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制备芳基-亚甲基-氨基甲酸酯的方法

申请号 CN01803728.3 申请日 2001-01-11 公开(公告)号 CN1187322C 公开(公告)日 2005-02-02
申请人 贝林格尔英格海姆法玛两合公司; 发明人 乔尔格·布兰登堡; 雷纳·索伊卡; 罗尔夫·施密德; 拉尔夫·安德斯凯维茨; 罗尔夫·鲍尔; 雷纳·哈姆; 朱塔·克罗伯;
摘要 本 发明 是有关工业规模使用的制备通式(I)化合物的方法其中基团R1和R2具有本 说明书 和 权利要求 中所定含义。
权利要求

发明是有关工业规模使用的制备通式(I)化合物的方法其中基团R1和 R2具有本说明书权利要求中所定含义。

1.一种制备通式(I)化合物或其互变异构体的方法

其中
R1代表选自甲基,乙基,丙基,环戊基,环己基,苯基,苄基和-C(Me2)苯 基的基团,任选被羟基单-、双-或三取代;
R2代表选自甲基,乙基,丙基和苄基的基团,该方法包括以下步骤
(a)式(II)化合物在选自四氢呋喃、甲苯和二噁烷的溶剂中与式(VIII)金 属六烷基二氮烷反应,

式(II)中
R1′代表选自甲基,乙基,丙基,环戊基,环己基,苯基,苄基和-C(Me2)苯 基的基团,各基团任选被基团-O-PG-单-、双-或三取代,基团-O-PG代表 经保护的羟基官能基,选自甲基甲基氧,2-甲氧基乙氧基甲基氧,1- 乙氧基乙基氧,2-四氢吡喃基氧,1-丁氧基乙基氧,叔-丁基氧,苄基氧 和4-甲氧基苄基氧,

式(VIII)中:
Met是碱金属,
R3在每种情况下分别为C1-4烷基;
(b)将步骤(a)的产物用式(III)化合物处理
               R2-O-COX′    (III)
式(III)中:
R2如本权利要求中所定义,并且
X′代表氯,溴或-O-R2,其中R2如本权利要求中所定义;
(c)步骤(b)的产物用化学式为HY的质子酸处理,其中Y是抗衡离子, 以得到式(IV)化合物和/或其互变异构体,

其中基团R1和R2和Y代表上述本权利要求所定义的;
(d)分离出步骤(c)中所产生的式(IV)化合物;
(e)将分离出的步骤(d)产生的式(IV)化合物用碱处理以产生式I化合 物。
2.根据权利要求1的方法,其中
(a)在式1化合物中
R1代表选自苯基、苄基和-C(Me2)苯基的基团,各基团任选被羟基单-或双取 代;
R2代表选自乙基,丙基和苄基的基团;
(b)在通式(II)化合物中
R1′代表选自苯基,苄基和-C(Me2)苯基的基团,各基团任选被基团-O-PG单- 或双取代,基团-O-PG代表经保护的羟基官能基,它选自甲氧基甲基氧, 2-甲氧基乙氧基甲基氧,1-乙氧基乙基氧,2-四氢吡喃基氧,1-丁氧基乙 基氧,叔-丁基氧,苄基氧和4-甲氧基苄基氧;
(c)在式(III)化合物中
R2如本权利要求上述所定义的,
X′是氯或溴原子或-OR2基,其中R2如本权利要求上述所定义;
(d)酸HY是盐酸而步骤(c)中所产生的中间产物是通式IVA的化合物 或其互变异构体,其中R1、R2和Y如本权利要求上述所定义。

3.根据权利要求1的方法,
其中,(a)在通式I的方法中,
R1代表-C(Me2)苯基,任选经羟基单取代,以及
R2代表乙基,
(b)在通式(II)化合物中
R1代表-C(Me2)苯基,任选被基团-O-PG单取代,基团-O-PG代表经保护的 羟基官能基,它选自甲氧基甲基氧,2-四氢吡喃基氧,1-丁氧基乙基氧, 叔-丁基氧,苄基氧和4-甲氧基苄基氧;
(c)在通式(III)的化合物中,
R2如在本权利要求中所定义,并且
X′代表氯,溴或-O-R2,其中R2如上述本权利要求所定义。
4.根据权利要求1的方法,其中式(II)化合物由包括下述步骤的方法进 行制备,

