21 |
新型高塔造粒机 |
CN201820703826.8 |
2018-05-12 |
CN208340664U |
2019-01-08 |
崔会昌; 袁合卫; 崔社圣 |
本实用新型属于造粒设备领域,尤其涉及一种新型高塔造粒机。包括造粒机本体以及设置在造粒机本体内的外转轴,所述外转轴内套装有内转轴,所述造粒机本体的顶部设置有用于驱动外转轴和内转轴分别转动的驱动电机,所述造粒机本体的底部设置有进料座,所述进料座的下方设置有造粒喷头,所述外转轴和内转轴贯穿进料座设置在造粒喷头内,所述外转轴包括设置在造粒机本体内部的上转轴以及设置在上转轴下方的下转轴,所述上转轴和下转轴之间设置有用于支撑内转轴的轴承座,所述上转轴、下转轴以及轴承座之间通过螺栓固定。本实用新型结构简单、加工方便、且可以在传统的结构上进行改进,适合大规模推广使用。 |
22 |
一种高塔造粒机 |
CN202321749940.1 |
2023-07-05 |
CN220214832U |
2023-12-22 |
张建峰 |
本实用新型涉及一种高塔造粒机,包括外壳,所述外壳的内底壁上固定安装有箱体,所述箱体的内顶壁上固定安装有限位板,所述箱体的内部设置有丝杆,所述丝杆表面螺纹安装有套筒,所述套筒竖向活动贯穿限位板,所述限位板被套筒贯穿处的两侧内壁上均开设有滑槽,所述套筒的两侧表面均固定安装有延伸至相对应滑槽内部的滑块,两个所述滑块均与相对应的滑槽内壁滑动连接。该高塔造粒机,通过电机带动丝杆进行旋转,丝杆带动套筒进行旋转,套筒在滑块和滑槽的限位下进行上下运动,使得套筒带动两侧表面的刮板进行上下运动,从而对箱体内壁上不同地方的浆料进行清理,防止浆料在箱体内壁上,从而影响了造粒效率。 |
23 |
一种高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备 |
CN201510281786.3 |
2015-05-28 |
CN104841248B |
2017-06-09 |
唐坤斌; 王好斌; 米玉梅; 韩敬续 |
本发明涉及一种高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备,它由造粒塔塔体(1)、造粒塔设备内筒(3)、收水循环水池(4)、收水斗(5)、填料段(6)、洗涤水喷淋装置(7)与轴流引风机(8)组成。本发明对高塔造粒复合肥生产过程中产生的塔顶尾气进行有效的净化,尾气中粉尘及氨氮的净化率可达90%以上,有效解决了高塔复合肥生产过程中所排放尾气对大气环境的污染,对环境保护起到积极的作用,社会效益巨大。 |
24 |
一种高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备 |
CN201510281786.3 |
2015-05-28 |
CN104841248A |
2015-08-19 |
唐坤斌; 王好斌; 米玉梅; 韩敬续 |
本发明涉及一种高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备,它由造粒塔塔体(1)、造粒塔设备内筒(3)、收水循环水池(4)、收水斗(5)、填料段(6)、洗涤水喷淋装置(7)与轴流引风机(8)组成。本发明对高塔造粒复合肥生产过程中产生的塔顶尾气进行有效的净化,尾气中粉尘及氨氮的净化率可达90%以上,有效解决了高塔复合肥生产过程中所排放尾气对大气环境的污染,对环境保护起到积极的作用,社会效益巨大。 |
25 |
一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统 |
CN202111225628.8 |
2021-10-21 |
CN113769654B |
2025-03-28 |
张培升 |
一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统,涉及肥料生产技术领域,包括依次设置的熔融装置、一级混合装置、二级混合装置和造粒装置,还包括设置在一级混合装置和二级混合装置之间的一次球磨装置、设置在二级混合装置和造粒装置之间的乳化装置以及设置在二级混合装置和乳化装置之间的二次球磨装置,所述熔融装置、一级混合装置、一次球磨装置、二级混合装置、二次球磨装置和乳化装置和造粒装置呈由高到低的阶梯式布置,本装置运行稳定,工作效率高,有效满足高磷、高钾配方的复合肥生产需求。 |
