| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 纳米流体 | CN202080044990.2 | 2020-06-15 | CN114007783A | 2022-02-01 | M·马扎; T·哈姆利什 |
| 本发明涉及一种通过核辐照混合物制备的纳米流体，该混合物包含前体和基础流体的混合物。本发明涉及一种制备该纳米流体的方法。本发明还涉及一种用于制备该纳米流体的系统。均匀的辐照剂量的组合导致悬浮的纳米颗粒基本上没有沉降。已观察到形成的纳米流体与本领域已知的流体相比具有更好的特性。 | ||||||
| 2 | 一种纳米流体热交换剂及其制备方法与用途 | CN201610374971.1 | 2016-05-31 | CN105969318B | 2017-05-03 | 何秋生; 罗逸 |
| 本发明涉及一种纳米流体热交换剂及其制备方法和用途，所述制备方法包括如下步骤：S1：超细硅藻土碱溶滤液的制备；S2：硅凝胶的制备；S3：纳米流体热交换剂的制备。所述纳米流体热交换剂，通过特定的组分处理和选择、特定的制备方法如工艺参数处理等，从而得到具有高温热稳定性好且性价比高等优异性能的纳米流体热交换剂，在热交换技术领域具有良好的工业化应用前景和市场价值。 | ||||||
| 3 | 一种纳米流体热交换剂及其制备方法与用途 | CN201610374971.1 | 2016-05-31 | CN105969318A | 2016-09-28 | 何秋生; 罗逸 |
| 本发明涉及一种纳米流体热交换剂及其制备方法和用途，所述制备方法包括如下步骤：S1：超细硅藻土碱溶滤液的制备；S2：硅凝胶的制备；S3：纳米流体热交换剂的制备。所述纳米流体热交换剂，通过特定的组分处理和选择、特定的制备方法如工艺参数处理等，从而得到具有高温热稳定性好且性价比高等优异性能的纳米流体热交换剂，在热交换技术领域具有良好的工业化应用前景和市场价值。 | ||||||
| 4 | 纳米超流体 | CN200310112316.1 | 2003-11-18 | CN100425525C | 2008-10-15 | 陈杰良 |
| 本发明涉及一种纳米超流体。该纳米超流体是由超流体物质和纳米粒子混合均匀的纳米超流体，上述纳米粒子可以为纳米碳球、纳米碳管、纳米二氧化钛粒子等，上述超流体物质可以为压缩的二氧化碳超流体等。本发明由于具有超流体的较强清洗能力和溶解能力，和纳米粒子具有较大的表面积等优点使纳米超流体在清洗过程中，与清洁表面能充分接触而达到很好的清洁效果，而且无污染问题。本发明可广泛应用于半导体工业、表面化学工业、环境保护等领域。 | ||||||
| 5 | 纳米超流体 | CN200310112316.1 | 2003-11-18 | CN1618725A | 2005-05-25 | 陈杰良 |
| 本发明涉及一种纳米超流体。该纳米超流体是由超流体物质和纳米粒子混合均匀的纳米超流体，上述纳米粒子可以为纳米碳球、纳米碳管、纳米二氧化钛粒子等，上述超流体物质可以为压缩的二氧化碳超流体等。本发明由于具有超流体的较强清洗能力和溶解能力，和纳米粒子具有较大的表面积等优点使纳米超流体在清洗过程中，与清洁表面能充分接触而达到很好的清洁效果，而且无污染问题。本发明可广泛应用于半导体工业、表面化学工业、环境保护等领域。 | ||||||
| 6 | 一种纳米流体冷却液换热性能快速测量装置及评价方法 | CN201710552641.1 | 2017-07-07 | CN107356628B | 2020-10-20 | 罗逸; 何秋生; 徐长明; 楚天舒 |
| 本发明涉及一种纳米流体冷却液换热性能快速测量装置，包括超级恒温水浴槽、冷却液容器、定时计量泵、测温仪、换热器、超级恒温油浴槽和接收容器；其中，冷却液容器浸泡于超级恒温水浴槽中，冷却液容器通过管道连接定时计量泵，定时计量泵通过三通阀分别连接换热器的进口端和测温仪的进口端，换热器浸泡于超级恒温油浴槽中，换热器的出口端通过三通阀分别连接接收容器和测温仪的出口端；还提供了使用该装置的纳米流体冷却液换热性能评价方法，以及该方法中使用的两种新型纳米流体冷却液。所述装置、评价方法和新型冷却液在冷却液技术领域中具有良好的应用前景、使用价值和推广潜力。 | ||||||
