在一些路面和广场上使用的路面砖多为混凝土路面砖，墙体砖多为建筑红砖，一方 面，需要耗费大量的有用材料，毁掉土地良田，另一方面，生活垃圾大量堆积，已成为 人们的头疼大事之一，既造成严重的环境污染，又因存放占用大量的良田，亟待解决。

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用生活垃圾制作的路面、墙体砖，利用废 料，解决生活垃圾的环境污染问题，节省了生活垃圾的存放占用土地，降低了路面、墙 体砖的生产成本。本发明同时提供了科学合理，简单易行的制作方法。
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：生活垃圾145～155份、氧化镁46～60份、氧化铁5～7份、水泥10～ 15份；添加剂：六水氯化镁20～35份、硫酸镁1～2份、氯化钠1～3份。
最佳重量配料组分为：主料：生活垃圾粉料145～155份、重质氧化镁46～60 份、氧化铁5～7份、硅酸盐水泥10～15份；添加剂：六水氯化镁20～35份、 硫酸镁1～2份、氯化钠1～3份。
其中的生活垃圾粉料为过筛形成的粒径在20mm以下的粉料。氧化铁即氧化铁红。 配料中无大个颗粒，产品细致、密实，美观、强度大。
本发明路面、墙体砖简单易行的制作方法，是将配料和成型用水混合均匀，用液压 立体震动成型机经液压震动成型，经过密实、固化，达到密实效果，然后再经过养护处 理得路面、墙体砖。
成型用水即在成型时加入的水，实现胶凝成型，这是水泥胶凝材料的应用常识，不 再详细阐述。用液压立体震动成型机为成熟的应用设备，我们购置使用的是由福建泉州 黄石建材机械厂生产制造的EBSA2000液压立体震动自动成型机。
在实际制作操作中，最好：
首先在混合设备中加入主料，然后再加入添加剂和水进行均匀混合。便于在短时间 内混合均匀。
为了避免生活垃圾中的一些有机物等物质因在空气中发生风化等变化带来的不稳定 因素，最好将配料中的生活垃圾经沼气挥发即风化处理后再利用，一般将生活垃圾存放 两年后再利用；将存放的沼气挥发后的生活垃圾过筛制得生活垃圾粉料利用。
成型养护的温度为20～45℃，湿度大于80％，时间30～45天。
结构简单，使用方便的混合设备为对辊强制搅拌机。
其它情况与胶凝技术的操作、混凝土制作技术的操作基本相同，按照常规要求和常 识、经验操作进行作业或调节即可，不再累述。
本发明以生活垃圾为主要原料制作路面、墙体砖，利用了废料，在很大程度上解决 了生活垃圾的环境污染问题，节省了生活垃圾的存放占用土地，又免烧节能，降低了路 面、墙体砖的生产成本，并且制作方法科学合理，简单易行，易于工业化规模生产。本 发明制得的路面、墙体砖，可以制作多种样式、规格的路面、墙体砖产品，可以制成防 滑砖，由于生活垃圾配料的特殊性，产品吸水率高，达18％以上，使得路面、墙体砖有 较好的雨水渗漏性能，利于雨水等的下渗，对土囊有保湿、保墒作用，保护了大气和生 态环境；并且路面、墙体砖质量好，技术指标达到或超过国家JC/446-2000标准。可广 泛应用于大型承重道路和码头、广场、人行道等，用本发明的制作方法还可以生产制作 各式建筑构件、装饰挂件，用于美化建筑物，也可以生产墙体砖、路沿石、草坪砖、挡 土砖等，有广阔的应用空间。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：粒径在20mm以下的生活垃圾粉料150份、重质氧化镁50份、氧化 铁6份、硅酸盐水泥12份；
添加剂：六水氯化镁30份、硫酸镁1份、氯化钠2份；
成型用水：230份。
制作方法：
将放置两年半的生活垃圾过筛获得粉料备用；
首先在对辊强制搅拌机混合设备中加入主料，然后再加入添加剂和水进行均匀混 合，将混合均匀的配料用液压立体震动成型机液压震动成型，经过密实、固化，然后再 经过养护处理得路面、墙体砖。
其中养护温度为22～25℃，湿度85％，时间38天。
实施例2、
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：粒径在18mm以下的生活垃圾粉料145份、重质氧化镁55份、氧化 铁7份、硅酸盐水泥15份；
添加剂：六水氯化镁25份、硫酸镁2份、氯化钠2份；
成型用水：220份。
