| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 降低高塔熔体造粒复合肥中缩二脲含量的方法 | CN201010187878.2 | 2010-06-01 | CN102267830A | 2011-12-07 | 王恒涛; 曹广峰; 吴绍山; 张宝伟; 吴清明; 张春会 |
| 本发明公开了一种降低高塔熔体造粒复合肥中缩二脲含量的方法，将尿素加入设置在造粒塔顶上的熔融槽中，用蒸汽盘管加热，在120～128℃加热搅拌25～30分钟使尿素熔融，将熔融的尿素液输送到设置在造粒塔顶上位于熔融槽下面的混合槽中，同时将磷酸一铵、氯化钾、滑石粉和中微量元素硫或镁输送到混合槽中，在125℃保温搅拌混合20分钟形成共融体，经蒸汽夹套输送管喷入造粒塔中生产高塔熔体造粒复合肥。本发明缩短了尿素液输送距离和停留时间，并在蒸汽保温的情况下输送熔融液，有效防止尿素液结晶的产生，从而避免了尿素液的缩合反应，使其产品中的缩二脲含量有效的控制在1.2％以下，从而避免了因缩二脲超标对农作物造成的危害。 | ||||||
| 142 | 一种空气冷却装置及高塔造粒肥冷却新工艺 | CN200810049147.4 | 2008-01-24 | CN101303146A | 2008-11-12 | 唐坤斌; 赖涛 |
| 本发明涉及一种空气冷却装置高塔肥冷却新工艺，所述空气冷却装置含有空气过滤器、热交换器、空气除湿器、空气预热器及引风机，各部分依次连通，热交换器内有冷却管网；该工艺包括：①出塔物料经筛分后进入振动流化床与冷风进行热交换；②将空气冷却装置制取的冷空气通入振动冷却塔，再引至振动流化床内，收集处理流化床排出的废气；③出流化床物料输入振动冷却塔，与通入的冷风进行热交换，物料冷却后进入下道工序。本发明具有积极有益的效果：物料得到彻底冷却的同时，减少了物料颗粒破损，颗粒光洁度得到提高；冷却物料的含水量降低；可有效的节能降耗，降低生产成本。 | ||||||
| 143 | 高塔脲基复合肥料及生产工艺和专用造粒机 | CN202411960542.3 | 2024-12-30 | CN119751150A | 2025-04-04 | 张卫卫; 周传胜; 吴安昌; 包双龙; 华古文; 杨双峰; 孙云云; 王恒; 杨明明; 程婷婷; 葛广串; 戴磊; 陈术术; 王远; 徐娇娇 |
| 本发明涉及一种高塔脲基复合肥料及生产工艺和专用造粒机。该复合肥料包含氮源、磷源、钾源、钙粉、功能性添加剂和填充剂，其比例经过精确调配以满足植物生长需求。生产工艺包括将氮源加热熔融，与其他原料混合制成混合料浆，经造粒机造粒、冷却后得到粗颗粒，再进行包膜处理。专用造粒机包括塔体、剪切乳化单元和造粒单元，通过绞龙输送机将物料输送至剪切乳化单元，避免堵塞，提高效率。该造粒机设计有助于改善物料混合均匀性，减少养分波动，提高肥料颗粒质量。本发明的复合肥料及生产工艺能提高肥料利用率，增强植物抗逆性，改善土壤结构，同时减少生产成本和环境影响，具有显著的经济效益和环保优势。 | ||||||
| 144 | 一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱 | CN202311469089.1 | 2023-11-07 | CN117526219A | 2024-02-06 | 周列; 邵华喜 |
| 本发明提供一种用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱，属于尿素造粒尾气净化技术领域，其设置在造粒塔顶部，其用多芯电缆从控制室集中接至分线箱，再分别转接至现场执行部件；分线箱箱体防尘防雨，还可根据现场环境选择防爆配置；多个用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱布置在高塔造粒尾气净化系统上部，靠近脉冲阀分组安装的集气箱附近；或者用于高塔造粒尾气净化系统的分线箱设置在出口平台一层，或者设置在脉冲阀箱附近。本发明解决现有技术中电缆长度大、根数多，进而导致接线放线工作繁重的技术问题。 | ||||||
