| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 301 | 铸铜转子 | CN201710556486.0 | 2017-07-10 | CN107968538A | 2018-04-27 | 刘庆新 |
| 本发明属于电机领域，特别涉及一种铸铜转子。铸铜转子，其包括由硅钢片叠加得到的硅钢片体，还包括嵌入硅钢片体孔内的用于对硅钢片体进行承载的转轴，其特征在于：所述的硅钢片体上沿周向均布设置有若干个浇注孔，在硅钢片体的两端浇筑成型有铜端盖，在浇注孔内形成有与铜端盖连接的铜导体，所述的转轴为中空转轴。本发明设计了一种轻量化的铸铜转子，在满足磁通量的情况下，降低了转子的惯性，减少了涡流的损耗以及感应电流产生的干扰，从而提高了电机的效率。 | ||||||
| 302 | 转子冲片 | CN201611062894.2 | 2016-11-25 | CN107819365A | 2018-03-20 | 陈仕波; 徐谦 |
| 本发明公开了转子冲片，其内部设有一中心孔并定义有一通过该中心孔的中心轴线；设置在中心孔的边缘与转子冲片的外缘之间的偶数个安装孔；在垂直于中心轴线的平面内转子冲片的外缘投影所成的形状包括偶数段基部曲边和偶数段凸部曲边；在中心轴线的周向上凸部曲边设置在两个基部曲边之间，在以中心轴线的径向上凸部曲边凸出于基部曲边；每两个安装孔构成一组安装孔组，每个安装孔组中的两个安装孔对称设置且它们之间设有支撑部，支撑部设置在以中心轴线的周向上与基部曲边对应的位置；每个安装孔组中的两个安装孔相距最远的边缘分别设置在以中心轴线的圆周方向上与两个相邻的凸部曲边对应的位置。转子冲片结构强度好，输出稳定性高。 | ||||||
| 303 | 转子结构 | CN201510617333.3 | 2015-09-24 | CN105591476B | 2018-03-16 | 滨中一平; 平尾泰之; 木下靖朗 |
| 本发明提供转子结构，该转子结构具有：泄漏防止孔(15)，形成于转子铁心(2)以防止从永久磁铁(3、4、5)泄漏磁通；外周侧燕尾槽(20a～20h)，形成于泄漏防止孔(15)的外周侧的内壁；内周侧燕尾槽(21a～21h)，以与外周侧燕尾槽对置的方式形成于泄漏防止孔的内周侧的内壁；以及非磁性体桥接件(6a～6h)，两端部(61a～61h、62a～62h)与外周侧燕尾槽和内周侧燕尾槽卡合，仅在非磁性体桥接件(6a～6h)的、转子铁心的轴向上的一方的端面形成有倒角(631a～631h)，装配2个以上非磁性体桥接件(6)，在转子铁心(2)的一方的端面，非磁性体桥接件的倒角(631a～631h)交替存在。 | ||||||
| 304 | 风扇转子 | CN201510262463.X | 2015-05-21 | CN105090113B | 2018-02-09 | 康召兴; 李建和; 李宗颖 |
| 一种风扇转子，包含一旋转轴、一金属本体、至少一转子磁铁以及一叶轮。金属本体具有至少一顶面、至少一筒部及至少一连接部，顶面位于筒部的一端旋转轴位于筒部之内且旋转轴连接顶面，筒部另一端形成一开口，连接部自开口外壁径向远离旋转轴方向延伸。转子磁铁环设于筒部内壁面。叶轮经由连接部以可组卸方式与金属本体连接。 | ||||||
| 305 | 转子罩 | CN201710351906.1 | 2017-05-18 | CN107571955A | 2018-01-12 | 神保正彦; 中仓正裕 |
| 本发明提供一种转子罩，前述转子罩能够抑制从盘形制动器转子的径向的外侧飞散来的异物与盘形制动器转子接触。转子罩是将相对于自行车架能够旋转的盘形制动器转子覆盖的转子罩，具备外周部，前述外周部在前述盘形制动器转子的径向的外侧将前述盘形制动器转子的外周缘的至少一部分覆盖，前述外周部具有第1部分及第1开口部，前述第1部分与前述盘形制动器转子的外周缘相对，前述第1部分至少有3个，前述第1开口部被设置于在前述盘形制动器转子的周向上相邻的两个前述第1部分之间。 | ||||||
