一种耐磨泥基自流平砂浆

申请号 CN201610103517.2 申请日 2016-02-25 公开(公告)号 CN105777034A 公开(公告)日 2016-07-20
申请人 张学健; 发明人 不公告发明人;
摘要 本 发明 公开了一种耐磨 水 泥基自流平 砂浆 ,由以下组分混合配制而成:普通 硅 酸盐 水泥 ,高 铝 水泥, 石英 砂,重 钙 粉,硬 石膏 粉,早强剂, 减水剂 , 缓凝剂 ,消泡剂,可分散乳胶粉,保水剂,耐磨剂。本发明的耐磨水泥基自流平砂浆,使用 高铝水泥 和普通 硅酸 盐水泥 复合作为胶凝材料,使用了硬石膏粉,使得水泥 凝结 硬化过程中产生不可逆的微膨胀,防止砂浆后期的收缩。配方中还添加了经发泡剂改进的耐磨剂,它的表观 密度 适中,在自流平砂浆中使用不会造成堆积和沉降,能均匀分布,同时,多孔结构能与辅料、外加剂及 基础 层 混凝土 充分粘结、浸润,使自流平砂浆地坪表面 耐磨性 得到了很大的提高。扩大了自流平砂浆在仓库,地下 停车场 等场所的应用。
权利要求

1.一种耐磨泥基自流平砂浆,其特征在于,由以下组分按重量百分比混合配制而成:
普通酸盐水泥         20-35份
水泥                 5-10份
石英砂                   30-45份
粉                   5-10份
石膏粉                 5-10份
早强剂                   1.5 -2.8份
减水剂                   0.5-1.0份
缓凝剂                   0.2-0.5份
消泡剂                   0.2-0.5份
可分散乳胶粉         1-5份
保水剂                   0.2-0.5份
耐磨剂                   8-15份。
2.权利要求1所述的耐磨水泥基自流平砂浆,其特征在于,所述的早强剂是硫酸钠,甲酸钙按照重量百分比为1:2混合而成。
3.根据权利要求1所述的耐磨水泥基自流平砂浆,其特征在于,所述的减水剂为聚羧酸系减水剂。
4.根据权利要求1所述的耐磨水泥基自流平砂浆,其特征在于,所述的保水剂粘度
1.5-4.5万mpa.s的羟乙基甲基纤维素醚。
5.根据权利要求1所述的耐磨水泥基自流平砂浆,其特征在于,所述的耐磨剂是
1500℃高温下加入发泡剂制成的表观密度在2700kg/m3的泡沫铁砂。

说明书全文

一种耐磨泥基自流平砂浆

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑砂浆,具体涉及一种耐磨水泥基自流平砂浆。

背景技术

[0002] 水泥基自流平砂浆是指由水泥基胶凝材料、细骨料、填料及添加剂等组成的粉状材料,经与水或乳液混合搅拌后具有一定流动性的地面找平用砂浆。近年来,自流平水泥不但作为自找平材料有了广泛的应用,在作为终饰地面材料上也得到了较大的发展,一些面层自流平水泥以其平整光滑、颜色较为一致的表面工程效果得到了市场认可,在地下停车场、车间、仓库、商场、展厅、办公楼及商住楼等都得到了应用。
[0003] 水泥基自流平砂浆作为终饰地面材料,表面耐磨性是一个重要的指标。面层用水泥基自流平砂浆需要满足很多高性能方面的要求:如高流动性、高强和早强、无收缩、无泌水、表面光滑平整等,要达到这些性能要求,需要对原材料进行仔细的筛选,对配方进行优化,才能研发出高性能的自流平砂浆。

发明内容

[0004] 本发明目的在于针对现有水泥基自流平砂浆的不足,提供一种耐磨性好,高流动性,无收缩,强度高,表面光滑等优点的自流平砂浆配方,本发明所采用的技术方案是:一种耐磨水泥基自流平砂浆,其特征在于,由以下组分按重量百分比混合配制而成:
普通酸盐水泥        20-35份
水泥              5-10份
石英砂                30-45份
粉                5-10份
石膏粉              5-10份
早强剂                1.5 -2.8份
减水剂                0.5-1.0份
缓凝剂                0.2-0.5份
消泡剂                0.2-0.5份
可分散乳胶粉          1-5份
保水剂                0.2-0.5份
耐磨剂                8-15份。
[0005] 作为本发明的的进一步改进,所述的早强剂是硫酸钠,甲酸钙按照重量百分比为1:2混合而成。
[0006] 作为本发明的的进一步改进,所述的减水剂为聚羧酸系减水剂。
[0007] 作为本发明的的进一步改进,所述的保水剂粘度在1.5-4.5万mpa.s的羟乙基甲基纤维素醚。
[0008] 作为本发明的的进一步改进,,所述的耐磨剂是在1500℃高温下加入发泡剂制
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