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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 吸附炭及吸附剂 CN201180012656.X 2011-03-02 CN102791275A 2012-11-21 樋口正人; 木村孝夫; 竹内正义; 出口喜三郎
发明提供能够有效吸附晚期糖基化终末产物(AGEs)等活体内毒素的吸附炭、以及含有这样的吸附炭作为有效成分的吸附剂。本发明涉及的吸附炭,总细孔容积为0.10~1.0mL/g,平均细孔直径为1.0~2.0nm,在1650-1800cm-1红外吸收带的吸光度为0.005以上。
2 吸附组合物 CN03807710.8 2003-03-21 CN100506658C 2009-07-01 D·S·佩恩; T·H·鲍尔斯
一种蒸气吸附和保水组合物,其含有在一个挠性容器(10)内的颗粒的氯化(C)和纤维素纤维(F),所述容器具有热封到由在聚酯(12)上挤压涂敷的聚乙烯形成的一边上的纺粘的聚乙烯(11)形成的一边。上述组合物也可以包括粘土(CL)。
3 吸附组合物 CN03807710.8 2003-03-21 CN1646383A 2005-07-27 D·S·佩恩; T·H·鲍尔斯
一种蒸气吸附和保水组合物,其含有在一个挠性容器(10)内的颗粒的氯化(C)和纤维素纤维(F),所述容器具有热封到由在聚酯(12)上挤压涂敷的聚乙烯形成的一边上的纺粘的聚乙烯(11)形成的一边。上述组合物也可以包括粘土(CL)。
4 吸附包装 CN201510456826.3 2008-01-24 CN105217155A 2016-01-06 A.德菲德里奇斯; A.J.阿农; P.R.米伦
在一种干燥剂包装袋的延伸条带中,各包装袋包含本体,其由纺粘无纺布聚乙烯形成;位于所述本体的各端部的横向密封,所述密封包括直接压花的、无粘合剂的密封,其具有交叉排列的密封线,各密封线以某一度相对于所述包装袋的纵向轴布置;在所述横向密封间延伸的纵向密封;位于所述包装袋上的打印标记,其基本设置在所述横向密封之间并且与所述纵向密封间隔开,所述纵向和横向密封区域基本没有打印;至少一个位于所述本体上的配准标识,所述标识设置在离开至少一个所述横向密封一个已知的距离处并且设置在所述密封区域的外侧;位于所述本体中的吸附剂材料。
5 吸附包装 CN200880002952.X 2008-01-24 CN101663200A 2010-03-03 A·德菲德里奇斯; A·J·阿农; P·R·米伦
在一种干燥剂包装袋的延伸条带中,各包装袋包含本体,其由纺粘无纺布聚乙烯形成;位于所述本体的各端部的横向密封,所述密封包括直接压花的、无粘性的密封,其具有交叉排列的密封线,各密封线以某一度相对于所述包装袋的纵向轴布置;在所述横向密封间延伸的纵向密封;位于所述包装袋上的打印标记,其基本设置在所述横向密封之间并且与所述纵向密封间隔开,所述纵向和横向密封区域基本没有打印;至少一个位于所述本体上的注册标识,所述标识设置在离开至少一个所述横向密封一个已知的距离处并且设置在所述密封区域的外侧;位于所述本体中的吸附剂材料。一种用于将干燥剂包装袋插入到产品容器中的方法,包括步骤:提供预印的干燥剂包装袋的延长条带,其具有的长度至少是其宽度的1000倍,所述预打印的干燥剂包装袋包括第一打印标记和至少一个与该标记间隔的索引标识,所述打印标记和所述索引标识包括食品等级墨;将所述包装袋进给到切割器;读出所述索引标识;如果没有索引标识出现则禁止进给步骤;从所述条带上与所述索引标识对准的没有打印的区域切割单独的包装袋;以及将所述切割的包装袋插入到所述产品包装袋中。
6 一种变压吸附活性炭 CN202110979951.8 2021-08-25 CN113735117A 2021-12-03 董杰; 陈安江
发明公开了一种变压吸附活性炭,其以废弃茶叶梗为原料,以为催化剂,以聚乙烯粘合剂焦油为粘合剂,捏合成柱状,再经高温炭化、高温蒸汽活化得到高吸附易解脱的变压吸附活性炭。在本发明中以碳酸钾为催化剂,一方面高温分解生成CO2气体,可以起到扩孔剂的作用,促进活性炭内部孔道的生成,另一方面K+能够使碳链断裂形成络合盐,催化过程具有丰富活性炭微观结构;在经过高温炭化后,线性聚乙烯粉赋予活性炭更丰富的空隙结构,同时以聚乙烯粘合剂作为临时粘合剂使用,高温烧结后的残留经过高温蒸汽带走,并将隐藏在活性炭孔隙结构中的焦油等产物清除,使活性炭封闭的孔能够打开,提高活性炭的孔容和比表面积