| 145 | 一种高塔造粒复合肥生产装置及其使用方法 | CN202211604405.7 | 2022-12-13 | CN116173827A | 2023-05-30 | 张从武; 闫廷永; 闫博; 刘坤 |
| 本发明涉及复合肥生产技术领域，具体涉及一种高塔造粒复合肥生产装置及其使用方法，包括有圆形熔融槽，所述圆形熔融槽的中间设置有中空加热仓，还包括：环形搅拌架，设置于所述圆形熔融槽的上方，所述圆形熔融槽的侧壁顶部环绕设置有导向旋转环，所述环形搅拌架通过所述导向旋转环与所述圆形熔融槽相互转动连接；水平支撑架，多个水平支撑架环绕设置于所述环形搅拌架的内侧。本发明通过在水平支撑架上连接设置的竖向过滤筒在对圆形熔融槽内部熔化的物料搅拌的同时进行过滤，物料中的杂物通过竖向过滤筒可以被拦截收集，避免原料混有的杂物影响肥料的生产质量，同时竖向过滤筒可以竖向牵引提出，以便于清理其中过滤收集的杂物。 | ||||||
| 146 | 一种高塔费托蜡微珠造粒生产线及其工艺 | CN202010664698.2 | 2020-07-10 | CN111791384A | 2020-10-20 | 王燕彬 |
| 本发明公开了一种高塔费托蜡微珠造粒生产线及其工艺，包括液体储料罐、液体加料泵、喷珠塔、高塔布料器、布料器加热装置、气液流化床、鼓风机、滤风除尘器、旋风除尘器、引风机和直线振动筛；液体储料罐与液体加料泵连通，液体加料泵的输出端通过物料管道与喷珠塔的顶部的高塔布料器连接；气液流化床设置在喷珠塔的内侧底部，一侧进风口通过管道与鼓风机连接，另一侧的排风口连接有滤风除尘器，滤风除尘器依次连通有旋风除尘器和引风机，滤风除尘器和旋风除尘器的顶部通过排风管道与喷珠塔的顶部连通；直线振动筛设置在喷珠塔的下方。本发明提高了生产效率，降低了生产成本；并且微珠造粒过程中不受物料温度及外界温度影响，产量大幅度提高。 | ||||||
| 147 | 高塔造粒保水松土功能肥料及其生产工艺 | CN201610644687.1 | 2016-08-03 | CN106278715A | 2017-01-04 | 刘新领 |
| 本发明公开了一种高塔造粒保水松土功能肥料及其生产工艺，所述的肥料的是按照如下重量比配伍而成的：氮肥：20-35％，粉状磷肥：5-25％，钾肥：5-30％，抗旱保水松土土壤肥料增效剂：5-10％；其生产工艺，包括如下步骤：料仓内的抗旱保水松土土壤肥料增效剂通过管路进入到破碎机内，同时按照配伍加入磷肥；将尿素按照配伍注入在熔融槽内，将钾肥按照配伍注入在一级掺混槽内。本发明添加保水松土剂含有的高塔复混肥料，能够有效吸收肥料里面的水分，从而减少肥料因水分因素造成的结块难题，从而降低了肥料生产的后期减少包膜成本，一举两得。 | ||||||
| 148 | 一种高塔造粒尿氯基复合肥及其制备方法 | CN201610237330.1 | 2016-04-18 | CN105884524A | 2016-08-24 | 杨锦 |
| 本发明公开了一种高塔造粒尿氯基复合肥及其制备方法，高塔造粒尿氯基复合肥按照重量份的原料包括：尿素、助熔剂、防结剂、氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉、白云石粉；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油、环己酮下脚料、低脂肪碳醇、天然矿石粉末、改性剂。本发明尿素熔化在高塔顶部进行，制成尿液后还需向塔顶输送，大大延长了尿液分解生产缩二脲的时间，同时采用助熔剂降低尿素熔融温度，实现尿素低温熔融，大大减少对农作物有害的物质缩二脲的产生，同时为下一步降低料浆混合温度提供条件；且本发明制备得到的尿氯基复合肥具有很好的防结效果。 | ||||||