(a)将下式的C1-4-烷基3-卤代甲基苯甲酸酯,

其中R′是C1-4烷基而Hal是卤素原子,
按Wilkinsom醚的合成方式与4-羟基苄腈反应

(b)还原转换式(VII)的3-(4-氰基-苯氧基)苯甲酸烷基酯成式(V)化合 物,

其中R′如上述本权利要求所定义,

其中X代表羟基;
(c)任选地用氯化剂或溴化剂或选自甲基磺酰氯(1)、三氟甲基磺酰氯(2) 和甲苯磺酰氯(3)的磺酰氯处理其中X代表羟基的式(V)化合物;以产生式V 化合物,
其中X代表氯、溴、甲磺酰氧基(1)、三氟甲磺酰氧基(2)或甲苯磺酰氧 基(3);
(d)使式(V)化合物,其中X代表羟基、氯、溴、甲磺酰氧基(1)、三氟 甲磺酰氧基(2)或甲苯磺酰氧基(3),与式(VI)的酚衍生物反应

其中R1′是选自甲基、乙基、丙基、环戊基、环己基、苯基、苄基和-C(Me2) 苯基的基团,其任选被-O-PG单-、双-或三取代,-O-PG基团是指受保护的羟 基官能基,它选自甲氧甲基氧、2-甲氧乙氧甲氧基、1-乙氧乙基氧、2-四氢呋 喃基氧、1-丁氧乙基氧、叔丁基氧、苄基氧、和4-甲氧苄基氧;并且其中所 述通式VI的酚衍生物,任选地在碱性反应条件下,以相应的钠或的酚盐 形式,在极性有机溶剂中反应,以产生式II化合物。
5.一种式(IVA)的中间产物或其互变异构体

其中基团R1和R2具有权利要求1所给的定义。
6.一种式(IVA)的中间产物或其互变异构体

其中基团R1和R2具有权利要求2所给的定义。
7.一种式(IVA)的中间产物或其互变异构体

其中基团R1和R2具有权利要求3所给的定义。
8.根据权利要求5的式(IVA)的中间产物的用途,它用于制备权利要求 1的式(I)化合物。
9.根据权利要求6的式(IVA)的中间产物的用途,它用于制备权利要求

说明书全文

发明有关用于工业规模的通式(I)化合物的制备方法

其中基团R1和R2具有本说明书权利要求书中所述定义。

                    发明背景

由国际专利申请WO 96/02497得知,苄脒和芳基-亚基甲基-氨基甲酸 酯作为药物组合物具有高度有效的LTB4-拮抗活性。通式(I)化合物尤为重 要。

本发明的任务在于如何提供适于以高产率地工业规模合成式(I)化合物 并具有高纯度终产物的方法。

               本发明的详细说明

为解决上述问题,本发明提出制备通式(I)化合物的方法

其中

R1代表选自甲基,乙基,丙基,环戊基,环己基,苯基,苄基和-C(Me2)苯基 的基团,其各可被羟基单-,双-或三取代;

R2代表选自甲基,乙基,丙基和苄基的基团,

其特征在于通式(II)化合物

其中

R1’代表选自甲基,乙基,丙基,环戊基,环己基,苯基,苄基和-C(Me2)苯 基的基团,其各可被基团-O-PG单-,双-或三取代,其中,基团-O-PG代 表经保护的羟基官能基,它选自甲基甲基氧,2-甲氧基乙氧基甲基 氧,1-乙氧基乙基氧,2-四氢吡喃基氧,1-丁氧基乙基氧,叔-丁基氧, 苄基氧和4-甲氧基苄基氧,

首先在醚或芳香族溶剂中与金属六烷基二氮烷反应,然后用式(III)化合 物处理

R2-O-COX′         (III)

其中

R2定义如上,并且

X′代表氯,溴或-O-R2,

加工处理后,使用式为HY的酸,分离出式(IV)化合物

其中基团R1和R2如上定义,并且Y代表任何酸基,

由此,释出式(I)化合物。

式(I)和式(IV)化合物也包括相应的式(I-T)和(IV-T)的互变异构体:

文中所用术语“碱金属六烷基二硅氮烷”代表与式(II)化合物反应所用的 试剂,通常是指式(VIII)化合物

其中

Met代表碱金属,优选为锂,钠或,特别是锂,且

R3于每一情况下各代表C1-4-烷基,优选为甲基或乙基,特别是甲基。

最佳为六甲基二硅氮烷锂,六甲基二硅氮烷钠和六甲基二硅氮烷钾,特 别是六甲基二硅氮烷锂。

与式(III)化合物进行的“后续反应”包括两个步序,其中式(II)化合物与 碱金属六甲基二硅氮烷的反应产物直接与式(III)化合物反应,无任何另外的 中间反应,并且也包含其中游离脒碱在这同时由所形成产物中释出的程序。 式(II)化合物与碱金属六甲基二硅氮烷的反应产物最好直接与式(III)化合物反 应,特别是以一种“单槽合成”的方式进行。