7 一种变压吸附处理工艺 CN202011478809.7 2020-12-16 CN112657313A 2021-04-16 李森; 陈安江
发明涉及一种变压吸附处理工艺,工艺流程依次包括膜分离(压)、一次吸附、顺放、升压、二次吸附、顺放、逆放、抽真空和升压6个工序,所述的膜分离(压力)工序为串联分离,采用两个膜分离装置共同进行原料气分离,分离出高纯度气体A经出口排出,未过膜的尾气B进入下一工段;所述的尾气B通过底部的进气口阀进入吸附塔,尾气B自下而上经过吸附剂进行一次吸附得到尾气C;沿着原料气输出尾气方向降压,尾气C从吸附塔顶部排出,经过管道输送至进气口阀进入吸附塔,进行二次吸附得到尾气D;沿着原料气输出尾气方向降压,尾气D从吸附塔顶部排出;沿着原料气输出尾气方向逆向降压;打开真空装置对吸附塔抽真空,得到气体E。
8 一种高效转换率吸附 CN202011394274.5 2020-12-03 CN112657309A 2021-04-16 李森; 陈安江
发明公开了一种高效转换率吸附塔,包括吸附塔本体、以及连通于所述吸附塔本体底端一侧的废气收集管,所述吸附塔本体内部设置有数组固定,数组所述固定块之间安装有活性炭装填腔,活性炭装填腔底端设置有用于安装拆卸所述活性炭装填腔的驱动装置,所述废气收集管内部设置有防尘网,所述废气收集管内部设置有雾化喷头,所述雾化喷头一端连接有循环回装置。本发明通过活性炭装填腔便于更换安装的特点,使吸附塔的废气转换效率一直保持高效率状态,并且通过雾化喷头降低废气的余温以及加速吸附塔本体内部空气流通,使吸附塔本体内部温度保持过低,使活性炭装填腔的吸附性更高,转换废气的效率也就更高。
9 吸附材料粒子 HK18112751 2018-10-08 HK1253548A1 2019-06-21 HIROKAWA TOSHIYASU; NOISHIKI TSUYOSHI; KIMURA NOBUO; AMAIKE MASATO; TAKAHASHI YUKIKO
10 一种变压吸附中甲烷专用吸附剂的制备方法 CN201210596519.1 2012-12-24 CN103055812A 2013-04-24 李森
发明公开了一种变压吸附中甲烷专用吸附剂的制备方法,包括:(1)前驱体的制备:将粉碎获得煤粉料,向所述煤粉料中加入煤焦油、氢化钠、硝酸、碳酸、氯化镁和,搅拌均匀后挤条,静置后碳化即的前驱体;(2)吸附剂的制备:将所得前驱体置于斯德普炉或多功能转炉内,在水蒸气存在下活化,然后用盐酸溶液浸泡,水洗、干燥即得成品;通过上述技术方案后的有益效果是:变压吸附中CH4专用碳吸附剂强度高、微孔集中、孔容大、吸附和解吸速度快、CH4吸附容量达到25.0ml/g,对于CO的吸附小于2.0ml,强度大于95%;在制备过程中通过添加催化剂缩短活化时间,从而增加对甲烷的吸附量。
11 变压吸附中甲烷专用吸附剂及其制备方法 CN201110367221.9 2011-11-18 CN102363117A 2012-02-29 李森
发明公开了一种变压吸附中甲烷专用吸附剂及其制备方法,其中碳吸附剂是由以下质量份数的原料依次经压条、炭化、活化后得到的碘值900-1000mg/g、亚甲蓝值100-150mg/g的吸附剂:粉100份,煤焦油35-45份,氢3-8份,硝酸钾2-6份,碳酸3-8份,氯化镁2-6份,10-20份。本发明变压吸附中甲烷专用碳吸附剂强度高、微孔集中、孔容大、吸附和解吸速度快、CH4吸附容量达到25.0mL/g,对于CO的吸附小于2.0mL/g,强度大于95%。完全可以满足当前国内工业应用的需要。
12 吸附的骨板 HK03100679 2003-01-27 HK1048748B 2004-12-31 RAYMOND CURTIS; MARKUS HEHLI
13 活性吸附处理装置 PCT/CN2020/073112 2020-01-20 WO2020156301A1 2020-08-06 王龙飞