| 7 | 一种纳米流体冷却液换热性能快速测量装置及评价方法 | CN201710552641.1 | 2017-07-07 | CN107356628A | 2017-11-17 | 罗逸; 何秋生; 徐长明; 楚天舒 |
| 本发明涉及一种纳米流体冷却液换热性能快速测量装置，包括超级恒温水浴槽、冷却液容器、定时计量泵、测温仪、换热器、超级恒温油浴槽和接收容器；其中，冷却液容器浸泡于超级恒温水浴槽中，冷却液容器通过管道连接定时计量泵，定时计量泵通过三通阀分别连接换热器的进口端和测温仪的进口端，换热器浸泡于超级恒温油浴槽中，换热器的出口端通过三通阀分别连接接收容器和测温仪的出口端；还提供了使用该装置的纳米流体冷却液换热性能评价方法，以及该方法中使用的两种新型纳米流体冷却液。所述装置、评价方法和新型冷却液在冷却液技术领域中具有良好的应用前景、使用价值和推广潜力。 | ||||||
| 8 | 纳米磁流变流体 | CN201510538070.7 | 2015-08-28 | CN106486241B | 2019-09-03 | 梁燕玲 |
| 本发明涉及纳米磁流变流体。具体而言，本发明提供了一种纳米磁流变流体，包括：纳米级的可磁化的磁颗粒，磁颗粒的平均粒径小于100纳米；和用作载液的流体，其中磁颗粒弥散分布在流体中；和添加到流体中的添加剂。与传统的磁流变流体相比，本发明的纳米磁流变流体具有巨大的不可替代的优势，例如，无磁滞、不易沉淀、粘度低、对构件磨损率低、使用寿命长、可靠性高、响应干脆快速等性能优势。 | ||||||
| 9 | 纳米磁流变流体 | CN201510538070.7 | 2015-08-28 | CN106486241A | 2017-03-08 | 梁燕玲 |
| 本发明涉及纳米磁流变流体。具体而言，本发明提供了一种纳米磁流变流体，包括：纳米级的可磁化的磁颗粒，磁颗粒的平均粒径小于100纳米；和用作载液的流体，其中磁颗粒弥散分布在流体中；和添加到流体中的添加剂。与传统的磁流变流体相比，本发明的纳米磁流变流体具有巨大的不可替代的优势，例如，无磁滞、不易沉淀、粘度低、对构件磨损率低、使用寿命长、可靠性高、响应干脆快速等性能优势。 | ||||||
| 10 | 纳米流体电池 | CN201110308624.6 | 2011-10-12 | CN102412383A | 2012-04-11 | 董全峰; 郑明森; 林祖赓 |
| 纳米流体电池，涉及一种电化学电源。提供一种不同于传统固体电极的流体电极并直接使用纳米材料作为活性物质的纳米流体电池。设有正极集电体、纳米正极流体、隔离膜，纳米负极流体和负极集电体；所述正极集电体、纳米正极流体、隔离膜，纳米负极流体和负极集电体按顺序装配在一起，所述隔离膜设在纳米正极流体与纳米负极流体之间，所述纳米正极流体由正极纳米活性颗粒、正极导电剂、正极电解质溶液和正极添加剂等材料组成；所述纳米负极流体由负极纳米活性颗粒、负极导电剂、负极电解质溶液和负极添加剂等材料组成。 | ||||||
| 11 | 一种纳米流体混合装置 | CN202220663798.8 | 2022-03-25 | CN216358940U | 2022-04-22 | 张玉英 |
| 本实用新型涉及混合装置技术领域，具体涉及一种纳米流体混合装置，包括架体、混料件和增压件，所述混料件安装在架体上，且其一端设有供底料进入的流体添加口，混料件的内部设有供纳米流体进行混合的容腔，所述增压件设在混料件的一侧，且其一端延伸进混料件内并与容腔之间形成供混合流体流通的混合通道。本实用新型通过将流体的混合底料放置在混料件内，通过混料件两侧设置的增压件将混合料吸入，在吸入过程中，混合料会经过混合器，混合器内部的螺旋通道会将混合料进行一定程度的混合，再重新泵回容腔内，除了再一次通过混合器进行混合之后，利用直径逐渐变小的连接件会再泵回过程中提高泵回流体的流速，与容腔内原有的基液进行混合。 | ||||||