制备通式(I)化合物的优选方法为其中

R1代表选自苯基,苄基和-C(Me2)苯基的基团,其各可被羟基单-或双取代,

优选为经羟基单取代;

R2代表选自乙基,丙基和苄基的基团,

其特征在于通式(II)化合物

其中

R1’代表选自苯基,苄基和-C(Me2)苯基的基团,其各可被基团-O-PG单-或双 取代,优选为被单取代,其中,基团-O-PG代表经保护的羟基官能基, 选自甲氧基甲基氧,2-甲氧基乙氧基甲基氧,1-乙氧基乙基氧,2-四氢 吡喃基氧,1-丁氧基乙基氧,叔-丁基氧,苄基氧和4-甲氧基苄基氧,优 选为2-四氢吡喃基氧,

首先在醚或芳香族溶剂中与碱金属六烷基二硅氮烷反应,然后与式(III)化合 物反应

R2-O-COX′    (III)

其中

R2如上定义,并且

X′代表氯,溴或-O-R2,

处理后,使用盐酸溶液水溶液,分离出式(IVA)化合物

其中基团R1和R2如上定义,并且由此释出式(I)化合物。

制备通式(I)化合物的特优方法为

其中

R1代表-C(Me2)苯基,其可视需要经羟基单取代,以及

R2代表乙基,

其特征在于通式(II)化合物

其中

R1’代表-C(Me2)苯基,其视需要可被基团-O-PG单取代,其中,基团-O-PG代 表经保护的羟基官能基,它选自甲氧基甲基氧,2-四氢吡喃基氧,1-丁 氧基乙基氧,叔-丁基氧,苄基氧和4-甲氧基苄基氧,优选为2-四氢吡喃 基氧,

首先在醚或芳香族溶剂中与碱金属六烷基二硅氮烷反应,然后与式(III)化合 物反应

R2-O-COX′             (III)

其中

R2如上定义,并且

X′代表氯,溴或-O-R2,优选为氯,

处理后,使用盐酸水溶液,分离出式(IVA)化合物

其中基团R1和R2如上定义,并且由此释出式(I)化合物。

根据本发明方法的特优具体实施例中,式(II)化合物的制备方法包括下 列步骤:

(a)按照Wilkinson醚的合成方法使3-卤代甲基苯甲酸C1-4-烷基酯与4-羟基 苄腈反应;

(b)还原转换所得的式(VII)3-(4-氰基-苯氧基)苯甲酸烷基酯

其中R′代表C1-4-烷基,为式(V)化合物

其中X代表羟基;

(c)视需要,用卤化剂或磺酰氯处理式(V)化合物,其中X代表羟基;

(d)在碱性反应条件下,优选在极性有机溶剂中,使式(V)化合物(其中X代 表羟基、氯、溴、三氟甲磺酰氧基(Triflat)或甲苯磺酰氧基)与式(VI)的酚 衍生物反应,必要时,以相应的苯酚钠或苯酚钾的形式进行反应

其中R1’具有权利要求1到4所述定义。

根据本发明制备通式(I)化合物方法中,式(IVA)的氢氯化物具有重要意 义。其可以良好的结晶盐的形式而易于直接以高产率制得,并可通过结晶作 用使副产物和/或杂质易于除去。据此,本发明的另一目的是有关通式(IVA) 的中间产物

其中基团R1和R2如上定义。

通式(IVA)化合物中,化合物{[4-(3-{4-[1-(4-羟基-苯基)-1-甲基-乙基]-苯 氧基甲基}-苄基氧)苯基]-亚氨基-甲基}-氨基甲酸乙酯盐酸化物尤为优选。

