| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 制造包含微原纤化纤维素的膜的方法 | CN201880005599.4 | 2018-01-30 | CN110139960B | 2022-03-18 | L.阿克斯鲁普; I.克诺斯; C.奥林; M.希勒格伦; T.林德斯特罗姆; G.斯特罗姆 |
| 本发明的方法涉及通过在具有中间干燥的情况下在多个后续步骤中将包含微原纤化纤维素的悬浮体流延在无孔基底上来制造纤维质的氧气阻隔膜的方法。本发明使得在不存在在膜中形成裂纹或空隙的问题的情况下，通过流延技术制造MFC膜的有效方法成为可能。通过以数个层施加MFC，通过中间干燥，水必须扩散通过的距离更短，由此蒸发更有效且膜性质没有受到干燥的负面影响。 | ||||||
| 62 | 用于液体过滤介质的原纤化纤维 | CN201811203578.1 | 2013-06-20 | CN109276952B | 2021-11-23 | 霍华德·于; 斯内赫·斯瓦米纳坦 |
| 本申请提供了用于液体过滤介质的原纤化纤维以及与该过滤介质相关的元件和方法。在本申请描述了在过滤介质中使用的纤维网。在一些实施方案中，纤维网包括原纤化纤维、任选的非原纤化纤维和其他任选的组分(例如，粘结剂树脂)。在一些实施方案中，纤维网包括有限量的玻璃纤维或没有玻璃纤维。对原纤化纤维的相应的特征和量进行选择以赋予期望特性，包括机械特性、过滤特性(例如，容尘量和效率)以及其他益处。 | ||||||
| 63 | 干燥/运输和释放微原纤化纤维素 | CN201780026930.6 | 2017-04-07 | CN109072553B | 2021-05-07 | J.雷斯宁 |
| 一种形成包含微原纤化纤维素的水溶液的方法，该方法包括以下步骤：提供基本上干燥的复合材料，所述复合材料包含微原纤化纤维素和填料材料，其中将所述填料材料沉淀到所述微原纤化纤维素的纤维或原纤维上；提供水性介质，其中该方法还包括以下步骤：降低所述水性介质的pH值，然后将所述水性介质与所述基本上干燥的复合材料混合，以使得填料材料从所述微原纤化纤维素上释放，从而使所述微原纤化纤维素溶解；或者以下步骤：将所述水性介质与所述基本上干燥的复合材料混合，然后降低所述混合物的pH，以使得填料材料从所述微原纤化纤维素上释放，从而释放所述微原纤化纤维素。 | ||||||
| 64 | 生产包含微原纤化纤维素的膜的方法 | CN201980008664.3 | 2019-01-31 | CN111771025A | 2020-10-13 | K.巴克福尔克; I.海斯卡南; E.索科南; J.坎库南; A.奈伯格泽特伦德; J.利夫 |
| 本发明涉及制造具有触觉性质的包含大量微原纤化纤维素(MFC)的膜的方法。根据本发明，形成了包含MFC的湿幅材，随后向湿幅材添加平均直径为至少1μm的颗粒，随后脱水和/或干燥。湿幅材可例如通过湿铺或流延成形方法而形成。颗粒可例如通过流延涂覆或喷涂而添加至湿幅材。 | ||||||
| 65 | 易原纤化聚乙烯醇纤维及其制造方法 | CN201680036499.9 | 2016-06-22 | CN107735513B | 2020-09-15 | 川上正实; 小林利章; 川井弘之; 竹本慎一; 早川友浩 |
| 本发明提供一种含有聚氧化烯烃的易原纤化聚乙烯醇纤维。 | ||||||
| 66 | 一种非原纤化Lyocell纤维的制备方法 | CN201911296394.9 | 2019-12-16 | CN110924153A | 2020-03-27 | 王霞; 李晓东; 李永威; 韩荣桓; 续虎; 朱波 |
| 本发明涉及一种非原纤化Lyocell纤维的制备方法。所述方法包括湿纤维浸入交联溶液中，所述交联溶液为交联剂和助剂的混合溶液；取出纤维，轧制纤维，微波催化纤维，得到非原纤化纤维；所述湿纤维为未经干燥的纤维。交联剂为三嗪类化合物，助剂为碱性化合物。微波功率不低于100W。通过本发明的方法得到的Lyocell纤维具有较好的强度、伸长率等性能指标的同时具有较佳的抗原纤化特性，湿磨损次数高达2600次。 | ||||||
| 67 | 包含微原纤化纤维素的培养基 | CN201880015038.2 | 2018-02-27 | CN110381732A | 2019-10-25 | K.巴克福尔克; I.海斯卡宁; E.索克科宁; E.斯克尔菲 |
| 本发明涉及培养基，其包含无土壤基质、微原纤化纤维素和亲水或两亲聚合物。本发明在无土壤农业中是特别有用的，比如用于基于无土壤基质(比如矿物或玻璃棉)的园艺/农业用途。这些类型的培养基通常用于温室中，但也可用于室外园艺或农业。 | ||||||
