带给料机和制炭成型机的石杉碱甲浸取装置 |
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| 申请号 | CN201710778176.3 | 申请日 | 2017-09-01 | 公开(公告)号 | CN107469385A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 杨召; | 发明人 | 杨召; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种带给料机和制炭成型机的石杉 碱 甲浸取装置， 机体 上方设有给料机，机体内部设有三级对转样条曲线 辊筒 ，每级对转样条曲线辊筒下方均设有千层塔导槽，最后一级导槽连接千层塔提升机的料斗，提升机的出料槽经螺旋 挤压 脱 水 机、渣斗连接干燥机，干燥机依次连接炭化炉、 粉碎 机、粉碎 风 机和制棒机；提升机上设有进液 阀 ，机体上部设有 过滤器 和出液管，出液管通过管道依次连接双联过滤器、滤液 泵 和贮液罐；机体内设有样条曲线胶盘脉冲爆气装置，机体左下 角 设有机械 超 声波 激振器，本发明的三级对转样条曲线辊筒、样条曲线胶盘脉冲爆气装置和机械 超声波 激振器都具有鲜明特点，能协同促进石杉碱甲的 浸出 提取，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种带给料机和制炭成型机的石杉碱甲浸取装置，包括机体，其特征在于：机体上方设有给料机，机体内部设有三级对转样条曲线辊筒，对转样条曲线辊筒表面为连续样条曲面，每级对转样条曲线辊筒下方均设有千层塔导槽，最后一级导槽连接千层塔提升机的料斗，提升机的出料槽经螺旋挤压脱水机、渣斗连接干燥机，干燥机的出料口经螺旋进料机连接炭化炉，炭化炉下端经螺旋出料机连接粉碎机进料口，粉碎机出料口通过出料管连接粉碎风机进风口，粉碎风机出风口通过风管连接旋风分离器进口，旋风分离器下端出口经闭风器连接制棒机进料口；提升机上设有进液阀，机体上部设有过滤器和出液管，出液管经过滤进液阀与双联过滤器的进口连通，双联过滤器的出口通过第一滤液管、滤液阀、滤液泵、泵出口阀、第二滤液管与贮液罐的进液口连通，贮液罐下端连接出口阀；机体内设有样条曲线胶盘脉冲爆气装置，样条曲线胶盘脉冲爆气装置由样条曲线胶盘、气缸、伸缩杆、压缩空气管、挡环和锅形球面盘组成，样条曲线胶盘截面中间厚边缘薄，形状为样条曲线，样条曲线胶盘下方设有锅形球面盘，样条曲线胶盘经伸缩杆连接机体外的气缸，气缸能驱动伸缩杆带动样条曲线胶盘上下运动，伸缩杆前部中空并连接压缩空气管也连通样条曲线胶盘内腔体；机体左下角设有机械超声波激振器，由动力机构带动能高速旋转，机械超声波激振器的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续样条曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大并连续发散的特征；机体一侧通过蒸汽管道连接自动控制蒸汽阀和手动蒸汽阀，自动控制蒸汽阀和手动蒸汽阀通过蒸汽管道并联，温度传感器安装于过滤器内没入浸出液中，温度传感器通过信号线连接自动控制蒸汽阀，机体高温部位进行隔热保温处理。 |