根据本发明,通式(II)化合物

其中R1’如上定义,它在碱性反应条件下,在极性有机溶剂中,使式(V)化合 物

(其中X代表羟基、氯、溴、甲磺酰氧基、三氟甲磺酰氧基、苯磺酰氧基或 甲苯磺酰氧基)与式(VI)化合物反应而得

其中R1’如上定义,且其中也可使用其苯酚钠或苯酚钾形式的式(VI)化合物。

优选为使式(V)化合物(其中X代表羟基,氯或甲磺酰化物,尤其为羟基 或氯)与式(VI)化合物(其中R1’如上定义且其中所用式(VI)化合物为其碱金属 酚盐的形式,优选为其苯酚钠的形式)反应制备通式(II)化合物(其中R1’定义如 上)。

当根据本发明合成通式(I)化合物时,通式(V)的中间物为特别重要。因 此,本发明的另一方面是有关通式(V)的化合物

其中X如上定义,且优选为羟基或氯。

此外,对本发明合成通式(I)化合物的起始物之一的式(VII)化合物也非常 重要。因此,本发明的又一方面是有关通式(VII)化合物

其中R′代表C1-4-烷基,较佳为甲基或乙基,最佳为甲基。

为从式(II)的腈开始进行制备本发明通式(I)化合物的方法,可使用下列 方法:

将通式(II)化合物慢慢计量加入溶于醚或芳香族有机溶剂(优选选自四氢 呋喃,甲苯,二噁烷,特别优选为四氢呋喃或二噁烷,最好是四氢呋喃)中的 碱金属六烷基二硅氮烷溶液,优选为锂-双(三甲基硅烷基)-酰胺,钠-双(三甲 基硅烷基)酰胺,最佳为锂-双(三甲基硅烷基)酰胺中,优选是在冷却下,特别 优选为在-50℃与30℃间,尤其为-20℃与10℃间,最佳为约0℃下添加。 按式(II)腈的用量决定碱金属六烷基二硅氮烷的用量。每摩尔式(II)腈使用至 少1摩尔,优选为1.01至1.15摩尔的碱金属六烷基二硅氮烷。每摩尔式(II) 化合物的醚溶剂的用量为0.7和1.5kg间,优选为0.9和1.3kg间。

待所有式(II)化合物添加完毕后,在恒温下(视需要为高达40℃,优选为 约20-25℃)搅拌所得悬浮液6到24小时,优选为8到18小时。更佳为10 到12小时。因而,在期间必要时要观察开始悬浮的固体进入溶液。

之后可视情况通过另外的醚溶剂或非极性有机溶剂(优选为芳香族有机 溶剂)稀释该混合物。优选使用选自甲苯,苯,环己烷,甲基环己烷或二甲苯 的溶剂,其中以甲苯和二甲苯为更优选,甲苯最佳。若稀释该混合物,每摩 尔式(II)化合物添加至多达0.5升,优选为至多0.3升的溶剂。

添加通式(III)化合物之前,使反应温度为-50℃和20℃间的温度,尤其 为-20℃至10℃,最佳为-10℃至0℃。然后添加通式(III)化合物,其量为每 摩尔化合物(II)添加至少1摩尔,优选为至少1.05至1.3摩尔,尤其为1.1至 1.2摩尔。

反应完全后,通过添加式为HX的酸(优选为无机或有机酸,如盐酸,硫 酸,磷酸,乙酸,三氟乙酸,草酸和富酸,尤其是盐酸水溶液)以水解该产 物。每摩尔初始所使用的式(II)化合物约使用1摩尔的酸,优选为盐酸。根据 本发明,优选为添加稀的盐酸(优选为8-15%,尤其为10-12%)。

约10分钟至1小时后,分离出下层水相,并将有机溶剂(选自丙,甲 基异丁酮,甲乙酮,必要时为两种上述溶剂的混合物,最好为丙酮和甲基异 丁酮的混合物,以3-1∶1的比例,优选为2.5-1.5∶1)加入有机相中。通过添加 盐酸水溶液使式(IVA)化合物开始结晶。每摩尔初始所用式(II)化合物使用约1 至1.2摩尔的酸优选为盐酸。根据本发明,优选为添加32-37%,最佳为37 %的盐酸。式(IVA)化合物按传统方法(例如利用离心法)从反应混合物分离, 以有机溶剂(选自丙酮,甲基异丁酮,甲乙酮或羧酸酯,优选为丙酮)清洗, 并干燥。

根据下文所述方法,从式(IV)的酸加成盐,优选为式(IVA)的盐酸化物 中,释出式(I)化合物通常是使用碱性反应物,在尽可能的中性反应条件下(优 选在有缓冲液系统存在下)进行。