| 12 | 纳米磁流变流体离合器 | CN201520658383.1 | 2015-08-28 | CN205190570U | 2016-04-27 | 梁燕玲 |
| 本实用新型公开了一种纳米磁流变流体离合器，包括：与离合器输入轴相联接的离合器主动件；与离合器输出轴相联接的离合器被动件；与离合器主动件和离合器被动件相连的超顺磁性的纳米磁流变流体；密封纳米磁流变流体的磁流变流体密封组件；产生使纳米磁流变流体变成高黏性体或固体的磁场的励磁线圈；以及与励磁线圈相连接来控制励磁线圈中的电流值的励磁线圈电流控制器。 | ||||||
| 13 | 纳米流体超导散热灯壳 | CN201220748719.X | 2012-12-29 | CN203249207U | 2013-10-23 | 孙广足 |
| 一种纳米流体超导散热灯壳，其特征在于它由真空腔体和置于腔体内的纳米流体超导介质构成；所述真空腔体由上部灯壳和下部灯壳密闭连接而成；所述真空腔体的内表面为曲面；所述上部灯壳和下部灯壳的内壁均有腔体密齿槽；所述真空腔体上有真空排气阀。本实用新型的优越性：本实用新型利用纳米流体复合相变快速热传导技术，加快导热；利用铝材质散热，突破LED导热、散热问题，降低LED温度。 | ||||||
| 14 | 一种纳米流体混合装置 | CN202321569468.3 | 2023-06-19 | CN220004058U | 2023-11-14 | 宋凤麒; 胡国睿; 鹿西铭; 魏子阳; 邹子怡 |
| 本实用新型提供一种纳米流体混合装置，该纳米流体混合装置，包括反应箱，反应箱的内部设置有混合机构，混合机构包括混合仓，混合仓一侧的内部卡接有第一卡块，反应箱的内壁设置有加热丝，混合仓底部通孔的外侧设置有控制阀，第一卡块的一侧设置有连接块，反应箱的一侧连接有密封盖，密封盖的外侧连接有隔热块，混合仓的底部设置有托盘，托盘的两侧均插设于反应箱的内部，反应箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的一端连接有第二卡块。本实用新型提供的纳米流体混合装置，解决了一些醇类化合物在气温较低的环境中进行储存容易出现结晶现象，在融合过程中，醇类结晶不利于纳米流体的合成，影响合成速率，进而延长反应时间的问题。 | ||||||
| 15 | 纳米流体超导散热器 | CN201220746419.8 | 2012-12-29 | CN203131759U | 2013-08-14 | 孙广足 |
| 一种纳米流体超导散热器，其特征在于：它由真空腔体和置于真空腔体内的纳米流体超导介质构成；所述真空腔体由腔体、底部盖板及顶部盖板构成；所述腔体的两端分别与底部盖板和顶部盖板呈密封连接；所述腔体的外壁上连接散热翅片；所述真空腔体上有超导介质抽真空接口。本实用新型利用纳米流体复合相变快速热传导技术，加快导热；利用铝材质散热，突破LED导热、散热问题，降低LED温度。 | ||||||
| 16 | 纳米级流体混合器 | CN201220554414.5 | 2012-10-26 | CN202823262U | 2013-03-27 | 解辉; 刘朝 |
| 本实用新型公开了一种纳米级流体混合器，包括采用容器和驱动装置，所述容器内设有混合流道，所述混合流道上设有进液口和出气口，且所述进液口和出气口分别设置在混合流道的上下两侧；所述驱动装置包括用于驱动所述容器做旋转运动或往复运动的驱动机构。本实用新型的纳米级流体混合器，通过在混合流道的上下两侧分别设置进液口和出气口，可方便在液体注满混合流道后在液体的上下两侧注入气泡，在驱动装置的作用下，驱动容器做转转运动或往复运动，进而使得气泡和液体之间发生相对运动，加快液体混合速率。 | ||||||
