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一种新型建筑外墙保温材料及其制备方法
申请号	CN201710402358.0	申请日	2017-06-01	公开(公告)号	CN107032730A	公开(公告)日	2017-08-11
申请人	冯新平;			发明人	冯新平;
摘要	本发明公开了一种新型建筑外墙保温材料及其制备方法，保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥30‑50份、硬脂酸钙 10‑20份、玻璃纤维 10‑20份、硫酸铝 8‑15份、膨胀蛭石20‑30份、建筑用负离子粉5‑15份、芳砜纶纤维4‑12份、乳化剂10‑20份、α‑半水石膏 4‑10份、硅藻土 10‑20份以及水20‑40份，本发明制备工艺简单，制得的保温材料具有保温、隔热、隔音的特点，可用于建筑外墙保温材料、防火隔音带等。
权利要求	1.一种新型建筑外墙保温材料,其特征在于：保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥30-50份、硬脂酸钙10-20份、玻璃纤维10-20份、硫酸铝8-15份、膨胀蛭石 20-30 份、建筑用负离子粉5-15份、芳砜纶纤维4-12份、乳化剂10-20份、α-半水石膏4-10份、硅藻土 10-20份以及水20-40份。 2.根据权利要求1所述的一种新型建筑外墙保温材料,其特征在于：优选的成分配比为：普通硅酸盐水泥40份、硬脂酸钙15份、玻璃纤维15份、硫酸铝12份、膨胀蛭石25份、建筑用负离子粉10份、芳砜纶纤维8份、乳化剂15份、α-半水石膏7份、硅藻土15份以及水30份。 3.实现权利要求1所述的一种新型建筑外墙保温材料的指标方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤： A、将普通硅酸盐水泥、硬脂酸钙、玻璃纤维、硫酸铝、膨胀蛭石、建筑用负离子粉和水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A； B、在混合物A中加入芳砜纶纤维、乳化剂、α-半水石膏、硅藻土，混合后加入加热容器中进行低温加热，加热温度为40℃，加热时间为10min，之后再升温至60℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B； C、将混合物B注入模具内，静置2h，拆模，再过12h后切割、包装，即得到保温材料成品。
说明书全文	一种新型建筑外墙保温材料及其制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及建筑保温材料制备技术领域，具体为一种新型建筑外墙保温材料及其制备方法。背景技术 [0002] 随着我国建筑节能工作的不断推进，在学习和引进国外先进技术的基础上，我国外墙技术有了很大的发展，不同材料、不同方法的保温技术不断涌现，但这些新型墙体保温节能材料受温差变化和干缩湿涨影响容易引起裂纹和渗漏，耐久性也差，保温性能差。发明内容 [0003] 本发明的目的在于提供一种新型建筑外墙保温材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型建筑外墙保温材料,保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥30-50份、硬脂酸钙10-20份、玻璃纤维10-20份、硫酸铝8-15份、膨胀蛭石 20-30 份、建筑用负离子粉5-15份、芳砜纶纤维4-12份、乳化剂10-20份、α-半水石膏4-10份、硅藻土10-20份以及水20-40份。 [0005] 优选的，优选的成分配比为：普通硅酸盐水泥40份、硬脂酸钙15份、玻璃纤维15份、硫酸铝12份、膨胀蛭石25份、建筑用负离子粉10份、芳砜纶纤维8份、乳化剂15份、α-半水石膏7份、硅藻土15份以及水30份。 [0006] 优选的，其制备方法包括以下步骤：A、将普通硅酸盐水泥、硬脂酸钙、玻璃纤维、硫酸铝、膨胀蛭石、建筑用负离子粉和水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A； B、在混合物A中加入芳砜纶纤维、乳化剂、α-半水石膏、硅藻土，混合后加入加热容器中进行低温加热，加热温度为40℃，加热时间为10min，之后再升温至60℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B； C、将混合物B注入模具内，静置2h，拆模，再过12h后切割、包装，即得到保温材料成品。 [0007] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，环保性能好，制得的保温材料具有保温、隔热、隔音的特点，可用于建筑外墙保温材料、防火隔音带等。具体实施方式 [0008] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0009] 本发明提供如下技术方案：一种新型建筑外墙保温材料,保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥30-50份、硬脂酸钙10-20份、玻璃纤维10-20份、硫酸铝8-15份、膨胀蛭石 20-30 份、建筑用负离子粉5-15份、芳砜纶纤维4-12份、乳化剂10-20份、α-半水石膏4-10份、硅藻土10-20份以及水20-40份。 [0010] 实施例一：保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥30份、硬脂酸钙10份、玻璃纤维10份、硫酸铝8份、膨胀蛭石 20份、建筑用负离子粉5份、芳砜纶纤维4份、乳化剂10份、α-半水石膏4份、硅藻土10份以及水20份。 [0011] 本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将普通硅酸盐水泥、硬脂酸钙、玻璃纤维、硫酸铝、膨胀蛭石、建筑用负离子粉和水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A； B、在混合物A中加入芳砜纶纤维、乳化剂、α-半水石膏、硅藻土，混合后加入加热容器中进行低温加热，加热温度为40℃，加热时间为10min，之后再升温至60℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B； C、将混合物B注入模具内，静置2h，拆模，再过12h后切割、包装，即得到保温材料成品。 [0012] 实施例二：保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥50份、硬脂酸钙20份、玻璃纤维20份、硫酸铝15份、膨胀蛭石30 份、建筑用负离子粉15份、芳砜纶纤维12份、乳化剂20份、α-半水石膏10份、硅藻土20份以及水40份。 [0013] 本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将普通硅酸盐水泥、硬脂酸钙、玻璃纤维、硫酸铝、膨胀蛭石、建筑用负离子粉和水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A； B、在混合物A中加入芳砜纶纤维、乳化剂、α-半水石膏、硅藻土，混合后加入加热容器中进行低温加热，加热温度为40℃，加热时间为10min，之后再升温至60℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B； C、将混合物B注入模具内，静置2h，拆模，再过12h后切割、包装，即得到保温材料成品。 [0014] 实施例三：保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥35份、硬脂酸钙12份、玻璃纤维12份、硫酸铝9份、膨胀蛭石22 份、建筑用负离子粉7份、芳砜纶纤5份、乳化剂12份、α-半水石膏5份、硅藻土12份以及水25份。 [0015] 本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将普通硅酸盐水泥、硬脂酸钙、玻璃纤维、硫酸铝、膨胀蛭石、建筑用负离子粉和水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A； B、在混合物A中加入芳砜纶纤维、乳化剂、α-半水石膏、硅藻土，混合后加入加热容器中进行低温加热，加热温度为40℃，加热时间为10min，之后再升温至60℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B； C、将混合物B注入模具内，静置2h，拆模，再过12h后切割、包装，即得到保温材料成品。 [0016] 实施例四：保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥45份、硬脂酸钙16份、玻璃纤维18份、硫酸13份、膨胀蛭石28份、建筑用负离子粉13份、芳砜纶纤维11份、乳化剂18份、α-半水石膏8份、硅藻土16份以及水35份。 [0017] 本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将普通硅酸盐水泥、硬脂酸钙、玻璃纤维、硫酸铝、膨胀蛭石、建筑用负离子粉和水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A； B、在混合物A中加入芳砜纶纤维、乳化剂、α-半水石膏、硅藻土，混合后加入加热容器中进行低温加热，加热温度为40℃，加热时间为10min，之后再升温至60℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B； C、将混合物B注入模具内，静置2h，拆模，再过12h后切割、包装，即得到保温材料成品。 [0018] 实施例五：保温材料组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥40份、硬脂酸钙15份、玻璃纤维15份、硫酸铝12份、膨胀蛭石25份、建筑用负离子粉10份、芳砜纶纤维8份、乳化剂15份、α-半水石膏7份、硅藻土15份以及水30份。 [0019] 本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将普通硅酸盐水泥、硬脂酸钙、玻璃纤维、硫酸铝、膨胀蛭石、建筑用负离子粉和水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A； B、在混合物A中加入芳砜纶纤维、乳化剂、α-半水石膏、硅藻土，混合后加入加热容器中进行低温加热，加热温度为40℃，加热时间为10min，之后再升温至60℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B； C、将混合物B注入模具内，静置2h，拆模，再过12h后切割、包装，即得到保温材料成品。 [0020] 本发明制备工艺简单，环保性能好，制得的保温材料具有保温、隔热、隔音的特点，可用于建筑外墙保温材料、防火隔音带等。 [0021] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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