一种高纯度提取青蒿素的制备方法

申请号 CN201710520829.8 申请日 2017-06-30 公开(公告)号 CN107522713A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 禹州市天源生物科技有限公司; 发明人 郭建钊; 江红格; 申涛; 贾鹏飞; 王成龙;
摘要 本 发明 涉及一种高纯度提取青蒿素的制备方法,它包括以下步骤:步骤1:选材;步骤2:酶解;步骤3:干燥;步骤4:制取提取液;步骤5:浓缩;步骤6:粗品结晶;步骤7:提纯;步骤8:高纯度结晶制取;本发明具有工艺简单、提纯率高、成本低的优点。
权利要求

1.一种高纯度提取青蒿素的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤1:选材;采摘鲜活的青蒿叶,并做杀菌处理;
步骤2:酶解:在青蒿叶面均匀喷洒0.2%— 0.5%青蒿重量的纤维素酶和果胶酶混合制酶剂,堆放在暗处、并覆盖一层塑料薄膜,保持温度为40℃—48℃,使之发酵2 —3天;
步骤3:干燥;将发酵酶解后的青蒿叶片在低温下充分干燥;
步骤4:制取提取液;将干燥处理后的青蒿干叶置入反应容器,在容器中加入5 —8倍青蒿干叶质量的乙酸乙酯,在55℃—60℃下进行搅拌1.5h—2.5h,过滤,并重复2—3 次,充分提取,并将各次过滤液进行合并得到提取液;
步骤5:浓缩;将步骤4中制得的提取液进行蒸发浓缩至原有体积的6%—9%,并回收乙酸乙酯;
步骤6:粗品结晶;将步骤5中制取的浓缩液在25℃—28℃常温下静置,自然冷却至结晶;滤取结晶得到青蒿素粗品结晶,并使用乙酸乙酯对粗品结晶进行2—3次洗涤,自然干,在25℃—28℃下常温下进行干燥;收集滤液作下批生产原料使用;
步骤7:提纯;将步骤6中制得的干燥粗品结晶用100 —120倍质量的高浓度乙醇溶解,过滤,将过滤液浓缩至原体积的8%—10%,并回收乙醇;
步骤8:高纯度结晶制取;将步骤7 中的浓缩液在25℃—28℃常温下静置,自然冷却至结晶,滤取结晶并收集母液;使用高浓度乙醇对结晶进行2—3次,自然风干,在25℃—28℃下常温下进行干燥,即制得高纯度青蒿素。
2.如权利要求1所述的一种高纯度提取青蒿素的制备方法,其特征在于:所述的步骤3中的低温为25℃—30℃。
3.如权利要求1所述的一种高纯度提取青蒿素的制备方法,其特征在于:所述的步骤2中的纤维素酶与果胶酶的质量比为0.7:1—1:0.7。
4.如权利要求1所述的一种高纯度提取青蒿素的制备方法,其特征在于:所述的步骤7中的高浓度乙醇浓度为80%—95%。
5.如权利要求1所述的一种高纯度提取青蒿素的制备方法,其特征在于:所述的步骤4中的搅拌使用胶制品。

说明书全文

一种高纯度提取青蒿素的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于药用产品分离提取技术领域,具体涉及一种高纯度提取青蒿素的制备方法。

