を、折板屋根材４０の水下側に向かって回動させると、押さえ部１と底部２とが一体的に回動し、押さえ部１の先端基点部１ｃが折板屋根材４０の溝底部４１の表面に当接される。 この押さえ部１の先端基点部１ｃを中心にして、さらに水下側にハンドル６を回動させると、先端基点部１ｃに当接される箇所を基点として、該溝底部４１が徐々に屈曲されて上方へ立ち上げられる。

上記のようにハンドル６を折板屋根材４０の水下側にさらに回動させていくと、図３（ｃ）に示すように突出部３、３の側方基点部３ｂ、３ｂが溝底部４１の両側の傾斜部４３、４３の表面側に当接する。 その状態でさらにハンドル６を折板屋根材４０の水下側に回動させ続けると、この側方基点部３ｂ、３ｂの当接した箇所が基点となって、折板屋根材４０の山部半体４２ａ、４２ｂにおける段部４１ａ、４１ａ、係止部４４、４５及び傾斜部４３、４３もそれぞれ上方へ立ち上がっていくように屈曲される。

そして、ハンドル６を折板屋根材４０の水下側にさらに回動させ続けて、例えば図３（ｄ）に示すような位置まで回動させた後、挿入用隙間４から折板屋根材４０の溝底部４１を抜き取ることで曲げ加工が終了し、図４に示すような止水部３９が製造される。 溝底部４１は、その水上側の端面４１ｂが上方を向くように略垂直に立ち上がった状態になっており、且つその端面４１ｂは幅方向に対して平行に配置されている。 また、溝底部４１に形成されている一対の段部４１ａ、４１ａ、傾斜部４３、４３及び係止部４４、４５もそれらの端面が上方を向くように立ち上がった状態になっている。 このように、折板屋根材４０の溝底部４１、段部４１ａ、４１ａ、係止部４４、４５及び傾斜部４３、４３が屈曲されて一連に立ち上がった状態となって止水部３９が製造される。

尚、止水部３９の立ち上がり高さ（図４におけるＨ）は、止水部形成用治具Ａにおける規制部５ａと底部２の先端との距離Ｄと略一致している。 従って、止水部形成用治具ＡにおけるＤを適宜調節することで、止水部３９の立ち上がり高さＨを所望のものに形成することができることになる。

以上のように、本発明の折板屋根材の止水部形成用治具Ａで屈曲させて上方へ立ち上げる際、折板屋根材４０の溝底部４１の端面４１ｂが、規制部５ａに面当たりするように当接し、次いで押さえ部１の先端基点部１ｃが折板屋根材４０の溝底部４１の上面に当接し、その後、突出部３、３の側方基点部３ｂ、３ｂも折板屋根材４０の溝底部４１の両側の傾斜部４３、４３の表面側に当接可能になる。 そのため、折板屋根材４０の溝底部４１や溝底部４１の端面４１ｂ、さらには傾斜部４３、４３の数箇所にわたって立ち上げるための力が加わることになるので、容易に立ち上げることが可能となり、加工に時間や手間がかかることを少なくして、水上側端部４６の溝底部４１及びその両側の山部半体部４２ａ、４２ｂに止水部３９を形成することできる。

次に、本発明の折板屋根材４０の止水部形成用治具Ａにより曲げ加工されて止水部３９が形成された折板屋根材４０を施工して折板屋根５５を形成させる場合の例を示す。

上記のように、止水部３９が形成された折板屋根材４０には、水下側からの雨水等の浸入を防止するための止水面戸６５と、水下側から吹き付ける風を遮るためのエプロン面戸６６とを、それぞれ折板屋根材４０の表面側に取り付ける。 具体的には、図５に示すように、止水部３９の水下側に断面略逆台形状の止水面戸６５を溝底部４１に対して略垂直に取り付け、さらにこの止水面戸６５の水下側に断面略逆台形状のエプロン面戸６６を、同様に溝底部４１に対して略垂直に取り付ける。 止水面戸６５を折板屋根材４０に取り付ける際には、止水性を高めるためにシーリングを施すことができる。 一方、エプロン面戸６６を折板屋根材４０に取り付ける際には、シーリングはせずに、溝底部４１とエプロン面戸６６との間には若干の隙間を有している。 尚、止水部３９と止水面戸６５との距離並びに止水面戸６５とエプロン面戸６６との距離は、それぞれ適宜調整することができる。