| 306 | 转子芯 | CN201710323796.8 | 2017-05-10 | CN107465285A | 2017-12-12 | S.罗思; M.塔舍 |
| 本发明涉及一种永磁体激励的电机的转子的磁性导通的转子芯(100)，其针对每个磁极具有三个永磁体，其中两个永磁体布置为朝向转子外表面(104)敞开的V形构造(101、102)并且第三永磁体(103)切向地沿着转子芯(100)的周向(105)布置。针对每个磁极在转子芯中设有一组凹处。每组凹处包括大凹处(111；122；131；142)和至少三个小凹处(115、116、117、118、119、120、121；127、128、129、130；136、137、138、139、140、141；144)，所述小凹处蜂窝状地与大凹处的边界(112、113；123、124、125；132、133、134；143)邻接。大凹处的径向横截面积是每个小凹处的径向横截面积的至少两倍。这在较高的机械强度的同时实现了重量节省。 | ||||||
| 307 | 永磁转子 | CN201680018843.1 | 2016-03-21 | CN107438936A | 2017-12-05 | 马蒂亚斯·阿伦斯; 奥拉夫·里希特; 格奥尔格·本罗伊特尔; 尼古劳斯·迪特里希; 阿诺尔德·舍尔 |
| 本发明涉及一种电动马达的永磁转子(1)，其包括导磁体(2)、多个分布在导磁体(2)周向上的并且相互之间有间距地布置的、烧结的永磁体(3)，在永磁体上联接有填充以硬磁材料的塑料部分(5)。本发明的任务在按类属的永磁转子中能够简单且经济地制造永磁体转子，并且此外就极面的造型而言具有很大自由度，其中，确保了永磁体与导磁体之间的机械连接的高强度和可靠性。该任务根据本发明通过权利要求1和10来解决。 | ||||||
| 308 | 电机转子 | CN201710137919.9 | 2017-03-09 | CN107342642A | 2017-11-10 | 贝内迪克特·格尔施舒帕; 佛朗哥·伦纳迪 |
| 本发明公开了一种电机转子。所述转子可包括：平面叠片，在其中布置有永磁体并具有限定开口的内边缘，所述开口被构造成容纳驱动轴。所述平面叠片可包括驱动轴键以及卸荷槽和凹口，所述卸荷槽和凹口被设置在所述驱动轴键的每侧上。所述卸荷槽与凹口可在所述转子旋转期间分散传递到所述驱动轴键的应力并且减小由于离心荷载而导致的形变。所述卸荷槽可紧邻所述驱动轴键。所述卸荷槽可被夹在所述凹口之间。所述内边缘可包括额外的凹口。 | ||||||
| 309 | 马达转子 | CN201610086698.2 | 2016-02-16 | CN106787297A | 2017-05-31 | 洪银树; 王启民 |
| 本发明是关于一种马达转子。该马达转子包括一中空壳体、一环状磁极、一导流盖以及一转轴。该中空壳体具有一内壁面及一结合端部，该结合端部包括一外压缘。该环状磁极设置于该中空壳体的内壁面，该环状磁极包括多个永久磁铁，该些永久磁铁呈间隔环状排列。该导流盖设于该中空壳体的结合端部，且被该外压缘限位。该转轴的一端结合于该导流盖。借此，可长时间防止该导流盖脱离该中空壳体。 | ||||||
| 310 | 飞轮转子 | CN201580045758.X | 2015-08-17 | CN106715935A | 2017-05-24 | S·桑德斯; E·孙; M·何; M·塞内斯基; E·齐奥 |
| 一种具有改进的材料特性的实心钢飞轮转子在降低的成本下提供改进的能量存储。本发明还提供用于制造转子的方法。 | ||||||
| 311 | 泵转子 | CN201210437492.1 | 2012-11-06 | CN103089608B | 2016-12-21 | 藤木谦一; 井筒正人 |