一种活性吸附处理装置,包括过滤桶(1)和吸附桶(15),过滤桶(1)外表壁一侧设置有进水口(2),另一侧顶端设置有溢流口(3),底部通过圆弧管道设置有出水口(4),出水口(4)与过滤桶(1)的底部之间设置有滤芯(5),出水口(4)远离过滤桶(1)的一端设置有顶口(7),顶口(7)远离出水口(4)的一端焊接有吸附桶(15),吸附桶(15)竖直方向中心处设置有贯穿于吸附桶(15)的气管(11),吸附桶(15)顶部一侧开设有送料口(8),气管(11)顶端设置有管顶盖(21),管顶盖(21)底端通过管顶轴承(22)与气管(11)转动连接,气管(11)顶部通过顶轴承(10)与吸附桶(15)转动连接,底部设置有驱动电机(14),外表壁底端设置有多组支管(18),气管(11)底部通过底轴承(13)与吸附桶(15)转动连接。

14 一种生产吸附剂用混料搅拌装置 PCT/CN2020/072800 2020-01-17 WO2020147843A1 2020-07-23 王龙飞

一种生产吸附剂用混料搅拌装置,包括罐体(5)和转动箱体(19),罐体(5)内腔靠近顶部设置有转动箱体(19),转动箱体(19)顶部轴心处设置有贯穿罐体(5)和转动箱体(19)顶部的动主轴(24),动力主轴(24)与转动箱体(19)通过主轴轴承(23)转动连接。通过第一变向齿轮组(22)、第二变向齿轮组(18)的设置,实现了第一搅拌柱(6)与第二搅拌柱(17)的旋转方向相反,转动箱体(19)与箱顶齿轮(21)的设置,使得第一搅拌柱(6)与第二搅拌柱(17)在自转的同时又能围绕罐体(5)竖直轴心线转动,罐体(5)内部设置有清洁条(8),与副驱动电机(15)配合使用。

15 吸附装置 PCT/CN2016/102572 2016-10-19 WO2018072145A1 2018-04-26 聂林红

一种吸附装置包括本体(1)、吸嘴(2)和弹性件(3);本体内开设贯通的通道(11),本体的一端为吸嘴安装端(13),通道在吸嘴安装端的部分为内腔;吸嘴可移动地安装在内腔中,并连接于所述本体;吸嘴与通道连通;弹性件设置在内腔中,以提供吸嘴向所述内腔外移动的推。该装置能够有效平稳地吸起表面具有凸起或凹陷型面的产品,同时能纠正产品定位不准产生的偏差,实现生产线上产品的精确定位。

