1.制造环己基苯的系统，所述系统包括：
(1A)第一蒸馏塔，其配置用来接受苯原料，和产生包含沸点比苯更高的组分的第一下部流出物，基本上由苯组成的第一中间流出物，和包含水、氢气及其它沸点比苯更低的组分的第一上部流出物；
(1B)加氢烷基化设备，其配置用来产生包含苯、环己烷和环己基苯的加氢烷基化生产混合物，所述设备包括第一加氢烷基化反应器、与所述第一加氢烷基化反应器串联连接的第二加氢烷基化反应器和在它们中间的第一换热器，其中：
所述第一加氢烷基化反应器包括第一加氢烷基化催化剂床，所述第一加氢烷基化反应器与所述第一蒸馏塔流体连通，和所述第一加氢烷基化反应器配置用来在其顶部附近的位置处接受(i)所述第一中间流出物的至少一部分和(ii)氢气，以允许反应介质向下流经所述第一加氢烷基化催化剂床，并在其底部附近的位置处产生第一加氢烷基化流出物；
所述第一换热器配置用来将所述第一加氢烷基化流出物冷却；和
所述第二加氢烷基化反应器包括第二加氢烷基化催化剂床，所述第二加氢烷基化反应器配置用来在其顶部附近的位置处接受由所述第一换热器提供的经冷却的第一加氢烷基化流出物，所述第二加氢烷基化反应器允许反应介质向下流经所述第二加氢烷基化催化剂床，并在其底部附近的位置处产生第二加氢烷基化流出物；
(1C)第一分离鼓，其用于将所述加氢烷基化生产混合物分离成包含苯、环己烷和环己基苯的第一下部鼓流出物和包含氢气、苯和环己烷的第一上部鼓流出物；
(1D)与所述第一分离鼓流体连通的第二蒸馏塔，其配置用来接受所述第一下部鼓流出物的至少一部分，和产生(i)在所述第二蒸馏塔底部附近的位置处的包含C18组分的第二下部流出物，(ii)包含苯和环己基苯的第二中间流出物，和(iii)在所述第二蒸馏塔顶部附近的位置 处的包含苯的第二上部流出物；
(1E)与所述第二蒸馏塔流体连通的第三蒸馏塔，其配置用来接受所述第二中间流出物的至少一部分，和产生(i)包含至少90wt％环己基苯的第三下部流出物，所述百分率基于所述第三下部流出物的总重量，和(ii)与所述第二中间流出物相比按更高浓度包含苯的第三上部流出物，其中将所述第三上部流出物的至少一部分在所述第二中间流出物上面的位置循环到所述第二蒸馏塔；
(1F)包括烷基转移催化剂床的烷基转移反应器，其配置用来接受所述第二下部流出物的至少一部分和苯，以允许烷基转移反应介质向下移动，并产生包含环己基苯、苯和C18的烷基转移流出物；
(1G)与所述烷基转移反应器流体连通的第四蒸馏塔，其配置用来接受所述烷基转移流出物的至少一部分，和产生包含C18的第四下部流出物和包含至少50wt％苯和环己基苯的第四上部流出物，所述百分率基于所述第四上部流出物的总重量，其中所述第四蒸馏塔进一步流体连通，经由其将所述第四上部流出物的至少一部分供给所述第二蒸馏塔；
(1H)与所述第一分离鼓流体连通的包括脱氢催化剂床的脱氢反应器，其配置用来接受所述第一上部鼓流出物的至少一部分作为原料，和产生包含苯、环己烷和氢气的脱氢流出物；和
(1I)与所述脱氢反应器和所述第一加氢烷基化反应器流体连通的循环气压缩机，其用于将所述脱氢流出物中的氢气输送到所述第一加氢烷基化反应器作为原料。
2.根据权利要求1的制造环己基苯的系统，其特征在于被所述第一蒸馏塔接受的所述苯原料包含补充苯和循环苯，和所述循环苯源自于以下的至少一个：(i)从所述第二蒸馏塔在其顶部附近提取的流出物；和(ii)所述脱氢流出物的至少一部分。
3.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第一蒸馏塔配置用来在其底部附近以温度Tbzmax操作，和在其顶部附近以温度Tbzmin操作，
85℃≤Tbzmax≤105℃，和80℃≤ Tbzmin≤90℃，只要Tbzmin4.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第一加氢烷基化反应器配置用来在其顶部附近以T1hrmin的温度操作，和在其底部附近以T1hrmax的温度操作，100℃≤T1hrmin≤160℃，和130℃≤T1hrmax≤200℃，只要T1hrmin5.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第二加氢烷基化反应器在其顶部附近具有T2hrmin的上限温度，在其底部附近具有T2hrmax的温度，
