水泥强度激发剂 |
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申请号 | CN98110916.0 | 申请日 | 1998-06-25 | 公开(公告)号 | CN1241545A | 公开(公告)日 | 2000-01-19 |
申请人 | 徐福明; | 发明人 | 徐福明; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种 水 泥强度激发剂,它包括复合 表面活性剂 和 水泥 净浆晶胚,其中复合表面活性剂由三 乙醇 胺和三异丙醇胺组成。复合表面活性剂和水泥净浆晶胚经 粉碎 后加以搅拌,再 包装 成品。在粉磨 水泥熟料 时添加本发明所述的水泥强度激发剂,既激发了水泥的 早期强度 ,也激发了水泥28天的后期强度,可提高水泥磨机产量,节约水泥磨机电耗,改善水泥的安定性、和易性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种水泥强度激发剂,其特征在于,它包括复合表面活性剂和水泥净浆 晶胚,其中复合表面活性剂由三乙醇胺和三异丙醇胺组成;所述复合表面活性剂 和水泥净浆晶胚经粉碎后加以搅拌,再包装成品。 |
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说明书全文 | 本发明涉及建筑材料水泥,特别涉及一种可添加到水泥中的水泥强度激发 剂。随着科学技术的进步,立窑水泥厂通过一系列技改措施,在提高水泥产量、 质量和降低能耗等方面取得了较大成绩,特别是在原料、燃料的均化上,在采用 劣质煤降低能耗上进行了较大的研究,同时在加强操作、强化管理、改造设备方 面也花了大力气,但是在激发水泥强度方面研究较少。 现有的425号水泥,由于立窑水泥熟料强度多数在525号左右,难以生产出 525号水泥,并且由于受到熟料标号的限制,混合材添加较少,由此造成成本较 高。 本发明的目的是提供一种新的水泥强度激发剂,它在粉磨水泥熟料时添加进 去,既激发了水泥的早期强度,也激发了水泥28天的后期强度。 本发明的技术解决方案如下: 一种水泥强度激发剂,它包括复合表面活性剂和水泥净浆晶胚,其中复合表 面活性剂由三乙醇胺和三异丙醇胺组成;所述复合表面活性剂和水泥净浆晶胚经 粉碎后加以搅拌,再包装成品。 现有的425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥及火山 质水泥,经添加本发明所述的2%~8%水泥强度激发剂后,可使上述水泥标号 增强到525号~625号;还可多掺混合材10%~30%。 采用水泥强度激发剂后,可提高水泥磨机产量10%左右,可节约水泥磨机 电耗约10%;还可帮助消解部分游离氧化钙,改善水泥的安定性、和易性。 下面结合实施例对本发明作详细说明。 一种水泥强度激发剂包括复合表面活性剂和水泥净浆晶胚,其中复合表面活 性剂的配比为10%~16%,水泥净浆晶胚的配比为84%~90%。复合表面活 性剂由三乙醇和三异丙醇胺组成。 复合表面活性剂占水泥中的用量为0.03%~1%,最佳为0.3%~0.5%。 采用复合表面活性剂后能在水泥磨中起助磨作用,提高水泥磨机产量。表面活性 剂能使细小的水泥颗粒具有良好的分散性和抗静电性。当水泥与水发生水化反应 时,能使水与水泥颗粒充分接触,具有良好的湿润作用和渗透作用,可大大改善 和提高水泥及混凝土的各种力学性能,且对钢筋无锈蚀作用。 水泥净浆晶胚占水泥中的用量为2%~4%,至少为2%。水泥在水化过程 中,水化产物不断生成水合硅酸钙凝胶并最终形成具有一定强度的水泥石。随着 水化过程的深入,晶体不断增加,水泥石也就具有越来越高的强度。而特制的水 泥晶坯可以起到促进水泥水化、增进晶体生成的作用,从而达到使水泥和混凝土 早期强化、后期增强的目的。 复合表面活性剂和水泥净浆晶坯经粉碎后,加以搅拌,再包装成品,即可添 加到粉磨水泥熟料中去。 在本发明所述的水泥强度激发剂中还可掺入稀土矿石,稀土矿石占水泥中的 用量为0.3%~2%。 在本发明所述的水泥强度激发剂中还可掺入沸石,沸石占水泥中的用量为 0.5%~3%。 在本发明所述的水泥强度激发剂中也可掺入凹凸棒矿石,凹凸棒矿石占水泥 中的用量为0.3%~1%。 沸石和凹凸棒矿石是具有多孔架状结构的矿物质,其内表面积巨大,具有良 好的吸附性,离子交换性和催化性。它们是水泥的活性混合材,能改善水泥的安 定性,也能提高水泥的抗拉和抗压强度。 掺入水泥强度激发剂中的稀土矿石、沸石和凹凸棒矿石需经粉碎后加以搅 拌、混合。 将水泥强度激发剂添加到425号普硅水泥中,其抗折强度3天为4.8、28天 为6.6;其抗压强度3天为21.6、28天为44.2。 在425号普硅水泥中添加3%的水泥强度激发剂,其抗折强度3天为5.1、 28天为7.2;其抗压强度3天为28.5、28天为55.8。水泥强度相当于525号。 在425号普硅水泥中添加5%的水泥强度激发剂,其抗折强度3天为5.5、 28天为8.1;其抗压强度3天为32.8、28天为65.2。水泥强度相当于625号。 |