| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种超临界流体浸渗陶瓷磨具的方法 | CN201811476841.4 | 2018-12-05 | CN109571303A | 2019-04-05 | 刘宾; 杨威; 李学文; 王志起; 孙鹏辉 |
| 一种超临界流体浸渗陶瓷磨具的方法，属于磨具制备技术领域，包括如下步骤：（1）按照砂轮块、浸渗剂重量比为（65~80）︰（4~12），先将要浸渗的陶瓷磨具和浸渗剂放入高压釜内，密封；（2）向高压釜中注入二氧化碳，并将压力和温度分别调到72.8 atm、31.1℃以上，使二氧化碳达到超临界状态；（3）将搅拌浸渗0.5-1h；（4）浸渗完成后，减压使超临界二氧化碳转化为气体，并释放，冷却至常温后取出磨具即可。本发明采用超临界流体浸渗陶瓷磨具，一方面提高砂轮浸渗的效率和浸渗的均匀性，同时解决了常规方法浸渗后陶瓷砂轮气孔被完全堵塞的难题。 | ||||||
| 102 | 一种全程保压的超临界流体发泡方法 | CN201811468345.4 | 2018-12-03 | CN109517262A | 2019-03-26 | 罗振寰; 易浩; 张伟东 |
| 一种全程保压的超临界流体发泡方法，包括：将塑胶粒导入储料罐中；将超临界流体注入储料罐中，渗透塑胶粒；将渗透流体的塑胶粒输送至缓冲罐中备用，若需要进行注塑发泡成型，将缓冲罐中渗透流体的塑胶粒输送至注塑机的注塑模具进行注塑发泡成型；若需要进行挤出发泡成型，则将缓冲罐中渗透流体的塑胶粒输送至挤出机的料管进行挤出发泡成型。上述超临界流体发泡方法可以使已渗透流体的塑胶粒得以持续供应至成型设备进行持续生产，而且可获得一体成型的发泡材料，生产效率高，生产成本低。 | ||||||
| 103 | 一种卧式超临界流体发泡设备 | CN201810264056.6 | 2018-03-28 | CN108481650A | 2018-09-04 | 张振秀; 温时宝 |
| 本发明针对现有超临界流体反应釜存在操作不便、安全保护装置的不足问题，发明了一种卧式超临界流体发泡设备。设备主要由罐体组件、卡箍组件、压紧组件、轨道和齿条组成，罐体组件为卧式放置，罐体整体采用卡箍式封闭，卡箍组件和压紧组件与轨道和齿条配合并与罐体组件形成线性排列，卡箍组件和压紧组件沿轨道方向运动，卡箍组件通过轨道导向与罐体组件端部配合，压紧组件沿轨道导向安装于卡箍组件中。设备利用轨道来进行水平移动配合，罐体锁合采用了两重结构，便于装置的运行操作；罐体带有压力、温度、安全保护装置和气体回收装置安装接口，实现对加工过程的实时监控和安全保障。本发明适用于聚合物颗粒料的超临界流体批量生产加工。 | ||||||
| 104 | 一种超临界流体萃取装置 | CN201810448458.1 | 2018-05-11 | CN108465265A | 2018-08-31 | 孙志良; 张家俊 |
| 本发明涉及萃取领域，具体的说是一种超临界流体萃取装置，包括固定架、储存机构、筒体、驱动机构、混合机构、过滤机构和萃取机构；进料口所述混合机构安装于所述筒体的内部，所述混合机构包括喷头、气管、橡胶杆、漏斗和压缩板，所述筒体的内部侧壁固定连接所述漏斗，所述漏斗的顶面通过弹性的所述橡胶杆连接所述压缩板，所述压缩板的顶面抵触所述驱动机构；所述漏斗的底端安装所述气管，所述气管的侧壁设有等距分布的所述喷头；所述过滤机构螺纹连接所述筒体的底端。本发明提供的临超界流体萃取装置压缩筒体的气体，使气体吹进物料和超临界流体的内部，加快物质在超临界流体内部溶解速度，且不使超临界流体温度升高。 | ||||||
| 105 | 一种高效卧式超临界流体萃取装置 | CN201611054608.8 | 2016-11-25 | CN106422409B | 2018-07-20 | 夏玮 |
| 本发明提供了一种高效卧式超临界流体萃取装置,包括萃取釜、通气装置和传动装置，所述萃取釜为圆柱体，包括壳体、与壳体法兰连接的釜门、设置于壳体内部的物料筒和干燥筒、夹套、加热装置和环状齿轮；所述通气装置包括进气管道、出气管道和流体均布器；所述传动装置包括电机、支架、传动轴、传动齿轮，所述传动齿轮与环状齿轮啮合；本发明具有以下优点：通过设置传动装置、物料筒和流体均布器，使萃取过程在动态下进行，明显增加了固体物料与超临界流体的接触面积；设置干燥筒，充分吸收带出的水分；设置加热装置，缩短萃取时间；该设备结构简单、操作方便、设计合理、自动化程度高，适用范围广，具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 106 | 超临界流体制造装置和基板处理装置 | CN201711249381.7 | 2017-12-01 | CN108155117A | 2018-06-12 | 清原康雄 |