柠檬酸三钠二水合物,氢氧化钠,氢氧化钾,有机或无机弱酸的碱金 属或碱土金属盐,优选为柠檬酸三钠二水合物,柠檬酸三钠或氢氧化钠,最 佳为溶于水中的柠檬酸三钠二水合物的溶液中。在0-40℃,优选为20-25℃, 特别是约20℃下,加入选自丙酮,甲基异丁酮,甲乙酮,四氢呋喃或羧酸 酯,优选为丙酮的有机溶剂,之后加入式(IV)化合物。每放入一摩尔式(IV) 化合物使用约1-2摩尔,优选为约1.5摩尔的柠檬酸钠或钾,以及约1到3 升,优选为约2升的上述有机溶剂。恒温下搅拌该混合物20分钟至2小时, 优选为1-1.2小时。

当使用如氢氧化钠的强碱时,需要时可逆转添加程序。结晶产物例如 通过过滤分离,用水清洗除去所有的盐,并使用上述有机溶剂而最后进行 干燥。

如上说明,通式(II)化合物可通过式(V)化合物与式(VI)化合物反应而 得。根据本发明,可使用下列流程。

将式(V)化合物(其中X代表羟基)尽可能地,溶解在一非质子性-极性有 机溶剂中,优选为N,N-二甲基乙酰胺,丙酮,甲乙酮,甲基异丁酮,N-甲 基吡咯啶酮,N,N-二甲基甲酰胺,四烷基脲,最佳为N,N-二甲基乙酰胺中。 根据本发明,在此情况下,每摩尔起始化合物使用0.5到1.0,较佳为约0.7 升的溶剂。然后将由此所得溶液冷却至<10℃的温度,优选为冷却至+5℃与 -20℃间的温度,最佳为约-10℃至0℃。之后依次地添加适当经取代的磺酰 氯、视情况上述的有机溶剂、有机碱,必要时上述的有机溶剂和无机碱的 水溶液。根据本发明,作为适当经取代的磺酰氯可以是甲磺酰氯,甲苯磺 酰氯,苯磺酰氯或三氟甲磺酰氯。优选为使用甲磺酰氯。有机碱可以是例 如二甲基氨基吡啶,吡啶,甲基吡啶,叔胺,例如三甲胺,三乙胺,二异 丙基乙胺,或环状胺,如N-甲基吡咯烷或DBU(二氮杂双环十一烷)。优选 的有机胺为N-甲基吡咯烷,三甲胺,三乙胺或二异丙基乙胺,最佳为三乙 胺。所用有机碱基于式(V)的起始化合物至少是化学计量的量,有机碱的用 量基于所用式(V)化合物,为10-50摩尔%过量,优选为约30摩尔%过量。 所用无机碱的水溶液通常为碱金属或碱土金属的氢氧化物溶液,优选为碱 金属的氢氧化物溶液。根据本发明,氢氧化钾和氢氧化钠的水溶液为特别 重要。通常使用上述无机氢氧化物的20-50%的溶液。根据本发明,优选使 用较浓的溶液,例如45%的溶液,基于所用式(V)化合物,所用无机碱量至 少是化学计量的量,优选为50-100摩尔%过量。基于所添加的式(V)化合物, 所用无机碱最好为约75摩尔%过量。

必要时,反应混合物可于添加该适当经取代磺酰氯或有机碱后,通过 添加上述有机溶剂进行稀释。在这情况下,在开始加入时为所添加溶剂量 的2-10%,优选为5%左右。

任何情况下,待所有无机碱水溶液添加完毕后,用上述有机溶剂稀释该 反应混合物。每摩尔式(V)的起始化合物使用约0.5至1.0升,优选为0.7至 0.8升的该溶剂。之后,添加式(VI)的烷氧化物或其金属盐。优选为使用式(VI) 化合物衍生的苯酚钠和苯酚钾。根据本发明,基于所存在的式(V)离析物,可 添加化学计量的量,必要时亚化学计量的量或过量的化合物(VI)。待所有化 合物(VI)添加完毕后,在5-35℃温度下,优选约25℃下使该反应进行约1- 3小时,优选为约1.5-2小时,最后于50-100℃温度下,优选为约70-90℃ 下搅拌约1-3小时,优选为约1.5-2小时。反应终了后,通过添加选自低醇 和水的适当极性溶剂使式(II)产物结晶。