26 |
一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统 |
CN202111225628.8 |
2021-10-21 |
CN113769654A |
2021-12-10 |
张培升 |
一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统,涉及肥料生产技术领域,包括依次设置的熔融装置、一级混合装置、二级混合装置和造粒装置,还包括设置在一级混合装置和二级混合装置之间的一次球磨装置、设置在二级混合装置和造粒装置之间的乳化装置以及设置在二级混合装置和乳化装置之间的二级球磨装置,所述熔融装置、一级混合装置、一次球磨装置、二级混合装置、二次球磨装置和乳化装置和造粒装置呈由高到低的阶梯式布置,本装置运行稳定,工作效率高,有效满足高磷、高钾配方的复合肥生产需求。 |
27 |
一种高塔熔体高磷复合肥的造粒方法 |
CN202111225476.1 |
2021-10-21 |
CN113880671A |
2022-01-04 |
张培升; 郑洪霖; 郑皓天 |
一种高塔熔体高磷复合肥的造粒方法,涉及复合肥生产技术领域,包括以下步骤:a、原料准备工序,准备尿素、磷酸铵、氯化钾、硫酸钠和造粒添加剂,备用;b、尿素熔融,将尿素投入熔融槽后进行熔融,制成尿液;c、一级混合,将尿液输送至一级混合槽中,并加入磷酸铵进行搅拌混合,制成浆液;d、二级混合,将磷酸铵和尿液的混合浆液输送至二级混合槽中,并加入氯化钾、硫酸钠和造粒添加剂进行搅拌混合,制成浆液;e、造粒,将二次混合后的浆液输送至造粒机进行造粒,在步骤e和步骤d之间增加乳化步骤,提高了浆料的细密度,能够增大粉状物料混合时的比例。 |
28 |
海藻酸螯合型高塔复合肥造粒装置及造粒工艺 |
CN202411380260.6 |
2024-09-30 |
CN119075823A |
2024-12-06 |
周明欣; 宋军; 高仁升; 崔月梅; 王倩; 陈培杰; 袁亮; 刘炳臣 |
本发明公开了海藻酸螯合型高塔复合肥造粒装置及造粒工艺,本发明涉及高塔复合肥制造技术领域,包括机架,该机架用于复合肥造粒原料盛放,所述机架的顶部开设有导料口。该海藻酸螯合型高塔复合肥造粒装置及造粒工艺,通过复合肥原料为可塑性黏性物质,原料挤压成型掉落至挤压造粒件上后,旋转的轴杆带动内撑件旋转并使半圆球与成型板上的原料产生挤压,使得半圆球受力从成型板上的挤压孔中挤出成型,由于成型后复合肥原料中掺杂有杂质,半圆球在对原料进行挤压时会与成型板产生摩擦,当半圆球对原料进行挤压与较硬杂质相接触时,半圆球受力带动挤压垫与搅料杆在内撑件内滑动位移,向内撑件内收缩,避免搅料杆在旋转时与杂质产生碰撞造成损坏。 |
29 |
一种高塔复合肥造粒塔的尾气净化设备 |
CN202411797111.X |
2024-12-09 |
CN119281034A |
2025-01-10 |
李丽侃; 陈芮; 夏琴 |
本发明公开了一种高塔复合肥造粒塔的尾气净化设备,包括净化筒和支撑架,所述净化筒设置在支撑架内部并与支撑架内壁固定连接,所述净化筒底部一侧连通有处理管,所述净化筒顶部连通有排气管,还包括过滤装置,该过滤装置设置在净化筒内部并与净化筒内壁固定连接,所述过滤装置具有网状过滤结构,所述过滤装置用于对通过处理管进入净化筒内部的尾气进行过滤;吸收装置,该吸收装置设置在净化筒内部位于过滤装置上方的部分,所述吸收装置与净化筒内壁固定连接,本发明涉及复合肥造粒塔尾气净化技术领域。该一种高塔复合肥造粒塔的尾气净化设备,尾气处理效果更好,方便降低尾气排入到外部环境中造成的污染。 |
30 |
一种高塔造粒复合肥塔底四转臂收料机 |
CN201610573387.9 |
2016-07-20 |
CN106040089A |
2016-10-26 |
杨建民 |
本发明公开了一种高塔造粒复合肥塔底四转臂收料机,包括设置在塔体内部的四转臂刮料机构、通风管、动力机构和混凝土收料面。解决了现有收料机制造困难,收料存在浪费且不安全的问题。 |
31 |
造粒塔架空层吊挂模板体系及超高造粒塔架空层施工方法 |
CN202310260919.3 |
2023-03-17 |