| 本发明提供一种超临界流体制造装置和基板处理装置。超临界流体制造装置能够吸收在超临界流体制造装置内流动的处理流体的压力变动或脉动，并且能够防止缓冲罐中滞留微粒的不良情况。超临界流体制造装置(70)具备气体供给线(71a)、冷却器(72)、泵(74)、缓冲罐(80)、加热装置(75)以及超临界流体供给线(71c)。在缓冲罐(80)的规定位置设置有供来自泵(74)的处理流体流入的流入口(83)，在与流入口(83)不同的位置设置有供处理流体流出的流出口(84)。缓冲罐(80)具有用于贮存来自泵(74)的处理流体的缓冲罐主体(85)以及对被送入到缓冲罐主体(85)中的处理流体进行加热的加热器(86)。 | ||||||
| 107 | 一种超低排放超临界流体卷染工艺 | CN201610402696.X | 2016-06-06 | CN105926212B | 2018-01-12 | 曲延鹏; 郭盼盼; 陈银; 王威强; 刘燕 |
| 本发明涉及纺织品染色领域，尤其涉及一种超低排放超临界流体卷染工艺。由超临界流体媒质液化储存、双卷染器超临界流体染色、超临界流体寄存、超临界流体抽回、中间蓄热、加注控制六个子系统和管路实施；其工艺步骤包括：1、卷染器A初始化；2、卷染器A加注超临界流体媒质和超临界化；3、卷染器A超临界流体卷染；4、卷染器B初始化；5、卷染器A卸除被染物以及卷染器B初次加注超临界流体媒质、超临界化和染色；6、卷染器B卸除被染物以及卷染器A再次初始化与加注超临界流体媒质、超临界化和染色；7、交换卷染器A和卷染器B，重复第6步。本发明流程简便、设备投资小、运行费用低、准备时间短、染色效率高、流体媒质超低排放。 | ||||||
| 108 | 超临界流体均流的染色釜 | CN201710742376.3 | 2017-08-25 | CN107475965A | 2017-12-15 | 杨波; 梁鼎天; 杨冬青 |
| 本发明公开了一种超临界流体均流的染色釜，包括釜体、端盖、内网筒，端盖设在釜体的一端，釜体的另一端设有超临界染色流体流通孔A，内网筒的一端固定在釜体内的一端，釜体的釜壁上设有超临界染色流体流通孔B和超临界染色流体流通孔C，内网筒上套装有控流圈，控流圈可沿着内网筒滑动，用以控制超临界染色流体流过内网筒筒壁上网孔的速度，被染布缠绕在内网筒和控流圈上。所述釜体内设有分流管体A和分流管体B，超临界染色流体流通孔B和超临界染色流体流通孔C分别与分流管体A和分流管体B连通。由于控流圈、分流管体A和分流管体B的相互配合，使超临界染色液体的流动均匀，以提高染布的染色效果，有效缩短了均染时间。 | ||||||
| 109 | 超临界流体连续浸染设备 | CN201510733231.8 | 2015-10-30 | CN105420972B | 2017-07-18 | 王威强; 王明禄; 曲延鹏; 刘燕 |
| 本发明涉及纺织品染色设备领域，尤其涉及一种超临界流体连续浸染设备。由清洗单元、浸染单元、漂洗单元、工作流体气封单元、空气气封单元、连接板、密封函体、密封件和压力调节阀构成。按照超临界流体连续浸染工艺流程方向，依次安装空气气封单元、工作流体气封单元、清洗单元、工作流体气封单元、浸染单元、工作流体气封单元、漂洗单元、工作流体气封单元、空气气封单元。本发明的超临界流体从连续浸渍器一侧流入，穿过被染物后从另一侧流出，在此过程中实现对被染物的连续浸染，有利于提高染色质量；同时采用逐级减压的气封结构，真正实现了连续染色，其结构简单、紧揍，工艺性优。 | ||||||
| 110 | 气液分离器和超临界流体装置 | CN201480081676.6 | 2014-09-17 | CN106794395A | 2017-05-31 | 后藤洋臣; 梶山理沙; 森隆弘 |
| 本发明的实施方式的气液分离器将包含气体和液体的流动相分离为气体和液体。本发明的实施方式的气液分离器具备用于导入流动相的导入流路和与所述导入流路连接的多个排出流路。从所述排出流路的排出口排出气体和液体。 | ||||||
