高强度防水型发泡保温板及其制备方法 |
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申请号 | CN201610382838.0 | 申请日 | 2016-06-02 | 公开(公告)号 | CN106045457A | 公开(公告)日 | 2016-10-26 |
申请人 | 山东源根化学技术研发有限公司; | 发明人 | 荆蒙蒙; 仲亚杰; 张聪; 王士平; 陈永梅; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及化工领域,涉及一种高强度防 水 型发泡保温板及其制备方法。保温板中按照重量分数包括以下成分:无机胶凝材料20‑30份、水性 增强材料 5‑10份、水性 固化 剂0.01‑3份、发泡剂1‑6份、 泡沫 稳定剂0.6‑2份、促凝剂1.5‑4份、 减水剂 0.4‑3份、 增稠剂 0.2‑2份、防水剂1.3‑4.7份、填料30‑64份、水5‑11份。本发明的高强、发泡防水保温板以人造 石英 石废料为填料,解决了大量的废料对自然环境带来的污染。并且其抗压、抗折、保温与防水效果和市场上所销售的发泡 水泥 保温板相比更加优异。 | ||||||
权利要求 | 1.一种高强度防水型发泡保温板,其特征在于,所述保温板中按照重量分数包括以下成分:无机胶凝材料20-30份 、水性增强材料5-10份、水性固化剂0.01-3份、发泡剂1-6份、泡沫稳定剂0.6-2份、促凝剂1.5-4份、减水剂0.4-3份、增稠剂0.2-2份、防水剂1.3-4.7份、填料30-64份、水5-11份。 |
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说明书全文 | 高强度防水型发泡保温板及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及化工领域,涉及一种建筑装修装饰材料,尤其涉及一种高强度防水型发泡保温板及其制备方法。 背景技术[0002] 人造石英石在生产抛光的过程中会产生大量的固体废弃物,石英石生产企业一般会把废弃物直接倾倒,其废弃物是有机与无机的混合物,很难自行分解,严重污染了生活环境。而石英石废弃物经过一定的工艺再加工,可以有效利用其稳定难以被分解和腐蚀的性质,将其应用在建筑材料领域,而目前针对这一理念出发的研究成果公开报道较少,废弃石英石的有效率用率也较低。 发明内容[0003] 本发明针对现有技术不足,提供一种高强度防水型发泡保温板及其制备方法。为了达到上述目的,本发明的技术方案为:一种高强度防水型发泡保温板,所述保温板中按照重量分数包括以下成分:无机胶凝材料20-30份 、水性增强材料5-10份、水性固化剂0.01-3份、发泡剂1-6份、泡沫稳定剂0.6- 2份、促凝剂1.5-4份、减水剂0.4-3份、增稠剂0.2-2份、防水剂1.3-4.7份、填料30-64份、水 5-11份。 [0005] 作为优选,所述水性增强材料为水性环氧乳液、水性改性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液、聚醋酸乙烯乳液中的至少一种;所述水性固化剂为水性改性脂肪胺、水性改性甲苯二异氰酸酯、水性改性脂环胺中的任意一种。 [0009] 作为优选,所述填料为人造石英石抛光废料;所述水为自来水或去离子水。 [0010] 一种高强度防水型发泡保温板的制备方法,包括以下步骤:(1)按顺序依次加入无机胶凝材料、泡沫稳定剂、促凝剂、减水剂、增稠剂、防水剂、填料进行搅拌混合,搅拌混合时间为30-45min,转速200-500转/min,得到混合物a; (2)往混合物a中加入水性增强材料、水性固化剂以及水,搅拌待粉体材料形成均匀的浆体材料后加入发泡剂,迅速倒入模具中,得到混合原料b; (3)将模具中的混合原料b在室内自然养护20-24h后脱模,再继续养护70-75h,得到成品保温板。 [0011] 作为优选,所述步骤(2)中搅拌时间为10-25min,转速100-500转/min。 [0012] 与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,本发明的高强、发泡防水保温板以人造石英石废料为填料,解决了大量的废料对自然环境带来的污染。并且其抗压、抗折、保温与防水效果和市场上所销售的发泡水泥保温板相比更加优异。 具体实施方式[0015] 实施例1,本发明提供一种高强度防水型发泡保温板及其制备方法。 [0016] 板材中各原料及其重量百分比为:无机胶凝材料22% 、水性增强材料6%、水性固化剂1%、发泡剂3%、泡沫稳定剂0.8%、促凝剂2%、减水剂1%、增稠剂0.5%、防水剂3%、填料53.7%、水7%。 [0017] 其中,无机凝胶材料由以下重量百分比的成分组成:52.5硅酸盐水泥70%、32.5硫铝酸盐水泥10%、无水硫酸钙15%、硅酸钠5%;水性增强材料由以下重量百分比的成分组成:水性环氧乳液45%、水性改性丙烯酸乳液25%、水性聚氨酯乳液10%、聚醋酸乙烯乳液20%;水性固化剂由以下重量百分比的成分组成:水性改性脂肪胺40%、水性改性甲苯二异氰酸酯 15%、水性改性脂环胺45%;发泡剂由以下重量百分比的成分组成:双氧水40%、生石灰20%、α-烯基磺酸钠40%;泡沫稳定剂由以下重量百分比的成分组成:脂肪酰胺20%、脂肪酸乙醇酰胺 34%、N-烷基亚氨二醋酸钠盐16%、烷基甜菜碱磺酸15%、聚丙烯酸15%。