无机保温隔热板及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710587238.2 | 申请日 | 2017-07-18 | 公开(公告)号 | CN107352944A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 合肥广能新材料科技有限公司; | 发明人 | 刘涛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提出了一种无机保温 隔热 板及其制备方法，按照重量份数计算，包括以下原料制成：改性玻化微珠20～60份、秸秆10～20份、普通 硅 酸盐 水 泥20～45份、气相 二 氧 化硅 5～20份、 石膏 3～15份、 粘合剂 2～10份与憎水剂2～10份；其中，所述改性玻化微珠主要由玻化微珠、聚乙二醇烯、 粉 煤 灰 与黏土制备而成。制备方法：1)称取改性玻化微珠、秸秆、普通 硅酸 盐 水泥 、气相 二氧化硅 、石膏、粘合剂与憎水剂混合并搅拌均匀，得到混合原料；2)向上述混合原料中加入蒸馏水，搅拌，得到浆料；3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中，刮平模具表面，待自然 风 干或加热烘干后即成型。该保温材料导热系数低小于0.052W/(m·K)，抗压强度高大于1.8MPa，防火等级为A级。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种无机保温隔热板，其特征在于，包括隔热板主体和玻璃纤维网格布，所述隔热板主体包括以下原料按照重量份数制成： |
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| 说明书全文 | 无机保温隔热板及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于建筑外墙用的材料技术领域，具体涉及一种无机保温隔热板。 背景技术[0002] 我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米，既有建筑近420亿平方米，建筑能耗已占全国总能耗的27％以上，建筑节能问题已成为我国可持续发展的重要环节，尤其是围护结构的节能具有特别重要的地位。挤塑聚苯板(XPS)或膨胀聚苯板(EPS)等最常用的保温材料，尽管具有导热系数低和密度小等优点，但作为有机材料，其可燃性造成了很大的安全隐患，近年来，北京、上海、沈阳等地发生了因保温层燃烧而引起的“央视大楼”、“上海教师公寓”、“沈阳万鑫酒店”火灾，充分暴露出传统有机保温材料的防火缺陷。 [0003] 玻化微珠保温砂浆是一种以玻化微珠为骨料的无机保温材料，因玻化微珠内部为蜂窝状空腔结构，表面形成玻璃体薄壳，因而具有质轻、吸水率低、强度高、理化性能稳定的特点。然而，目前我们国内生产的大部分玻化微珠都存在容重和吸水率过大问题。我国南方地区利用玻化微珠作骨料配制的保温砂浆干密度普遍偏高，使其保温性能大受影响。同时，目前制备的玻化微珠保温材料，因玻化微珠的吸水率(60％～150％)过大，导致其吸水率高，且制备的保温材料容重大多为300～500kg/m3，导热系数为0.075～1.5/W/m·K，而且强度偏低，不能够满足我国建筑节能65％的要求，特别是在寒冷的北方。 发明内容[0004] 为解决上述现有保温材料存在保温隔热性较差的问题，本发明提出一种无机保温隔热板，该保温材料解决了传统玻化微珠材料吸水率过大的问题，其导热系数低小于0.052W/(m·K)，抗压强度高大于1.8MPa，防火等级为A级。 [0005] 本发明的技术方案是这样实现的： [0007] 改性玻化微珠20～60份、秸秆10～20份、普通硅酸盐水泥20～45份、气相二氧化硅5～20份、石膏3～15份、粘合剂2～10份与憎水剂2～10份；其中，所述改性玻化微珠主要由玻化微珠、聚乙二醇烯、粉煤灰与黏土制备而成。 [0008] 进一步，所述改性玻化微珠的制备方法： [0009] 将氧化石墨烯与玻化微珠混合的混合物，向混合物中加入混合物重量5～10倍的水，搅拌均匀后，加入占混合物重量15～30％的黏土以及5～10％的粉煤灰，继续搅拌，然后捞取漂浮在水上的玻化微珠并且于150℃～160℃的条件下烘至恒重，然后冷却到室温，即得到改性玻化微珠。 [0011] 进一步，所述粘合剂为水玻璃。 [0012] 进一步，所述憎水剂为有机硅防水剂。 [0013] 本发明的另一个目的是提供一种无机保温隔热板的制备方法，包括以下步骤： [0014] 1)按照上述配比称取改性玻化微珠、秸秆、普通硅酸盐水泥、气相二氧化硅、石膏、粘合剂与憎水剂混合并搅拌均匀，得到混合原料； [0015] 2)向上述混合原料中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌20～40min，得到浆料； [0016] 3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中，在混合料中间加入玻璃纤维网格布，或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布； [0018] 进一步，所述步骤2)中的蒸馏水与混合原料的质量比为0.45～0.55:1。 [0019] 本发明的有益效果： [0020] 本发明的玻化微珠经过氧化石墨烯、粉煤灰与黏土的改性，不仅起到包膜作用，还能够降低玻化微珠的吸水率，而且还能够增强玻化微珠作为骨料的强度。充分利用玻化微珠理化性能十分稳定、耐老化耐候性强等优点，因此，制备出的墙体保温材料其保温性能更持久，吸水率低以及抗压强度高。 具体实施方式[0021] 实施例1 [0022] 一种无机保温隔热板，包括隔热板主体和玻璃纤维网格布，所述隔热板主体包括以下原料按照重量份数制成： [0023] 改性玻化微珠30份、秸秆10份、普通硅酸盐水泥20份、气相二氧化硅5份、石膏5份、水玻璃2份与有机硅防水剂3份。 [0024] 改性玻化微珠的制备方法： [0025] 将氧化石墨烯与玻化微珠混合的混合物，向混合物中加入混合物重量5倍的水，搅拌均匀后，加入占混合物重量15％的黏土以及5％的粉煤灰，继续搅拌，然后捞取漂浮在水上的玻化微珠并且于150℃的条件下烘至恒重，然后冷却到室温，即得到改性玻化微珠。 [0026] 一种无机保温隔热板，制备方法： [0027] 1)按照上述配比称取改性玻化微珠、秸秆、普通硅酸盐水泥、气相二氧化硅、石膏、水玻璃与有机硅防水剂混合并搅拌均匀，得到混合原料； [0028] 2)向上述混合原料中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌20min，蒸馏水与混合原料的质量比为0.45:1，得到浆料； [0029] 3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中，在混合料中间加入玻璃纤维网格布，或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布； [0030] 4)刮平模具表面，待自然风干或加热烘干后即成型。 [0031] 所得无机保温隔热板经检测其性能如下：导热系数为0.052W/m·K，抗压强度为1.83MPa，吸水率为9％。 [0032] 实施例2 [0033] 一种无机保温隔热板，包括隔热板主体和玻璃纤维网格布，所述隔热板主体包括以下原料按照重量份数制成： [0034] 改性玻化微珠60份、秸秆15份、普通硅酸盐水泥45份、气相二氧化硅20份、石膏15份、水玻璃10份与有机硅防水剂10份。 [0035] 改性玻化微珠通过以下方法制备而得： [0036] 将氧化石墨烯与玻化微珠混合的混合物，向混合物中加入混合物重量8倍的水，搅拌均匀后，加入占混合物重量24％的黏土以及6％的粉煤灰，继续搅拌，然后捞取漂浮在水上的玻化微珠并且于155℃的条件下烘至恒重，然后冷却到室温，即得到改性玻化微珠。 [0037] 制备方法为： [0038] 1)按照上述配比称取改性玻化微珠、秸秆、普通硅酸盐水泥、气相二氧化硅、石膏、水玻璃与有机硅防水剂混合并搅拌均匀，得到混合原料； [0039] 2)向上述混合原料中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌30min，蒸馏水与混合原料的质量比为0.51:1，得到浆料； [0040] 3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中，在混合料中间加入玻璃纤维网格布，或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布； [0041] 4)刮平模具表面，待自然风干或加热烘干后即成型。 [0042] 所得无机保温隔热板经检测其性能如下：导热系数为0.048W/m·K，抗压强度为1.86MPa，吸水率为8％。 [0043] 实施例3 [0044] 一种无机保温隔热板，包括隔热板主体和玻璃纤维网格布，所述隔热板主体包括以下原料按照重量份数制成： [0045] 改性玻化微珠20份、秸秆15份、普通硅酸盐水泥30份、气相二氧化硅7份、石膏3份、粘合剂4份与憎水剂5份。 [0046] 改性玻化微珠的制备方法： [0047] 将氧化石墨烯与玻化微珠混合的混合物，向混合物中加入混合物重量10倍的水，搅拌均匀后，加入占混合物重量30％的黏土以及10％的粉煤灰，继续搅拌，然后捞取漂浮在水上的玻化微珠并且于160℃的条件下烘至恒重，然后冷却到室温，即得到改性玻化微珠。 [0048] 制备方法为： [0049] 1)按照上述配比称取改性玻化微珠、秸秆、普通硅酸盐水泥、气相二氧化硅、石膏、水玻璃与有机硅防水剂混合并搅拌均匀，得到混合原料； [0050] 2)向上述混合原料中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌40min，蒸馏水与混合原料的质量比为0.55:1，得到浆料； [0051] 3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中，在混合料中间加入玻璃纤维网格布，或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布； [0052] 4)刮平模具表面，待自然风干或加热烘干后即成型。 [0053] 所得无机保温隔热板经检测其性能如下：导热系数为0.047W/m·K，抗压强度为1.96MPa，吸水率为10％。 |
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