| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种超临界高压容器快速开闭盖的气动装置 | CN201010279663.3 | 2010-09-13 | CN102401130B | 2015-11-04 | 墙航; 孙太林; 何蓉; 王守娣 |
| 本发明公开了一种超临界高压容器快速开闭盖的方法及气动装置，本发明预先在固定有超临界高压容器的操作平台上安装一个滑动导轨框架，使超临界高压容器处于滑动导轨框架之间，然后在滑动导轨框架的导轨上设有滑动小车，并在滑动小车上安装一个能够与气动源连接的气动装置，当需要对超临界高压容器进行开盖操作时，将带有气动装置的滑动小车通过滑动导轨框架的导轨移动到超临界高压容器的上方，然后将滑动小车锁固在滑动导轨框架上，并将气动装置与超临界高压容器的盖连接，然后通过操作气动装置对超临界高压容器的盖进行开盖操作。本发明具有结构简单、制作成本低廉、操作快速方便、运行可靠、不会对超临界高压容器的产品产生污染等优点。 | ||||||
| 142 | 一种超临界高压容器快速开闭盖的方法及气动装置 | CN201010279663.3 | 2010-09-13 | CN102401130A | 2012-04-04 | 墙航; 孙太林; 何蓉; 王守娣 |
| 本发明公开了一种超临界高压容器快速开闭盖的方法及气动装置，本发明预先在固定有超临界高压容器的操作平台上安装一个滑动导轨框架，使超临界高压容器处于滑动导轨框架之间，然后在滑动导轨框架的导轨上设有滑动小车，并在滑动小车上安装一个能够与气动源连接的气动装置，当需要对超临界高压容器进行开盖操作时，将带有气动装置的滑动小车通过滑动导轨框架的导轨移动到超临界高压容器的上方，然后将滑动小车锁固在滑动导轨框架上，并将气动装置与超临界高压容器的盖连接，然后通过操作气动装置对超临界高压容器的盖进行开盖操作。本发明具有结构简单、制作成本低廉、操作快速方便、运行可靠、不会对超临界高压容器的产品产生污染等优点。 | ||||||
| 143 | 一种超临界法化学回收聚氯乙烯树脂的方法 | CN202211540005.4 | 2022-12-02 | CN116217338A | 2023-06-06 | 钱荧辉; 赵长森; 牛强; 陈晓彤; 王宏叶 |
| 本发明提供一种超临界法化学回收聚氯乙烯树脂的方法，属于废弃物处理技术领域。该方法包括以下步骤：以超临界流体为反应介质，以超临界助剂为辅助剂，在催化剂的作用下，对聚氯乙烯原料进行处理，在一定温度、一定压力下，反应一定时间后，在一定时间内完成泄压，即可得到氯乙烯单体。本发明具有以下技术特点：无废水排放，符合绿色化学要求；通过超临界流体与二元单体相互作用、辅助剂与超临界流体协同作用，促进其降解程度，提高其降解速率；通过控制泄压时间，实现氯乙烯单体与超临界流体的分离。 | ||||||
| 144 | 一种玉米秸秆的超临界预处理方法 | CN202310172684.2 | 2023-02-27 | CN115992193A | 2023-04-21 | 朱志龙; 宰建陶 |
| 本发明提供一种玉米秸秆的超临界预处理方法，涉及玉米秸秆处理技术领域。该玉米秸秆的超临界预处理方法，包括以下步骤：步骤一：进行纤维素超临界水解规律与最佳葡萄糖转化率条件研究；步骤二：进行纤维素超临界和亚临界组合预处理与水解工艺试验研究；步骤三：进行秸秆超临界和亚临界组合预处理与水解工艺试验研究。既利用了超临界法反应迅速、无需催化剂、无产物抑制的优点，又解决了其产物不稳定、条件难控制的技术瓶颈，从而实现秸秆快速高效地转化为可发酵糖，对提高秸秆制取葡萄糖的生产效率及其推广应用具有重要意义。 | ||||||