为获得高产率的极纯产物,根据本发明,对结晶作用而言,已经证实优 选添加由非极性有机溶剂(优选为二甲苯或甲苯,最佳为甲苯),极性有机溶 剂(优选为低碳的醇,如甲醇,乙醇,丁醇或异丙醇,特别是异丙醇)和水所 组成的溶剂混合物。非极性有机溶剂相对于极性有机溶剂和水的体积比的可 变化范围为1∶7-10∶5-8,优选为1∶8-9∶6-7。通过冷却至低于50℃,优选为 低于约35℃完成式(II)产物的结晶作用。分离后,视情况用上述低碳的醇和 水清洗该结晶产物。

根据本发明,若式(II)化合物是得自式(V)化合物(其中X具有非羟基的定 义),可利用下列流程。

将由式(VI)化合物衍生的苯酚钠或苯酚钾和式(V)化合物一起溶于水 中,与非极性有机溶剂混合,并视情况于相转移条件下进行反应。根据本发 明所用的相转移催化剂包括季铵盐,优选为十四烷基三甲铵,十六烷基三甲 铵,四丁基铵,三丁基甲铵或三乙基苄铵的卤化物,硫酸盐或氢氧化物。根 据本发明,非极性有机溶剂可以是氯化羟,如二氯甲烷或优选为芳香羟,如 苯,甲苯,二甲苯,优选为甲苯。式(V)和式(VI)化合物的实际用量为化学计 量的量,并且需要时,两反应物之一的用量也可稍稍过量(例如15%)。溶剂 的用量视所放入的离析物的量而定。每摩尔式(VI)化合物,使用1-2升的水 和0.3到1.0升的有机溶剂,优选为1.5-1.8升的水和0.5到0.7升的有机溶剂。

反应在50到100℃,优选在70至80℃温度、剧烈搅拌下进行3到9 小时,优选为5到7小时。之后,将极性有机溶剂,优选为低碳醇,最佳为 异丙醇,加入分离出的有机相中以结晶该产物。通过冷却至低于50℃,优 选为低于约30℃完成式(II)产物的结晶作用。分离后,视情况用上述低碳醇 和水清洗式(II)的结晶产物。

上文已提及本发明的另一方面是有关式(V)的起始化合物

它可以类似本身已知的合成方法制备。式(V)化合物(其中X代表羟基)例如, 可按Wilkinson的醚合成方法使3-卤代甲基-苯甲酸甲酯与4-羟基苄腈反应 而得。由此得到的3-(4-氰基-苯氧基)-苯甲酸甲酯(VII)可用类似目前的标准 程序还原而转换成通式(V)化合物,其中X=羟基(=4(3-羟甲基-苄基氧)-苄 腈)。

式(V)化合物(其中X代表氯或溴)可由式(V)化合物(其中X代表羟基), 以类似本身已知的合成方法制备,使用一般的卤化剂,例如亚硫酰氯,磷 酰氯或五氯化磷,甲磺酰氯,苯磺酰氯,优选为亚硫酰氯或甲磺酰氯而进 行。

式(V)化合物(其中X代表甲磺酰氧基,三氟甲磺酰氧基或甲苯磺酰氧 基)可由式(V)化合物(其中X代表羟基),以类似本身已知的合成方法制备, 在有机碱存在下(优选选自二甲基氨基吡啶,吡啶,甲基吡啶,N-甲基吡咯 烷,三甲胺,三乙胺,二异丙基乙胺和DBU(二氮杂双环十一烷)与溶于非 质子性,优选为极性有机溶剂(优选为选自二氯甲烷,N,N-二甲基乙酰胺, 二甲基甲酰胺,乙腈,N-甲基吡咯啶,四烷基脲)中的适当磺酰氯反应。

以下实例说明本发明合成式(I)化合物的方法。其仅仅以实例说明上述 方法,而不是限制本发明。

实施例1:3-(4-氰基-苯氧基甲基)-苯甲酸甲酯:

将10.00kg(43.6摩尔)的3-(溴甲基)苯甲酸甲酯和5.21kg(43.74摩尔)的 4-羟基苄腈溶于100升的丙酮中,并于回流条件,在有0.1kg碘化钠存在下 与8.4kg(60.7摩尔)的碳酸钾一齐搅拌约4小时。蒸馏出35升的丙酮,并于 回流条件下添加100升的水。将反应混合物冷却至20℃,并通过添加另外 30升的水而完成结晶反应。分离所形成的晶体,用50升的水清洗,并于真 空中干燥。

产率:11.1kg(95%)的3-(4-氰基-苯氧基甲基)-苯甲酸甲酯;

