| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 使含氟利昂的六氟丙烯齐聚的方法 | CN87104567 | 1987-06-29 | CN1030406A | 1989-01-18 | 毛绍裘; 汤美芳; 顾超; 应德雄; 张坚意 |
| 本发明涉及以含有氟利昂(F12，F22)的六氟丙烯(HFP)为原料，使之发生齐聚以制备HFP的齐聚物，尤其是制备HFP的三聚物的方法。本发明提供聚合方法的特征为，含有氟利昂的HFP在65～150℃的反应温度及1～8kg/cm2的反应压力下，并且在有氟化剂和氟离子活化剂存在的条件下，在极性溶剂中进行齐聚反应的。本发明的聚合方法使HFP的转化率超过98％，HFP三聚体选择率高至90％以上。 | ||||||
| 122 | 一种偏氟乙烯生产用除氟设备 | CN202022331250.7 | 2020-10-19 | CN213977487U | 2021-08-17 | 沈达; 陈豪 |
| 本实用新型公开了一种偏氟乙烯生产用除氟设备，涉及偏氟乙烯技术领域。该偏氟乙烯生产用除氟设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有原料箱，原料箱的顶部固定安装有第一水泵，第一水泵的输入端固定安装有进料管，进料管的一端延伸至原料箱的内部，底座的顶部设置有除氟箱，第一水泵的输出端固定安装有第一输送管，第一输送管的一端延伸至除氟箱的内部。该偏氟乙烯生产用除氟设备，通过除氟箱、电动伸缩杆、固定板、连接柱、移动柱、滑槽、滑块、过滤网、天然矿物质滤料层和隔板的配合使用，除氟箱通过移动柱的转动，从而带动除氟箱进行上下晃动，使得偏氟乙烯和天然矿物质滤料层更加充分接触，有利于提高除氟效率。 | ||||||
| 123 | 一种氟化工高含氟废水处理工艺 | CN201510492618.9 | 2015-08-11 | CN105084591A | 2015-11-25 | 陈喜 |
| 本发明公开了一种氟化工高含氟废水处理工艺，包括如下步骤：沉淀：收集含氟废水送入调节池中，向调节池中加入氢氧化钙浆液，混匀后控制调节池中pH值为4-6，静置沉淀；絮凝：将经沉淀处理后的废水引入第一絮凝池中，加入聚合硫酸铝和氢氧化钠的混合溶液，控制第一絮凝池中pH值为7-9，静置后进行固液分离，将液体引入第二絮凝池中，加入PFC和PAM的组合絮凝剂，混匀后静置沉淀；微滤：将经絮凝处理后的废水通过微孔过滤机进行微滤；吸附：将经微滤处理后的废水引入吸附池后，调节废水pH为4-6，加入改性吸附剂，混匀后静置。本发明所述处理工艺不仅使废水中的氟含量达到排放标准，而且整个处理工艺简单、成熟、实用且经济合理。 | ||||||
| 124 | 一种全氟聚醚氟化反应装置 | CN202322694965.2 | 2023-10-08 | CN221016045U | 2024-05-28 | 李林辉; 何林; 向科江; 濮发进; 李凯伟; 夏海利; 郑文兵; 刘斌 |
| 本实用新型公开了一种全氟聚醚氟化反应装置，属于氟化工制备装置技术领域。包括外釜体、内釜体以及搅拌机构，外釜体套设于内釜体外壁上，外釜体与内釜体之间固定设有加热带，内釜体内壁顶部设有进液机构，底部设有进气机构，搅拌机构贯穿内釜体顶壁以及进液机构，伸入内釜体内腔中并转动连接进气机构，搅拌机构伸入端设有叶片，内釜体内壁上设有环形挡板，环形挡板与叶片间隔设置。本实用新型中环形挡板的设置，可增加气体与液体在内釜体内存留的时间，搅拌机构可使气体与液体改变流向，同时可将大的气泡打碎，并使其分散，增强气体在内釜体内停留的时间，也可延长液体流动路径，使气液充分接触反应，提高产物转化率。 | ||||||
| 125 | 一种氟树脂改性三元氟橡胶的方法 | CN202110979118.3 | 2021-08-25 | CN113681740B | 2023-06-13 | 孟庆文; 余国军; 余考明; 陈伟峰; 程宇; 黄军; 周厚高; 路迪; 胡帅捷 |