| 145 | 集成燃料电池与超临界二氧化碳循环的分布式供能系统及方法 | CN201910086157.3 | 2019-01-29 | CN109915220A | 2019-06-21 | 党政; 席光; 仲理科 |
| 本发明提出一种集成燃料电池与超临界二氧化碳循环的分布式供能系统及方法，包括相互连接的固体氧化物燃料电池子系统和超临界CO2循环子系统；所述集成燃料电池与超临界二氧化碳循环的分布式供能系统将固体氧化物燃料电池与超临界CO2循环相结合，组成SOFC-SCO2系统，利用固体氧化物燃料电池子系统排放的高温尾气作为超临界CO2循环子系统的稳定热源。该系统整体结构紧凑、占地面积小，实现能量的梯级利用，同时解决了超临界CO2循环回热过程中存在的夹点问题，可进一步提高能源的利用率，系统的发电效率可达70.93％，系统能源综合利用率可达89.76％。 | ||||||
| 146 | 一种具有在线光谱监测功能的超临界流体络合反应装置 | CN201610008573.8 | 2016-01-07 | CN105641968A | 2016-06-08 | 朱礼洋; 王壮飞; 何辉; 唐洪彬 |
| 本发明属于超临界流体萃取分离锕系、镧系元素研究领域。为解决现有超临界流体络合反应装置存在的不足，本发明提供了一种具有在线光谱监测功能的超临界流体络合反应装置，该装置包括CO2储瓶、致冷机、气泵、反应釜、磁力搅拌器、恒温箱、温度传感器、光源、光谱仪、数据处理系统、试剂瓶、计量泵和接收瓶；所述反应釜包括釜体、釜盖和釜盖压帽。本发明的超临界流体络合反应装置具有超临界络合反应速度快，能够快速获得高质量光谱监测数据，便于物料的精确加入和温度的精确控制，可靠性高等优点，较好的满足了超临界CO2萃取分离锕系、镧系元素的应用研究。 | ||||||
| 147 | 利用超临界二氧化碳从低品位铀矿石中浸取铀的方法 | CN201410287993.5 | 2014-06-25 | CN104060112A | 2014-09-24 | 谭凯旋; 王艳龙; 夏良树; 屈慧琼; 刘江; 李春光; 李咏梅 |
| 一种利用超临界二氧化碳从低品位铀矿石中浸取铀的方法，它是利用超临界二氧化碳对铀矿石具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响，在超临界状态下，将超临界二氧化碳与铀矿石中待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。在反应中以硫酸铁作为氧化剂更加有利于浸出的进行。 | ||||||
| 148 | 当归-川芎超临界CO2提取物中纯化的有机酸部位的制备方法 | CN200910196962.8 | 2009-10-10 | CN102038726A | 2011-05-04 | 杨义芳; 冯敬骞 |
| 本发明公开一种“当归-川芎”超临界CO2提取物中纯化的有机酸部位的制备方法，包括如下步骤：a)以“当归-川芎”超临界CO2总有机酸部位的提取物为原材料，用有机溶剂萃取，得到“当归-川芎”超临界CO2提取物中有机酸部位；b)以步骤a)的“当归-川芎”超临界CO2提取物中有机酸部位作为上柱液，用洗脱剂经大孔吸附树脂进行洗脱，收集含药洗脱液，回收洗脱剂，得到“当归-川芎”超临界CO2提取物中纯化的有机酸部位。本发明提供的“当归-川芎”超临界CO2提取物中纯化的有机酸部位具有含有效成分量高等特点。 | ||||||
| 149 | 采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备和方法 | CN201810264321.0 | 2018-03-28 | CN108249393B | 2024-03-08 | 邓晓亮; 邓惠荣; 洪雷; 栾云 |