CN116357070A |
2023-06-30 |
陈华; 武燕; 王丽; 王子洲; 董宇川; 张全; 闫雷 |
本发明涉及一种造粒塔架空层吊挂模板体系及超高造粒塔架空层施工方法,吊挂模板体系分模块在地面进行加工,加工好后依次吊装至预定位置的劲性梁钢骨架上,将各个模块相互连接固定为一体并设置构造拉结点后,在吊挂模板体系上绑扎钢筋并浇筑架空层,架空层浇筑完毕后,将吊挂模板模块依次拆除下放,从而完成架空层的施工。本发明的吊挂模板体系在地面制作,减少高空作业,提高了施工的安全性。吊挂模板体系的模块根据造粒塔直径及塔吊工作性能进行分块,提高了机械的使用率。采用本施工方法,施工速度快,缩短了工期,能够节省大量的周转工具,减少高悬空作业,降低施工难度,提高施工质量。 |
32 |
一种塔式复合肥生产高效造粒装置 |
CN202411453418.8 |
2024-10-17 |
CN119098102A |
2024-12-10 |
杨海星; 高少华; 杨磊; 韩聪 |
本发明公开了一种塔式复合肥生产高效造粒装置,包括塔体,所述塔体内壁对称安装有分隔座,所述塔体内部位于两个分隔座之间位置处沿圆周方向等角度安装有若干隔离管,所述塔体一侧端面对称安装有活塞箱,所述活塞箱侧端面中部安装有旋流盒,所述活塞箱内部滑动安装有动活塞,所述旋流盒内部转动安装有转动轮,本发明驱动力来源于浆料热量和空气中的热量,可有效规避外部能源对装置的限制,使装置可更加高效稳定的进行,使装置更加节能环保,降低复合肥的加工成本,由于其通过气液转换主动抽离浆料携带的热量,在提高换热效率的同时也有效规避了外部节气和地域对装置的影响,使装置得以更加自由稳定的进行造粒加工。 |
33 |
一种新型高塔尿素造粒机 |
CN202411209203.1 |
2024-08-30 |
CN119075815A |
2024-12-06 |
何道凯; 何星诺 |
本发明属于高塔造粒机技术领域,且公开了一种新型高塔尿素造粒机,包括支撑架,所述支撑架的中部设置有造粒机本体,所述造粒机本体的顶端固定连接有电机,所述支撑架的外部设置有下料组件和空腔。通过设置下料组件和卡块等结构的配合,进而达到了方便对氨水进行下料的作用,通过卡块下移时凸块沿着第一引导槽轨迹滑动,从而带动圆柱凸轮旋转一百八十度,进而使圆柱凸轮解除对储料筒和下料管道的密封,随后氨水通过下料管道单向流入进料管道的内部,当电动伸缩杆带动卡块上移,随后通过凸块与圆柱凸轮的配合,使得圆柱凸轮反向旋转,并对储料筒和下料管道重新进行密封,进而方便对氨水进行下料。 |
34 |
一种复合肥造粒的高塔底部刮料机 |
CN202410852156.6 |
2024-06-28 |
CN118649615A |
2024-09-17 |
赖兴华; 陈辉 |
本发明公开了一种复合肥造粒的高塔底部刮料机,涉及复合肥生产领域,包括塔体和收料圆盘,还包括:刮料机构,用于刮取收料圆盘顶部的复合肥;扒料封闭输送机构,用于在刮料机构运行过程中,将复合肥扒入刮料机构内部,对刮料机构进行封闭,对刮料机构内部的复合肥进行输送;该复合肥造粒的高塔底部刮料机,通过将堆积在上料斜槽顶部的复合肥颗粒扒入刮料壳体内部,封闭板和延伸板对刮料壳体的进料口处实现了封闭的效果,配合绞龙的转动,将刮料壳体内部的复合肥颗粒输送至排料管中,解决了在刮料过程中复合肥颗粒容易长时间堆积在绞龙处增大刮料结构运行阻力的问题,起到了保护刮料结构的作用,实现将收料圆盘顶部复合肥颗粒稳定刮出的效果。 |
35 |
一种高塔造粒装置及切换方法 |
CN202311085642.1 |
2023-08-25 |
CN117258682A |
2023-12-22 |
薛丽峰; 覃曾锋; 张建军 |
为克服现有技术中人工更换高塔造粒喷头效率低、自动化程度低的问题,本发明提供了一种高塔造粒装置,包括第一造粒喷头、第二造粒喷头、第一升降机构、第二升降机构、旋转架、旋转伺服传动装置和固定底座,旋转架转动地设置于固定底座上,旋转伺服传动装置与旋转架连接,第一升降机构和第二升降机构设置于旋转架上,第一升降机构连接第一造粒喷头,第二升降机构连接第二造粒喷头,固定底座上设置有通孔,当旋转架转动至第一位置时,所述第一造粒喷头位于通孔上方;当所述旋转架转动至第二位置时,第二造粒喷头位于通孔上方;同时,本发明还公开了上述高塔造粒装置的切换方法。本发明提供的高塔造粒装置,其切换过程的自动化和切换效率得到提高。 |