| 提供一种无需加大转子的外径及轴方向厚度就能够增加排出量且能够提高耐久性的泵转子。在内接齿轮式泵的内转子的齿形中，构成齿形（A）的半齿区域（A1）的椭圆或者正圆的至少某一种的齿形成形圆（C），齿形成形圆（C）具有三个，其中两个齿形成形圆（C）为下述组合：一方为小的齿形成形圆而内接于另一方的大的齿形成形圆且小的齿形成形圆的整体包含于大的齿形成形圆，半齿区域（A1）中，由小的齿形成形圆的一部分形成齿顶部（1），由内接且包含小的齿形成形圆的大的齿形成形圆的一部分形成啮合部2），由与大的齿形成形圆外接的另一方的齿形成形圆的一部分形成齿根部（3）。 | ||||||
| 312 | 转子叶片 | CN201610291429.X | 2013-08-01 | CN105863741A | 2016-08-17 | B.P.莱西; R.R.古德; B.G.布热 |
| 一种用于燃气涡轮发动机的涡轮的转子叶片具有翼型件，翼型件包括限定外周边的压力和吸力侧壁，以及限定外部径向端的末梢部分。末梢部分包括限定末梢腔体的横挡。翼型件包括构造成使冷却剂循环的内部冷却通道。转子叶片进一步包括：横挡的开槽部分；以及设置在翼型件的压力侧壁和吸力侧壁中的至少一个内的至少一个膜冷却出口。膜冷却出口包括在末梢部分附近且紧邻横挡的开槽部分的位置。 | ||||||
| 313 | 转子总成 | CN201180038767.8 | 2011-06-17 | CN103052762B | 2016-07-06 | 科堤司·怕特森; 克斯真·崞特瑞; 阿里真德罗·决恩 |
| 本发明揭示旋缸式发动机内使用的罩环装置的若干实施例，此种旋缸式发动机使用多个位于所述罩环装置内部的转子。所述转子中，至少有一个并未固定于罩环。 | ||||||
| 314 | 转子冲片 | CN201610135951.9 | 2016-03-10 | CN105591478A | 2016-05-18 | 李曦; 赵强 |
| 本发明公开了一种转子冲片，包括呈圆片状的冲片本体，所述冲片本体的中心设置有与转轴配合的轴孔，所述冲片本体上设有用于配合安装磁瓦的磁瓦安装孔，所述磁瓦安装孔的轮廓由与外圆弧段、内圆弧段、用于连接外圆弧段和内圆弧段的两段连接段构成，所述外圆弧段与内圆弧段同心设置，所述内圆弧段的圆心偏离冲片本体的中心，所述冲片本体的中心位于内圆弧段和内圆弧段的圆心之间，所述磁瓦安装孔成对设置，每对磁瓦安装孔对称设置在冲片本体中心的两侧。本发明的转子冲片结构简单，利用该转子冲片简化了永磁磁瓦的安装工艺，减少了工作磁场中的谐波，并且可用于安装内弧面和外弧面同轴的永磁磁瓦，降低了永磁磁瓦的工艺难度，降低了生产成本。 | ||||||
| 315 | 永磁转子 | CN201210099697.3 | 2012-04-06 | CN103023178B | 2016-05-11 | 中村成志; 横田博久; 冈本省吾; 井上正哉 |
| 一种永磁转子，能简化磁体固定的工序来提高量产性，且在振动环境下产生磁体共振时也能降低共振来防止磁体的破损。永磁转子(1)具有以转轴(3)为中心进行层叠的转子铁心(2)，并在设于离转子铁心(2)的转轴(3)的距离相等的位置的多个永磁体埋入槽(4)中分别插入有永磁体(7)，各永磁体埋入槽(4)包括：磁体收纳部(4a)；以及与该磁体收纳部(4a)相连的缓冲构件等的收纳部(4b)，在磁体收纳部(4a)中收纳有永磁体(7)，另外，在缓冲构件等的收纳部(4b)中收纳有固定永磁体(7)用的缓冲构件(8)及施力构件(9)。 | ||||||
| 316 | 油泵转子 | CN201210477914.8 | 2012-11-22 | CN102953981B | 2016-03-30 | 丁黎清 |
