| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 一种用湿法磷酸制备磷酸钾盐的方法及设备 | CN201510486383.2 | 2015-08-11 | CN105174236A | 2015-12-23 | 周权宝; 匡林英; 赵曼; 李步通; 吴婕 |
| 本发明属于磷酸钾盐的制备领域，具体涉及一种用湿法磷酸制备磷酸钾盐的方法及设备，其包括以下步骤：(1)将湿法磷酸加入萃取剂中，混合并振荡，使静置分层，进行分液，得到第一有机相和第一水相；(2)在步骤(1)所得的第一有机相中加入K2CO3粉末或K2CO3溶液，混合并振荡，使静置分层，进行分液，得到第二有机相和第二水相；(3)在步骤(2)制得的第二水相中加入K2CO3粉末并搅拌，静置，待析出磷酸钾盐晶体后，过滤、干燥，即得高纯度磷酸钾盐，滤液备用。本发明对磷酸钾盐制取及纯化工艺进行优化设计，确保在得到高品质磷酸钾盐的同时，回收杂质组分形成副产品，简化工艺流程、减少能耗，从而降低生产成本。 | ||||||
| 262 | 一种用含钾盐镁矾钾混盐制取硫酸钾的方法 | CN201510446163.7 | 2015-07-28 | CN105036157A | 2015-11-11 | 李昱昀; 谭之海; 汤建良; 郑贤福; 甘顺鹏; 夏适; 高文远; 孙成高; 杨三妹; 邹娟; 罗稳 |
| 一种用含钾盐镁矾钾混盐制取硫酸钾的方法，包括以下步骤：（1）将含有钾盐镁矾的混合矿物，与氯化钾按一定比例配矿，然后加入适量淡水混合；（2）将经步骤（1）混合后的矿浆物料在35～55℃进行搅拌转化，转化时间为1～2h；（3）将经步骤（2）转化后的料浆固液分离，滤饼用淡水淋洗，淋洗水量为滤饼质量的10%～20%；（4）将固液分离所得母液返回浮选系统循环利用。本发明工艺流程短，设备投资和运行费用低，操作简单；加工过程无三废产生、绿色环保。所得硫酸钾粗产品质量好，钾收率高，成本低，经济效益明显。 | ||||||
| 263 | 一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法 | CN201510263608.8 | 2015-05-22 | CN104944445A | 2015-09-30 | 温军杰; 王毅; 徐继尚 |
| 本发明公开了一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，技术原理为逆流串级溶出，采用至少2个串级浸出槽，在每个浸出槽内保持一定的灰水质量比、搅拌速度、浸出时间及浸出温度，浸出完成后静置沉降一定时间后固液分离，草木灰及热水固液两相通过泵在浸出槽间逆向传输，得到液相即为钾肥半成品。该方法成本低廉，反应易控制，工艺过程简单，省时省力，易于工业化大生产。进行的对比测试表明，工艺整体可比同类技术节省时间30%～50%左右。采用的工艺是热水，对草木灰可溶性钾进行溶出，可有效避免产生有剧毒的偏磷酸。本方法所用液相为满足生产工艺用的自来水，未对提取介质有严格要求是“去离子水”，故应用面极广泛。 | ||||||
| 264 | 一种含钾磷矿制备黄磷联产磷酸钾盐的方法 | CN201510110144.7 | 2015-03-13 | CN104724686A | 2015-06-24 | 罗宗恬 |