熔点109-112℃,白色固体,

TLC(硅胶60 F254-制备的板(Merck):Rf=0.5(甲苯∶丙酮=9∶1)

实施例2:4-(3-羟甲基-苄基氧)-苄腈:

将20.05kg(26.7摩尔)的3-(4-氰基-苯氧基甲基)-苯甲酸甲酯溶解于100 升的THF和40升的甲醇中。在40到45℃下,分批添加8.51kg的烷酸钠。 61至63℃下搅拌该反应混合物约5小时以完成该反应。然后冷却反应混合 物至25℃,并添加90升15%的氢氧化钠溶液。搅拌后,分离出含水的上 层液,并与30升22.5%的氢氧化钠溶液混合。搅拌后,分离出含水的上层 液,并由此于63至75℃的槽温度下蒸馏出约100升的溶剂。在50到60℃ 下,通过添加20升的异丙醇以及40到50℃下通过添加150升的水使蒸馏 残余物结晶。待悬浮液冷却至20至30℃后,分离出结晶,用60至100升 的水清洗,以及用25升冷的异丙醇分批清洗,并于真空中干燥。

产率:15.8kg(88%)的4-(3-羟甲基-苄基氧)-苄腈;

熔点(DSC):110-115℃,白色固体

IR:3444/厘米(OH谱带);2229厘米(CN谱带)

实施例3:4-(3-氯甲基-苄基氧)-苄腈:

方法A:

将7.18克(30毫摩尔)的4-(3-羟甲基-苄基氧)-苄腈溶解于80毫升二氯甲 烷中,与4.13克(35毫摩尔)的亚硫酰氯和0.1克的DMF混合,并于加热至 40℃的同时进行搅拌直到气体释放终止为止。冷却后,有机反应混合物依次 以水和稀的氢氧化钠溶液清洗,并通过蒸发进行结晶。

产率:6.8克(88%)的4-(3-氯甲基-苄基氧)-苄腈;

TLC(硅胶60 F254-制备的板(Merck):Rf=0.9(甲苯-丙酮=9∶1),

Rf=0.44(甲苯)

方法B:

将7.18克(30毫摩尔)的4-(3-羟甲基-苄基氧)-苄腈溶解于22毫升N,N- 二甲基乙酰胺中,与4.47克(39毫摩尔)的甲磺酰氯和3.95克(39毫摩尔)的三 乙胺混合,并于20-30℃下搅拌10小时。之后滤掉沉淀出的三乙基氯化铵, 滤液与30毫升的异丙醇混合,并通过计量添加30毫升的水以结晶出所要的 4-(3-氯甲基-苄基氧)-苄腈。10℃下搅拌该悬浮液15分钟并过滤。结晶用5 毫升异丙醇和20毫升水的混合物清洗,并于真空中,20℃下干燥。

产率:6.8克(88%)的4-(3-氯甲基-苄基氧)-苄腈

熔点:65-68℃

实施例4:4-{1-甲基-1-[(4-四氢-吡喃-2-基氧)-苯基]-乙基}苯酚钠

将121.8kg的双酚A悬浮于480升甲苯和46升THF中。加入催化剂 (1.3kg,37%的盐酸)后,计量添加44.9kg的3,4-二氢-2H-吡喃,使温度不超 过40℃。然后将该固体放入溶液中。之后使反应混合物与26.4kg,45%的 氢氧化钠溶液和260升的水混合。分离上层的有机相并用蒸馏方式除去约50 升的溶剂。30到40℃下,用稀的氢氧化钠溶液多次清洗有机相,使达到足 够的纯度(以TLC监控)。假如低层水相的pH值在11.8至12.2范围内时,则 过量的双酚A易于分离出。

通过萃取纯化而得的甲苯相与11升的异丙醇和80升的水混合,并加热 至50到55℃。通过添加47.4kg,45%的氢氧化钠溶液并冷却反应混合物 至20到25℃,获得结晶悬浮液。用过滤分离结晶,用约160升的甲苯清洗, 然后于真空中干燥。

产率:96.5kg(54%)(呈四水合物)

实施例5:4-[3-(4-{1-甲基-1-[4-(四氢-吡喃-2-基氧)-苯基]-乙基}-苯氧基甲 基)-苄基氧]-苄腈的合成:

方法A:(由实施例2开始)