| 本发明公开一种油泵转子，包括有相互配合的内转子和外转子，内转子的齿数为9个，外转子的齿数为10个；该内转子和该外转子的齿顶部采用7Cr7Mo2V2Si材料制作而成。本发明油泵转子采用高韧性和耐磨性材料制成油泵转子，提高了油泵的可靠性，延长了油泵的使用寿命；并且将内转子或外转子的齿采用多段过渡圆弧相接构成，提高了内转子和外转子之间的接触吻合度，减少摩擦同时增强油泵效率。 | ||||||
| 317 | 油泵转子 | CN201280054857.0 | 2012-12-13 | CN103917784B | 2016-03-23 | 塩谷笃司; 新妻永一郎 |
| 提供一种能够谋求提高静音性和容积效率的油泵转子。该油泵转子在将内转子的基圆bi的直径作为φbi、将第1外滚圆Di的直径作为φDi、将第1内滚圆di的直径作为φdi、将外转子的基圆bo的直径作为φbo、将第2外滚圆Do的直径作为φDo、将第2内滚圆do的直径作为φdo、以及将内转子和外转子的偏心度作为e时，则满足φbi＝ｎ·(φDi+φdi)和φbo＝(n+1)·(φDo+φdo)的关系；φDi+φdi＝2e或φDo+φdo＝2e的关系；以及φDo＞φDi和φdi＞φdo的关系，并且在将内转子和外转子的间隙作为t时，并且在φDi+φdi＝2e的情况下，为0.3≦((φDo+φdo)－(φDi+φdi))·(n+1)/t≦0.6；或，在φDo+φdo＝2e的情况下，为0.3≦((φDo+φdo)－(φDi+φdi))·n/t≦0.6。 | ||||||
| 318 | 转子冲片 | CN201510455664.1 | 2015-07-29 | CN105162272A | 2015-12-16 | 廖启国; 吴玲佳 |
| 本发明涉及外转风机电机，公开了转子冲片，包括内边和外边，内边和外边之间形成轭部，临近内边一侧的轭部上设有多个齿槽，其特征在于：齿槽包括临近外边的第一圆弧和临近内边的槽口，槽口的两端点分别设有两边向外延伸的第一直线，第一直线和第一圆弧之间设有第二直线，第二直线和第一直线之间设有第二圆弧，第一直线和槽口的两端点设有第三圆弧。本发明通过第一圆弧的圆底槽与第二直线之间的扁平状结合，减少了转子冲片的磁漏，使磁通量分布均匀，使电机的工作效率提高了10％，减少了电机的用铜量，降低了电机的生产成本，转子冲片的制作工艺更简单，提高了转子的生产效率。 | ||||||
| 319 | 转子结构 | CN201510374950.5 | 2015-06-30 | CN104993624A | 2015-10-21 | 陈飞雅; 高黄晓 |
| 本发明提供一种转子结构，其包含有转子本体以及瓦型磁铁，该转子本体上形成有连通于该转子本体外部的卡槽，该卡槽具有卡槽底壁及卡槽斜壁，该卡槽底壁连接于该卡槽斜壁，且该卡槽底壁不垂直于该卡槽斜壁，该瓦型磁铁安装于该卡槽内，该瓦型磁铁具有对应该卡槽底壁的磁铁底壁及对应该卡槽斜壁的磁铁斜壁，该磁铁底壁不垂直于该磁铁斜壁，且该磁铁底壁与该磁铁斜壁间的夹角实质上等于该卡槽底壁及该卡槽斜壁间的夹角。本发明的转子结构能够提升输出扭力，并且制造及组装程序简易，有利于生产组装的进行。 | ||||||
| 320 | 石墨转子 | CN201510249899.5 | 2015-05-18 | CN104789796A | 2015-07-22 | 金培力; 刘群红 |
| 本发明公开了一种石墨转子，所述石墨转子置于除气箱内，该石墨转子内设有与其配合使用的定子，所述定子为空心，所述转子内设有与转子同轴的空腔体，所述定子的顶部与空腔体的顶部留有空隙；所述转子壁上设有多个周向间隔的排放口，所述排放口与空腔体相通；所述转子的底部设有进铝口，进铝口与空腔体相通。具有以下优点：惰性气源在小于箱体500倍的转子的开放内空腔体中与铝液充分混合搅拌，并且在除气箱内形成了比传统方式更为细微的气幕源。 | ||||||
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