轻质粉煤灰墙材及楼(屋)面板

本发明为一种轻质粉煤灰墙材及楼(屋)面板，属粉煤灰硅酸盐技 术范畴。

现代建筑的墙体及楼(屋)面板，占建筑总重的70％以上，因此发 展“轻质高强”的墙材及楼(屋)面板对减轻建筑重量，降低建筑造 价，意义重大，早已成为国家的一项重要技术政策，但迄今仍在高 层建筑中大量地采用粘土砖及砼板这样笨重的材料，严格说来，这 是对建设资金的一大浪费。

本发明的目的在于材料选配及生产工艺上的改革，使墙材及楼 (屋)面板具有“轻质高强”而又成本低廉，比现有的粘土砖及砼空心 板成本降低10％—20％，容重轻30％—50％，从而节约建筑造价5％—10％， 且具有节能、节地、隔热、保温、利废、除污等效果。

本发明是这样完成的：是要把原材料选配与生产工艺上各种轻 质而又低成本的多种技术因素，集中地应用起来。具体阐明如下：

(一)产品规格

(1)轻质墙材：可作成长×宽×厚＝2400mm×115mm×53mm-115mm 不同厚度的实心块材，也可作成空心砌块，视成型机械能力及市场 需求选定。为了照顾生产及建筑工人操作习惯，先可按标准砖规格 生产，逐步开发较厚型块材(53mm—115mm厚)。因其容重轻，不增加 操作人员的劳动强度，且有提高砌体强度，提高劳动生产率，节约 砌筑砂浆等优点，易为市场接受

(2)轻质楼(屋)面板：主要是制作予应力板，由于轻质，可按现 行予应力空心楼板外型标准规格，生产实心或空心均可，以长≤ 3900×宽600～1200×高120(单位mm)为主进行生产。

(二)原状粉煤灰的选择

必须选用灰坝中远离出灰口区域的原状灰(也可用电除尘的二场 干灰)，该区域占灰坝的1/3～1/2，灰的特点是：

(1)由于“水选作用”该处空心微珠及蜂窝状灰粒富集，铁粒沉 积甚少(据测比出灰口区域低60％)，粒度0.08mm筛余小于40％，空隙 率70％以上，因此容重轻(450kg/m3～650kg/m3)。

(2)其中AL2o3的含量高于出灰口25％，加上SIo2含量不低于70％， 是保证强度的重要因素。

(三)原材料配比

在已有轻质砼技术中，常用泡沫剂，加气剂，轻质骨料。本发 明则不用这些材料。

(1)强度≤10.0MPa的轻质粉煤灰硅酸盐砼，仅用原状粉煤灰 80％～90％及生石灰粉10％～20％即可，无须参加其它成份或骨料，主要 用以制作轻质墙材，也可作屋面板。

(2)强度≥15.0MPa的轻质粉煤灰硅酸盐砼，加生石灰粉5％～25％， 必要时外掺水泥5％～10％，石膏1％～3％，混合使用。配入惰性粗骨料 20％～50％，不用细骨料——砂(所谓惰性粗骨料系指天然碎石，或存 放两年以上的煤碴矿碴，粒径为5mm～15mm)，主要用以制作轻质楼 板，也可作墙体块材。

(四)产品工艺

(1)轻质墙材：普通硅酸盐墙体砖材，常用低含水，高压成型技 术，以求高强度，但容重大。本发明的工艺特点是：首先成型时， 必需加大含水量至25％～35％，同时降低成型压力至4.5MPa～8.0MPa， 具体实施时，可调整成型机加料厚度至最小，然后逐步加厚，使砖 坯强度能捡码上养护车不致损坏为止；其次在粉煤灰与生石灰混合 硝化到入釜养护过程中，强调保持石灰硝化温度连续作业，保证上养 护车的温度在45℃以上，不强调“静停”时间去提高养护前的砖坯 强度。有了以上措施，证明砖的成品率及强度都能达到要求或更好。

(2)轻质楼(屋)面板生产：普通予应力楼板除笨重外，还有两点 缺陷：一是由于予应力的要求大，不得不提高砼标号，以保证钢筋 握裹力的需要。当用轻质硅酸盐砼以后，自重减轻，但又出现一个 新问题——冷拨丝在粉煤灰硅酸盐砼中有易于锈蚀的缺陷；二是普 通的冷拨丝予应力板常有发生脆断的安全事故，为此本发明作了以 下两项改进：

其一、是在浇制轻质粉煤灰硅酸盐砼前，先浇作高标号砼芯条 把冷拨丝包裹起来，保护厚度不小于20mm，待芯条初凝与终凝之间， 立即浇灌轻质粉煤灰硅酸盐砼，这样就解决了握裹力与防锈问题；

其二、是采用低予应力的方法。普通予应力板用65％～70％的予 应力，本发明是用30％～50％的予应力。试验证明，这就能满足长度≤ 3900mm跨的承载能力需要。这不仅解决了一般予应力板的脆断现象， 同时解决了在予应力放张后板的反拱过大，常在转运过程中板的上 部易于开裂的问题。

(五)实施方案：

轻质墙材：注意采取远离出灰口的灰80％～90％，生石灰粉10％至 20％，混合硝化，加压成型，可常压养护，最好是蒸压养护，不要用 碾磨设备拌和，保持粉煤灰相互粘结的团粒，保证原状使用。

轻质楼(屋)面板：除以粉煤灰与石灰作“胶结料”外，可另加水 泥或石膏，惰性骨料等“外掺料”，成型工艺为干硬性振捣成型或挤 压机成型，用蒸压养护，常压养护，自然养护均可，以前二者为好。

本发明的实施例如下表：

 实  施  例        胶结料％                 其它材料％    抗压强度      容重      用途   粉煤灰    石灰   水泥   石膏   惰性骨料     水       MPa     kg/m3  01   80～90   10～20    0    0       0   25～33   5.0～10.0   900～1100 作墙体块材  02   80～90   10～20   5～10    0       0   20～23   10.0～15.0   900～1200 作墙体块材 也可作屋面板  03   80～90   10～20    0    13       0   20～30   10.0～15.0   900～1200  04   80～90   10～20    0    0    20～40   20～30   10.0～15.0   1400～1500 作楼板，也可 作墙体块材  05   80～90   10～20   5～10    13    20～60   20～23     20.0以上   1400～1800 注：(1)“其它成份％”是以胶结料为100计，水量是成型用水。

(2)蒸压养护时，材料用低限。

(3)中国专利申请CN1066435A“沙粉煤灰轻质砖”与本发明相

比较有很大区别：  编号  项目       《沙粉煤灰轻质砖》              本    发    明   1  配料 掺沙 不掺沙   2  选料 对粉煤灰不选 选远离出灰口区域的灰   3  工艺 与灰沙砖工艺相同 用高含水，低压力成型，可常压养护 强调保持生石灰硝化温度，连续作业   4  规格 普通标准砖规格 可生产厚度≥53mm的砖及空心砖   5  容重 1200kg/m3～1500kg/m3 850kg/m3～1600kg/m3   6  强度 7.5MPa～10.0MPa 7.5MPa，10.0MPa，一直到20.0MPa以上

(4)本发明已生产近千万块砖，已建成多层及高层建筑二万多 平方米。