| 149 | 全液相高塔造粒生产硝硫基复合肥的方法 | CN201210079783.8 | 2012-03-23 | CN102584408B | 2014-01-15 | 杜玉如; 李庆青; 李广乾 |
| 本发明公开了全液相高塔造粒生产硝硫基复合肥的方法，该方法包括以下步骤：利用氯化钾固体与浓硫酸反应制取94－96%的硫酸氢钾溶液；经加压中和法生产的重量浓度为93-95%的硝酸铵溶液；将硫酸氢钾溶液、硝酸铵溶液通过装有计量装置的泵按量经由专用输送管送入造粒高塔的中间槽内；向所述中间槽内的硫酸氢钾和硝酸铵混合溶液中通气氨调节混合液PH值呈中性；将所述中间槽内的混合液经中间泵打入造粒高塔上的二段蒸发器中，经过二段蒸发器后得水分含量≤0.5%的混合液，混合液流入熔融槽，再由熔融槽进入造粒机，经造粒机喷头旋转喷出造粒。本发明工艺简便，生产成本低，可制得高纯度、全水溶的高端肥料。 | ||||||
| 150 | 复合肥造粒高塔底部收料圆盘内刮料机 | CN201310349852.7 | 2013-08-12 | CN103394306A | 2013-11-20 | 王春春; 孙景宇; 孙守玉 |
| 本发明公开了一种复合肥造粒高塔底部收料圆盘内刮料机，包括安装在高塔底部中心处的带出料管的固定底座；固定底座上设有中部带通孔的收料圆盘；收料圆盘的通孔与出料管相互对应；收料圆盘通过其底部的旋转滑盘与固定底座转动连接；固定底座的一侧设有与电机连接的减速机；减速机通过齿轮与收料圆盘底面的同心齿圈啮合；述同心齿圈的下面设有带支撑座的齿圈支撑滑轮；收料圆盘的外边缘下面设有转盘支撑滑轮；述收料圆盘上设有螺旋输送机；螺旋输送机一端的轴承座通过支架与固定底座连接，另一端与高塔壁上的摆线针轮减速机转动连接。本发明解决了现有技术存在生产成本高、劳动强度大和影响产率的技术问题。 | ||||||
| 151 | 一种高塔造粒生产尿基复合肥料的方法 | CN201210033696.9 | 2012-02-15 | CN102584395A | 2012-07-18 | 何浩明; 刘旭; 胡宏; 杨三可; 解田; 黄吉林 |
| 本发明公开了一种高塔造粒生产尿基复合肥料的方法，该方法包括以下步骤：（1）在熔融槽中加入助熔剂和尿素，将尿素低温熔融后进入塔顶混合反应槽；（2）在塔顶混合反应槽中，向熔融的尿素熔液中加入其它原料混合搅拌，得到混合熔融料浆；（3）混合熔融料浆通过高塔内的造粒喷头喷洒，在塔内完成造粒。本发明提供的方法，具有操作温度较低、能耗低、料浆流动性好、混合料浆气泡少、生成缩二脲少、操作环境好等优点，能够使高塔造粒生产能够稳定正常连续地运行。 | ||||||
| 152 | 化肥高塔造粒的流态化出仓振动冷却装置 | CN200810141468.7 | 2008-09-26 | CN101402534A | 2009-04-08 | 韩建渠; 唐坤斌; 申宝庆; 申建民 |
| 一种化肥高塔造粒的流态化出仓振动冷却装置，含有圆柱形仓体，在圆柱形仓体下端面固定连接有圆盘形料仓底，圆盘形料仓底中部设有锥形出料斗，所述的料仓下部安装有振动电机，所述的圆盘形料仓底部为外边沿高，中心低，圆盘形料仓底为以出料斗为中心放射形的折扇式结构流化槽；相邻的流化槽之间的脊线与水平面有一夹角为α，流化槽的底面与水平面有一夹角为β，α＞β；所述的流化槽的底面的下部固定有通风槽，流化槽的底面为带通风孔的风槽盖板；所述的各个通风槽在圆盘形料仓底下面以出料斗为中心放射状分布，各个通风槽的外端头通过一环形风管连同成一体，通风槽内端头封闭，在环形风管上设有进风口。该装置降温效果好，不板结，生产效率高。 | ||||||
| 153 | 塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的工艺 | CN03143982.9 | 2003-08-07 | CN1206193C | 2005-06-15 | 周建军; 秦磊; 古德福; 赵景善 |