背景技术

[0002] 青蒿素是一种抗疟疾的特效药,尤其是对于脑型疟疾和抗氯喹疟疾具有显著疗效,具有速效和低毒的特点,青篙素在抗血吸虫、调节或抑制体液的免疫功能、提高淋巴细胞的转化率的治疗中也显示出诱人的前景,青蒿素可从青蒿中提取得到,目前有多种提取青蒿素的方法,但大多生产工艺的青蒿素提取率低、制取的青蒿素纯度低,不能满足更高的需求,采用生物酶解技术提取青蒿素,可得到破坏细胞壁的效果,使青蒿素的提取率提高10%,适宜溶剂提取浓缩即可得青蒿素结晶,相比其他提取方法具有显著的提取率高的优势,并具有工艺简单、提纯率高、成本低的优点,可满足高浓度青蒿素的需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种工艺简单、提纯率高、成本低的高纯度提取青蒿素的制备方法。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种高纯度提取青蒿素的制备方法,它包括以下步骤:步骤1:选材;采摘鲜活的青蒿叶,并做杀菌处理;
步骤2:酶解:在青蒿叶面均匀喷洒0.2%— 0.5%青蒿重量的纤维素酶和果胶酶混合制酶剂,堆放在暗处、并覆盖一层塑料薄膜,保持温度为40℃—48℃,使之发酵2 —3天;
步骤3:干燥;将发酵酶解后的青蒿叶片在低温下充分干燥;
步骤4:制取提取液;将干燥处理后的青蒿干叶置入反应容器,在容器中加入5 —8倍青蒿干叶质量的乙酸乙酯,在55℃—60℃下进行搅拌1.5h—2.5h,过滤,并重复2—3 次,充分提取,并将各次过滤液进行合并得到提取液;
步骤5:浓缩;将步骤4中制得的提取液进行蒸发浓缩至原有体积的6%—9%,并回收乙酸乙酯;
步骤6:粗品结晶;将步骤5中制取的浓缩液在25℃—28℃常温下静置,自然冷却至结晶;滤取结晶得到青蒿素粗品结晶,并使用乙酸乙酯对粗品结晶进行2—3次洗涤,自然干,在25℃—28℃下常温下进行干燥;收集滤液作下批生产原料使用;
步骤7:提纯;将步骤6中制得的干燥粗品结晶用100 —120倍质量的高浓度乙醇溶解,过滤,将过滤液浓缩至原体积的8%—10%,并回收乙醇;
步骤8:高纯度结晶制取;将步骤7 中的浓缩液在25℃—28℃常温下静置,自然冷却至结晶,滤取结晶并收集母液;使用高浓度乙醇对结晶进行2—3次,自然风干,在25℃—28℃下常温下进行干燥,即制得高纯度青蒿素。
[0005] 所述的步骤3中的低温为25℃—30℃。
[0006] 所述的步骤2中的纤维素酶与果胶酶的质量比为0.7:1—1:0.7。
[0007] 所述的步骤7中的高浓度乙醇浓度为80%—95%。
[0008] 所述的步骤4中的搅拌使用胶制品。
[0009] 本发明的有益技术效果:本发明的生产工艺流程简单,容易操作,对生产条件要求低,纤维素酶和果胶酶混合酶制剂起到促进青蒿叶细胞壁疏松、减小传质阻、有效去除蛋白质等杂质的作用,可大大效提高青蒿素的提取率,增加提取青蒿素的纯度,可满足更高的纯度的青蒿素需求。具体实施例
[0010] 实施例1采摘鲜活的500kg青蒿叶,并做杀菌处理;在青蒿叶面均匀喷洒1.5kg、纤维素酶与果胶酶质量比为0.9:1的混合制酶剂,堆放在暗处、并覆盖一层塑料薄膜,保持温度为42℃,使之发酵2天;将发酵酶解后的青蒿叶片在26℃下充分干燥;将干燥处理后的青蒿干叶置入反应容器,每次在容器中加入2000L乙酸乙酯,在58℃下进行搅拌2h,过滤,并重复2次,充分提取,并将三次过滤液进行合并得到提取液;将制得的提取液进行蒸发浓缩至原有体积的
7%,并回收乙酸乙酯;将制取的浓缩液在26℃常温下静置,自然冷却至结晶;滤取结晶得到青蒿素粗品结晶,并使用乙酸乙酯对粗品结晶进行3次洗涤,自然风干,在25℃下常温下进行干燥,称重为2.55kg;收集滤液作下批生产原料使用;将制得的干燥粗品结晶用1200L、
85%浓度的乙醇溶解,过滤,将过滤液浓缩至原体积的8%,并回收乙醇;将浓缩液在27℃常温下静置,自然冷却至结晶,滤取结晶并收集母液;使用高浓度乙醇对结晶进行3次,自然风干,在28℃下常温下进行干燥,即制得高纯度青蒿素,称重为1.81kg,纯度高达98%。
[0011] 本发明的生产工艺流程简单,容易操作,对生产条件要求低,纤维素酶和果胶酶混合酶制剂起到促进青蒿叶细胞壁疏松、减小传质阻力、有效去除蛋白质等杂质的作用,可大大效提高青蒿素的提取率,增加提取青蒿素的纯度,可满足更高的纯度的青蒿素需求。
[0012] 实施例2采摘鲜活的450kg青蒿叶,并做杀菌处理;在青蒿叶面均匀喷洒1.8kg、纤维素酶与果胶酶质量比为1:0.9的混合制酶剂,堆放在暗处、并覆盖一层塑料薄膜,保持温度为46℃,使之发酵3天;将发酵酶解后的青蒿叶片在25℃下充分干燥;将干燥处理后的青蒿干叶置入反应容器,每次在容器中加入1800L乙酸乙酯,在60℃下进行搅拌2.5h,过滤,并重复3次,充分提取,并将四次过滤液进行合并得到提取液;将制得的提取液进行蒸发浓缩至原有体积的
9%,并回收乙酸乙酯;将制取的浓缩液在25℃常温下静置,自然冷却至结晶;滤取结晶得到青蒿素粗品结晶,并使用乙酸乙酯对粗品结晶进行2次洗涤,自然风干,在26℃下常温下进行干燥,称重为2.31kg;收集滤液作下批生产原料使用;将制得的干燥粗品结晶用1100L、
95%浓度的乙醇溶解,过滤,将过滤液浓缩至原体积的10%,并回收乙醇;将浓缩液在27℃常温下静置,自然冷却至结晶,滤取结晶并收集母液;使用高浓度乙醇对结晶进行2次,自然风干,在26℃下常温下进行干燥,即制得高纯度青蒿素,称重为1.64kg,纯度高达99%。
[0013] 本发明的生产工艺流程简单,容易操作,对生产条件要求低,纤维素酶和果胶酶混合酶制剂起到促进青蒿叶细胞壁疏松、减小传质阻力、有效去除蛋白质等杂质的作用,可大大效提高青蒿素的提取率,增加提取青蒿素的纯度,可满足更高的纯度的青蒿素需求。
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