制作方法：
将放置两年半的生活垃圾过筛获得粉料备用；
首先在对辊强制搅拌机混合设备中加入配料和成型用水混合均匀，把混合均匀的配 料用液压立体震动成型机液压震动成型，经过密实、固化，然后再经过养护处理得路面、 墙体砖。
其中养护温度为23～26℃，湿度82％，时间40天。
实施例3
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：粒径在16mm以下的生活垃圾粉料143份、重质氧化镁60份、氧化 铁5份、硅酸盐水泥14份；
添加剂：六水氯化镁30份、硫酸镁2份、氯化钠1份；
成型用水：240份。
制作方法：
将放置三年的生活垃圾过筛获得粉料备用；
首先在对辊强制搅拌机混合设备中加入主料，然后再加入添加剂和水进行均匀混 合，用液压立体震动成型机液压震动成型，经过密实、固化，然后再经过养护处理得路 面、墙体砖。
其中养护温度为25～28℃，湿度86％，时间34天。
实施例4
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：粒径在20mm以下的生活垃圾粉料152份、重质氧化镁52份、氧化 铁6份、硅酸盐水泥13份；
添加剂：六水氯化镁28份、硫酸镁1份、氯化钠3份；
成型用水：220份。
制作方法：
将生活垃圾过筛获得粉料备用；
首先在对辊强制搅拌机混合设备中加入主料，然后再加入添加剂和水进行均匀混 合，将混合均匀的配料用液压立体震动成型机液压震动成型，经过密实、固化，然后再 经过养护处理得路面、墙体砖。
其中养护温度为24～27℃，湿度82％，时间38天。
实施例5
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：粒径在18mm以下的生活垃圾粉料150份、重质氧化镁53份、氧化 铁5份、硅酸盐水泥15份；
添加剂：六水氯化镁30份、硫酸镁2份、氯化钠2份；
成型用水：230份。
制作方法：
将放置三年的生活垃圾过筛获得粉料备用；
首先在对辊强制搅拌机混合设备中加入主料，然后再加入添加剂和水进行均匀混 合，将混合均匀的配料用液压立体震动成型机液压震动成型，经过密实、固化，然后再 经过养护处理得路面、墙体砖。
其中养护温度为25～26℃，湿度83％，时间42天。
实施例6
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：粒径在20mm以下的生活垃圾粉料150份、氧化镁52份、氧化铁6 份、硅酸盐水泥13份；
添加剂：六水氯化镁28份、硫酸镁2份、氯化钠1份；
成型用水：230份。
制作方法：
将放置三年的生活垃圾过筛获得粉料备用；
首先在对辊强制搅拌机混合设备中加入主料，然后再加入添加剂和水进行均匀混 合，将混合均匀的配料用液压立体震动成型机液压震动成型，经过密实、固化，然后再 经过养护处理得路面、墙体砖。
其中养护温度为24～26℃，湿度82％，时间41天。
实施例7
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：粒径在19mm以下的生活垃圾粉料152份、氧化镁48份、氧化铁5.5 份、硅酸盐水泥11份；
添加剂：六水氯化镁33份、硫酸镁2份、氯化钠2份；
成型用水：240份。
制作方法：
将放置三年的生活垃圾过筛获得粉料备用；
首先在对辊强制搅拌机混合设备中加入主料，然后再加入添加剂和水进行均匀混 合，将混合均匀的配料用液压立体震动成型机液压震动成型，经过密实、固化，然后再 经过养护处理得路面、墙体砖。
其中养护温度为26～27℃，湿度84％，时间40天。
实施例8
本发明所述的用生活垃圾制作的路面、墙体砖，其重量配料组分为：
主料：粒径在20mm以下的生活垃圾粉料152份、重质氧化镁54份、氧化 铁6份、硅酸盐水泥13份；
添加剂：六水氯化镁30份、硫酸镁2份、氯化钠2份；
成型用水：230份。
制作方法：
将放置两年半的生活垃圾过筛获得粉料备用；
首先在对辊强制搅拌机混合设备中加入主料，然后再加入添加剂和水进行均匀混 合，将混合均匀的配料用液压立体震动成型机液压震动成型，经过密实、固化，然后再 经过养护处理得路面、墙体砖。
其中养护温度为23～25℃，湿度82％，时间40天。