| 111 | 超临界流体的分离回收方法及装置 | CN201480078877.0 | 2014-05-15 | CN106457103A | 2017-02-22 | 斋藤崇; 上野清隆 |
| 本发明提供一种能够维持高分离回收效率且能够降低维护频度的超临界流体的分离回收方法。包括：工序1，准备含有杂质的超临界流体；工序2，使上述流体变化成气体状态；工序3，使用具有第一网孔的非吸附型过滤器(205)从处于气体状态的上述流体中分离处于液体状态的杂质；和工序4，使用吸附型过滤器(216)从经由工序3后的处于气体状态的上述流体中进一步分离处于液体状态的杂质。 | ||||||
| 112 | 一种超临界流体无水染整的打样染杯 | CN201610362338.0 | 2016-05-27 | CN105926220A | 2016-09-07 | 龙家杰; 郭建中 |
| 本发明公开了一种超临界流体无水染整的打样染杯，可有效实现将传统的超临界流体固定染色打样单元变为一种可移动式的染杯，实现了将多个染色单元(染杯)分别或同时进行介质罐充，然后集中同时进行升温打样加工的目的。从而大大提高了高压超临界流体无水染色等打样加工效率，以及相应的介质增压罐充和分离回收系统的利用率，适应了纺织品无水染整商业化生产对打样的需求。此外，利用本发明技术还可实现对杯底染化料的进行搅拌助溶，以及对底部染化料的清洗吹扫。从而克服了现有固定式超临界流体染色打样装置或其设备系统利用效率低、清洗繁琐、不能满足商业化生产对打样需求等缺点。 | ||||||
| 113 | 超临界流体设备用干气密封 | CN201610440167.9 | 2016-06-20 | CN105909798A | 2016-08-31 | 李伟; 唐大全; 包鑫 |
| 本发明涉及密封技术领域，特别涉及一种超临界流体设备用干气密封，包括固定安装在设备壳体上的静环座，静环座上设置有静环腔，及设置在静环腔内的静环和弹性组件，和套设在转轴上的动环和压紧套，所述动环通过压紧套固定安装在转轴上，所述弹性组件作用在静环一端端面上，使静环和动环的密封端面紧密配合，所述静环座上与静环相配合的内周面上设置有凸出的滑轨，静环上在对应外圆周端面设置有与所述滑轨相配合的滑槽。本发明对静环座的结构、静环与动环的安装方式进行了优化，使该干气密封结构简单，安装更加紧凑，以满足设备体积小、密封安装尺寸有限的要求；同时采用静环座与推环、静环之间的限位导向连接方式，保证了干气密封的密封性能。 | ||||||
| 114 | 超临界流体基质固相萃取装置 | CN201510033842.1 | 2015-01-22 | CN105854349A | 2016-08-17 | 不公告发明人 |
| 一种超临界流体基质固相萃取装置，包括带漏斗形下口的萃取柱(16)、萃取柱下方的接液瓶(18)和萃取柱内的筛板(17)，萃取柱外套有不锈钢格栅套(15)，萃取柱上部有柱盖(12)、连接器(13)和垫圈(14)；超临界流体供应部有二氧化碳钢瓶(1)、一号调节阀(2)、净化器(3)、压力一表(4)、高压泵(5)、压力二表(7)和压力控制显示器(6)、加热器(8)和温度显示器(9)、二号和三号调节阀(10、11)，上述部件由连接管(19)连接，本装置在35-40℃条件下萃取，能把高沸点、低挥发度、易热解的物质在其沸点以下萃取出来，保留产品中有效成分，无有机溶剂残留，广品纯度高，操作简单，节省能源。 | ||||||
| 115 | 超临界流体连续浸染设备 | CN201510733231.8 | 2015-10-30 | CN105420972A | 2016-03-23 | 王威强; 王明禄; 曲延鹏; 刘燕 |
| 本发明涉及纺织品染色设备领域，尤其涉及一种超临界流体连续浸染设备。由清洗单元、浸染单元、漂洗单元、工作流体气封单元、空气气封单元、连接板、密封函体、密封件和压力调节阀构成。按照超临界流体连续浸染工艺流程方向，依次安装空气气封单元、工作流体气封单元、清洗单元、工作流体气封单元、浸染单元、工作流体气封单元、漂洗单元、工作流体气封单元、空气气封单元。本发明的超临界流体从连续浸渍器一侧流入，穿过被染物后从另一侧流出，在此过程中实现对被染物的连续浸染，有利于提高染色质量；同时采用逐级减压的气封结构，真正实现了连续染色，其结构简单、紧揍，工艺性优。 | ||||||