| 68 | 用于使微原纤化纤维素脱水的方法 | CN201480060452.7 | 2014-11-05 | CN105705698B | 2019-08-23 | L.诺西艾宁; P.科斯蒂艾宁; P.萨里嫩; J-E.诺德斯特罗姆 |
| 本发明涉及用于使包含微原纤化纤维素的浆料脱水的方法，其中，所述方法包括以下步骤：提供包含微原纤化纤维素和液体的浆料；使所述浆料经受第一机械压力以便使所述浆料脱水；和使所述浆料经受第二机械压力，其中第二压力高于所述第一压力。 | ||||||
| 69 | 一种纤维原纤化的测试方法 | CN201710596227.0 | 2017-07-20 | CN107328780B | 2019-08-20 | 元伟; 陈康; 王铁晗; 程筒; 张玉梅; 王华平; 张荣根; 费强; 杨崇倡 |
| 本发明涉及一种纤维原纤化的测试方法，采用超声振荡法对纤维束进行处理，并测试原纤化程度，原纤化程度为纤维束中纤维原纤化指数F的平均值，纤维束上多根纤维固定在一起的点为集束点，纤维束的两端与集束点之间纤维段的最小长度分别为a和b，对应的最大长度分别为c和d，(c‑a)/a≤10％且(d‑b)/b≤10％，纤维束的端头与集束点之间长度最小的纤维段的长度为该根纤维长度的0.45～0.55。测试结果表明，随机选择的50根纤维中每根纤维的原纤化情况比较均一，远高于现有技术的水平，本发明的测试方法能够更加准确地表征纤维原纤化程度，具有操作简便、效率高、测试误差小的优点。 | ||||||
| 70 | 包含原纤化增强材料的纤维 | CN201780081058.5 | 2017-12-21 | CN110139954A | 2019-08-16 | V·拉马克里施南; B·乔弗雷; J·G·P·古森斯; J·M·D·古森斯 |
| 提供包含基质热塑性聚合物和分散于其中的原纤化增强材料(如PTFE原纤化)的纤维。与不含原纤化的纤维相比，所述纤维具有改进的处理性能和其它改进的处理性能。 | ||||||
| 71 | 用于液体过滤介质的原纤化纤维 | CN201380044182.6 | 2013-06-20 | CN104619393B | 2018-11-13 | 霍华德·于; 斯内赫·斯瓦米纳坦 |
| 在本申请描述了在过滤介质中使用的纤维网。在一些实施方案中，纤维网包括原纤化纤维、任选的非原纤化纤维和其他任选的组分(例如，粘结剂树脂)。在一些实施方案中，纤维网包括有限量的玻璃纤维或没有玻璃纤维。对原纤化纤维的相应的特征和量进行选择以赋予期望特性，包括机械特性、过滤特性(例如，容尘量和效率)以及其他益处。 | ||||||
| 72 | 快速原纤化的莱塞尔纤维及其用途 | CN201580059108.0 | 2015-05-29 | CN107109735A | 2017-08-29 | J.梅纳; R.艾格纳; J.甘农; M.里莱 |
| 本发明涉及原纤化的莱塞尔纤维，其具有20或更大的原纤化商Q，并且其超细纤维的含量至少为50％，所述超细纤维具有小于14目的细度和小于2μm的直径，以及其用于制备擦拭布的用途，所述擦拭布含有浆粕和5至20重量％的原纤化的莱塞尔纤维。 | ||||||
| 73 | 包含原纤化合成纤维的纸 | CN201480052491.2 | 2014-09-19 | CN105579640A | 2016-05-11 | 亨利·罗塞特 |
| 本发明涉及一种纸，包括：-原纤化合成纤维；和-非原纤化合成纤维。 | ||||||
| 74 | 用于液体过滤介质的原纤化纤维 | CN201380044182.6 | 2013-06-20 | CN104619393A | 2015-05-13 | 霍华德·于; 斯内赫·斯瓦米纳坦 |
| 在本申请描述了在过滤介质中使用的纤维网。在一些实施方案中，纤维网包括原纤化纤维、任选的非原纤化纤维和其他任选的组分(例如，粘结剂树脂)。在一些实施方案中，纤维网包括有限量的玻璃纤维或没有玻璃纤维。对原纤化纤维的相应的特征和量进行选择以赋予期望特性，包括机械特性、过滤特性(例如，容尘量和效率)以及其他益处。 | ||||||
| 75 | 制作原纤化纤维网的旋转式割具 | CN92101373.6 | 1992-03-04 | CN1027429C | 1995-01-18 | 冈田敬常; 松崎勉; 栗原和彦; 矢沢宏; 大石利一 |
| 一种用于切割塑料纤维网以制造原纤化纤维网的旋转割具，它包括一个可转动体，在该转动体的周边上设置有一些横向突缘，而该突缘按圆等间距的关系设置，并且通常平行于中心转动轴延伸，在横向突缘上分别设置有若干排切削刃。凸壁设置在旋转体周边两相邻的突缘之间。凸壁装置用来接收将要被切割的纤维网，使得在切削刃的循环切割操作期间，纤维网的振动能减至最小，并减小噪声以及防止不规则的切缝。 | ||||||