36 |
高塔造粒用混料熔融装置 |
CN202211463635.6 |
2022-11-22 |
CN116116330A |
2023-05-16 |
陈辉 |
本发明涉及肥料生产技术领域,尤其是涉及一种高塔造粒用混料熔融装置;包括罐体、加热模块、升降架、安装架、升降驱动模块和搅拌模块罐体的内部设置有上端开口的熔融槽,带混合的各原料可通过熔融槽上端的开口进入熔融槽,加热模块与罐体连接,可对熔融槽进行加热;升降架固定于罐体并沿罐体的高度方向延伸至罐体的上方,安装架沿熔融槽的高度方向与安装架滑动连接,升降驱动模块可驱动搅拌模块沿升降架滑动,搅拌模块装设于安装架,由于搅拌模块可通过升降驱动模块驱动安装架沿升降架的滑动伸入或伸出熔融槽,在清洗熔融槽时,搅拌模块可驱动安装架,使搅拌模块伸出熔融槽,进而为熔融槽的清洗提供方便。 |
37 |
一种用于肥料制备的高塔造粒装置 |
CN202110433621.9 |
2021-04-20 |
CN113117598A |
2021-07-16 |
吴迪; 吴志海 |
本发明公开了一种用于肥料制备的高塔造粒装置,包括搅拌流量控制机构、缓存箱、提升机、造粒机构,搅拌流量控制机构一侧设有缓存箱,缓存箱一侧设有提升机,提升机一侧设有造粒机构;本发明通过流量联动控制机构使搅拌完成后的物料排出量达到恒定状态,通过流量传感控制器回传信号对电推缸与电机Ⅲ进行联动控制,以使控制杆能够对密封板进行精准控制,进而使排出量能够进行实时精准调节,进一步使进入高塔造粒的流量相对稳定,已使高塔造粒生成的颗粒较为均匀,同时在传输过程中通过锥形罩降低肥料的冲击力,同时在接触的同时通过破碎顶柱对肥料中凝结的小块进一步破碎,使喷射本体喷出的肥料更加均匀。 |
38 |
一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置 |
CN202110414640.7 |
2021-04-17 |
CN112973570A |
2021-06-18 |
吴迪; 吴志海 |
本发明公开了一种复合肥高塔造粒喷头的清理装置,包括造粒高塔、鼓风机、颗粒收集机构、喷头清刷机构、造粒机构、防雨罩、固定支撑板、可视探头,造粒高塔外侧壁设有若干鼓风机,造粒高塔顶部设有防雨罩,所述造粒高塔内部设有固定支撑板,固定支撑板一侧设有造粒机构,造粒机构一侧设有喷头清刷机构;本发明通过分料器的转动分料再通过导料扇叶辅助出料,从而在根本上解决了肥料凝结在喷头内壁上的问题,进而可保证喷头排出的肥料能够均匀成粒,保证肥料的成粒效果,通过喷头清刷机构对喷头进行清刷,防止肥料的结晶对喷头造成堵塞,影响喷头的正常工作。 |
39 |
一种高塔造粒复合肥及其制备方法 |
CN202010738051.X |
2020-07-28 |
CN111825499A |
2020-10-27 |
周哲; 雷鹏; 梁金丰; 詹伊婧 |
一种高塔造粒复合肥及其制备方法。本发明公开一种高塔造粒复合肥,所述高塔造粒复合肥中含有泛菌多糖,所述泛菌多糖是由骆驼刺泛菌通过发酵制备得到,所述骆驼刺泛菌的分类名为Pantoeaalhagi。本发明中含泛菌多糖的高塔造粒复合肥具有较好的缓释作用,可以延长肥料释放时间,提高肥料利用率,能够促进作物生长,增强作物抗逆性,能有效提高作物产量。 |
40 |
新型尿铵包合物肥料高塔造粒方法 |
CN201910269189.7 |
2019-04-04 |
CN110015926A |
2019-07-16 |
刘二保; 马晓东; 薛冰纯; 王沛瑞 |
本发明具体为一种新型尿铵包合物肥料高塔造粒方法,解决了缺乏适合生产尿素氯化铵包合物肥料的高塔造粒方法的问题。新型尿铵包合物肥料高塔造粒方法,包括如下步骤,原料为38~42份的尿素、35~45份的氯化铵和17~23份的棒土,加热至117℃熔融,然后加入全部氯化铵中的13~17份进行搅拌,反应完成后将剩余氯化铵中的15~19份氯化铵加入一级混合槽,加热至120℃,然后加入棒土搅拌,将剩余氯化铵加入二级混合槽,加热至120℃并进行搅拌,由均混器搅拌均匀后造粒、冷却、筛分、包膜得到成品。本发明改善了原单一氮形态在土壤中转化快、损失大的缺点,对脲酶有很好的抑制作用;提高了肥料利用率,降低了生产成本,工艺步骤较为简单。 |