100℃≤T2hrmin≤160℃，和130≤T2hrmax≤200℃，只要T2hrmin6.根据权利要求5的制造环己基苯的系统，其特征在于15℃≤|T1hrmax－T2hrmin|≤50℃。
7.根据权利要求5的制造环己基苯的系统，其特征在于|T1hrmax－T2hrmax|≤20℃。
8.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第一蒸馏塔、所述第二蒸馏塔、所述第三蒸馏塔和所述第四蒸馏塔中的至少一个配置用来在至少100kPa的内部绝对压力下操作。
9.根据权利要求8的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第一蒸馏塔、所述第二蒸馏塔、所述第三蒸馏塔和所述第四蒸馏塔中的全部配置用来在高于100kPa的内部绝对压力下操作。
10.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第一蒸馏塔、所述第二蒸馏塔、所述第三蒸馏塔和所述第四蒸馏塔中的每一个包括为所述蒸馏塔内部的流体提供热的再沸器。
11.根据权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述循环苯的一部分源自于所述第二上部流出物。
12.根据权利要求11的制造环己基苯的系统，其特征在于所述循环苯的一部分源自于在所述第二上部流出物下面且在所述第二中间流出物上面的从所述第二蒸馏塔在其顶部附近提取的流出物。
13.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于被所述烷基转移反应器接受的苯的至少一部分源自于所述第二上 部流出物。
14.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于被所述烷基转移反应器接受的原料包含所述第二下部流出物的至少一部分和所述第二上部流出物的一部分的混合物，所述混合物在进入所述烷基转移反应器之前已经被换热器冷却。
15.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于将以下中的至少一种供给燃烧室并燃烧，以为所述系统中的各组件中的至少一种提供热：
(15.1)所述第一上部流出物的至少一部分；
(15.2)所述第一下部流出物的至少一部分；和
(15.3)所述第四下部流出物的至少一部分。
16.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述脱氢反应器包括含脱氢催化剂的环形床的径向流反应器。
17.根据权利要求16的制造环己基苯的系统，其特征在于所述环形床具有径向厚度Thcat，其中2.5cm≤Thcat≤50cm。
18.根据权利要求16的制造环己基苯的系统，其特征在于所述脱氢反应器配置用来在其顶部附近的位置处接受原料，和在其底部附近的位置处产生所述脱氢流出物。
19.根据权利要求16的制造环己基苯的系统，其特征在于所述脱氢反应器配置用来接受供给所述反应器壁和所述脱氢催化剂床之间的外环隙的原料，和允许反应介质沿径向向内流动。
20.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第一上部鼓流出物的至少一部分在供入所述脱氢反应器之前经由换热器被所述脱氢流出物加热。
21.根据权利要求20的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第一上部鼓流出物的至少一部分在供入所述脱氢反应器之前被加热炉进一步加热。
22.根据权利要求1或权利要求2的制造环己基苯的系统，其特征在于所述系统还包括：
(1J)与所述脱氢反应器流体连通的第二分离鼓，其配置用来接受所述脱氢流出物，和产生包含氢气的第二气体上部鼓流出物，和包含苯的第二液体下部鼓流出物，所述第二分离鼓进一步与所述循环气压缩机流体连通，经由所述循环气压缩机将所述第二上部鼓流出物中的氢气的至少一部分循环到所述加氢烷基化设备。
23.根据权利要求22的制造环己基苯的系统，其特征在于所述第二分离鼓进一步与所述第一蒸馏塔流体连通，经由所述第一蒸馏塔将所述第二液体下部鼓流出物的至少一部分循环到所述第一蒸馏塔作为所述苯原料的一部分。