一种新型早强发泡水泥 |
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| 申请号 | CN201610518062.0 | 申请日 | 2016-07-01 | 公开(公告)号 | CN106186744A | 公开(公告)日 | 2016-12-07 |
| 申请人 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司; | 发明人 | 杨卓舒; 孙吉利; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 建筑材料 技术领域，具体的说是涉及一种新型早强发泡 水 泥。一种新型早强发泡 水泥 ，其特征在于：其是由发泡 水泥添加剂 和发泡水泥构成；所述的发泡水泥添加剂与发泡水泥的 质量 比为0.05-1:100。本发明的新型早强发泡水泥具有 凝固 快、发泡大小均匀，吸水率低、后期强度损失少；脱模时间短，不易塌模和吸水率低的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型早强发泡水泥，其特征在于：其是由发泡水泥添加剂和发泡水泥构成。 |
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| 说明书全文 | 一种新型早强发泡水泥技术领域背景技术[0002] 发泡水泥板属不燃材料、无毒、环保、低碳是国家大力提倡的一种新型材料，其防火性能达到A1级。该产品抗压强度高(与塑料泡沫比)、导热系数低、与混凝土粘接牢固，膨胀系数一致，使用年限与建筑物一致；其主要用于屋面保温板、内外墙保温板，粘接砂浆直接用水泥砂浆粘接，作外墙保温板涂料面，可直接用防水抗裂砂浆和玻纤网格布做保护层即可。粘贴瓷砖时，可挂钢丝网格可打塑料锚栓，外抹抗裂砂浆粘贴瓷砖。 [0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了提供一种新型早强发泡水泥，可减少气泡的大小及发泡不均匀的问题，使发泡细腻、且可提升强度、降低吸水率。 [0006] 本发明提供的技术方案为： [0008] 作为优选，所述的发泡水泥添加剂与发泡水泥的质量比为0.05-1:100。 [0010] 作为优选，所述的三乙醇胺、氢氧化钠、油酸、硅油、硬脂酸钙和纤维素醚重量份数分别为0.05-1份、1-3份、0.025-0.5份、0.025-1份、0.5-5份和1-5份。 [0011] 作为优选，所述的纤维素醚为甲基纤维素。 [0012] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： [0013] (1)本发明的新型早强发泡水泥凝固快、发泡大小均匀，吸水率低、后期强度损失少。 [0014] (2)本发明的新型早强发泡水泥脱模时间短，不易塌模。 [0015] (3)本发明的新型早强发泡水泥吸水率低。 具体实施方式[0016] 下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。 [0018] 实施例1： [0019] 一种新型早强发泡水泥，其是由发泡水泥添加剂和发泡水泥构成；所述的发泡水泥添加剂与发泡水泥的质量比为0.05:100；所述的发泡水泥添加剂由三乙醇胺、氢氧化钠、油酸、硅油、硬脂酸钙和纤维素醚构成；所述的三乙醇胺、氢氧化钠、油酸、硅油、硬脂酸钙和纤维素醚重量份数分别为0.05份、1份、0.025份、0.025份、0.5份和1份；所述的纤维素醚为甲基纤维素。 [0021] 实施例2： [0022] 一种新型早强发泡水泥，其是由发泡水泥添加剂和发泡水泥构成；所述的发泡水泥添加剂与发泡水泥的质量比为1:100；所述的发泡水泥添加剂由三乙醇胺、氢氧化钠、油酸、硅油、硬脂酸钙和纤维素醚构成；所述的三乙醇胺、氢氧化钠、油酸、硅油、硬脂酸钙和纤维素醚重量份数分别为1份、3份、0.5份、1份、5份和5份；所述的纤维素醚为甲基纤维素。 [0023] 所用的发泡水泥，按重量份计由以下原料制成：普通硅酸盐水泥500份、双氧水30份、粉煤灰40份、硬脂酸钙钙5份和聚丙基纤维3份。 [0024] 实施例3： [0025] 一种新型早强发泡水泥，其是由发泡水泥添加剂和发泡水泥构成；所述的发泡水泥添加剂与发泡水泥的质量比为0.5:100；所述的发泡水泥添加剂由三乙醇胺、氢氧化钠、油酸、硅油、硬脂酸钙和纤维素醚构成；所述的三乙醇胺、氢氧化钠、油酸、硅油、硬脂酸钙和纤维素醚重量份数分别为0.5份、2份、0.05份、0.5份、2份和3份；所述的纤维素醚为甲基纤维素。 [0026] 所用的发泡水泥，按重量份计由以下原料制成：普通硅酸盐水泥500份、双氧水30份、粉煤灰40份、硬脂酸钙钙5份和聚丙基纤维3份。 [0027] 对比例1： [0028] 一种发泡水泥，按重量份计由以下原料制成：普通硅酸盐水泥500份、双氧水30份、粉煤灰40份、硬脂酸钙钙5份和聚丙基纤维3份。 [0029] 实施例4：使用本发明所述的新型早强发泡水泥制备出发泡水泥板的性能测定[0030] 将实施例1-3、对比例1中制备的发泡水泥板制品采用300KN(WE 30)液压万能试验机(测试仪器为AEC-201型水泥强度试验机)测定其抗折强度，测试结果见表1。 [0031] 表1使用本发明所述的新型早强发泡水泥制备出发泡水泥板的性能测定[0032] [0033] 注：对照为发泡水泥制备的发泡水泥板：实施例为加入新型早强发泡水泥后制备的发泡水泥板。 [0034] 从表1可以看出，使用本发明所述的新型早强发泡水泥制备出发泡水泥板的抗折强度远高于对比例1，且发泡小、发泡均匀，且对后期强度无损失，其脱模性能也优于对比例1。 [0035] 实施例5：使用本发明所述的新型早强发泡水泥制备出发泡水泥板的耐水性测定[0036] 5.1试验材料与方法 [0037] 试验材料使用本发明实施例1-3和对比例1所制得的发泡水泥板。 [0038] 取4块板材，用用石蜡和松香混合物(质量比1:1)将板材四周边缘和背面封闭。然后将板材面积的1/2浸入室温的自来水中，进行观察，直至表面出现起泡、粉化、剥落为止[0039] 5.2试验结果与分析 [0040] 表2使用本发明所述的新型早强发泡水泥制备出发泡水泥板的耐水性测定[0041] [0042] 从表2可以看出，使用本发明所述的新型早强发泡水泥制备出发泡水泥板的耐水性远高于对比例1。 [0043] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。 |
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