| 17 | 纳米流体太阳能热水器 | CN201120233957.2 | 2011-06-26 | CN202149626U | 2012-02-22 | 李长河; 王玉刚; 刘文龙; 罗瀚; 赵玉鹏 |
| 本实用新型涉及一种热水器技术领域，即一种纳米流体太阳能热水器，其特点是：太阳能吸热管(5)安放在太阳能吸热瓦楞板(6)斜面凹槽内，其上端为开口形状并和碳纳米管纳米流体存储箱(7)相贯通；碳纳米管纳米流体(19)是由碳纳米管纳米粒子和水混合而成，碳纳米管纳米粒子的体积含量为40vol％，平均粒径为93nm；换热水箱(8)上端分别安装有液位传感器(9)和排气阀(10)；保温水箱(13)内的下端安装有温度传感器(15)。有益效果是：采用碳纳米管纳米流体作为换热工质提高换热效率和传热能力；采用液位传感器监测换热水箱的水位，控制电磁阀实现自动加水；采用温度传感器监测保温水箱内的水温，实现冷水再循环利用。 | ||||||
| 18 | 亚高速纳米流体分散器 | CN201721008074.5 | 2017-08-11 | CN207271118U | 2018-04-27 | 周鸣亮 |
| 本实用新型提供了一种亚高速纳米流体分散器，其包括内分散环、外分散环、内分散环驱动电机和外分散环驱动电机，所述内分散环安装在所述外分散环的内圆孔中，所述外分散环的外径方向安装有分散池；所述内分散环驱动电机与所述内分散环连接，所述外分散环驱动电机与所述外分散环连接，使得所述内分散环和所述外分散环相向运动形成剧烈的液液摩擦力效应。本实用新型亚高速纳米流体分散器能够有效地节约能耗，提高生产效率。纳米材料制浆的时间显著缩短不仅节约大量能耗，对于一些纳米材料在长时间搅拌的热效应还会破坏其原本特性。而液—液摩檫分散器克服了现有纳米分散技术的主要缺陷。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 19 | 一种纳米级流体混合器及纳米级流体混合装置 | CN201720499465.5 | 2017-05-08 | CN206980501U | 2018-02-09 | 赵卓维 |
| 本实用新型适用于流体混合设备领域，提供了一种纳米级流体混合器及纳米级流体混合装置，包括外变径管以及可置于外变径管内的内变径管。当液体流经内变径管时，由于内变径管的施压液体流入部的内径逐渐变小，使得液体的压力增大，当液体从内变径管进入外变径管的混合流体流出部时，又由于混合流体流出部的内径大于内变径管的施压液体流出部，且混合流体流出部的内径逐渐变大，使得液体的压力变小，从而产生负压，吸入从外部流体入口注入的流体并与之充分混合，可在液体中形成纳米级微小泡。解决现有技术中流体混合器加工出的气液或液液混合流体中气泡比较大，和设备结构复杂，加工难度高的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 20 | 粘弹性流体基铜纳米流体的制备方法 | CN201310142781.3 | 2013-04-24 | CN103194185A | 2013-07-10 | 李凤臣; 阳倦成; 徐鸿鹏; 周文武; 何玉荣; 姜宝成; 黄怡珉 |
| 粘弹性流体基铜纳米流体的制备方法，它涉及一种纳米流体的制备方法。本发明为了解决现有的纳米流体体系中由于固体颗粒的加入，使得流体在流动过程的阻力增大的技术问题。制备方法如下：将十六烷基三甲基氯化铵加入蒸馏水中搅拌至完全溶解，静置，加入纳米铜粉，超声振荡，然后加入水杨酸钠，搅拌，得到粘弹性流体基铜纳米流体。本发明制备的粘弹性流体基铜纳米流体可以应用的实际系统管径为0.5cm～50cm，流动的雷诺数范围为5000～80000。本发明的粘弹性流体基铜纳米流体能克服粘弹性流体的传热恶化和纳米流体的流动增阻的缺点，达到在流动传热系统中实现流动阻力减少和传热强化的效果。本发明属于纳米流体的制备领域。 | ||||||
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