上記のように、止水部３９が形成され、その水下側に止水面戸６５とエプロン面戸６６が設けられた折板屋根材４０を、母屋等の屋根下地に取り付ける。 この取付けにあたっては図６に示すようなタイトフレームＢを複数個、建物の屋根下地の上に溶接等により固定し、これらのタイトフレームＢに折板屋根材４０を上側から被せるように配置する（図６では、止水部３９、止水面戸６５及びエプロン面戸６６は省略している）。 尚、この際、形成された止水部３９は棟側に位置するように配置させる。 そして、屋根下地に取り付けた上記タイトフレームＢの隣り合う固定突部２６、２６の間に上記折板屋根材４０の溝底部４１を位置させて屋根下地又は上記タイトフレームＢの固定部４９の上に載置する。 また、上記折板屋根材４０の一方の山部半体４２ａとこれに近接する一方の固定突部２６とを連結すると共に上記折板屋根材４０の他方の山部半体４２ｂとこれに近接する他方の固定突部２６とを連結する。 この場合、傾斜部４３に設けた上側の係止部４４を固定突部２６に設けた上側の係合部４７の先端（下端）に係止すると共に、傾斜部４３に設けた下側の係止部４５を固定突部２６に設けた下側の係合部４８の先端（下端）に係止する。 このようにして折板屋根材４０の両側の山部半体４２ａ、４２ｂをタイトフレームＢに係止して保持する。 また、上記折板屋根材４０の被嵌合部２５を設けた方の山部半体４２ｂの頂部２３は固定突部２６の頂部５０の上側に配置する。

次に、上記とは別の他の折板屋根材４０を屋根の傾斜方向に並設された複数本の屋根下地の上に架設する。 ここで、新たに架設する折板屋根材４０は上記既設の折板屋根材４０に隣接して配置するものであり、これにより、折板屋根材４０、４０が隣り合う状態となる。 また、新たに架設する折板屋根材４０の既設の折板屋根材４０に近い方の山部半体４２ａの嵌合部２４を、既設の折板屋根材４０の上記山部半体４２ｂの被嵌合部２５に上側から嵌め込む。 これにより、新たに架設する折板屋根材４０の嵌合部２４の内側に既設の折板屋根材４０の被嵌合部２５を位置させ、この後、新たに架設した折板屋根材４０の嵌合部２４を折り曲げて既設の折板屋根材４０の被嵌合部２５の下側に係止させる。 このようにして隣接する折板屋根材４０、４０の山部半体４２ａ、４２ｂ同士をハゼ締めにより接合することによって、隣接する山部半体４２ａと４２ｂとを接続して山部を形成する。 次いで、このようにして複数枚の折板屋根材４０、４０・・・を順次接続しながら敷設していくことにより、図６に示すように、山部と谷部とが交互に連続して連なったように形成することができる。 そして、すべての折板屋根材４０が敷設されると、図７に示すように、それぞれの折板屋根材４０の止水部３９が棟部５１を挟んで互いに向き合った状態で折板屋根５５が形成される。 そして、棟部５１に棟包み６０をそれぞれの折板屋根材４０の止水部３９、３９、・・・、止水面戸６５、６５、・・・、エプロン面戸６６、６６、・・・のすべてを被うように且つ折板屋根材４０の傾斜方向に直交するように載置することで折板屋根５５が形成される。

上記のような手順で施工された折板屋根５５は、止水面戸６５の水上側に止水部３９が形成されることになる。 従って、経年により止水面戸６５のシーリング性が劣化して、雨水等が止水面戸６５の水上側に浸入したとしても、本発明の止水部形成用治具Ａにより形成された止水部３９によって棟部への雨水等の浸入を長期間に亘って安定的に防ぐことができる。

その上、本発明の折板屋根材の止水部形成用治具Ａでは、突出部３、３が折板屋根材４０の溝底部４１の両側の傾斜部４３、４３の表面側に当接可能になるので、曲げ加工の時に傾斜部４３、４３にも力が加わることになる。 そのため、従来の止水部形成用治具に比べて容易に立ち上げることが可能となり、加工に手間や時間がかかることなく止水部３９を形成することができ、且つ確実に雨水等の浸入を防ぐことができる止水部３９を安定して形成することができる。

以上のように、本発明の折板屋根材の止水部形成用治具Ａで屈曲させて上方へ立ち上げる際、折板屋根材４０の溝底部４１の端面が、規制部５ａに面当たりするように当接し、次いで押さえ部１の先端基点部１ｃが折板屋根材４０の溝底部４１の上面に当接し、その後、突出部３、３の側方基点部３ｂ、３ｂも折板屋根材４０の溝底部４１の両側の傾斜部４３、４３の表面側に当接可能になる。 そのため、折板屋根材４０の溝底部４１や溝底部４１の端面４１ｂ、さらには傾斜部４３、４３の数箇所にわたって立ち上げるための力が加わることになるので、容易に立ち上げることが可能となり、加工に時間や手間がかかることを少なくして、水上側端部４６の溝底部４１及びその両側の山部半体部４２ａ、４２ｂに止水部を形成することできる。

また、本発明の止水部形成用治具Ａでは、図８に示すような折板屋根材４０に対しても止水部を形成できる。 この折板屋根材４０では、図２に示している折板屋根材４０に形成されているような一対の段部４１ａ、４１ａ、係止部４４、４５は形成されていない。