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| 说明书全文 | 带给料机和制炭成型机的石杉碱甲浸取装置技术领域[0001] 本发明涉及一种带给料机和制炭成型机的石杉碱甲浸取装置。 背景技术[0002] 石杉碱甲是国际公认目前预防治疗老年痴呆症最安全有效的药物，是从千层塔中用酸液进行提取的天然植物提取物，传统提取方式是浸泡罐中用酸液浸出，浸出效率低，很难将有效成份彻底分离提取，所以采用连续高效搓挤逆流浸取创新设计，有效实现石杉碱甲深度提取，促进生产厂家提升节能增效水平具有特别重要的意义。 发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用，能够最大限度提取千层塔中有效成份的石杉碱甲浸取装置。 [0004] 为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：一种带给料机和制炭成型机的石杉碱甲浸取装置，包括机体，其特征在于：机体上方设有给料机，机体内部设有三级对转样条曲线辊筒，对转样条曲线辊筒表面为连续样条曲面，每级对转样条曲线辊筒下方均设有千层塔导槽，最后一级导槽连接千层塔提升机的料斗，提升机的出料槽经螺旋挤压脱水机、渣斗连接干燥机，干燥机的出料口经螺旋进料机连接炭化炉，炭化炉下端经螺旋出料机连接粉碎机进料口，粉碎机出料口通过出料管连接粉碎风机进风口，粉碎风机出风口通过风管连接旋风分离器进口，旋风分离器下端出口经闭风器连接制棒机进料口；提升机上设有进液阀，机体上部设有过滤器和出液管，出液管经过滤进液阀与双联过滤器的进口连通，双联过滤器的出口通过第一滤液管、滤液阀、滤液泵、泵出口阀、第二滤液管与贮液罐的进液口连通，贮液罐下端连接出口阀；机体内设有样条曲线胶盘脉冲爆气装置，样条曲线胶盘脉冲爆气装置由样条曲线胶盘、气缸、伸缩杆、压缩空气管、挡环和锅形球面盘组成，样条曲线胶盘截面中间厚边缘薄，形状为样条曲线，样条曲线胶盘下方设有锅形球面盘，样条曲线胶盘经伸缩杆连接机体外的气缸，气缸能驱动伸缩杆带动样条曲线胶盘上下运动，伸缩杆前部中空并连接压缩空气管也连通样条曲线胶盘内腔体；机体左下角设有机械超声波激振器，由动力机构带动能高速旋转，机械超声波激振器的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续样条曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大并连续发散的特征；机体一侧通过蒸汽管道连接自动控制蒸汽阀和手动蒸汽阀，自动控制蒸汽阀和手动蒸汽阀通过蒸汽管道并联，温度传感器安装于过滤器内没入浸出液中，温度传感器通过信号线连接自动控制蒸汽阀，机体高温部位进行隔热保温处理。 [0005] 所述机体辊筒部位的外壳为样条曲面，呈葫芦形。 [0006] 所述机体下方设有清理口。 [0007] 所述锅形球面盘上方设有挡环。 [0008] 所述机体与提升机通过法兰连接为一体，为密封结构并便于拆卸。 [0010] 所述干燥机内设有输送机，干燥机内设有蒸汽翅片加热器，蒸汽翅片加热器上端连接蒸汽阀，下端连接疏水阀，干燥机一侧下部连接风机进口，一侧上部设有出气口。 [0011] 所述自动控制蒸汽阀根据温度传感器反馈的温度高低控制自动控制蒸汽阀的开闭量，调整蒸汽的通入量，从而使机体内浸出液的温度保持浸取需要的温度，手动蒸汽阀与自动控制蒸汽阀并联安装可增强加热升温的操控性。 [0012] 切碎的千层塔经给料机落入机体内，切碎的千层塔通过三级对转样条曲线辊筒挤压，之后通过提升机输出。机体与提升机通过法兰连接一体，为密封结构也便于拆卸维护；蒸汽经自动控制蒸汽阀、蒸汽管道进入机体内，将浸出液加热到浸取需要的温度，工作时维持装置液面一定的位置，装置补充液通过进液阀控制补入，由出液管溢出，达到液相进出平衡，这样切碎的千层塔在进入装置及三级压榨作用下得以与液相酸液实现逆流接触浸出，由于强挤压促进强吸液，实现最强穿透、渗透的逆流切碎的千层塔有效成份浸取，达到增产节能减排。 [0013] 浸取后的药渣通过提升机的出料槽输出，通过螺旋挤压脱水机脱水再经渣斗、干燥机干燥，干燥后的药渣经螺旋进料机进入炭化炉进行炭化，炭化的药渣经螺旋出料机进入粉碎机粉碎，炭粉在粉碎风机的作用下经出料管、风管、旋风分离器和闭风器进入制棒机，加入黏结剂后挤压加工成型得到机制炭，逆流浸取的较浓石杉碱甲液通过过滤器初步过滤，初滤液经出液管、过滤进液阀进入双联过滤器进行深层过滤处理，过滤后的滤液在滤液泵的作用下经第一滤液管、滤液阀、滤液泵、泵出口阀、第二滤液管进入贮液罐贮存，以便进行后续处理。 [0014] 样条曲线辊筒表面为连续样条曲面，相应的轴承系统便于密封防水，适应强力挤压对转及挤压差动对转，特别有利强挤压与搓碾粉碎，促进切碎的千层塔与酸液的逆流浸取石杉碱甲溶出。样条曲线辊筒对物料咬入连续可靠、挤压压缩比特别大，样条曲线辊筒曲面差动搓碾可靠、耐用、掠过性好，二次粉碎效果也特别好。 [0015] 核心部件为样条曲线胶盘，胶盘截面中间略厚边缘稍薄，大体形状为样条曲线，胶盘压紧锅形球面盘构成密闭腔体，对其中输入压缩空气，当空气压力达到一定值时，胶盘会产生突然向上翻转，对其中储存的压缩空气产生爆炸式释放，能产生爆炸振动冲击波，特别有利促进物料气爆翻动与浸出传质。 [0016] 气缸能驱动伸缩杆带动样条曲线胶盘上下运动，伸缩杆前部中空连接压缩空气管也联通胶盘内腔体，并通过轴套与机体实现隔离密闭防止漏液，并能灵活伸缩；当伸缩杆驱动胶盘压紧锅形球面盘时能形成密闭腔体，这时通过压缩空气管对其中输入压缩空气，空气压力上升，直至样条曲线胶盘边缘压力超限触发，产生胶盘整体压力作用下向上翻转对内储存的压缩空气产生爆炸式释放，这时伸缩杆再回缩，胶盘就能自动弹性回复翻转回原来起始状态，可以进行重复循环动作，挡环可以在需要的情况下协助样条曲线胶盘的翻转复位。 [0017] 机械超声波激振器在装置的左下角，由动力机构带动能高速旋转，轴套能实现液相密封并有利激振器高速旋转。 [0018] 机械超声波激振器的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续样条曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大连续发散特征。这样的结构有良好的整体强度，当机械超声波激振器在液相中通过动力机构带动高速旋转，显然可以产生类似超声波的强空化效应，强力促进逆流浸出的传质过程，协同促进石杉碱甲的溶解浸出。 [0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：样条曲线辊筒物料咬入连续可靠、挤压压缩比特别大，差动搓碾二次粉碎效果特别好，三级强挤压与逆流浸出实现最完美结合； 样条曲线胶盘脉冲爆气装置能有效模拟、产生宏观间断式爆炸，激励液相强脉动冲击； 机械超声波激振器在液相中高速旋转，能巧妙产生高频类似超声波作用的强空化效应。 [0021] 图1是本发明的平面结构示意图。 [0022] 图2是样条曲线辊筒端面放大结构示意图。 [0023] 图3是样条曲线胶盘脉冲爆气装置的局部放大结构示意图。 [0024] 图4是机械超声波激振器的主视结构示意图。 [0025] 图5是机械超声波激振器的俯视结构示意图。 [0026] 图6是机械超声波激振器的仰视结构示意图。 [0027] 图7是机械超声波激振器的俯斜视结构示意图。 [0028] 图8是机械超声波激振器的斜仰视结构示意图。 [0029] 图中各标号表示：A、对转样条曲线辊筒；B、样条曲线胶盘；C、机械超声波激振器；1、机体；2、过滤器；3、出液管；4、液面；5、导槽；6、料斗；7、清理口；8、提升机；9、气缸；10、伸缩杆；11、压缩空气管； 12、挡环；13、球面盘；14、动力机构；15、出料槽；16、进液阀；20、给料机；21、螺旋挤压脱水机；22、渣斗；23、筛孔翻板输送；24、干燥机；25、炭化炉；26、制棒机；27、回收液阀；28、回收液泵；29、阀门；30、回收液管；41、蒸汽阀；42、蒸汽翅片加热器；43、疏水阀；44、风机；51、螺旋进料机；52、螺旋出料机；53、粉碎机；54、粉碎风机；55、风管；56、出料管；57、闭风器；58、旋风分离器；60、自动控制蒸汽阀；61、手动蒸汽阀；62、蒸汽管道；63、信号线；64、温度传感器；70、双联过滤器；71、过滤进液阀；73、第一滤液管；74、滤液阀；75、滤液泵；76、泵出口阀； 77、第二滤液管；78、贮液罐；79、出口阀。 具体实施方式[0030] 现结合附图，对本发明进一步具体说明。 [0031] 如图1-图8所示带给料机和制炭成型机的石杉碱甲浸取装置，包括机体1，其特征在于：机体1上方设有给料机20，机体1内部设有三级对转样条曲线辊筒A，对转样条曲线辊筒A表面为连续样条曲面，每级对转样条曲线辊筒A下方均设有千层塔导槽5，最后一级导槽5连接千层塔提升机8的料斗6，提升机8的出料槽15经螺旋挤压脱水机21、渣斗22连接干燥机24，干燥机24的出料口经螺旋进料机51连接炭化炉25，炭化炉25下端经螺旋出料机52连接粉碎机53进料口，粉碎机53出料口通过出料管56连接粉碎风机54进风口，粉碎风机54出风口通过风管55连接旋风分离器58进口，旋风分离器58下端出口经闭风器57连接制棒机26进料口；提升机8上设有进液阀16，机体1上部设有过滤器2和出液管3，出液管3经过滤进液阀71与双联过滤器70的进口连通，双联过滤器70的出口通过第一滤液管73、滤液阀74、滤液泵75、泵出口阀76、第二滤液管77与贮液罐78的进液口连通，贮液罐78下端连接出口阀79； 机体1内设有样条曲线胶盘脉冲爆气装置，样条曲线胶盘脉冲爆气装置由样条曲线胶盘B、气缸9、伸缩杆10、压缩空气管11、挡环12和锅形球面盘13组成，样条曲线胶盘B截面中间厚边缘薄，形状为样条曲线，样条曲线胶盘B下方设有锅形球面盘13，样条曲线胶盘B经伸缩杆 10连接机体1外的气缸9，气缸9能驱动伸缩杆10带动样条曲线胶盘B上下运动，伸缩杆10前部中空并连接压缩空气管11也连通样条曲线胶盘B内腔体；机体1左下角设有机械超声波激振器C，由动力机构14带动能高速旋转，机械超声波激振器C的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续样条曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大并连续发散的特征；机体1一侧通过蒸汽管道62连接自动控制蒸汽阀60和手动蒸汽阀61，自动控制蒸汽阀60和手动蒸汽阀61通过蒸汽管道62并联，温度传感器64安装于过滤器2内没入浸出液中，温度传感器64通过信号线63连接自动控制蒸汽阀60，机体1高温部位进行隔热保温处理。 [0032] 所述机体1辊筒部位的外壳为样条曲面，呈葫芦形。 [0033] 所述机体1下方设有清理口7。 [0034] 所述锅形球面盘13上方设有挡环12。 [0035] 所述机体1与提升机8通过法兰连接为一体，为密封结构并便于拆卸。 [0036] 所述螺旋挤压脱水机21下端排液口经回收液阀27、回收液泵28、阀门29、回收液管30与机体1下部连通，有利于对药渣中的残留液进行回收再利用。 [0037] 所述干燥机24内设有输送机，干燥机24内设有蒸汽翅片加热器42，蒸汽翅片加热器42上端连接蒸汽阀41，下端连接疏水阀43，干燥机24一侧下部连接风机44进口，一侧上部设有出气口。 [0038] 所述自动控制蒸汽阀60根据温度传感器64反馈的温度高低控制自动控制蒸汽阀60的开闭量，调整蒸汽的通入量，从而使机体1内浸出液的温度保持浸取需要的温度，手动蒸汽阀61与自动控制蒸汽阀60并联安装可增强加热升温的操控性。 [0039] 切碎后的千层塔经给料机落入机体1内，切碎的千层塔通过三级对转样条曲线辊筒A挤压，之后通过提升机8输出。机体1与提升机8通过法兰连接一体，为密封结构也便于拆卸维护；蒸汽经自动控制蒸汽阀60、蒸汽管道62进入机体1内，将浸出液加热到浸取需要的温度，工作时维持装置液面4一定的位置，装置补充液通过进液阀控制补入，由出液管溢出，达到液相进出平衡，这样切碎的千层塔在进入装置及三级压榨作用下得以与液相酸液实现逆流接触浸出，由于强挤压促进强吸液，实现最强穿透、渗透的逆流切碎的千层塔有效成份浸取，达到增产节能减排。 [0040] 浸取后的药渣通过提升机8的出料槽输出，通过螺旋挤压脱水机21脱水再经渣斗22、干燥机24干燥，干燥后的药渣经螺旋进料机51进入炭化炉25进行炭化，炭化的药渣经螺旋出料机52进入粉碎机53粉碎，炭粉在粉碎风机54的作用下经出料管56、粉碎风机54、风管 55、旋风分离器58和闭风器57进入制棒机，加入黏结剂后挤压加工成型得到机制炭，逆流浸取的较浓石杉碱甲液通过过滤器2初步过滤，初滤液经出液管3、过滤进液阀71进入双联过滤器70进行深层过滤处理，过滤后的滤液在滤液泵75的作用下经第一滤液管73、滤液阀74、滤液泵75、泵出口阀76、第二滤液管77进入贮液罐78贮存，以便进行后续处理。 [0041] 样条曲线辊筒A表面为连续样条曲面，相应的轴承系统便于密封防水，适应强力挤压对转及挤压差动对转，特别有利强挤压与搓碾粉碎，促进切碎的千层塔与酸液的逆流浸取石杉碱甲溶出。样条曲线辊筒A对物料咬入连续可靠、挤压压缩比特别大，样条曲线辊筒A曲面差动搓碾可靠、耐用、掠过性好，二次粉碎效果也特别好。 [0042] 核心部件为样条曲线胶盘B，胶盘截面中间略厚边缘稍薄，大体形状为样条曲线，胶盘压紧锅形球面盘构成密闭腔体，对其中输入压缩空气，当空气压力达到一定值时，胶盘会产生突然向上翻转，对其中储存的压缩空气产生爆炸式释放，能产生爆炸振动冲击波，特别有利促进物料气爆翻动与浸出传质。 [0043] 气缸9能驱动伸缩杆10带动样条曲线胶盘B上下运动，伸缩杆10前部中空连接压缩空气管11也联通胶盘B内腔体，并通过轴套与机体实现隔离密闭防止漏液，并能灵活伸缩；当伸缩杆10驱动胶盘B压紧锅形球面盘13时能形成密闭腔体，这时通过压缩空气管11对其中输入压缩空气，空气压力上升，直至样条曲线胶盘B边缘压力超限触发，产生胶盘整体压力作用下向上翻转对内储存的压缩空气产生爆炸式释放，这时伸缩杆10再回缩，胶盘就能自动弹性回复翻转回原来起始状态，可以进行重复循环动作，挡环12可以在需要的情况下协助样条曲线胶盘B的翻转复位。 [0044] 机械超声波激振器C在装置的左下角，由动力机构14带动能高速旋转，轴套能实现液相密封并有利激振器高速旋转。 [0045] 机械超声波激振器C的结构为球盖形，且球盖边缘为流畅的连续样条曲线，从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大连续发散特征。 [0046] 这样的结构有良好的整体强度，当机械超声波激振器C在液相中通过动力机构14带动高速旋转，显然可以产生类似超声波的强空化效应，强力促进逆流浸出的传质过程，协同促进石杉碱甲的溶解浸出。 |
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