| 本发明公开了一种采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备和方法，所述采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备包括：煤浆供应系统(1)，能够将煤粉、油和水混合后制成煤浆；超临界过热蒸汽水供给系统(2)，能够产生超临界过热蒸汽或超临界过热水；所述超临界过热蒸汽或超临界过热水与所述煤浆能够在混合装置(3)内混合形成混合物；该混合物能够在反应通道(4)内发生热裂解；气体收集装置(5)能够收集热裂解后产生的气体。该采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备和方法能够将现有的各种煤、贫煤、油页岩、煤矸石等此类资源充分利用并转换成氢气，具有多种资源充分利用制氢成本低的优点。 | ||||||
| 150 | 一种圆柱形锂离子电池二氧化碳超临界清洗方法 | CN202111632548.4 | 2021-12-29 | CN114388995A | 2022-04-22 | 范海满; 曹余良; 肖文杰; 李栋; 师贵荣 |
| 本发明公开了一种圆柱形锂离子电池二氧化碳超临界清洗方法，包括以下步骤：S1、超临界二氧化碳的制备：以二氧化碳作为气源，通过加压加温，形成液体状态的超临界二氧化碳，待用；S2、圆柱形电池的堆叠：采用转序篮堆叠圆柱形锂离子电池，然后转移进入密闭的清洗容器中，待清洗；S3、超临界清洗：把步骤S1制备的超临界二氧化碳管路接通进入清洗容器中，开启圆柱形电池的超临界清洗过程；S4、二氧化碳的回收：清洗后的超临界二氧化碳通过清洗容器的输出口导出后进行减压分离得到污染物和气体的二氧化碳，气体的二氧化碳回收循环利用。本发明的圆柱形锂离子电池二氧化碳超临界清洗方法具有清洁能力强、绿色环保和清洗效率高的特点。 | ||||||
| 151 | 采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备和方法 | CN201810264321.0 | 2018-03-28 | CN108249393A | 2018-07-06 | 邓晓亮; 邓惠荣; 洪雷; 栾云 |
| 本发明公开了一种采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备和方法，所述采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备包括：煤浆供应系统(1)，能够将煤粉、油和水混合后制成煤浆；超临界过热蒸汽水供给系统(2)，能够产生超临界过热蒸汽或超临界过热水；所述超临界过热蒸汽或超临界过热水与所述煤浆能够在混合装置(3)内混合形成混合物；该混合物能够在反应通道(4)内发生热裂解；气体收集装置(5)能够收集热裂解后产生的气体。该采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备和方法能够将现有的各种煤、贫煤、油页岩、煤矸石等此类资源充分利用并转换成氢气，具有多种资源充分利用制氢成本低的优点。 | ||||||
| 152 | 自生热超临界二氧化碳胍胶压裂液及其制备方法 | CN202310443628.8 | 2023-04-23 | CN116426264A | 2023-07-14 | 王彦龙; 康万利; 张新春; 李晓红; 李海峰; 张建国; 杨海龙; 李哲; 杨红斌; 王康辉 |
| 本发明公开了自生热超临界二氧化碳胍胶压裂液，压裂液由自生热体系、超临界二氧化碳前置液和胍胶携砂液三部分组成，本发明还公开了该体系的制备方法，借助超临界二氧化碳前置液在致密储层中压出微裂缝，降低起裂压力，进一步加入高粘度的胍胶携砂液携带支撑剂扩大微裂缝形成油气流通通道；既规避了超临界二氧化碳粘度低、携砂效果差的难点，又避免了致密储层起裂压力大的问题；同时，借助超临界二氧化碳前置液与地层原油和岩石之间的相互作用，达到超临界二氧化碳驱油的目的，由此形成一套压驱一体的储层改造方法。 | ||||||
