1.利用离子液体原位催化填料的硅烷化反应制备高性能胎面胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将生胶、填料、硅烷、离子液体依次加入到开炼机或者密炼机中进行混炼得到混炼胶；
（2）将上述混炼胶进行高温返炼；
（3）返炼后的混炼胶在室温下加入硫化包和防老剂；
（4）将混炼胶进行硫化，获得硫化橡胶；
所述填料包括炭黑和浅色填料，浅色填料包括白炭黑、粘土或金属氧化物中的一种以上，所述的硅烷为含官能团的三烷氧基硅烷，所述含官能团的三烷氧基硅烷的通式为含硫硅烷。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述混炼胶的含胶率为32 wt%
42 wt%，所述浅色填料占全部填料的比例是10 wt% 100 wt%，硅烷用量为浅色填料的2 ~ ~
wt% 10 wt %，离子液体用量为浅色填料的1 wt% 8 wt %；所述浅色填料占全部填料的比例~ ~
不为100 wt%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生胶为天然胶和溶聚丁苯橡胶与顺丁橡胶组成的胎面橡胶的基础橡胶，其中顺丁橡胶为高顺式顺丁橡胶，其用量占生胶的25 35 ~
wt%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生胶为天然胶或溶聚丁苯橡胶与顺丁橡胶组成的胎面橡胶的基础橡胶，顺丁橡胶用量占生胶的25 35 wt%。
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5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述白炭黑为高分散白炭黑。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的离子液体为熔点低于100℃的离子熔盐，包括二烷基咪唑、烷基吡啶或有机磷盐。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述混炼的时间为5 10分钟。
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8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的高温返炼在开炼机或者密炼机中进行，温度为125 155℃，时间5 15分钟。
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9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的硫化包是指以硫磺配合硫化活化剂和促进剂、或过氧化物配合活化剂、或硫磺复配过氧化物体系。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的防老剂包括对苯二胺类和喹啉类中的一种以上。