| 76 | 包含原纤化纤维素的片材的生产 | CN202080036038.8 | 2020-03-10 | CN113853391B | 2023-12-29 | 尤努斯·卡恩·戈鲁尔; 佩尔·拉松; 拉尔斯·瓦格贝格 |
| 提供了生产包含原纤化纤维素的片材的方法，包括以下步骤：a)提供化学改性的纤维素纤维，其中引入了可带电荷部分并且至少部分D‑葡萄糖单元中的C2‑C3键已断裂，其中根据SCAN‑CM 65:02测得的电荷密度为150‑1500μeq/g；b)通过使包含改性纤维素纤维的浆料脱水形成纤维幅材；和c)向纤维幅材中添加碱以获得包含原纤化纤维素的片材。 | ||||||
| 77 | 一种抗原纤化莱赛尔纤维的制备方法 | CN202310798190.5 | 2023-06-30 | CN117090052A | 2023-11-21 | 王景; 梁永标; 张金波; 黄尚东; 陈卓越 |
| 本发明公开了一种抗原纤化莱赛尔纤维的制备方法，S1）浴比1:4‑10，室温加入纤维，按照抗原纤化组合物2‑5g/L、元明粉30‑50g/L配制交联剂水溶液；S2）升温至60‑80℃保温20 min，加入纯碱15‑30g/L，运转10 min后使用30%烧碱溶液调pH=11‑12，继续运转30 min；S3)出缸，水洗，中和，水洗烘干；所述抗原纤化组合物包括交联剂、分散剂、缓冲剂，其重量份组分是，交联剂：60～90，分散剂：30～50，缓冲剂：1～5，由上述组分混合后喷雾干燥制得固态的抗原纤化组合物。本发明采用多活性基交联剂的混合物为主体，其结构在中性条件下具有较好的稳定性，一个活性基团被水解，另一个活性基团仍与纤维发生反应，反应性较高，且两种耐酸碱不同的活性基使交联后纤维‑交联剂键稳定性好。 | ||||||
| 78 | 快速原纤化的莱塞尔纤维及其用途 | CN201580059108.0 | 2015-05-29 | CN107109735B | 2022-09-02 | J.梅纳; R.艾格纳; J.甘农; M.里莱 |
| 本发明涉及原纤化的莱塞尔纤维，其具有20或更大的原纤化商Q，并且其超细纤维的含量至少为50％，所述超细纤维具有小于14目的细度和小于2μm的直径，以及其用于制备擦拭布的用途，所述擦拭布含有浆粕和5至20重量％的原纤化的莱塞尔纤维。 | ||||||
| 79 | 一种原纤化纤维制备方法及其应用 | CN202210386135.0 | 2022-04-13 | CN114703699A | 2022-07-05 | 汪洋; 云娜; 曾林浩; 黄志环; 黄晶晶; 翁心慧; 高海彬; 刘华涛; 吴佳曼 |
| 本发明提供了一种原纤化纤维制备方法，具体包括：S1、将短切纤维控制在1‑30％的浓度，用第一组磨浆设备进行磨浆处理，得到打浆度为40‑65°SR的浆料1；S2、将浆料1的浓度稀释至0.01‑0.05％进行筛分处理，通过一组筛分设备进行筛网筛分，被一组筛分设备筛网截留的浆料混合在一起得到浆料2，通过最后一台筛分设备筛网的浆料为原纤化纤维；S3、将浆料2稀释至1‑30％的浓度，用第二组磨浆设备磨浆处理至70‑95°SR得到浆料3；S4、将浆料3与浆料1混合形成闭合的筛分‑磨浆循环系统，重复步骤S1‑S4。本原纤化纤维制备方法通过筛分处理将直径大于2.5μm的主干纤维分离出去，第二组磨浆设备仅对直径大于2.5μm的主干纤维进行磨浆，此方法可以降低纤维的最大直径，并减少微原纤的比例。 | ||||||
| 80 | 一种聚酰亚胺纤维原纤化处理方法 | CN201910870792.0 | 2019-09-16 | CN110528272B | 2021-09-17 | 徐卫林; 潘恒; 干林丽; 王阿明; 曹根阳 |
| 本发明涉及一种聚酰亚胺纤维原纤化处理方法，属造纸技术领域。所述的方法是指将短切后的聚酰亚胺纤维、蛋白质微纳米粉体和碳酸钙粉末进行共混形成混合物，经共混后的混合物置于磨解装置中进行磨解，向磨解后的混合物加入NaOH溶液分离蛋白质微纳米粉体，再加入HCl溶液分离碳酸钙粉末得到原纤化的聚酰亚胺纤维，在磨解过程中，聚酰亚胺纤维、蛋白质微纳米粉体和碳酸钙粉末进行摩擦产生静电将蛋白质微纳米粉体和碳酸钙粉末吸附到聚酰亚胺纤维上，从而使得聚酰亚胺纤维被分隔开，减少了聚酰亚胺纤维在磨解装置中成团的概率，从而提高了聚酰亚胺纤维碎化处理的效率，减少了生产时间，节约了大量的生产成本。 | ||||||
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