上記折板屋根材４０は、本発明の止水部形成用治具Ａを用いて、上記折板屋根材４０の水上側端部４６を屈曲させて上方へ立ち上げることで、止水部３９が形成することができる。 この折板屋根材４０の場合は、止水部形成用治具Ａの先端基点部１ｃが折板屋根材４０の溝底部４１の上面に当接し、側方基点部３ｂ、３ｂは折板屋根材４０の両側の傾斜部４３、４３の表面側に当接することになる。

図３と同様に、挿入用隙間４に水上側端部４６の溝底部４１を挿入させると溝底部４１の端面４１ｂは、止水部形成用治具Ａのスペーサ部５の規制部５ａに面当たりするように当接され、これによって溝底部４１の位置を規制することができる。

このとき、止水部形成用治具Ａの一対の突出部３、３はそれぞれ、水上側端部４６の溝底部４１の両側の傾斜部４３、４３の表面側に、若干の隙間を有して位置している。

次いで、止水部形成用治具Ａのハンドル６の上端を、折板屋根材４０の水下側に向かって回動させると、押さえ部１の先端基点部１ｃが折板屋根材４０の溝底部４１の表面に当接される。 この押さえ部１の先端基点部１ｃを中心にして、さらに水下側にハンドル６を回動させると、先端基点部１ｃに当接される箇所を基点として、該溝底部４１が徐々に屈曲されて上方へ立ち上げられる。

上記のようにハンドル６を折板屋根材４０の水下側にさらに回動させていくと、突出部３、３の側方基点部３ｂ、３ｂが傾斜部４３、４３の表面側に当接する。 その状態でさらにハンドル６を折板屋根材４０の水下側に回動させ続けると、この側方基点部３ｂ、３ｂの当接した箇所が基点となって、折板屋根材４０の傾斜部４３、４３もそれぞれ上方へ立ち上がっていくように屈曲される。

そして、ハンドル６を折板屋根材４０の水下側にさらに回動させ続けた後、挿入用隙間４から折板屋根材４０の溝底部４１を抜き取ることで曲げ加工が終了し、止水部３９が製造される。 溝底部４１は、その端面４１ｂが上方を向くように略垂直に立ち上がった状態になっており、且つその端面４１ｂは幅方向に対して平行に配置されている。 また、傾斜部４３、４３もそれらの端面が上方を向くように立ち上がった状態になっている。 このように、折板屋根材４０の溝底部４１及び傾斜部４３、４３が屈曲されて一連に立ち上がった状態となって止水部３９が製造される。

上記同様に、止水部３９が形成された折板屋根材４０を施工して、図９に示すように折板屋根５５を形成することできる。 すなわち、折板屋根材４０を上記と同様に屋根の傾斜方向に並設された複数本の屋根下地の上に架設していき、すべての折板屋根材４０が敷設されると、それぞれの折板屋根材４０の止水部３９が棟部５１を挟んで互いに向き合った状態で折板屋根５５が形成される。 そして、棟部５１に棟包み６０をそれぞれの折板屋根材４０の止水部３９、３９、・・・、止水面戸６５、６５、・・・、エプロン面戸６６、６６、・・・のすべてを被うように載置することで折板屋根が形成される。

この場合も上記と同様に、止水部３９によって棟部への雨水等の浸入を長期間に亘って安定的に防ぐことができる。 このように、係止部を有さない図８に示すような折板屋根材４０であっても、加工に手間や時間がかかることなく止水部３９を形成することができ、且つ確実に雨水等の浸入を防ぐことができる止水部３９を安定して形成することができる。

図１０に本発明の止水部形成用治具Ａの他の実施の形態の一例を示す。 突出部３、３には、傷つき防止材が設けられており、例えば、図１０に示すように保護キャップ材１０を傷つき防止材として被せたりすることができる。 例えば、テープ状の傷つき防止材を突出部３、３に巻回すことで、突出部３、３を保護しても良い。 傷つき防止材の材質としては、折板屋根材４０よりも軟らかいものであれば特に限定されないが、例えば、樹脂製、ゴム製、紙製のものを選定することができる。 このように突出部３、３に傷つき防止材を設けることで、曲げ加工の際、突出部３、３の側方基点部３ｂ、３ｂが折板屋根材４０に直接当接しないようにして、折板屋根材４０への傷つきを抑制することができる。

図１１に本発明の止水部形成用治具Ａの他の実施の形態の一例を示す。 この場合のように突出部３、３の先端部が円弧状に形成されて曲面部３ｃを有したものを使用しても良い。 この止水部形成用治具Ａで曲げ加工すると、折板屋根材４０の両側の傾斜部４３、４３の表面側には、前記曲面部３ｃ上にある側方基点部３ｂ、３ｂが当接する。 すなわち、当接箇所が尖った形状でないので、折板屋根材４０への傷つきを抑制することができる。

Ａ 折板屋根材の止水部形成用治具 １ 押さえ部 ２ 底部 ３ 突出部 ４ 挿入用隙間 １０ 傷つき防止剤 ３９ 止水部 ４０ 折板屋根材 ４２ａ 山部半体 ４２ｂ 山部半体 ４３ 溝底部 ４６ 水上側端部