| 本发明公开了一种含钾磷矿制备黄磷联产磷酸钾盐的方法，该方法是将含钾磷矿投入到生产黄磷的电炉中，含钾磷矿中的K2O升华后随炉气逸出经循环喷淋系统冷却降温、喷淋吸收等工序处理后，最终得到黄磷和磷酸钾盐产品。本发明解决了目前工业生产黄磷的富矿缺乏的不足，且同时在生产黄磷的过程中还能够通过设置一定的工艺参数得到各种不同的磷酸钾盐，解决了钾盐生产情况不良的问题，使得生产上能够同时获得高品质的黄磷与高附加值的磷酸钾盐，实现了含钾磷矿资源的综合利用，降低了生产成本，能够获得巨大的经济效益。 | ||||||
| 265 | 一种用硫酸盐型卤水制备钾盐镁矾矿的方法 | CN201510079608.2 | 2015-02-13 | CN104628017A | 2015-05-20 | 张志宏; 安东; 胡天琦; 董生发; 马艳芳; 张永明; 赵冬梅; 王婧; 付振海 |
| 本发明公开了一种用硫酸盐型盐湖卤水制备钾盐镁矾矿的方法，包括以下步骤：(1)制备钾盐饱和卤水，所述钾盐饱和卤水中钾离子含量2.30wt％～3.50wt％，镁离子含量4.50wt％～6.50wt％；(2)对所述钾盐饱和卤水进行等温蒸发至有固体析出，得到固液混合物；(3)将上述固液混合物进行分离，其中，固相为钾盐镁矾矿，液相为钾盐镁矾饱和母液。本发明所用的硫酸盐型卤水资源丰富，适合大规模的盐田生产；日晒蒸发过程所用能源为太阳能，生产成本低；操作流程简单，无危险。对于固液分离所得到的母液，可回收再循环使用，充分利用了钾资源。同时该方法对环境无污染，得到的产品，产率高，质量好，绿色环保。 | ||||||
| 266 | 一种甘草酸单钾盐或甘草酸二钾盐的制备方法 | CN201510005226.5 | 2015-01-05 | CN104610416A | 2015-05-13 | 陈振鸿; 杨晓梅 |
| 本发明属于食品添加剂技术领域，具体公开了一种甘草酸单钾盐或甘草酸二钾盐的制备方法，包括以下步骤：步骤一，以生产甘草酸单铵盐产生的含乙醇的母液为原料，依次经过强碱性阳离子交换树脂脱NH4+、活性炭脱色、蒸馏回收乙醇馏份，得到甘草酸稀乙醇溶液，检测甘草酸稀乙醇溶液中甘草酸的质量百分比，计算甘草酸质量；步骤二，依据甘草酸质量加入相应配比的50％氢氧化钾溶液，50-70℃反应3-5小时；浓缩，干燥，得到甘草酸单钾盐或甘草酸二钾盐。 | ||||||
| 267 | 一种高纯度邻苯二甲酰亚胺钾盐的生产方法 | CN201410720488.5 | 2014-12-02 | CN104447497A | 2015-03-25 | 李修刚; 张玲钰; 王霞; 杨晓红 |
| 本发明公开了一种高纯度邻苯二甲酰亚胺钾盐的生产方法，以邻苯二甲酰亚胺和醇钾为原料，在醇溶液合成邻苯二甲酰亚胺钾盐，由于该反应体系无水产生，可以避免副产物邻酰氨基苯甲酸钾的生成，得到高纯度的邻苯二甲酰亚胺钾盐。本发明的生产方法操作简单，产品纯度可达到99%以上，可满足高纯度药品的生产需求。 | ||||||
| 268 | 含(S)-(+)-脱落酸钾盐的水性组合物 | CN201380019954.0 | 2013-04-15 | CN104270951A | 2015-01-07 | 丹尼尔·F·海曼; 巴拉·德维斯蒂; 彼得·D·彼得拉切克; 刘晓忠; 约翰·洛佩斯; 德里克·D·伍拉德; 王玥; 格雷戈里·D·芬博格; 普雷姆·瓦里奥 |
| 本发明通常涉及含(S)-(+)-脱落酸盐、表面活性剂AtloxTM 4913和色彩稳定剂柠檬酸钠和乙酸钠的水性组合物，其制备方法，及其农业利用方法。 | ||||||
| 269 | 由对苯二甲酸钾盐制造有用化学品的方法 | CN201280034139.7 | 2012-01-27 | CN103703137A | 2014-04-02 | 贯井宪之; 小牧真树; 西泽明人; 西达也 |