| 153 | 一种超临界CO2压裂的新工艺 | CN201811221030.X | 2018-10-19 | CN109538177A | 2019-03-29 | 李奔; 周福建; 何军; 王菲; 曲鸿雁; 梁天博; 刘雄飞; 姚二冬; 李秀辉; 袁立山; 田亚凯; 苏航 |
| 本发明涉及一种超临界CO2压裂的新工艺，属于石油开采技术领域。本发明主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种超临界CO2压裂的新工艺包括以下步骤：(1)清井、(2)射孔、(3)压裂处理、(4)注入支撑剂、(5)分段压裂、(6)隔离处理、(7)闷井处理、(8)压后放喷返排。本发明使用超临界CO2压裂液和常规压裂液携砂液同时泵注的方法在充分发挥超临界超临界CO2压裂液的补充地层能量，更容易产生复杂裂缝的作用同时，利用常规压裂也与其混注的方法，在不需要密闭系统的条件下，即充分发挥超临界CO2压裂的优势，又规避常规压裂的缺点。 | ||||||
| 154 | 一种具有在线光谱监测功能的超临界流体络合反应装置 | CN201610008573.8 | 2016-01-07 | CN105641968B | 2018-04-17 | 朱礼洋; 王壮飞; 何辉; 唐洪彬 |
| 本发明属于超临界流体萃取分离锕系、镧系元素研究领域。为解决现有超临界流体络合反应装置存在的不足，本发明提供了一种具有在线光谱监测功能的超临界流体络合反应装置，该装置包括CO2储瓶、致冷机、气泵、反应釜、磁力搅拌器、恒温箱、温度传感器、光源、光谱仪、数据处理系统、试剂瓶、计量泵和接收瓶；所述反应釜包括釜体、釜盖和釜盖压帽。本发明的超临界流体络合反应装置具有超临界络合反应速度快，能够快速获得高质量光谱监测数据，便于物料的精确加入和温度的精确控制，可靠性高等优点，较好的满足了超临界CO2萃取分离锕系、镧系元素的应用研究。 | ||||||
| 155 | 利用超临界二氧化碳从低品位铀矿石中浸取铀的方法 | CN201410287993.5 | 2014-06-25 | CN104060112B | 2016-04-13 | 谭凯旋; 王艳龙; 夏良树; 屈慧琼; 刘江; 李春光; 李咏梅 |
| 一种利用超临界二氧化碳从低品位铀矿石中浸取铀的方法，它是利用超临界二氧化碳对铀矿石具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响，在超临界状态下，将超临界二氧化碳与铀矿石中待分离的物质接触，使其有选择性地把铀矿石中极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。在反应中以硫酸铁作为氧化剂更加有利于浸出的进行。 | ||||||
| 156 | 应用超临界流体注射成型制备微孔聚砜类发泡材料的方法 | CN201010022664.X | 2010-01-12 | CN101786310A | 2010-07-28 | 刘涛; 刘艳涛; 赵玲 |
| 本发明提供了一种应用超临界流体注射成型制备微孔聚砜类发泡材料的方法，包括如下步骤：(1)将超临界流体注入螺杆挤出机均化段熔融的聚砜类熔体中，形成均相溶液；(2)然后通过所述螺杆挤出机挤出，将所述均相熔液注射入温度为模具中，获得微孔聚砜类发泡材料。所述超临界流体为超临界N2或者是超临界CO2；所述聚砜类聚合物包括但不限于聚砜或聚醚砜。本发明的优点是十分显著的，采用本发明的以超临界流体为发泡剂注射成型制备微孔聚砜类发泡材料的方法，可制得高拉伸强度、高冲击强度和高弯曲强度的高轻量化的微孔聚砜类发泡材料。 | ||||||