| 该发明涉及氟橡胶生产技术领域，具体关于一种氟树脂改性三元氟橡胶的方法；该发明的一种氟树脂改性三元氟橡胶的方法采添加氟树脂微粉后，有利于提高三元氟橡胶的物理机械性能，特别是拉伸强度和压缩永久变形，添加PVDF微粉后，拉伸强度从14.3MPa增加到16MPa，实际硫化开模过程中，试片不易撕裂，压缩永久变形减小，从21％下降到15％。 | ||||||
| 126 | 一种氟树脂改性三元氟橡胶的方法 | CN202110979118.3 | 2021-08-25 | CN113681740A | 2021-11-23 | 孟庆文; 余国军; 余考明; 陈伟峰; 程宇; 黄军; 周厚高; 路迪; 胡帅捷 |
| 该发明涉及氟橡胶生产技术领域，具体关于一种氟树脂改性三元氟橡胶的方法；该发明的一种氟树脂改性三元氟橡胶的方法采添加氟树脂微粉后，有利于提高三元氟橡胶的物理机械性能，特别是拉伸强度和压缩永久变形，添加PVDF微粉后，拉伸强度从14.3MPa增加到16MPa，实际硫化开模过程中，试片不易撕裂，压缩永久变形减小，从21％下降到15％。 | ||||||
| 127 | 一种三氟甲基磺酰胺的电解氟化设备 | CN202510152380.9 | 2025-02-12 | CN119640283A | 2025-03-18 | 赵刚; 左冰洁; 张钧康; 孙吉鹏; 花文杰; 栾华诚; 张蒙; 陆颖鹏; 张亚竹; 吴慧萍; 靳杨霄 |
| 本发明涉及电解技术领域，具体涉及一种三氟甲基磺酰胺的电解氟化设备，包括：制备箱，所述制备箱的内壁固定连接有电解槽；自适应电解调节机构，所述自适应电解调节机构包括用于电解处理的阳极和阴极。通过红外线测温仪实时监测电极表面的温度，进而反馈出三氟甲基磺酰胺的浓度，并根据温度变化自动调整电解条件，防止电解反应过于剧烈，减少副反应的发生，红外线测温仪将监测到的温度数据传输至PLC控制器，PLC控制器根据温度反馈自动调整第二电动伸缩杆，使第二伸缩杆推动导电片在电阻板上滑动，从而改变电极间的电流和电压，然后控制第一电机，进而驱动双向螺杆转动与限位杆的配合，动态调整阳极与阴极之间的距离。 | ||||||
| 128 | 氟硅酸回收制备氢氟酸的方法 | CN202310229899.3 | 2023-03-10 | CN116411289B | 2023-11-17 | 吴仕显; 赖胜华; 胡新 |
| 本发明属于电化学领域，尤其涉及一种氟硅酸回收制备氢氟酸的方法。所述方法包括：1）配置电解池，电解池包括阳极区和阴极区，阴极区和阳极区分别设有惰性阴极和惰性阳极，阳极区和阴极区以阴离子交换膜分隔，阴极区灌注氨水作为阴极电解液，阳极区以硫化氢水溶液作为电解液，构建电解体系；2）控制电解体系通电电解并向阴极区的阴极电解液中缓慢加入氟硅酸溶液，向阳极区电解液中补充硫化氢气体，电解后回收阳极区电解液即氢氟酸水溶液。本发明通过可控电化学反应实现对高纯度氟化氢的制备，除水后所得氟化氢具有99%以上的纯度，并且产物的收得率能够达到70%以上，整体工艺安全可控，能耗明显低于现有工艺。 | ||||||
| 129 | 氟硅酸回收制备氢氟酸的方法 | CN202310229899.3 | 2023-03-10 | CN116411289A | 2023-07-11 | 吴仕显; 赖胜华; 胡新 |
| 本发明属于电化学领域，尤其涉及一种氟硅酸回收制备氢氟酸的方法。所述方法包括：1）配置电解池，电解池包括阳极区和阴极区，阴极区和阳极区分别设有惰性阴极和惰性阳极，阳极区和阴极区以阴离子交换膜分隔，阴极区灌注氨水作为阴极电解液，阳极区以硫化氢水溶液作为电解液，构建电解体系；2）控制电解体系通电电解并向阴极区的阴极电解液中缓慢加入氟硅酸溶液，向阳极区电解液中补充硫化氢气体，电解后回收阳极区电解液即氢氟酸水溶液。本发明通过可控电化学反应实现对高纯度氟化氢的制备，除水后所得氟化氢具有99%以上的纯度，并且产物的收得率能够达到70%以上，整体工艺安全可控，能耗明显低于现有工艺。 | ||||||
| 130 | 一种氟化钾和氟化钠制取方法 | CN202110526509.X | 2021-05-14 | CN113233476A | 2021-08-10 | 张军航 |