| 通过将以摩尔换算相对于对苯二甲酸盐中包含的全部对苯二甲酸含有0.5倍量以上且2倍量以下的钾的对苯二甲酸盐作为原料，可以使用表达对苯二甲酸1,2-双加氧酶的微生物来制造TPA-DHD。进而，可以在TPA-DHD脱氢酶作用下将TPA-DHD转变为原儿茶酸，此外在对羟基苯甲酸羟化酶作用下将原儿茶酸转变为没食子酸。此外，通过将废弃聚酯在含有氢氧化钾的乙二醇溶剂或1-丁醇溶剂中进行加热处理，从而可以高效地将该聚酯解聚，并制备适合于利用微生物制造化学品的对苯二甲酸钾。 | ||||||
| 270 | 制备高纯度美洛昔康和美洛昔康钾盐的方法 | CN200580043405.2 | 2005-12-16 | CN101090900B | 2013-11-20 | T·梅泽伊; G·希米格; E·莫尔纳; G·卢卡奇; M·波尔斯-毛考伊; B·沃尔克; V·霍夫马内-费克特; K·纳吉; N·迈什泰尔哈齐; G·克劳斯瑙伊; G·韦赖茨凯内-多纳特; G·克尔特韦耶希; E·佩奇 |
| 本发明提供了制备高纯度的式(II)美洛昔康的方法。使美洛昔康粗产物与氢氧化钾或碳酸钾溶液反应，从而生成高纯度美洛昔康钾盐一水合物。随后用无机酸或有机酸处理所述盐，生成高纯度美洛昔康。 | ||||||
| 271 | 一种脂肪醇磷酸聚氧乙烯酯钾盐的制备方法 | CN201310226846.2 | 2013-06-04 | CN103374029A | 2013-10-30 | 曾红舟; 陈雪; 董威 |
| 本发明公开了一种脂肪醇磷酸聚氧乙烯酯钾盐的制备方法，包括以下步骤：(一)以脂肪醇为原料，与五氧化二磷进行酯化反应；(二)加入去离子水进行水解，得到的以磷酸单酯和磷酸双酯为主的脂肪醇磷酸酯混合物，在无催化剂的条件下，直接与环氧乙烷进行缩合反应；(三)用60％的氢氧化钾水溶液中和pH为6～8，制备得到固含量在90％以上的脂肪醇磷酸聚氧乙烯醚酯钾盐；通过上述方式，本发明所合成的脂肪醇磷酸聚氧乙烯酯钾盐相对于脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐来说具有高固含、液体流动状的优点，减少了运输成本，方便客户储存和使用，具有更好的经济效益。 | ||||||
| 272 | 美索巴莫磷酸二钾盐的多晶型及其制备方法 | CN201310095042.3 | 2013-03-22 | CN103130684A | 2013-06-05 | 周煜; 乔园园 |
| 美索巴莫磷酸二钾盐的多晶型及其制备方法。本发明涉及3-(邻甲氧苯氧基)-2-羟丙基氨基酸酯磷酸二钾盐（美索巴莫磷酸二钾盐），对应的一种多晶型及其制备方法，含该晶型的药物可应用于治疗肌肉扭伤、腰肌劳损、坐骨神经痛。该种晶型是由其X射线粉末衍射图谱（如图1）、核磁共振吸收图谱（如图2至图4）、热重差热分析曲线（如图5）、红外光谱吸收曲线（如图8）和液质联用表征结果来规定的。该多晶型粉末细且分散均匀，稳定性提高，其水溶性为1:1，该析晶工艺简单，便于生产运输储存，符合药物制备的要求。 | ||||||
| 273 | 氯代脂肪酸钠/钾盐浮选剂及其制备方法 | CN200810197935.8 | 2008-11-27 | CN101429114B | 2011-12-07 | 黄齐茂; 潘志权; 邓成斌; 周红; 胡学雷; 吴元欣 |
| 本发明涉及一种氯代脂肪酸钠/钾盐浮选剂及其制备方法，其主要由菜籽油、强碱溶液、浓硫酸、氯气制备而成，各原料的摩尔比为：菜籽油:强碱溶液:浓硫酸:氯气＝1:10.2-12.9:4.2-5.4:9-12。本发明与现有技术相比具有以下优点：由于是羧酸的α取代(-Cl或-OH)，羧酸的α取代增强了阴离子的活性，提高浮选剂的成螯能力，增加了化合物的电导率，降低了表面张力，增加了泡沫性能，改善了表面活性；增加对Ca2+，Mg2+离子的适应性，使浮选可在较低温度和硬水中进行；若两个极性基处于邻位，使浮选剂极性基一端断面增加，可增强药剂的选择性，α位引入亲水极性基后，使其对温度的依赖性大大降低。 | ||||||