促凝剂由以下重量百分比的成分组成:硫酸铝40%、甲酸钙20%、硝酸钙10%、硝酸钠30%;增稠剂由以下重量百分比的成分组成:羟甲基纤维素40%、羟丙基纤维素醚35%、羟乙基纤维素醚35%;防水剂以下重量百分比的成分组成:疏水性二氧化硅60%、渗透活性结晶母料23%、水性有机硅乳液17%;填料为人造石英石抛光废料;水为自来水。 [0018] 制备方法包括以下步骤:按照重量百分比称取所有原料,依次加入无机胶凝材料、泡沫稳定剂、促凝剂、减水剂、增稠剂、防水剂、填料进行搅拌混合,搅拌时间为30min;转速200转/min,然后再加入水性增强材料、水性固化剂以及水,继续搅拌待粉体材料形成均匀的浆体材料后加入发泡剂,迅速倒入模具中,所述搅拌时间为13min,转速100转/min,硬化成型的试样在室内自然养护,20h后脱模,再进行养护70h天,最后即可得到成品。 [0019] 实施例2,本发明提供一种高强度防水型发泡保温板及其制备方法。 [0020] 板材中各原料及其重量百分比为:无机胶凝材料26% 、水性增强材7%、水性固化剂1.5%、发泡剂3%、泡沫稳定剂1.2%、促凝剂2.2%、减水剂1.3%、增稠剂0.8%、防水剂2.6%、填料 46.4%、水8%。 [0021] 其中,无机凝胶材料由以下重量百分比的成分组成:52.5硅酸盐水泥80%、32.5硫铝酸盐水泥5%、无水硫酸钙17%、硅酸钠3%;水性增强材料由以下重量百分比的成分组成:水性环氧乳液60%、水性改性丙烯酸乳液15%、水性聚氨酯乳液12%、聚醋酸乙烯乳液13%;水性固化剂由以下重量百分比的成分组成:水性改性脂肪胺47%、水性改性甲苯二异氰酸酯10%、水性改性脂环胺43%;发泡剂由以下重量百分比的成分组成:双氧水70%、α-烯基磺酸钠30%;泡沫稳定剂由以下重量百分比的成分组成:脂肪酰胺34%、脂肪酸乙醇酰胺38%、N-烷基亚氨二醋酸钠盐18%、烷基甜菜碱磺酸10%。促凝剂由以下重量百分比的成分组成:硫酸铝46%、甲酸钙34%、硝酸钙20%;增稠剂由以下重量百分比的成分组成:羟丙基纤维素醚69%、羟乙基纤维素醚31%;防水剂以下重量百分比的成分组成:疏水性二氧化硅67%、渗透活性结晶母料 29%、水性有机硅乳液4%;填料为人造石英石抛光废料;水为自来水。 [0022] 制备方法包括以下步骤:按照重量百分比称取所有原料,依次加入将无机胶凝材料、泡沫稳定剂、促凝剂、减水剂、增稠剂、防水剂、填料进行搅拌混合,所述搅拌时间为37min,转速500转/min,而后再加入水性增强材料、水性固化剂以及水,继续搅拌待粉体材料形成均匀的浆体材料后加入发泡剂,迅速倒入模具中,所述搅拌时间为18min,转速500转/min,硬化成型的试样在室内自然养护,24h后脱模,再进行养护72h天,最后即可得到成品。 [0023] 实施例3,本发明提供一种高强度防水型发泡保温板及其制备方法。 [0024] 板材中各原料及其重量百分比为:无机胶凝材料25.6% 、水性增强材料5.8%、水性固化剂1.1%、发泡剂3.7%、泡沫稳定剂1.1%、促凝剂2.6%、减水剂1.4%、增稠剂0.7%、防水剂2.6%、填料47.1%、水8.3%。 [0025] 其中,无机凝胶材料由以下重量百分比的成分组成:52.5硅酸盐水泥75%、32.5硫铝酸盐水泥9%、无水硫酸钙16%;水性增强材料由以下重量百分比的成分组成:水性环氧乳液57%、水性改性丙烯酸乳液21%、水性聚氨酯乳液12%、聚醋酸乙烯乳液10%;水性固化剂由以下重量百分比的成分组成:水性改性脂肪胺47%、水性改性甲苯二异氰酸酯14%、水性改性脂环胺39%;发泡剂由以下重量百分比的成分组成:双氧水67%、α-烯基磺酸钠33%;泡沫稳定剂由以下重量百分比的成分组成:脂肪酸乙醇酰胺43%、N-烷基亚氨二醋酸钠盐37%、烷基甜菜碱磺酸20%。促凝剂由以下重量百分比的成分组成:硫酸铝43%、硝酸钙19%、硝酸钠38%;增稠剂由以下重量百分比的成分组成:羟甲基纤维素47%、羟丙基纤维素醚32%、羟乙基纤维素醚11%;防水剂以下重量百分比的成分组成:疏水性二氧化硅76%、渗透活性结晶母料24%;填料为人造石英石抛光废料;水为自来水。 [0026] 制备方法包括以下步骤:按照重量百分比称取所有原料,依次加入将无机胶凝材料、泡沫稳定剂、促凝剂、减水剂、增稠剂、防水剂、填料进行搅拌混合,所述搅拌时间为37min,转速300转/min,而后再加入水性增强材料、水性固化剂以及水,继续搅拌待粉体材料形成均匀的浆体材料后加入发泡剂,迅速倒入模具中,所述搅拌时间为21min,转速450转/min,硬化成型的试样在室内自然养护,22h后脱模,再进行养护75h天,最后即可得到成品。 [0027] 实施例4,本发明提供一种高强度防水型发泡保温板及其制备方法。 [0028] 板材中各原料及其重量百分比为:无机胶凝材料25.4% 、水性增强材6.7%、水性固化剂0%、发泡剂3.7%、泡沫稳定剂1.1%、促凝剂3.1%、减水剂1.2%、增稠剂1.7%、防水剂1.9%、 |