| 本发明公开了一种氟化钾和氟化钠制取方法。本发明将氟硅酸和氯化钾进行反应，从而得到氟硅酸钾和氯化氢混合溶液，再将氟硅酸钾和氯化氢混合溶液进行沉淀、离心、分离，洗涤后得出氟硅酸钾，再将氟硅酸钾与氢氧化钠溶液进行反应得出氟化钠、二氧化硅和氟化钾的混合溶液，在将氟化钠、二氧化硅和氟化钾的混合溶液进行固液分离，得出氟化钠和氟化钾的混合溶液，其后再将氟化钠和氟化钾的混合溶液进行反复加热冷却过滤得到氟化钠和氟化钾成品。 | ||||||
| 131 | 一种氟代烯烃和氟代烷烃的组合物 | CN201910947435.X | 2019-09-30 | CN110699042B | 2021-04-27 | 洪江永; 杨波; 张彦; 施浩进; 赵阳 |
| 本发明公开了一种氟代烯烃和氟代烷烃的组合物，按重量份数其组成为：2,3,3,3‑四氟丙烯70～80份，反式‑1,3,3,3‑四氟丙烯10～20份，1,1,1,2‑四氟乙烷5～10份，二氟甲烷2～5份。本发明的组合物具有GWP低、绿色环保、制冷效果好、润滑剂相容性好的优点。 | ||||||
| 132 | 利用副产品氟化钙生产氟硅酸钾工艺 | CN201911149329.3 | 2019-11-21 | CN110817883A | 2020-02-21 | 张军航; 郭兰兰; 胡进华; 邓卫国; 厉皖成; 洪志林 |
| 本发明公开了一种利用副产品氟化钙生产氟硅酸钾工艺，其特征在于：将含氟废水处理副产品氟化钙、二氧化硅、氯化钾、盐酸按比例投入反应釜，加入适量水，充分反应后生产的沉淀物为氟硅酸钾，进行固液分离，固体即为氟硅酸钾，清洗烘干进行氟硅酸钾销售。本发明利用氟化钙和盐酸代替了传统工艺的氢氟酸，反应条件更为安全，容易控制，腐蚀性更低。 | ||||||
| 133 | 一种氟硅酸生产低密度氟化铝装置 | CN201811637251.5 | 2018-12-29 | CN109485081A | 2019-03-19 | 陈树林; 宋秋雷; 舒文荣 |
| 一种氟硅酸生产低密度氟化铝装置，包括壳体，壳体的底面开口，壳体内固定安装三个齿带轮，齿带轮的中心线均垂直于壳体背面，齿带轮之间通过齿传送带连接，齿传送带为双面齿传送带，壳体内固定安装两个第一齿轮，第一齿轮的中心线均垂直于壳体背面，第一齿轮分别位于齿传送带的两侧且与之啮合，第一齿轮的前面分别固定安装第一伞齿轮，壳体内部两侧分别通过轴承安装竖向的转轴，转轴的上端分别固定安装同样的第一伞齿轮。本发明还能够在壳体内安装单片机和计时器，将电机与单片机电路连接，计时器与单片机电路连接，通过计时器设置电机的工作时间，能够实现原料的定量添加，整个过程更加趋近于智能自动化，能够促进化工产品的自动化生产进程。 | ||||||
| 134 | 全氟聚醚氟化的方法及设备 | CN201310081873.5 | 2013-03-14 | CN103111253B | 2015-08-26 | 周济苍; 喻京鼎; 敖明; 洪满贵 |
| 本发明提供了一种全氟聚醚氟化反应设备，包括：气体混合系统；与所述气体混合系统的出口相连的反应釜；设置于反应釜内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括空心搅拌杆和空心多孔搅拌桨；所述空心多孔搅拌桨与所述空心搅拌杆连接且相通；所述空心搅拌杆具有位于反应釜内液面上的开口。其中，空心搅拌杆和空心多孔搅拌桨可以使物料液面上端的氟化剂气体通过空心搅拌杆回到空心搅拌桨中，再通过空心搅拌桨的气孔再次分散在物料中，使氟化剂气体能够多次反复与物料混合接触，达到气液接触最大化，较大的提高了氟化剂的利用率。 | ||||||
| 135 | 一种含氟聚合物的端基全氟化方法 | CN201310086830.6 | 2013-03-18 | CN103172767B | 2014-09-03 | 赵景平; 陈文亮; 鲁红玉; 洪海江 |
| 本发明公开了一种含氟聚合物的端基全氟化方法，将氟聚合物与端基稳定反应试剂混合，通过静置或者搅拌将聚合物中的-COF基团以及-COOH基团转化成为-CF3基团，所述端基稳定反应试剂由以下三种组分组成：(1)SF3Ra；(2)无水氢氟酸AHF；(3)二甘醇二甲醚、吡啶、二氯甲烷、三氯氟甲烷中其中的一种或任意两种以上的混合；该端基全氟化方法的反应温度范围是0℃-100℃。本发明所采用的方法，只选择将氟聚合物中特定基团转化为-CF3，而不像氟气氟化法将聚合物分子链中的-CH2-氟化为-CF2-。 | ||||||