| 274 | 磷矿石和钾长石生产磷酸及可溶性钾盐的方法 | CN200910094694.9 | 2009-07-08 | CN101585521B | 2011-04-20 | 夏举佩; 张召述; 丁楠 |
| 本发明是一种利用磷矿石与钾长石直接生产磷酸及可溶性钾盐的方法。其特征在于该方法包括下述步骤：选用含P2O5为15-30％的磷矿石，钾长石以K2O计含量为10-18％，与焦炭一起经破碎、球磨、加水成球、干燥，在温度1100-1400℃下煅烧10-30分钟，之后，将煅烧产物在1～5％柠檬酸溶液中浸泡12小时，浸泡温度为室温至60℃，分离出的滤液经结晶提纯，得到可溶性钾盐；磷矿石中的P2O5被还原成磷蒸气并挥发，在料层的上方磷蒸气被引入炉内的空气氧化成P2O5气体，在水化装置中P2O5气体被吸收得到磷酸。本发明解决了磷酸生产的废渣、废气排放问题，还缓解了我国可溶性钾资源依赖进口的现状，经济环保。 | ||||||
| 275 | 双过氧钒钾盐配合物及制备方法、单晶培养 | CN200710034624.5 | 2007-03-26 | CN101024653B | 2011-03-23 | 于贤勇; 李国斌; 易平贵; 黄昊文; 李霞; 曾云龙 |
| 本发明涉及一种新的双过氧钒配合物，其结构式及晶体单胞结构如式1所示，配合物分子式为C8H17KN3O10V，分子量为405.29。本发明不仅涉及该配合物的制备方法和单晶培养，且还涉及该配合物在治疗糖尿病方面的潜在应用。式1 2-(3′-吡唑)-吡啶双过氧钒钾盐配合物的结构式。 | ||||||
| 276 | 分级淋洗过滤从草木灰中提取钾盐的方法 | CN201010180841.7 | 2010-05-21 | CN101983950A | 2011-03-09 | 孙春梅; 钟平; 邵文奇; 庄春; 陈川; 汪国莲; 张山泉 |
| 本发明公开了一种分级淋洗过滤从草木灰中提取钾盐的方法，利用水流在富含钾盐的草木灰中缓慢移动时，迅速溶解其中的钾盐，并随水流在草木灰中的推进，不断有新的钾盐溶入而使溶液浓度逐渐增高，收集最初滤出的高浓度溶液用于蒸发浓缩，其后排出的中低浓度溶液则排入下一滤池用于继续浸提，至排出溶液钾盐质量浓度足够低时结束洗滤；该方法可以有效的提取草木灰中的钾盐，获得含钾盐15％以上甚至达到或接近于饱和浓度的钾盐溶液，使草木灰中钾盐提取率达95％以上；本方法工艺简单，技术难度低，投入成本小，钾盐提取效率高，环境友好，节约成本，适合规模化连续生产使用。 | ||||||
| 277 | 用草甘膦母液生产草甘膦钾盐水剂的方法 | CN200910098351.X | 2009-05-11 | CN101601407B | 2011-01-19 | 孔鑫明; 刘劭农; 张俊杰; 程晨杰 |
| 用草甘膦母液生产草甘膦钾盐水剂的方法，属于草甘膦母液处理方法技术领域。包括以下工艺步骤：1)在草甘膦酸母液中加入氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液中和，使其pH值为9.0-11.0，分离三乙胺，制得钠母液或钾母液备用；2)将钠母液或钾母液经过多级纳滤膜过滤分离，膜处理后浓液备用；3)在膜处理后浓液中投入草甘膦原药或草甘膦湿料、氢氧化钾和草甘膦助剂，配制成草甘膦含量大于30％的草甘膦钾盐水剂。上述用草甘膦母液生产草甘膦钾盐水剂的方法，充分利用草甘膦酸母液资源，维持了草甘膦的正常生产，且含有钾和亚磷酸盐，不但不影响环境，而且在除草的同时还有补充农作物钾肥、磷肥的功效。 | ||||||