16 吸附造粒 CN201620590974.4 2016-06-16 CN205761005U 2016-12-07 万怀新; 郑先进; 彭勇刚; 蔡沐芳
本实用新型涉及造粒设备技术领域,尤其是涉及一种吸附剂造粒机,包括机体及设置在机体内的预热室,机体外设置有进料斗,进料斗下方设置有输送道,输送道穿过机体与预热室连通,预热室外周面设有若干环形预热管,环形预热管沿预热室长度方向等间距分布,相邻两环形预热管之间相互连通,环形预热管的一端穿出机体设置在输送道上,环形预热管外周面设有保温材料,通过环形预热管将机体内预热室的热量送至进料斗下方的输送道,对输送道内的物料进行预热,使预热室能够更快的对物料加热,提高其工作效率,预热管外周面的保温材料对预热管起到保温作用,同时防止工作人员碰到环形预热管而烫伤,本实用新型结构简单,操作方便,生产效率高。
17 吸附装置 PCT/CN2014/070709 2014-01-16 WO2014121683A1 2014-08-14 周华松; 林逢德; 陈健民; 曹斌

一种吸附装置,包括一由硬质材料制成的本体部分(10),该本体部分(10)装设负压产生机构,该本体部分(10)设吸附平面(11)和吸附腔(12),该吸附腔(12)设位于吸附平面(11)的接通口(121);该吸附平面(11)凹设有环槽(13),该环槽(13)装接弹性密封圈(20),该弹性圈(20)具有突出吸附平面(11)的部分;该负压产生机构配合吸附腔(12)以通过负压产生机构使吸附腔(12)内产生负压,该负压使弹性密封圈(20)变形以密封吸附腔(12),以在弹性密封圈(20)和被吸附物间产生静摩擦,通过该静摩擦力使吸附装置吸附在被吸附物。

18 一种吸附污染气体中硫含量的活性炭吸附剂及其制备方法 CN202310548856.1 2023-05-16 CN116272876A 2023-06-23 李森; 陈安江; 董杰
发明公开了一种吸附污染气体中硫含量的活性炭吸附剂及其制备方法,其原料按重量份包括:活性炭、活性、四氢噻吩砜、纳米复合物、生石灰、顺丁烯二酸酐、酸铵、N‑乙基顺丁烯二酰亚胺、乙二胺、表面改性剂和,本发明涉及活性炭吸附剂技术领域。该吸附污染气体中硫含量的活性炭吸附剂及其制备方法,可实现通过将活性氧化铝、纳米复合物和生石灰配合活性炭一起使用,来使整个吸附剂的吸附能得到提升,达到了通过采用丁烯二酸酐、碳酸铵、N‑乙基顺丁烯二酰亚胺和乙二胺组成的液相吸附剂与活性炭固相吸附剂相结合使用,来使整个吸附剂与污染气体的接触面积得到明显提升的目的,实现了既快速又充分的去除污染气体中的硫化物。
19 吸附剂及吸附罐 CN200880024118.0 2008-07-10 CN101687174B 2013-05-01 望月雄二; 铃木孝幸; 大井时夫
发明提供一种VOC保持能优良的吸附剂。一种吸附罐用吸附剂,含有活性炭和活性炭上负载的疏性物质,并且所述吸附剂的丁烷工作容量为9.0g/100mL以上、丁烷保持力为1.5g/100mL以下、孔容为0.25mL/mL以上。
20 吸附剂及吸附罐 CN200880024118.0 2008-07-10 CN101687174A 2010-03-31 望月雄二; 铃木孝幸; 大井时夫
发明提供一种VOC保持能优良的吸附剂。一种吸附罐用吸附剂,含有活性炭和活性炭上负载的疏性物质,并且所述吸附剂的丁烷工作容量为9.0g/100mL以上、丁烷保持力为1.5g/100mL以下、孔容为0.25mL/mL以上。
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