| 本发明涉及一种塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的工艺，其工艺过程为在熔融的尿素溶液中加入含磷、含钾粉料及辅料，混合、搅拌成熔体料浆后造粒，其特征是：上述熔体料浆在造粒前需在乳化机中进行乳化；本发明在造粒前增加乳化工艺，利用乳化机的三组转、定子的精密结合及在高速旋转中产生的强大的剪切力来实现混合、粉碎和乳化目的，本工艺中原料混合物中所存在的大颗粒及干粉团经乳化后均匀分散，使混合物料成为高度均匀的乳化液体，其平均粒径为0.5μm，从而解决了由于搅拌效率低等原因造成的喷头堵塞现象，能够完全达到工业化连续生产。 | ||||||
| 154 | 一种高塔造粒情景模拟实验系统及方法 | CN202411543845.5 | 2024-10-31 | CN119368089A | 2025-01-28 | 谭宏超; 赵营营; 陈文托; 王强; 杜文龙; 毛红东 |
| 本发明涉及化肥生产技术领域，公开了一种高塔造粒情景模拟实验系统及方法，包括依次连接的制浆单元、造粒单元，造粒单元包括造粒机，其底端连通有冷却池，冷却池内存有冷却液，造粒机通过冷却池连接固液分离机以分离化肥颗粒和冷却液，固液分离机的冷却液出口通过循环管路连接造粒机冷却液入口，循环管路上设有冷却塔；造粒机所制造的圆形颗粒落入冷却池中通过与冷却液换热进行快速冷却，无需从高空下降进行冷却，相较于空气冷却的方式，本发明采用冷却液与颗粒直接接触进行换热，提高了冷却速度；可模拟高塔造粒，通过此系统进行订单配方测试，降低能耗、节省原料，次品量少，节约高塔造粒的配方调整和调试的成本。 | ||||||
| 155 | 一种用于高塔复合肥造粒喷头的自动清洗机 | CN202211322035.8 | 2022-10-27 | CN115672838A | 2023-02-03 | 雷珂; 张锐; 廖正志; 王仕平 |
| 本发明公开一种用于高塔复合肥造粒喷头的自动清洗机，包括清洁仓、驱动机构、放置盘、高压蒸汽喷头和振荡机构，所述清洁仓的侧壁设置有蒸汽出口，所述清洁仓的底部设置有排污口，所述驱动机构控制放置盘转动，所述放置盘的设置有导环，所述高压蒸汽喷头向放置盘方向喷出高温水蒸气，所述振荡机构包括沿着圆形导轨转动并从导环穿过的弹性件和设置于弹性件另一端的并且撞击在清洁仓内壁的敲击部，本发明，高压蒸汽喷头中喷出高压蒸汽，对放置盘上的造粒喷头外罩以及造粒喷头的内孔进行清洁，冲击力大，并且高温高压的蒸汽可以提高造粒喷头表面附着的晶体快速溶解，直接利用高温高压蒸汽进行冲刷，减少了常温水的使用，减少了废水的产生。 | ||||||
| 156 | 复合肥高塔造粒热筛分设备及其处理方法 | CN202210434138.7 | 2022-04-24 | CN114950265A | 2022-08-30 | 林伟喜; 王晓春; 罗冬贵 |
| 本发明公开了一种复合肥高塔造粒热筛分设备，包括收料装置、输送设备、热筛分机、储料组件、冷却机，收料装置通过输送设备与热筛分机连接，储料组件包括用于放置筛选后合格物料的合格料料仓、用于放置筛选后的返料仓；返料仓内的不合格物料经输送设备返回到熔融槽重新进行制浆造粒。采用热筛分的方法，在物料到达塔下收料装置后，由输送设备直接将物料输送至筛分设备进行热筛分，颗粒合格的物料进入冷却工序，热返料经过返料输送设备重新返回到熔融槽重新进行制浆造粒。此工艺回收了返料中的热量，又提高冷却能力约30％从而达到节能降耗的目的，能量利用率高。 | ||||||
| 157 | 一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置 | CN202010636184.6 | 2020-07-03 | CN111744405A | 2020-10-09 | 孙秀荣 |