约-10至0℃下,将28kg(244摩尔)的甲磺酰氯,6升N,N-二甲基乙酰 胺,24.7kg(244摩尔)的三乙胺,6升的N,N-二甲基乙酰胺,29.4kg,45 %的氢氧化钠溶液,143升的N,N-二甲基乙酰胺,59.7kg(178.5摩尔)实施 例4的产物(≡4-{1-甲基-1-[(4-四氢-吡喃-2-基氧)-苯基]-乙基}苯酚钠,呈四 水合物)依次计量加入溶于133升N,N-二甲基乙酰胺的45kg(188摩尔)4-(3- 羟甲基-苄基氧)-苄腈(实施例2)的溶液中。然后于25℃下搅拌该反应混合物 2小时,并在75至80℃下再搅拌1.5小时。添加32升甲苯后,添加255升 的异丙醇和200升的水以开始结晶,通过冷却至30℃而完成结晶。该结晶 产物以过滤分离,用异丙醇和水清洗,然后于真空中干燥。产率:85公斤(90 %)的4-[3-(4-{1-甲基-1-[4-(四氢-吡喃-2-基氧)-苯基]-乙基}-苯氧基甲基)-苄 基氧]-苄腈;

方法B:(由实施例3开始)

将19.4kg(50摩尔)实施例4的产物(≡4-{1-甲基-1-[(4-四氢-吡喃-2-基 氧)-苯基]-乙基}苯酚钠,呈四水合物)和12.2kg(47.5摩尔)实施例3的产物(≡ 4-(3-氯甲基-苄基氧)-苄腈)与85升的水,40%的由十四烷基三甲基溴化铵的 水溶液和32升的甲苯混合的相转移催化剂(例如:2.1kg(2.5摩尔)),并于约 80℃下剧烈搅拌约6小时。之后于50至70℃下将44公斤异丙醇计量加入 分离的上层有机相中,冷却所得结晶悬浮液至约25℃并过滤。分离出的晶 体用25升冷的异丙醇清洗两次,并于真空中干燥。

产率:22.8kg(90%)的4-[3-(4-{1-甲基-1-[4-(四氢-吡喃-2-基氧)-苯基]-乙基}- 苯氧基甲基)-苄基氧]-苄腈;

实施例6:{[4-(3-{4-[1-(4-羟基-苯基)-1-甲基-乙基]-苯氧基甲基}-苄基氧)苯 基]-亚氨基-甲基}-氨基甲酸乙酯盐酸化物

在约0℃下,将132kg(247摩尔)的4-(3-{4-[1-(4-四氢吡喃-苯基)-1-甲基 -乙基]-苯氧基甲基}-苄基氧)-苄腈(实施例5)计量加入溶于266kg THF的 45.5kg(272摩尔)锂-双(三甲基硅烷基)酰胺的溶液中。约25℃下搅拌所得悬 浮液约10小时。固体溶入溶液中。添加68升甲苯后使反应混合物冷却至-10 至0℃,并在此温度下,将30.8kg(284摩尔)的氯代甲酸乙酯加入该反应容 器中。反应完全后则计量加入24.3kg,37%的盐酸(用50升的水稀释),并于 约20分钟后,分离出下层水相。通过添加106升丙酮,48升甲基异丁基酮 和24.3kg 37%的盐酸而使目的产物进行结晶。离心,用丙酮清洗并于真空 中干燥后获得123kg(87%)的{[4-(3-{4-[1-(4-羟苯基)-1-甲基-乙基]-苯氧基甲 基}-苄基氧)苯基]-亚氨基-甲基}-氨基甲酸乙酯盐酸化物。

熔点:170-175℃

实施例7:{[4-(3-{4-[1-(4-羟基-苯基)-1-甲基-乙基]-苯氧基甲基}-苄基氧)苯 基]-亚氨基-甲基}-氨基甲酸乙酯:

20℃下,将466升的丙酮和142kg的{[4-(3-{4-[1-(4-羟基-苯基)-1-甲基- 乙基]-苯氧基甲基}-苄基氧)苄基]-亚氨基-甲基}-氨基甲酸乙酯盐酸化物(实施 例6)加到109kg柠檬酸三钠二水合物的溶液中。搅拌1小时后,结晶产物以 过滤分离,用水清洗除去任何的盐,再用约100升的丙酮清洗,最后于真空 中干燥。

获得116kg(90%)的{[4-(3-{4-[1-(4-羟基-苯基)-1-甲基-乙基]-苯氧基甲 基}-苄基氧)苯基]-亚氨基-甲基}-氨基甲酸乙酯。

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