| 136 | 三氟乙烷制备三氟氯乙烯的方法 | CN201210054815.9 | 2012-03-05 | CN102617276B | 2014-04-02 | 司林旭; 张平忠; 顾和祥 |
| 本发明公开了一种三氟乙烷制备三氟氯乙烯的方法，由三氟乙烷在固定床反应器分别与氯气、氢气反应，所述氯气在反应器进口处进入反应，所述氢气在离反应器进口3m处进入反应，催化反应的温度为200～300℃，所述三氟乙烷与氯气摩尔比1∶3～5，所述三氟乙烷与氢气摩尔比1∶1～2，本发明整个工艺过程避免传统工艺，直接由三氟乙烷在固定床反应器的不同位置分别与氯气和氢气反应制备三氟氯乙烯，该方法成本低，收率高。 | ||||||
| 137 | 全氟聚醚氟化的方法及设备 | CN201310081873.5 | 2013-03-14 | CN103111253A | 2013-05-22 | 周济苍; 喻京鼎; 敖明; 洪满贵 |
| 本发明提供了一种全氟聚醚氟化反应设备，包括：气体混合系统；与所述气体混合系统的出口相连的反应釜；设置于反应釜内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括空心搅拌杆和空心多孔搅拌桨；所述空心多孔搅拌桨与所述空心搅拌杆连接且相通；所述空心搅拌杆具有位于反应釜内液面上的开口。其中，空心搅拌杆和空心多孔搅拌桨可以使物料液面上端的氟化剂气体通过空心搅拌杆回到空心搅拌桨中，再通过空心搅拌桨的气孔再次分散在物料中，使氟化剂气体能够多次反复与物料混合接触，达到气液接触最大化，较大的提高了氟化剂的利用率。 | ||||||
| 138 | 一种六氟丙烯制备全氟聚醚的工艺 | CN202411637737.4 | 2024-11-15 | CN119570009A | 2025-03-07 | 林孝仁 |
| 本发明公开了一种六氟丙烯制备全氟聚醚的工艺，涉及含氟有机物领域。具体步骤包括：在光化学反应釜中通入六氟丙烯、三氟氯乙烯和第三单体，持续通入高纯氧气，维持反应釜压力，在设定温度下反应4‑8h，反应完成后回收未反应的六氟丙烯单体；反应釜产品下料送入去氧釜，去氧釜升温去氧，完成产品转移至精馏系统，收集目标温度的馏分，经过水解、洗涤得到全氟聚醚。本方法制备的全氟聚醚具有优异的耐热性、化学稳定性和氧化安定性，此外本方法有效提升了原料转化率和产品收率。 | ||||||
| 139 | 一种含氟酸性体系矿化除氟的方法 | CN202210192856.8 | 2022-02-28 | CN114592125A | 2022-06-07 | 韩海生; 王靖波; 孙伟; 苟晓琴; 张荥斐; 陈文胜; 王舰; 穆迎迎; 冯青舒; 彭智敏 |
| 本发明公开了一种含氟酸性体系矿化除氟的方法，该方法是将稀硫酸缓慢加入至碳酸钙粉末分散液中进行反应，得到硫酸钙缓释除氟剂；将含氟酸性溶液与硫酸钙缓释除氟剂混合反应后，分离氟化钙沉淀，得到低浓度含氟溶液；将高岭石加入至低浓度含氟溶液中进行吸附后，分离高岭石，得到除氟溶液。该方法可以实现酸性体系中高浓度氟离子的深度净化，避免了传统沉淀法除氟造成锌冶炼浸出液酸度降低和锌离子损失的不利影响，且该方法操作简单，能耗低、原料成本低，有利于工业化的应用。 | ||||||
| 140 | 利用含氟废弃物合成五氟化磷的方法 | CN202111236882.8 | 2021-10-24 | CN113816349A | 2021-12-21 | 祁正源; 蔡元礼; 朵道高草; 周振伦; 柳逢海 |
| 本发明提供了一种利用含氟废弃物合成五氟化磷的方法，属于含氟废弃物回收再利用领域。该方法利用半导体集成电路制造及氢氟酸蚀刻处理玻璃中产生的含氟废弃物进行合理处理再利用合成五氟化磷，以用于新能源类产品六氟磷酸锂的合成。本发明的方法变废为宝，并减少环境污染，拓展了五氟化磷及六氟磷酸锂合成原料的来源，降低了生产成本，并降低处理后排放废水废渣中氟含量，达到国家标准，避免造成严重的环境污染。 | ||||||
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