| 本发明涉及聚谷氨酸制造技术领域，具体是一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置，包括作业架，所述作业架内置安装有混料釜，所述混料釜内安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴安装有搅拌架，所述作业架的顶部安装有驱动架，所述驱动架上安装有驱动转轴，所述搅拌转轴与驱动转轴之间通过联轴器相连接，所述驱动转轴上安装有螺杆段，所述驱动架的侧边安装有动力架，所述动力架上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与螺杆段相啮合，所述传动齿轮外接安装有动力输入轴。本申请能够将混合效果精密到分子级，保证聚谷氨酸的混合效果，从而保证后续喷淋造粒的均匀性。 | ||||||
| 158 | 一种双旋速中心供料式高塔复合肥造粒机 | CN201910777253.2 | 2019-08-22 | CN110575789A | 2019-12-17 | 何道凯; 薛波 |
| 本发明属于肥料生产设备技术领域，尤其为一种双旋速中心供料式高塔复合肥造粒机，包括齿轮箱，所述齿轮箱的顶部对称固定有支撑座，两个所述支撑座的顶部分别固定有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴均贯穿支撑座的底部。本发明通过设置第一电机和第二电机，第一转杆、第二转杆、内驱动齿轮、外驱动齿轮、内轴、外轴、内从动齿轮和外从动齿轮，可以根据不同物料的特性，使喷蓝与布料器同方向、差动或者逆方向等多种形式旋转，从而可以使肥料的粒径均匀，通过将中心进料管设置在内轴内，且直接通向喷蓝内，所以可以缩短进料行程，从而可以降低物料冷却的速度，进而可以防止喷蓝的堵塞。 | ||||||
| 159 | 一种吹吸组合式强制通风高塔造粒装置 | CN201910481250.4 | 2019-06-04 | CN110280184A | 2019-09-27 | 周列 |
| 本发明提供一种吹吸组合强制通风高塔造粒装置，其包括塔体和设置于塔体底部通风口处的鼓风机，在塔体内腔中自上而下依序设置过滤吸附区A、喷淋成型区B和成品收集区C。其通过在塔体内腔底部位置的塔体外配有导风管的n个外设鼓风机，将整个塔体从底部至塔顶的过滤吸附区构成一个整体、在塔顶部留有一个上开口的定向半封闭式腔体；在所述塔体的顶部设置抽吸式风机装置以下部鼓风机形成的涡旋上升的气流和上部风机产生的负压抽吸风作为塔体内的向上风源，既使底部上升的环状气流自下而上地对成品收集区、喷淋成型区实现产品的冷却成型，并且又在抽吸式风机装置的负压抽吸导引下、将由环状上升的气流从位于粉尘集聚盘上部的环状格栅四周的栅孔中穿越过滤袋除尘机构，将塔体内的尾气自敞开的塔体顶部排出；由此实现吹吸气流共同配合的自洁式尿素造粒塔的整个造粒流程。 | ||||||
| 160 | 一种用于复合肥造粒高塔的旋转螺栓刮料机 | CN201711069429.6 | 2017-11-03 | CN107583566A | 2018-01-16 | 孙守玉; 冯鹏; 王春春 |
| 本发明属于复合肥造粒高塔底部收料圆盘技术领域，公开了一种用于复合肥造粒高塔的旋转螺栓刮料机，包括安装在高塔底部的锥度收料盘；所述锥度收料盘的下方设有支撑锥度收料盘的支腿；所述锥度收料盘的上方设有旋转螺旋输送刮料机；所述旋转螺旋输送刮料机的两端均设有固定轴承座，所述旋转螺旋输送刮料机的动力前端设有摆线针轮减速机，用以驱动螺旋输送机围绕塔底中心点连续旋转；所述旋转螺旋输送刮料机的动力装置底部设有旋转转轮；所述转轮底部设有旋转所需的导轨；旋转螺旋中心固定点上方设有中心固定点护罩。本发明将收料盘设为锥度收料盘，落料更加顺畅，在保证了产量的同时，有效解决了现有技术存在的生产成本高的问题。 | ||||||
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