| 278 | 一种钾盐腰果酚新型表面活性剂及其制备方法 | CN200910052241.X | 2009-05-31 | CN101898099A | 2010-12-01 | 黎明; 全春生 |
| 本发明提供了一种钾盐腰果酚新型表面活性剂，具有如下的结构式：其中，R代表C15H31。本发明还提供了上述的钾盐腰果酚新型表面活性剂的制备方法，本发明从天然腰果壳中提取的高纯度腰果酚无毒，色浅，用这种优良的可再生生物质腰果酚经过磺化反应，再用碱中和可获得无毒环保、性能优异的腰果酚新型表面活性剂，本发明腰果酚新型表面活性剂同时具有良好的水力润滑性，去污力强，泡沫适中，溶解性好，皮肤刺激行小，生物降解性优良；并且能与其他表面活性剂的配伍性好。 | ||||||
| 279 | 用草甘膦母液生产草甘膦钾盐水剂的方法 | CN200910098351.X | 2009-05-11 | CN101601407A | 2009-12-16 | 孔鑫明; 刘劭农; 张俊杰; 程晨杰 |
| 用草甘膦母液生产草甘膦钾盐水剂的方法，属于草甘膦母液处理方法技术领域。包括以下工艺步骤：1)在草甘膦酸母液中加入氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液中和，使其pH值为9.0－11.0，分离三乙胺，制得钠母液或钾母液备用；2)将钠母液或钾母液经过多级纳滤膜过滤分离，膜处理后浓液备用；3)在膜处理后浓液中投入草甘膦原药或草甘膦湿料、氢氧化钾和草甘膦助剂，配制成草甘膦含量大于30％的草甘膦钾盐水剂。上述用草甘膦母液生产草甘膦钾盐水剂的方法，充分利用草甘膦酸母液资源，维持了草甘膦的正常生产，且含有钾和亚磷酸盐，不但不影响环境，而且在除草的同时还有补充农作物钾肥、磷肥的功效。 | ||||||
| 280 | 磷矿石和钾长石生产磷酸及可溶性钾盐的方法 | CN200910094694.9 | 2009-07-08 | CN101585521A | 2009-11-25 | 夏举佩; 张召述; 丁楠 |
| 本发明是一种利用磷矿石与钾长石直接生产磷酸及可溶性钾盐的方法。其特征在于该方法包括下述步骤：选用含P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>为15-30％的磷矿石，钾长石以K<sub>2</sub>O计含量为10-18％，与焦炭一起经破碎、球磨、加水成球、干燥，在温度1100-1400℃下煅烧10-30分钟，之后，将煅烧产物在1～5％柠檬酸溶液中浸泡12小时，浸泡温度为室温至60℃，分离出的滤液经结晶提纯，得到可溶性钾盐；磷矿石中的P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>被还原成磷蒸气并挥发，在料层的上方磷蒸气被引入炉内的空气氧化成P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>气体，在水化装置中P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>气体被吸收得到磷酸。本发明解决了磷酸生产的废渣、废气排放问题，还缓解了我国可溶性钾资源依赖进口的现状，经济环保。 | ||||||
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