| 157 | 用超临界流体相分离制备聚合物锂离子电池微孔隔膜工艺 | CN201010599754.5 | 2010-12-22 | CN102070793A | 2011-05-25 | 刘学武; 代玉强 |
| 一种用超临界流体相分离制备聚合物锂离子电池微孔隔膜工艺，属于聚合物锂离子电池微孔隔膜制备技术领域。该工艺是利用超临界流体既能溶胀大多数聚合物、又能溶解许多小分子的特性，以超临界流体作为铸膜体系的非溶剂，通过超临界流体与有机溶剂的交换使超临界流体进入到聚合物溶液中，并使溶液发生相分离，从而得到所需要的隔膜。该工艺具有的优点为：1)超临界流体制备聚合物隔膜的同时，还会对所形成的微孔膜进行“干燥”；2)超临界流体对膜的干燥过程不会产生汽-液界面，避免了膜的结构塌陷等问题；3)工艺中使用的有机溶剂可通过减压分离循环使用；4)该工艺可通过改变超临界流体的压力，从而有效调控制备隔膜的结构与形态。 | ||||||
| 158 | 两缸超超临界空冷汽轮机 | CN200520022013.5 | 2005-11-24 | CN2874026Y | 2007-02-28 | 吕智强; 杜连庆; 鞠凤鸣; 崔贤基; 李殿成; 祝海义 |
| 两缸超超临界空冷汽轮机，它涉及一种汽轮机。本实用新型解决了现有四缸超超临界空冷汽轮机存在机组总长度长，占用空间大，增加电站建设费用问题。本实用新型的超超临界空冷高中压缸(1)为合缸结构，超超临界空冷低压缸(2)的一端与超超临界空冷高中压缸(1)的一端之间设置有第一轴承箱(3)，超超临界空冷低压缸(2)的另一端设置有第二轴承箱(4)，超超临界空冷低压缸(2)、第一轴承箱(3)及第二轴承箱(4)分别独自落地。本实用新型具有结构紧凑、占地面积小、作业效率高的优点，能适应采用直接空冷系统和间接空冷系统的恶劣运行条件，并可大幅度地减少水资源消耗，特别适合在缺水地区使用。 | ||||||
| 159 | 集成燃料电池与超临界二氧化碳循环的分布式供能系统及方法 | CN201910086157.3 | 2019-01-29 | CN109915220B | 2020-03-17 | 党政; 席光; 仲理科 |
| 本发明提出一种集成燃料电池与超临界二氧化碳循环的分布式供能系统及方法，包括相互连接的固体氧化物燃料电池子系统和超临界CO2循环子系统；所述集成燃料电池与超临界二氧化碳循环的分布式供能系统将固体氧化物燃料电池与超临界CO2循环相结合，组成SOFC‑SCO2系统，利用固体氧化物燃料电池子系统排放的高温尾气作为超临界CO2循环子系统的稳定热源。该系统整体结构紧凑、占地面积小，实现能量的梯级利用，同时解决了超临界CO2循环回热过程中存在的夹点问题，可进一步提高能源的利用率，系统的发电效率可达70.93％，系统能源综合利用率可达89.76％。 | ||||||
| 160 | 韭菜子油的超临界CO2萃取方法 | CN201510724945.2 | 2015-10-28 | CN105482893A | 2016-04-13 | 葛发欢; 王雯萱; 蒋华壮; 陈天玲; 史庆龙 |
| 本发明公开了一种韭菜子油的超临界CO2萃取方法，取粉碎过筛后的韭菜子装入超临界CO2萃取釜中，对系统进行加热或制冷，当达到设定温度时，CO2被打入超临界CO2萃取釜中，控制萃取釜和分离釜压力，开始循环萃取，一定时间后停止萃取，收集物料。本发明提供的超临界CO2萃取沉香种子油的方法，首先运用超临界CO2萃取韭菜子种子油，考察了压力、温度、时间等工艺条件对韭菜子油的收率和品质的影响，确定了最佳工艺条件，与石油醚提取相比，超临界CO2萃取具有收率高、提取时间短、油的品质高、无残留溶剂、避免使用有机溶剂、无易燃易爆的危险等优点。 | ||||||
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