| 116 | 一种超临界流体制备石墨烯的方法 | CN201510740191.X | 2015-11-04 | CN105366668A | 2016-03-02 | 李芳; 赵东辉; 戴涛; 周鹏伟 |
| 本发明公开一种超临界流体制备石墨烯的方法，包括有如下步骤：1)石墨的膨胀前处理：将石墨置于由氧化剂和插层剂构成的混合溶液中，在20～60℃下搅拌处理，获得的产物经洗涤、过滤、干燥后置于马弗炉中，于空气气氛中及600～1200℃高温下处理，得到膨胀石墨产物备用；2)石墨烯的制备：将上述所得产物加入聚四氟乙烯容器中；注入超临界流体，调节温度为40～160℃和压强为5～30MPa，使其中的超临界流体达到超临界状态，反应物在磁力搅拌下反应后，通过泄气阀放气，取出反应产物，再加入一定量的分散溶剂，通过超声及搅拌进行再分散，产物离心后取上清液并制得石墨烯。其反应过程简单、价格低廉、易于大规模生产，且该方法所制得的石墨烯杂质含量少、层数低、厚度薄。 | ||||||
| 117 | 一种超临界CO2流体还原染料染色方法 | CN201310738714.8 | 2013-12-30 | CN103726351B | 2016-01-20 | 郑光洪; 阳建斌; 郑雄 |
| 本发明适用于染色工艺领域，提供了一种超临界CO2流体还原染料染色方法，通过采用超临界CO2流体溶解未经还原反应的还原染料，对涤纶纤维、纤维素纤维、蛋白质纤维及其织物进行染色，同时，加入助溶剂以增加还原染料在超临界CO2流体的溶解度、染色深度等，并加入天然纤维膨胀剂，以利于还原染料进入纤维内部而染色，既大量节约了水资源，还取得了很好的染色效果。 | ||||||
| 118 | 超临界流体对喷染色设备 | CN201510733238.X | 2015-10-30 | CN105200686A | 2015-12-30 | 王威强; 王明禄; 刘燕; 曲延鹏 |
| 本发明涉及纺织品染色设备领域，尤其涉及一种超临界流体对喷染色设备。由清洗单元、对喷染色单元、漂洗单元、回流器、工作流体气封单元、空气气封单元、连接板、密封函体、密封件和压力调节阀构成；按照超临界流体对喷染色工艺流程，依次安装空气气封单元、工作流体气封单元、回流器、清洗单元、回流器、工作流体气封单元、回流器、对喷染色单元、回流器、工作流体气封单元、回流器、漂洗单元、回流器、工作流体气封单元、空气气封单元。本发明的超临界流体从两侧同时喷向被染物，流体喷射力抵消为零，染色均匀，消除了在高压射流作用下对被染物产生的变形和张力破坏；采用逐级减压的气封结构，实现了连续染色，其结构简单、紧揍，工艺性优。 | ||||||
| 119 | 模块化超临界CO2流体设备 | CN201510638336.5 | 2015-09-30 | CN105195062A | 2015-12-30 | 赵至远; 袁昌海; 张兵 |
| 本发明公开了一种模块化超临界CO2流体设备，包括供气及低温输送模块、高压高温输送模块、改性模块和应用超临界CO2流体进行生产的功能模块，其中供气及低温输送模块、高压高温输送模块、功能模块依次连接，改性模块与高压高温输送模块连接，各模块与各模块之间通过同一种连接件可拆卸连接。连接件包括法兰和卡扣，各个模块的接口处设置法兰，两个模块的法兰相互连接并用卡扣进行固定。本发明提供一种模块化、超高精度控制的超临界流体设备，可实现产品多样性，解决了产品单一性与经济性不佳的结构性问题，解决了产品多样性与生产专业化的矛盾问题。 | ||||||
| 120 | 山核桃油超临界流体萃取工艺 | CN201510480655.8 | 2015-08-09 | CN105038974A | 2015-11-11 | 不公告发明人 |
| 本发明提供山核桃油超临界萃取工艺，通过CO2超临界萃取和超微过滤的步骤，得到山核桃油。该生产工艺中特别是在山核桃油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的山核桃油保留了山核桃特有的黄酮类物质、氨基酸和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。本发明产品气味浓香、风味独特，可广泛适用于烹制各种食品和菜肴，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产技术领域推广。 | ||||||
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